CN105353548A - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置包括盖板、显示面板、背光模组以及背板。背板包括背板。背光模组包括光源、导光板、反射片、光学膜片以及柔性电路板。光源与导光板并排设置，且被光学膜片所覆盖。反射片设置于光源和导光板的下方。背板设置于反射片和柔性电路板之间。背板上开设有至少一个装配孔。显示装置还包括定位结构。定位结构包括至少一个定位件。定位件设置于柔性电路板与背板相对的表面上，用于与装配孔相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及一种显示装置。
背景技术
显示装置，诸如液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)，已广泛应用于日常显示产品中。当前，显示装置朝着大尺寸、厚度轻薄及窄边框的需求发展。以LCD为例，显示装置通常包括玻璃盖板、显示面板、背光模组、柔性电路板以及柔性电路板。背光模组包括灯条（lightingbar），柔性电路板建立柔性电路板和灯条之间的电性连接。具体地，柔性电路板的一端电性连接该灯条，另一端经弯折后再通过胶带粘贴于背板上。在对柔性电路板进行定位时通常采用人工贴设胶带后再将柔性电路板贴上，其在人工对位的时候容易产生误差。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种减少定位误差的显示装置。
一种显示装置包括盖板、显示面板、背光模组以及背板。背板包括背板。背光模组包括光源、导光板、反射片、光学膜片以及柔性电路板。光源与导光板并排设置，且被光学膜片所覆盖。反射片设置于光源和导光板的下方。背板设置于反射片和柔性电路板之间。背板上开设有至少一个装配孔。显示装置还包括定位结构。定位结构包括至少一个定位件。定位件设置于设置于柔性电路板与背板相对的表面上，用于与装配孔相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置。
采用上述之显示装置，显示装置中，通过定位件和背板相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置，减少了定位误差，并可防止柔性电路板相对背板移动。
附图说明
图1为一种较佳实施方式之显示装置的立体结构示意图。
图2为图1中所示第一实施方式之显示装置沿II-II方向的剖面示意图。
图3为图1中所示第一实施方式之显示装置的部分分解示意图。
图4为图3中IV处之放大示意图。
图5为图1中所示第二实施方式之显示装置的部分分解示意图。
图6为图5中VI处之放大示意图。
图7为图2中所示第三实施方式之显示装置的部分分解示意图。
图8为图7中VIII处之放大示意图。
主要元件符号说明
显示装置 100，400，500
盖板 10
显示面板 20
薄膜电晶体基板 21
彩色滤光层 23
背光模组 30
光源 31
反射片 32
导光板 34
光学膜片 36
柔性电路板 38
背板 40
装配孔 412，422
定位结构 50
定位件 51，61，71
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图2，图1是本发明较佳实施方式提供的显示装置100的立体结构示意图，图2是图1沿II-II方向的剖面示意图。在其他实施方式中，显示装置100还可为触控显示装置。
显示装置100包括盖板10、被盖板10覆盖的显示面板20、背光模组30、背板40以及定位结构50。在本实施方式中，盖板10通过粘结层与显示面板20粘结为一体。
盖板10为透明材料制成，用于防止灰尘等杂质进入显示装置100内部。盖板10包括显示区域11和围绕显示区域11设置的非显示区域13。在本实施方式中，盖板10可以为玻璃基板、或其他具有高强度、高硬度的透明基板，如聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)，聚酯(Polythyleneterephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、环烯烃共聚合物(CyclicOlefinCopolymer,COC)或聚醚砜(Polyethersulfone,PES)等材料制成。
显示面板20用于显示图像。显示面板20包括薄膜晶体管基板21、彩色滤光层23以及设置于薄膜晶体管基板21和彩色滤光层23之间的液晶层（图未示）。在本实施方式中，薄膜晶体管基板21进一步包括像素电极层（图未示）、公共电极层（图未示）等结构。在本实施可显示面板20通过光学胶（图未示）与盖板10粘结为一体。在其他可替代实施方式中，显示面板20可通过背板或其他固定结构与盖板10接合为一体。
背光模组30设置于显示面板20远离盖板10的一侧。背光模组30包括光源31、反射片32、导光板34以及光学膜片36以及柔性电路板38。光源31与导光板34并排设置，且被光学膜片36所覆盖。光源31设置于柔性电路板38上，且二者之间电性连接。光源31用于发射光线。导光板34用于将光源31发出的光线进行多角度扩散。反射片32用于将光源31发出且经过导光板34部分反射至反射片32上的光线反射至导光板34。光学膜片36可根据不同的光学特性起到扩散、集光以及反射偏折等作用。柔性电路板38的一端固定设置反射片32下方，另一端可弯折后与显示面板20电性连接，以提供控制信号及驱动信号给显示面板20，以完成显示操作。在本实施方式中，光学膜片36可以是均匀板、增光片、棱镜片及复合式光学膜其中之一或其组合，用以提升显示装置100的影像显示品质。
背板40设置于反射片32和柔性电路板38之间。背板40上开设有一个装配孔412。装配孔412与非显示区域13对应设置。装配孔412沿第一方向（即背板宽度方向）上的长度与背板40的宽度大致相同。在本实施方式中，装配孔412贯穿整个背板。在其他实施方式中，装配孔412还可以为盲孔，凹设于背板40与柔性电路板38相对的表面。
请一并参阅图3及图4，定位结构50包括一个定位件51。定位件51与装配孔412对应设置。定位件51大致呈长方体状。定位件51设置于柔性电路板38与背板40相对的表面上，其用于与装配孔412相配合。定位件51收容于装配孔412内，以定位柔性电路板38与背板40之间的相对位置。在本实施方式中，定位件51卡置于装配孔412内，防止柔性电路板38沿第一方向（即水平方向）移动。在其他实施方式中，定位件51可放置于装配孔412内且不与围城装配孔412的侧壁相接触。当所述装配孔412为盲孔时，定位件51穿过装配孔412夹设于导光板34和柔性电路板38之间。当所述装配孔412为盲孔时，所述定位件51夹设于背板40和柔性电路板38之间。
上述显示装置中，通过定位件和背板相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置，减少了定位误差，并可防止柔性电路板相对背板移动。
图5及图6为本发明第二实施方式的显示装置400的立体结构示意图，显示装置400与显示装置100基本一致，其区域在于装配孔412和定位件61。
显示装置400包括盖板10、被盖板10覆盖的显示面板20、背光模组30、背板40以及定位结构50。在本实施方式中，盖板10通过粘结层与显示面板20粘结为一体。
盖板10为透明材料制成，用于防止灰尘等杂质进入显示装置400内部。在本实施方式中，盖板10可以为玻璃基板、或其他具有高强度、高硬度的透明基板，如聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)，聚酯(Polythyleneterephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、环烯烃共聚合物(CyclicOlefinCopolymer,COC)或聚醚砜(Polyethersulfone,PES)等材料制成。
显示面板20用于显示图像。显示面板20包括薄膜晶体管基板21、彩色滤光层23以及设置于薄膜晶体管基板21和彩色滤光层23之间的液晶层（图未示）。在本实施方式中，薄膜晶体管基板21进一步包括像素电极层（图未示）、公共电极层（图未示）等结构。在本实施可显示面板20通过光学胶（图未示）与盖板10粘结为一体。在其他可替代实施方式中，显示面板20可通过背板或其他固定结构与盖板10接合为一体。
背光模组30设置于显示面板20远离盖板10的一侧。背光模组30包括光源31、反射片32、导光板34以及光学膜片36以及柔性电路板38。光源31与导光板34并排设置，且被光学膜片36所覆盖。光源31设置于柔性电路板38上，且二者之间电性连接。光源31用于发射光线。导光板34用于将光源31发出的光线进行多角度扩散。反射片32用于将光源31发出且经过导光板34部分反射至反射片32上的光线反射至导光板34。光学膜片36可根据不同的光学特性起到扩散、集光以及反射偏折等作用。柔性电路板38的一端固定设置反射片32下方，另一端可弯折后与显示面板20电性连接，以提供控制信号及驱动信号给显示面板20，以完成显示操作。在本实施方式中，光学膜片36可以是均匀板、增光片、棱镜片及复合式光学膜其中之一或其组合，用以提升显示装置100的影像显示品质。
背板40设置于反射片32和柔性电路板38之间。背板40上开设有多个装配孔422。装配孔422与非显示区域13对应设置。在本实施方式中，装配孔422贯穿整个背板。在其他实施方式中，装配孔422还可以为盲孔，凹设于背板40与柔性电路板38相对的表面。优选地，多个装配孔422呈直线排列呈一排。在其他实施方式中，装配孔422可呈多排设置。
定位结构50包括多个定位件61。定位件61与装配孔422对应设置。定位件61大致呈圆角长方体状。定位件61设置于柔性电路板38与背板40相对的表面上，其用于与装配孔422相配合。定位件61夹设于导光板34和柔性电路板38之间。定位件61收容于装配孔422内，以定位柔性电路板38与背板40之间。定位件51收容于装配孔422内，以定位柔性电路板38与背板40之间的相对位置。在本实施方式中，定位件61卡置于装配孔422内，防止柔性电路板38沿第一方向（即水平方向）移动。在其他实施方式中，定位件61可放置于装配孔422内且不与围城装配孔422的侧壁相接触。当所述装配孔422为盲孔时，定位件61穿过装配孔422夹设于导光板34和柔性电路板38之间。当所述装配孔422为盲孔时，所述定位件61夹设于背板40和柔性电路板38之间。
上述显示装置中，通过定位件和背板相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置，减少了定位误差，并可防止柔性电路板相对背板移动。
图7及图8为本发明第三实施方式的显示装置500的立体结构示意图，显示装置500与显示装置100基本一致，其区域在于定位件71。
显示装置400包括盖板10、被盖板10覆盖的显示面板20、背光模组30、背板40以及定位结构50。在本实施方式中，盖板10通过粘结层与显示面板20粘结为一体。
盖板10为透明材料制成，用于防止灰尘等杂质进入显示装置400内部。盖板10包括显示区域11和围绕显示区域11设置的非显示区域13。在本实施方式中，盖板10可以为玻璃基板、或其他具有高强度、高硬度的透明基板，如聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)，聚酯(Polythyleneterephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、环烯烃共聚合物(CyclicOlefinCopolymer,COC)或聚醚砜(Polyethersulfone,PES)等材料制成。
显示面板20用于显示图像。显示面板20包括薄膜晶体管基板21、彩色滤光层23以及设置于薄膜晶体管基板21和彩色滤光层23之间的液晶层（图未示）。在本实施方式中，薄膜晶体管基板21进一步包括像素电极层（图未示）、公共电极层（图未示）等结构。在本实施可显示面板20通过光学胶（图未示）与盖板10粘结为一体。在其他可替代实施方式中，显示面板20可通过背板或其他固定结构与盖板10接合为一体。
背光模组30设置于显示面板20远离盖板10的一侧。背光模组30包括光源31、反射片32、导光板34以及光学膜片36以及柔性电路板38。光源31与导光板34并排设置，且被光学膜片36所覆盖。光源31设置于柔性电路板38上，且二者之间电性连接。光源31用于发射光线。导光板34用于将光源31发出的光线进行多角度扩散。反射片32用于将光源31发出且经过导光板34部分反射至反射片32上的光线反射至导光板34。光学膜片36可根据不同的光学特性起到扩散、集光以及反射偏折等作用。柔性电路板38的一端固定设置反射片32下方，另一端可弯折后与显示面板20电性连接，以提供控制信号及驱动信号给显示面板20，以完成显示操作。在本实施方式中，光学膜片36可以是均匀板、增光片、棱镜片及复合式光学膜其中之一或其组合，用以提升显示装置100的影像显示品质。
背板40设置于反射片32和柔性电路板38之间。背板40上开设有多个装配孔422。装配孔422与非显示区域13对应设置。在本实施方式中，装配孔422贯穿整个背板。在其他实施方式中，装配孔422还可以为盲孔，凹设于背板40与柔性电路板38相对的表面。优选地，多个装配孔422呈直线排列呈一排。在其他实施方式中，装配孔422可呈多排设置。
定位结构50包括多个定位件71。定位件71与装配孔422对应设置。定位件71大致呈拱形立方体状。定位件71设置于柔性电路板38与背板40相对的表面上，其用于与装配孔422相配合。定位件71夹设于导光板34和柔性电路板38之间。定位件71收容于装配孔422内，以定位柔性电路板38与背板40之间的相对位置。在本实施方式中，定位件71卡置于装配孔422内，防止柔性电路板38沿第一方向（即水平方向）移动。在其他实施方式中，定位件71可放置于装配孔422内且不与围城装配孔422的侧壁相接触。当所述装配孔422为盲孔时，定位件71穿过装配孔422夹设于导光板34和柔性电路板38之间。当所述装配孔422为盲孔时，所述定位件71夹设于背板40和柔性电路板38之间。
上述显示装置中，通过定位件和背板相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置，减少了定位误差，并可防止柔性电路板相对背板移动。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种显示装置，包括盖板、显示面板、背光模组以及背板；所述背板包括背板，所述背光模组包括光源、导光板、反射片、光学膜片以及柔性电路板；所述光源与导光板并排设置，且被光学膜片所覆盖；所述反射片设置于光源和导光板的下方；其特征在于：所述背板设置于反射片和柔性电路板之间；所述背板上开设有至少一个装配孔；所述显示装置还包括定位结构；所述定位结构包括至少一个定位件；所述定位件设置于设置于柔性电路板与背板相对的表面上，用于与装配孔相配合以定位柔性电路板和背板之间的相对位置。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述柔性电路板包括一个装配孔；所述定位结构包括一个定位件；所述装配孔与非显示区域对应设置，且所述装配孔的长度与所述背板的大致宽度相同；所述定位件与所述装配孔相适配。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于：所述装配孔为盲孔，所述盲孔凹设于背板与柔性电路板相对的表面。
4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于：所述装配孔为贯穿孔；所述装配孔呈直线沿背板宽度方向排列呈一排所述定位件穿过装配孔夹设于导光板和柔性电路板之间。
5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述背板上开设有多个装配孔；所述定位结构包括多个定位件；所述装配孔呈直线沿背板宽度方向排列呈一排所述定位件穿过装配孔夹设于导光板和柔性电路板之间。
6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于：所述装配孔为盲孔，所述盲孔凹设于背板与柔性电路板相对的表面。
7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于：所述装配孔为贯穿孔；所述装配孔呈直线沿背板宽度方向排列呈一排所述定位件穿过装配孔夹设于导光板和柔性电路板之间。
8.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述至少一个定位件卡置于装配孔。
9.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述定位件可放置于装配孔内且不与围城装配孔的侧壁相接触。
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