CN105364248A - 高频钎焊机plc控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高频钎焊机PLC控制装置，包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与真空系统部件、气缸驱动装置、启动按钮、冷却部件、温度检测装置、高频发生器连接，所述冷却部件的另一端与工装夹具连接，所述气缸驱动装置的另一端与焊接部件连接，所述焊接部件还与所述高频发生器连接。本发明采用PLC控制，投入成本低，可实现自动化焊接，焊接速度得到最大化提升，生产节拍快、效率高，对于批量性生产的应用更尤为显著。

Description

高频钎焊机PLC控制装置

技术领域

本发明涉及产品加工的焊接领域，尤其涉及一种高频钎焊机PLC控制装置。

背景技术

焊接工艺在各行业加工中应用广泛，如医疗、电子、机床、塑料、汽车等，而其中又以在汽车制造中发展得最迅速，焊接是汽车零部件与汽车整车制造的一个关键环节，起着承上启下的特殊作用。而且汽车焊接加工是一个多学科、跨领域和技术集成性强的生产过程。

现在用于对汽车零部件高频焊接设备，可分为手动、半自动、全自动三种。手动的焊接设备虽然投入成本低，但效率低下，工作环境恶劣，极大地影响操作人员的身体健康；半自动焊接设备虽然投入成本不高，但其焊接效率并不能满足流水线生产的需求；全自动的焊接设备，其焊接效率虽高，但价格昂贵，大大地加大了企业的生产成本。因此，亟须提供一种自动化程度高、造价低的高频焊接设备。

中国专利201120516336.5，名称为《一种焊接控制模块》的发明专利公开了一种焊接机控制模块，其可以同时控制两个焊枪工作，提高了生产效率，但该发明存在适用范围低、自动化程度低等缺点。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种高频钎焊机PLC控制装置，通过该PLC控制装置可实现自动化焊接，焊接速度得到最大化提升，生产节拍快、效率高，对于批量性生产的应用尤为显著，而且投入成低。

本发明为解决其技术问题，采取如下的技术方案：

本发明提供一种高频钎焊机PLC控制装置，包括PLC控制器，所述PLC控制器与真空系统部件连接，用于设定所述真空系统部件的工作参数以及监控其工作状况，当检测到所述真空系统部件工作异常时发出警报；

所述PLC控制器与气缸驱动装置连接，所述气缸驱动装置另一端与焊接部件连接，通过所述PLC控制器控制所述气缸驱动装置动作，从而带动焊接部件动作；

所述PLC控制器通过与启动按钮连接，用于控制PLC控制器的工作状态；

所述PLC控制器与冷却部件连接，用于监控所述冷却部件的工作状况，当检测到所述冷却部件工作异常时发出警报；所述冷却部件另一端通过与工装夹具连接，以对焊接完成后的工装夹具和工件进行快速冷却；

所述PLC控制器与高频发生器连接，用于调节所述高频发生器的电流大小和加热时间；所述高频发生器另一端与所述焊接部件连接，用于对焊接部件进行加热，以对工件进行焊接；

所述PLC控制器与温度检测装置连接，所述温度检测装置对焊接过程中的工件进行温度监控，并将检测到的数据反馈到所述PLC控制器，从而控制所述高频发生器的电流大小和加热时间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述温度检测装置采用红外线检测仪；

作为上述技术方案的进一步改进，所述PLC控制器的PLC采用三菱FX1N-24MR，所述FX1N-24MR是三菱PLCFX1N系列是一种卡片大小的PLC，适合在小型环境中进行控制，其具有卓越的性能、串行通讯功能以及紧凑的尺寸。

综上所述，本发明公开的高频钎焊机PLC控制装置与现有技术相比具有如下的有益效果：

1)采用PLC控制，实现自动化焊接，焊接速度得到最大化提升，生产节拍快；效率高，对于批量性生产的应用尤为显著。

2)由于其安装要求不高、设备组成也不复杂，故投入成本极低。

3)日常保养简单，维修容易，操作方便。

4)使用范围广泛，不受零件材质、尺寸、外观形状及焊接范围限制，均可满足各种需要。

附图说明

图1是本发明高频钎焊机PLC控制装置示意图。

图中：1-PLC控制器，2-真空系统部件，3-气缸驱动装置，4-启动按钮，5-冷却部件，6-工装夹具，7温度检测装置，8-焊接部件，9-高频发生器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明实中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，是本发明高频钎焊机PLC控制装置示意图，包括PLC控制器1，所述PLC控制器1与真空系统部件2连接，用于设定所述真空系统部件的工作参数以及监控其工作状况，当检测到所述真空系统部件工作异常时发出警报；

所述PLC控制器1与气缸驱动装置3连接，所述气缸驱动装置3另一端与焊接部件8连接，通过所述PLC控制器1控制所述气缸驱动装置3动作，从而带动焊接部件8动作；

所述PLC控制器1通过与启动按钮4连接，用于控制PLC控制器的工作状态；

所述PLC控制器1与冷却部件5连接，用于监控所述冷却部件5的工作状况，当检测到所述冷却部件5工作异常时发出警报；所述冷却部件5另一端通过与工装夹具6连接，以对焊接完成后的工装夹具6和工件进行快速冷却；

所述PLC控制器1与高频发生器9连接，用于调节所述高频发生器9的电流大小和加热时间；所述高频发生器9另一端与所述焊接部件8连接，用于对焊接部件进行加热，以对工件进行焊接；

所述PLC控制器1与温度检测装置7连接，所述温度检测装置7对焊接过程中的工件进行温度监控，并将检测到的数据反馈到所述PLC控制器1，从而控制所述高频发生器9的电流大小和加热时间。

下面，详细描述本发明高频钎焊机PLC控制装置的工作原理及过程：

工件装夹固定后，开启启动按钮4，PLC控制器1发出信号到气缸驱动装置3，气缸动作，带动焊接部件8靠近待工件；然后，PLC控制器1发出信号控制真空系统部件2，真空系统部件2启动工作，令工作箱达到并保持真空状态，此时，PLC控制器1发出信号启动高频发生器9，焊接部件8开始加热，以对所述工件进行焊接，在焊接过程中，温度检测装置7即在线红外线检测仪对工件的加热温度进行监控，并将检测的数据反馈给所述PLC控制器1，以调整高频发生器9的加热电流和时间，从而保证工件的加热温度符合要求；焊接完成后，PLC控制器1发出信号启动冷却部件5，对焊接完成后的工件和工装夹具6进行快速冷却；冷却完成后，PLC控制器1再次控制气缸驱动装置3，气缸动作，焊接部件8复位，从而取出焊接完成的工件，并放入下一个工件以进行下一个循环。

Claims (1)

1.高频钎焊机PLC控制装置，其特征在于，包括PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)与真空系统部件(2)连接，用于设定所述真空系统部件(2)的工作参数以及监控其工作状况，当检测到所述真空系统部件(2)工作异常时发出警报；

所述PLC控制器(1)与气缸驱动装置(3)连接，所述气缸驱动装置(3)另一端与焊接部件(8)连接，通过所述PLC控制器(1)控制所述气缸驱动装置(3)动作，从而带动焊接部件(8)动作；

所述PLC控制器(1)通过与启动按钮(4)连接，用于控制PLC控制器的工作状态；

所述PLC控制器(1)与冷却部件(5)连接，用于监控所述冷却部件(5)的工作状况，当检测到所述冷却部件(5)工作异常时发出警报；所述冷却部件(5)另一端通过与工装夹具(6)连接，以对焊接完成后的工装夹具(6)和工件进行快速冷却；

所述PLC控制器(1)与高频发生器(9)连接，用于调节所述高频发生器(9)的电流大小和加热时间；所述高频发生器(9)另一端与所述焊接部件(8)连接，用于对焊接部件进行加热，以对工件进行焊接；

所述PLC控制器(1)与温度检测装置(7)连接，所述温度检测装置(7)对焊接过程中的工件进行温度监控，并将检测到的数据反馈到所述PLC控制器(1)，从而控制所述高频发生器(9)的电流大小和加热时间。