CN209020688U - 一种热熔胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔装置领域，具体为一种热熔胶机，旨在提供一种可以控制动力装置的工作频率的热熔胶机，其技术方案要点是包括动力装置、熔缸、喉管和枪体，所述喉管连接用于提供胶源的所述熔缸；所述喉管还连接用于喷胶的所述枪体；所述动力装置连接于所述喉管，用于在所述喉管将热熔胶输送至所述枪体时提供压力；所述动力装置还电性连接有用于调整所述动力装置的工作频率的变频器；在腔体未处于喷胶状态时，通过变频器降低动力装置的工作频率，从而降低喉管内部的压力，减少了喉管损坏的几率，从而延长热熔胶机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔装置领域，更具体地说，它涉及一种热熔胶机。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温下为固态，随温度升高而发生物理形态变化，变成具有一定粘度的液体。由于其黏合强度大、黏合冷却速度快，被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业。而热熔胶机是一种将热熔胶应用于这些行业的机械设备，它通过对热熔胶加热熔化，在加压装置的作用下，将熔化后的液态热熔胶输送到需要喷涂的产品上，快速冷却后即可完成产品黏合。
目前，传统的热熔胶机在开启后，由熔缸将块状或颗粒状的热熔胶进行加热至液体的热熔胶后，将液体状的热熔胶输送至喉管，并通过压力装置（压力装置一般使用马达）对喉管进行加压，将喉管内部的液体热熔胶输送至枪体，由枪体将液体热熔胶喷出。而无论枪体是否处于喷胶状态，该压力装置都全功率开启，持续为喉管提供压力，导致喉管压力过大，增加了损坏的几率，减少了设备的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热熔胶机，在热熔胶机处于开启状态时，根据需求控制动力装置的工作频率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶机，包括：动力装置、熔缸、喉管和枪体，所述喉管连接用于提供胶源的所述熔缸；所述喉管还连接用于喷胶的所述枪体；所述动力装置连接于所述喉管，用于在所述喉管将热熔胶输送至所述枪体时提供压力；所述动力装置还电性连接有用于调整所述动力装置的工作频率的变频器。
通过采用上述技术方案，在腔体未处于喷胶状态时，通过变频器降低动力装置的工作频率，从而降低喉管内部的压力，减少了喉管损坏的几率，从而延长热熔胶机的使用寿命。
优选地，所述枪体设置有用于检测枪体的工作状态的微动开关；所述变频器根据所述微动开关的工作状态控制所述动力装置的工作频率。
通过采用上述技术方案，当枪体的微动开关被触发时，变频器控制动力装置开启全功率输出，而在枪体的微动开关断开时，变频器控制动力装置降低输出功率，从而减轻喉管内部的压力，减少热熔胶机损坏的几率。
优选地，所述微动开关与一继电器KA2的线圈连接，所述继电器KA2的常开触点连接于变频器的多段速端口。
通过采用上述技术方案，当枪体的微动开关被触发时，继电器KA2动作，连通变频器的多段速端口，增大动力装置的工作频率。
优选地，所述熔缸、喉管内部和枪体内部均设有加热电阻，分别为熔缸加热电阻、喉管加热电阻以及枪体加热电阻。
通过采用上述技术方案，通过加热电阻为熔缸、喉管和枪体提供融化热熔胶所需的热量。
优选地，所述熔缸、所述喉管和所述枪体均设置有温控表，分别为熔缸温控表、喉管温控表和枪体温控表；所述熔缸加热电阻、所述喉管加热电阻以及所述枪体加热电阻的温度分别受控于所述熔缸温控表、所述喉管温控表和所述枪体温控表。
通过采用上述技术方案，通过熔缸、喉管和枪体的温控表，分别控制对应的加热电阻，从而控制加热电阻的温度，适应熔缸、喉管和枪体的热量供应需要。
优选地，所述温控表电性连接有用于控制对应的所述加热电阻工作的继电器SSR，分别为与所述熔缸温控表电性连接的熔缸继电器、与所述喉管温控表电性连接的喉管继电器和与所述枪体温控表电性连接的枪体继电器；所述继电器SSR的常闭触点电性连接对应的所述加热电阻的供电回路，即所述熔缸继电器的常闭触点电性连接熔缸加热电阻的供电回路、所述喉管继电器的常闭触点电性连接喉管加热电阻的供电回路以及所述枪体继电器的常闭触点电性连接枪体加热电阻的供电回路。
通过采用上述技术方案，通过温控表电性连接继电器SSR，继电器SSR的常闭触点电性连接对应加热电阻的供电回路，能够通过继电器根据设定温度控制各加热电阻的工作状态，适应熔缸、喉管和枪体的热量供应需要。
优选地，所述熔缸、所述喉管和所述枪体的温控表还连接有温度传感器，分别为熔缸传感器、喉管传感器和枪体传感器。
通过采用上述技术方案，通过温度传感器反馈熔缸、喉管和枪体在工作时的温度，使技术人员能够从温控表中查看到熔缸、喉管和枪体的温度。
优选地，所述热熔胶机还包括温控报警模块，所述温控报警模块包括受控于所述熔缸温控表、所述喉管温控表和所述枪体温控表的温控报警触点和连接于所述温控报警触点的报警器。
通过采用上述技术方案，当温控表检测到的温度超出预设的温度时，温控报警模块连通报警器的供电回路，报警器进行警示，有助于技术人员及时知晓并进行处理。
优选地，所述温控报警模块还包括继电器KM1、继电器KM2以及继电器KA1；所述继电器KM1的线圈经温控开关连接电源，常开触点电性连接于所述熔缸加热电阻的供电回路；所述继电器KA1的线圈经温控报警触点连接电源，所述继电器KM2的线圈经所述继电器KA1的常闭触点和温控开关连接电源，所述继电器KM2的常闭触点连接于所述变频器的供电回路。
通过采用上述技术方案，闭合温控开关，继电器KM1动作接通熔缸加热电阻的通电回路，当温控报警模块检测到温度过高时，断开温控报警触点，继电器KA1复位，断开继电器KM2的供电回路，断开变频器的供电回路，保护热熔胶机。
优选地，所述继电器KM1的常开触点还电性连接有散热风扇。
通过采用上述技术方案，通过散热风扇，能够降低热熔胶机电路运行时产生的热量，从而起到保护电路的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在枪体处于喷胶状态时，变频器控制动力装置开启全功率输出；
2、在腔体未处于喷胶状态时，变频器控制动力装置降低输出功率，从而减轻喉管内部的压力，减少热熔胶机损坏的几率。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图；
图2是本实用新型的变频器电路连接示意图；
图3是本实用新型的微动开关的电路连接示意图。
图中：100、熔缸温控表；101、熔缸传感器；102、熔缸；103、熔缸加热电阻；104、熔缸继电器；200、喉管温控表；201、喉管传感器；202、喉管；203、喉管加热电阻；204、喉管继电器；300、枪体温控表；301、枪体传感器；302、枪体；303、枪体加热电阻；304、枪体继电器；305、微动开关；400、动力装置；401、变频器；500、温控报警模块；501、温控报警触点；502、报警器；503、温控开关；600、散热风扇；700、电控柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种热熔胶机，如图1和图2所示，包括：动力装置400、熔缸102、喉管202、枪体302和电控柜700。其中，熔缸102为热熔胶机提供胶源，用于将块状或颗粒状的固体热熔胶加热熔化；熔缸102与喉管202相连接，熔缸102将加热成流体的热熔胶输送到喉管202内；喉管202还连接于枪体302，动力装置490连接于喉管202，用于在喉管202将热熔胶输送至枪体302时为喉管202提供压力，在需要进行喷胶时，通过动力装置400为喉管202提供的压力，将喉管202内部的液体热熔胶输送至枪体302，由枪体302喷出，电控柜700用于控制动力装置400的工作的电路。其中，喉管202和枪体302共设置有4组，动力装置400具体为马达。
熔缸102、喉管202内部和枪体302内部均设有加热电阻，分别为3000W的熔缸加热电阻103、1000W的喉管加热电阻203以及1000W的枪体加热电阻303。
熔缸102、喉管202和枪体302均设置有温控表，分别为熔缸温控表100、喉管温控表200和枪体温控表300，每个加热电阻的一端接地，另一端均连接有继电器SSR，继电器SSR分别为与熔缸温控表100电性连接的熔缸继电器104、与喉管温控表200电性连接的喉管继电器204和与枪体温控表300电性连接的枪体继电器304。
熔缸102、喉管202和枪体302的温控表还连接有温度传感器，分别为熔缸传感器101、喉管传感器201和枪体传感器301，分别对熔缸102、喉管202和枪体302的进行检测。
继电器SSR的常开触点与对应的加热电阻串联，每个继电器SSR的常开触点都与熔断器串联后连接电源，熔缸温控表100、喉管温控表200和枪体温控表300分别通过控制熔缸继电器104、喉管继电器204和枪体继电器304的工作状态控制熔缸加热电阻103、喉管加热电阻203以及枪体加热电阻303的温度。
还包括继电器KM1、继电器KM2以及继电器KA1，熔缸温控表100、喉管温控表200和枪体温控表300均设置有温控报警触点501，继电器KM1的线圈经温控开关503连接电源，继电器KM1的常开触点电性连接于熔缸加热电阻103的供电回路；继电器KA1的线圈经温控报警触点501连接电源，继电器KM2的线圈经继电器KA1的常闭触点和温控开关503连接电源，继电器KM2的常闭触点连接于变频器401的供电回路，温控报警触点501和温控开关503均经总开关连接电源。
闭合温控开关503，继电器KM1动作，接通熔缸加热电阻103的通电回路，当温度传感器检测到温度过高时，断开温控报警触点501，继电器KA1复位，断开继电器KM2的供电回路，断开变频器401的供电回路，保护热熔胶机，以保护电路的安全，并连通报警器502的供电回路，报警器502进行警示，提示技术人员知晓并及时进行处理，继电器KM1、继电器KM2以及继电器KA1、报警器502和温控报警触点501组成温控报警模块500。
继电器KM1的一个常开触点还电性连接有散热风扇600，当热熔胶机的总开关导通后，继电器KM1动作，接通散热风扇600的通电回路，开启散热风扇600，用于为整个电路工作时进行散热，防止热熔胶机在工作时温度过高，以达到保护电路的作用。
如2和图3所示，每个枪体302内均设置有1个微动开关305，多个微动开关305之间相互并联后与一继电器KA2的线圈串联，继电器KA2的常开触点连接于变频器401的多段速端口。
其中温控表和变频器401均设置于电控柜700内。
具体工作过程：当枪体302处于喷胶状态时，微动开关305被触发，继电器KA2动作，连通变频器401的多段速端口，增大动力装置的工作频率；当枪体302处于空闲状态时，微动开关305断开，继电器KA2复位，断开变频器401的多段速端口，降低动力装置400的工作频率，从而降低喉管202内部的压力，减少了喉管202损坏的几率，从而延长热熔胶机的使用寿命。
以上具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在以上实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种热熔胶机，包括：动力装置(400)、熔缸(102)、喉管(202)和枪体(302)，其特征在于：
所述喉管(202)连接用于提供胶源的所述熔缸(102)；
所述喉管(202)还连接用于喷胶的所述枪体(302)；
所述动力装置(400)连接于所述喉管(202)，用于在所述喉管(202)将热熔胶输送至所述枪体(302)时提供压力；
所述动力装置(400)还电性连接有用于调整所述动力装置(400)的工作频率的变频器(401)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述枪体(302)设置有用于检测枪体(302)的工作状态的微动开关(305)；
所述变频器(401)根据所述微动开关(305)的工作状态控制所述动力装置(400)的工作频率。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述微动开关(305)与一继电器KA2的线圈连接，所述继电器KA2的常开触点连接于变频器(401)的多段速端口。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述熔缸(102)、喉管(202)内部和枪体(302)内部均设有加热电阻，分别为熔缸加热电阻(103)、喉管加热电阻(203)以及枪体加热电阻(303)。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述熔缸(102)、所述喉管(202)和所述枪体(302)均设置有温控表，分别为熔缸温控表(100)、喉管温控表(200)和枪体温控表(300)；
所述熔缸加热电阻(103)、所述喉管加热电阻(203)以及所述枪体加热电阻(303)的温度分别受控于所述熔缸温控表(100)、所述喉管温控表(200)和所述枪体温控表(300)。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述温控表电性连接有用于控制对应的所述加热电阻工作的继电器SSR，分别为与所述熔缸温控表(100)电性连接的熔缸继电器(104)、与所述喉管温控表(200)电性连接的喉管继电器(204)和与所述枪体温控表(300)电性连接的枪体继电器(304)；
所述继电器SSR的常闭触点电性连接对应的所述加热电阻的供电回路，即所述熔缸继电器(104)的常闭触点电性连接熔缸加热电阻(103)的供电回路、所述喉管继电器(204)的常闭触点电性连接喉管加热电阻(203)的供电回路以及所述枪体继电器(304)的常闭触点电性连接枪体加热电阻(303)的供电回路。
7.根据权利要求5所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述熔缸(102)、所述喉管(202)和所述枪体(302)的温控表还连接有温度传感器，分别为熔缸传感器(101)、喉管传感器(201)和枪体传感器(301)。
8.根据权利要求5所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述热熔胶机还包括温控报警模块(500)，所述温控报警模块(500)包括受控于所述熔缸温控表(100)、所述喉管温控表(200)和所述枪体温控表(300)的温控报警触点(501)和连接于所述温控报警触点(501)的报警器(502)。
9.根据权利要求8所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述温控报警模块(500)还包括继电器KM1、继电器KM2以及继电器KA1；
所述继电器KM1的线圈经温控开关(503)连接电源，常开触点电性连接于所述熔缸加热电阻(103)的供电回路；
所述继电器KA1的线圈经温控报警触点(501)连接电源，所述继电器KM2的线圈经所述继电器KA1的常闭触点和温控开关(503)连接电源，所述继电器KM2的常闭触点连接于所述变频器(401)的供电回路。
10.根据权利要求9所述的一种热熔胶机，其特征在于：
所述继电器KM1的常开触点还电性连接有散热风扇(600)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821501761.5U CN209020688U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种热熔胶机 |
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| CN (1) | CN209020688U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3900839A1 (en) | 2020-04-24 | 2021-10-27 | AquaCar Group Sp. z o.o. | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces and hot-melt adhesive composition |
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821501761.5U patent/CN209020688U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3900839A1 (en) | 2020-04-24 | 2021-10-27 | AquaCar Group Sp. z o.o. | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces and hot-melt adhesive composition |
| US11904342B2 (en) | 2020-04-24 | 2024-02-20 | AquaCar Group Sp. z o.o. | System and method for spraying hot-melt adhesive onto glued surfaces |
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