CN105364152B - Mcd凹圆弧铣刀 - Google Patents
Mcd凹圆弧铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105364152B CN105364152B CN201510792784.0A CN201510792784A CN105364152B CN 105364152 B CN105364152 B CN 105364152B CN 201510792784 A CN201510792784 A CN 201510792784A CN 105364152 B CN105364152 B CN 105364152B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concave arc
- mcd
- angle
- roound edge
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种MCD凹圆弧铣刀,包括刀体,所述刀体前端设有刀刃体,所述刀刃体上开设有一凹形圆弧刀刃,所述圆弧刀刃在0°与90°位置上与直线相切,所述圆弧刀刃上开设有一5°的蝶形角,蝶形角直线与周刃相交的位置有一个45°的倒角,所述圆弧刀刃上还开设有15°‑25°的径向后角和15°‑20°的轴向后角,径向后角为0.08‑0.1mm。通过上述方式,本发明能够将MCD材料做成为凹圆弧铣刀加工3D面得到好的非常好的表面质量,加工凹圆弧扇形面能到90度,并可以批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及铣刀领域,特别是涉及一种MCD凹圆弧铣刀。
背景技术
随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金MCD摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高质量的表面。我们利用上属特性把MCD材料做成为凹圆弧铣刀加工3D面得到好的非常好的表面质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种MCD凹圆弧铣刀,能够直接用MCD凹圆弧铣刀加工3D面,并同步提高3-4倍的加工效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种MCD凹圆弧铣刀,包括刀体,所述刀体前端设有刀刃体,所述刀刃体上开设有一凹形圆弧刀刃,所述圆弧刀刃在0°与90°位置上与直线相切,所述圆弧刀刃上开设有一5°的蝶形角,蝶形角直线与周刃相交的位置有一个45°的倒角,所述圆弧刀刃上还开设有15°-25°的径向后角和15°-20°的轴向后角,径向后角为0.08-0.1mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述圆弧刀刃为半径R1.4mm的1/4圆弧。
本发明的有益效果是:本发明解决了以往MCD单晶刀具无法量产加工大于60度的凹扇形面圆弧,使用此方法可以加工凹圆弧扇形面到90度,并可以批量化生产,刀具与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高质量的表面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明MCD凹圆弧铣刀一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示刀刃体成型处放大一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、刀体; 2、刀刃体; 3、圆弧刀刃。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种MCD凹圆弧铣刀,包括刀体1,所述刀体1前端设有刀刃体2,所述刀刃体2上开设有一凹形圆弧刀刃3,所述圆弧刀刃3在0°与90°位置上与直线相切,所述圆弧刀刃3上开设有一5°的蝶形角,蝶形角直线与周刃相交的位置有一个45°的倒角,所述圆弧刀刃3上还开设有15°-25°的径向后角和15°-20°的轴向后角,径向后角为0.08-0.1mm。
另外,所述圆弧刀刃3为半径R1.4mm的1/4凹圆弧。
本发明的工作原理为在刀体1前端设有刀刃体2,刀刃体2上开设有一凹形圆弧刀刃3,圆弧刀刃3为半径R1.4mm的1/4凹圆弧,圆弧刀刃3在0°与90°位置上与直线相切,圆弧刀刃3上开设有一5°的蝶形角,蝶形角直线与周刃相交的位置有一个45°的倒角,圆弧刀刃3上还开设有15°-25°的径向后角和15°-20°的轴向后角,径向后角为0.08-0.1mm,使用英国COBORN PG3B设备用铸铁盘对单晶进行研磨,我们的工艺在铸铁盘上修正一共小于R1.4的外圆弧,可以在R1.0-1.2之间,通过在铸铁盘上加金刚石研磨膏,在线速度70-100m/min的条件下实现铸铁盘最小磨损来研磨MCD单晶内圆弧刀具。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种MCD凹圆弧铣刀,包括刀体,其特征在于,所述刀体前端设有刀刃体,所述刀刃体上开设有一凹形圆弧刀刃,所述圆弧刀刃在0°与90°位置上与直线相切,所述圆弧刀刃上开设有一5°的蝶形角,蝶形角直线与周刃相交的位置有一个45°的倒角,所述圆弧刀刃上还开设有15°-25°的径向后角和15°-20°的轴向后角,径向后角宽为0.08-0.1mm,所述圆弧刀刃为半径R1.4mm的1/4凹圆弧,MCD凹圆弧铣刀加工的凹圆弧扇形面到90度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510792784.0A CN105364152B (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Mcd凹圆弧铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510792784.0A CN105364152B (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Mcd凹圆弧铣刀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105364152A CN105364152A (zh) | 2016-03-02 |
CN105364152B true CN105364152B (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=55367052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510792784.0A Active CN105364152B (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Mcd凹圆弧铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105364152B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111745362A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-10-09 | 成都戴梦迪超硬工具有限责任公司 | 一种单晶金刚石凹圆弧铣刀的制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6315505B1 (en) * | 1996-02-16 | 2001-11-13 | Bittmore | Minimum heat-generating work piece cutting tool |
CN202278238U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-06-20 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种数控圆弧铣刀 |
CN202317193U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-07-11 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 七组合成型铣门框刀 |
CN203725867U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-07-23 | 常州市恒晁工具制造有限公司 | 一种pcd铣刀 |
CN204308276U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-05-06 | 上海睿锆信息科技有限公司 | 铣刀 |
CN205254207U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-05-25 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | Mcd凹圆弧铣刀 |
-
2015
- 2015-11-18 CN CN201510792784.0A patent/CN105364152B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6315505B1 (en) * | 1996-02-16 | 2001-11-13 | Bittmore | Minimum heat-generating work piece cutting tool |
CN202278238U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-06-20 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种数控圆弧铣刀 |
CN202317193U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-07-11 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 七组合成型铣门框刀 |
CN203725867U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-07-23 | 常州市恒晁工具制造有限公司 | 一种pcd铣刀 |
CN204308276U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-05-06 | 上海睿锆信息科技有限公司 | 铣刀 |
CN205254207U (zh) * | 2015-11-18 | 2016-05-25 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | Mcd凹圆弧铣刀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105364152A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105642986A (zh) | 一种锥度球头铣刀 | |
CN105364152B (zh) | Mcd凹圆弧铣刀 | |
CN205629493U (zh) | 一种锥度球头铣刀 | |
CN104014861A (zh) | 一种精加工铣削刀具 | |
CN208495965U (zh) | 一种用于铝锭切割金刚石圆锯片 | |
CN205254207U (zh) | Mcd凹圆弧铣刀 | |
TWM435312U (en) | Cutting tool | |
CN203526584U (zh) | 一种用于超精密车削的金刚石车刀 | |
CN206484042U (zh) | 一种pcd金刚石材料超硬刀具 | |
CN206104910U (zh) | 车削用复合高光倒角刀 | |
CN205021320U (zh) | 一种可完成菜刀曲面制作的磨削装置 | |
CN205393630U (zh) | V型槽铣刀 | |
CN206139855U (zh) | 一种深沟球轴承密封槽车削成型刀具 | |
CN209206491U (zh) | 一种复合粗精镗倒角刀具 | |
CN209161847U (zh) | 一种刀轮刀座 | |
CN205254206U (zh) | Mcd单晶高光铣刀 | |
CN203197337U (zh) | 焊片式铣刀 | |
CN207770939U (zh) | Vvt壳体切环槽刀具 | |
CN206335178U (zh) | 铣削用66°高光倒角刀 | |
CN204867629U (zh) | 用于切割薄壁铜管的刀具 | |
CN207026509U (zh) | 一种切削高温合金gh4169的微槽硬质合金车刀片 | |
CN204819607U (zh) | 圆形烟机刀片 | |
CN206981847U (zh) | 一种小直径pcd立铣刀结构 | |
CN205702501U (zh) | 阀门止口车削刀具 | |
CN201889497U (zh) | 加工发动机缸盖的面铣刀片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 58 Wanquan Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant after: Guohong tool system (Wuxi) Limited by Share Ltd Address before: 214101 No. 5, Furong No. 3 Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant before: Wuxi Guohong Measuring & Cutting Tools Co., Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |