CN105363094B - 输液泵及输液设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种输液泵及输液设备，输液泵包括本体、门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。本发明技术方案，通过在蠕动片朝向压块的端面设置凸棱，有效减小了蠕动片与输液管的接触面积，进而可以有效保证对输液管的挤压效果，避免漏液现象的发生；极大地提升了输液泵的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种输液泵及输液设备。
背景技术
输液泵作为一种精密的医疗设备，其需要保证精确的精度控制。当输液完成后，输液泵关闭。这时，需要保证输液管完全处于截止状态，避免输液过量。
现有的输液泵的蠕动片与输液管的接触面积较大，在所述输液管内的压力的一定的前提下，需要将所述输液管压扁而使使输液管处于截止状态，所需要压力较大。然而随着输液泵长期在大压力状态下工作，输液泵的部件(比如压块的弹簧)长期在较大的压力作用下，会使得产生疲乏而发生不会复位的形变，导致输液管截止的压力不能有效保证，发生漏液，给患者带来安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种输液泵，旨在有效防止漏液现象发生，提高输液泵的使用安全性。
为实现上述目的，本发明提出的输液泵包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。
优选地，所述蠕动片通过偏心轮安装于一N方轴，一偏心轮的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮的圆心与轴心的连线之间形成360°/N的夹角，N是大于等于3的自然数。
优选地，一所述偏心轮设有第一防呆结构；相邻的另一偏心轮设有与所述第一防呆结构相适配的第二防呆结构。
优选地，所述第一防呆结构为凸设于所述偏心轮端面的凸柱；所述第二防呆结构对应设于相邻偏心轮的盲孔。
优选地，所述蠕动组件包括转轴，一驱动电机通过齿轮组件与所述转轴传动连接；所述驱动电机为步进电机。
优选地，所述齿轮组件包括与所述驱动电机传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮及与所述传动齿轮相啮合的从动齿轮；所述从动齿轮与所述转轴传动连接。
优选地，所述本体还设有防水膜，所述防水膜由柔性材料制成；所述防水膜设于所述蠕动片与所述压块之间，且所述防水膜的厚度等于所述蠕动片与所述压块之间的最小距离。
优选地，所述压块与所述门体之间弹性连接。
优选地，所述压块与所述门体通过弹簧弹性连接。
本发明还提出一种输液设备，包括管路组件以及输液泵；所述输液泵包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。
本发明技术方案，通过在蠕动片朝向压块的端面设置凸棱，有效减小了蠕动片与输液管的接触面积，进而可以有效保证对输液管的挤压效果，避免漏液现象的发生；极大地提升了输液泵的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明输液泵的立体结构示意图；
图2为本发明输液泵的蠕动片、输液管及压块的配合结构示意图；
图3为本发明输液泵的本体的立体分解结构示意图；
图4为本发明输液泵的蠕动组件与压块配合的剖面结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 本体 | 200 | 门体 |
| 300 | 输液管 | 400 | 蠕动组件 |
| 500 | 压块 | 110 | 上壳 |
| 120 | 下壳 | 410 | 驱动电机 |
| 420 | 蠕动片 | 430 | 减震件 |
| 440 | 齿轮组件 | 450 | 转轴 |
| 460 | 码盘 | 470 | 码盘检测电路板 |
| 480 | 偏心轮 | 490 | 防水组件 |
| 422 | 凸棱 | 442 | 主动齿轮 |
| 444 | 传动齿轮 | 446 | 从动齿轮 |
| 482 | 防呆结构 | 481 | 第一防呆结构 |
| 483 | 第二防呆结构 | 492 | 防水面板 |
| 494 | 防水膜 | 493 | 夹持部 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种输液泵。
参照图1及图2，图1为本发明输液泵的立体结构示意图；图2为本发明输液泵的蠕动片、输液管及压块的配合结构示意图。
在本发明实施例中，所述输液泵包括本体100、转动安装于所述本体100的门体200、设于所述本体100，用于驱动输液管300内液体移动的蠕动组件400，所述门体200与所述蠕动组件200呈相对设置，所述蠕动组件400包括间隔设置的数个蠕动片420，所述门体200设有与所述蠕动片420呈相对设置的压块500，所述蠕动片420与所述压块500之间形成有供输液管300通过的间隙，每一所述蠕动片420朝向所述压块500的端面设有一凸棱422；当所述门体200扣合于所述本体100时，至少一所述凸棱422将所述输液管300紧压于所述压块500，以阻止所述输液管300内的液体流过。
具体地，如图1及3所示，图3为本发明输液泵本体的立体分解结构示意图。
所述本体100包括上壳110及下壳120，所述蠕动组件400安装于所述上壳110与所述下壳120之间。所述蠕动组件400包括驱动电机410、蠕动片420、减震件430、齿轮组件440、转轴450、码盘460及码盘检测电路板470。所述驱动电机410通过所述齿轮组件440驱动所述转轴450转动，进而带动所述蠕动片420蠕动，以驱动输液管300中的液体移动，实现输液功能。所述压块500通过弹簧(未图示)与所述门体200弹性连接，用于补偿生产公差等。
操作时，参考图1至图3，先将所述门体200打开，然后将所述输液管300夹持于所述蠕动片420朝向所述压块500的一侧，然后将所述门体200关闭。这时，所述蠕动片420的凸棱422将所述输液管300朝向所述压块500的方向挤压，所述压块500朝向所述门体200的方向移动，移动到位后，所述输液管300在所述凸棱422的挤压力的作用下发生形变，并最终截止(输液管的关闭零间隙贴合)，形成断路，所述输液管300内的液体不能流向人体。然后，打开所述驱动电机410，所述驱动电机410通过所述齿轮组件440驱动所述转轴450转动，进而带动所述蠕动片420蠕动，以驱动输液管300中的液体移动，实现输液功能。
本实施例的技术方案，通过在蠕动片420朝向压块500的端面设置凸棱422，有效减小了蠕动片420与输液管300的接触面积，进而可以有效保证对输液管300的挤压效果，避免漏液现象的发生；极大地提升了输液泵的使用安全性。且本实施例的输液泵由于在蠕动片420朝向压块500的端面设置凸棱422，可以减小蠕动片420与输液管300的接触面积，进而在保证输液管300截止状态时的压力可以适当减小，进而可以有效减小门体200关闭时的阻力，方便使用者操作。
进一步地，所述转轴450为N方轴，所述蠕动片422通过偏心轮480安装于所述N方轴，一偏心轮480的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮480的圆心与轴心的连线之间形成360°/N的夹角，N是大于等于3的自然数。
具体地，在本实施例中，所述转轴450为六方轴，所述蠕动片420通过偏心轮480安装于所述六方轴，一偏心轮480的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮480的圆心与轴心的连线之间形成60°的夹角。具体地，以六个偏心轮为例进行说明，并依次命名为第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第五偏心轮及第六偏心轮；组装时，先将所述第一偏心轮安装于所述六方轴，然后将所述第二偏心轮转动60°后安装于所述六方轴；接着将所述第三偏心轮再转动60°后安装于所述六方轴；以此类推，所述第六偏心轮转动300°后安装于所述六方轴，组成了一个循环，也即所述六方轴旋转一周，安装于所述第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第五偏心轮及第六偏心轮的蠕动片420完成一个蠕动动作。
为了保证装配的顺畅行，本发明的输液泵的偏心轮480设有防呆结构482，如图4所示，所述防呆结构482包括设于一偏心轮480的第一防呆结构481，及设于相邻一偏心轮480的第二防呆结构483；组装时，只有所述第一防呆结构481与所述第二防呆结构483配合才能实现组装，进而不需要操作者主观判断即可保证安装的准确性，可以有效提升组装效率。
具体地，在本实施例中，所述第一防呆结构481为凸设于所述偏心轮480端面的凸柱；所述第二防呆结构483对应设于相邻偏心轮480的盲孔。本实施例中的防呆结构可直接成型于所述偏心轮，有效降低生产成本。然而，所述防呆结构482的具体结构并不限于此。
进一步地，如图3所示，在本实施例中，所述驱动电机410为步进电机，齿轮组件440包括与所述驱动电机410传动连接的主动齿轮442、与所述主动齿轮442相啮合的传动齿轮444及与所述传动齿轮444相啮合的从动齿轮446；所述从动齿轮446与所述转轴450传动连接。本发明通过齿轮组件440实现传动，有效保证传动的平稳性，进而保证输液的稳定性。
值得一提的是，上述对齿轮组件440的具体结构的描述，只是为了能更清楚的说明本发明，而并非用于对本发明进行限定，不设置传动齿轮444或设置多个传动齿轮444同样可以实现上述技术效果。还可以是其他传动机构，例如带传送等。
进一步地，如图1及图4所示，在本实施例中，所述输液泵还包括防水组件490，所述防水组件490包括防水面板492及安装于所述防水面板492的防水膜494；所述防水面板492设有用于夹持所述输液管300的夹持部493；所述防水膜494设于所述蠕动片420与门体200之间，以避免水进入到本体100内。具体地，在本实施例中，所述防水膜494有柔性材料制成，其厚度等于所述蠕动片420与所述压块500之间的最小距离(一般为0.3mm)。也即，在未安装输液管300时，所述蠕动片420、防水膜494及压块500之间零间隙配合。
当所述蠕动片420蠕动时，挤压所述防水膜494，所述防水膜494随着所述蠕动片420蠕动，以实现对所述输液管300的挤压，实现输液。而当输液泵停止时，由于所述蠕动片420与所述压块500之间存在所述防水膜494，使得所述蠕动片420与所述压块500之间的间隙进一步减小，进而可以进一步防止漏液现象的发生，进一步提升了输液泵的使用安全性。
本发明还提出一种输液设备，该输液设备包括管路组件以及输液泵；该输液泵的具体结构参照上述实施例，由于本输液设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种输液泵，其特征在于，包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。
2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述蠕动片通过偏心轮安装于一N方轴，一偏心轮的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮的圆心与轴心的连线之间形成360°/N的夹角，N是大于等于3的自然数。
3.如权利要求2所述的输液泵，其特征在于，一所述偏心轮设有第一防呆结构；相邻的另一偏心轮设有与所述第一防呆结构相适配的第二防呆结构。
4.如权利要求3所述的输液泵，其特征在于，所述第一防呆结构为凸设于所述偏心轮端面的凸柱；所述第二防呆结构对应设于相邻偏心轮的盲孔。
5.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述蠕动组件包括转轴，一驱动电机通过齿轮组件与所述转轴传动连接；所述驱动电机为步进电机。
6.如权利要求5所述的输液泵，其特征在于，所述齿轮组件包括与所述驱动电机传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮及与所述传动齿轮相啮合的从动齿轮；所述从动齿轮与所述转轴传动连接。
7.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述本体还设有防水膜，所述防水膜由柔性材料制成；所述防水膜设于所述蠕动片与所述压块之间，且所述防水膜的厚度等于所述蠕动片与所述压块之间的最小距离。
8.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述压块与所述门体之间弹性连接。
9.如权利要求8所述的输液泵，其特征在于，所述压块与所述门体通过弹簧弹性连接。
10.一种输液设备，其特征在于，包括管路组件以及上述权利要求1至9中任一项所述的输液泵。
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| GR01 | Patent grant | ||
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