CN105352706A - 一种测试标板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测试标板及其制备方法，包括菲林片，菲林片底部连接有水平基板，水平基板与菲林片粘接连接；菲林片远离所述水平基板的一侧设有固定框，菲林片设于固定框内，固定框与水平基板粘接连接。本发明提供的一种测试标板及其制备方法，确保了菲林片的平整度，不易出现变形的现象，采用固定框的方式，安装、固定方便、更换快捷，可提前将需要的标板做好，根据实际需要进行更换，提高生产效率。

Description

一种测试标板及其制备方法
技术领域
本发明涉及镜头检测设备技术领域，尤其涉及一种测试标板及其制备方法。
背景技术
镜头的成像质量决定了镜头质量的高低。在镜头成像质量测试过程中，测试标板是测试装置中的一部分，测试时测试标板应具有一定的平整度，且与待测物保持垂直。
但是，目前常用的测试标板作业方式为，通过两块玻璃夹合固定菲林片，然后，将其粘贴在背景墙上，测试标板固定在产品对应的位置上。采用此种结构方式不能保证测试标板的平整度，使用时易变形，而且安装、固定、更换难度较大，造成成本比较高、工时较长，严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提出一种测试标板及其制备方法，以解决现有技术中存在的平整度不足，使用时易变形，而且安装、固定、更换难度较大，造成成本比较高、工时较长，严重影响生产效率的技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种测试标板，包括菲林片，所述菲林片底部连接有水平基板，所述水平基板与所述菲林片粘接连接；
所述菲林片远离所述水平基板的一侧设有固定框，所述菲林片设于所述固定框内，所述固定框与所述水平基板粘接连接。
进一步的，所述水平基板为呈水平状的钢网。
进一步的，所述固定框的内径尺寸不小于所述菲林片外径尺寸。
进一步的，所述固定框的材质为铝板或铝型材。
进一步的，所述固定框的形状为长方形。
本发明还提供一种测试标板的制备方法，包括以下步骤：
在拉平的钢网的边缘粘接预制固定框，所述预制固定框围成闭合状态；
在所述钢网的表面设置平铺的菲林片，并将所述菲林片与所述钢网粘接连接；
对所述菲林片边缘的所述钢网进行剪切，其中，所述菲林片的边缘预留部分所述钢网；
在预留的所述钢网上粘接固定框，所述固定框包围所述菲林片；
将所述固定框以外的所述钢网裁切。
进一步的，所述钢网通过绷网机进行拉平处理。
进一步的，所述菲林片平铺于所述预制固定框的中心处。
本发明提供的一种测试标板及其制备方法，使用时，菲林片平铺粘贴在水平基板上，水平基板的平整度确保了菲林片的平整度，同时，在水平基板的边缘处设置固定框，固定框对水平基板起到进一步的保护作用，防止其出现变形的现象，进而避免菲林片变形。
该测试标板及其制备方法，确保了菲林片的平整度，不易出现变形的现象，采用固定框的方式，安装、固定方便、更换快捷，可提前将需要的标板做好，根据实际需要进行更换，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种测试标板的主视图；
图2是本发明实施例提供的一种测试标板的剖视图；
图3是本发明实施例提供的一种测试标板的制备方法的流程框图。
图中：
1、菲林片；2、水平基板；3、固定框。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1-3所示，一种测试标板，包括菲林片1，菲林片1底部连接有水平基板2，水平基板2与菲林片1粘接连接；
菲林片1远离水平基板2的一侧设有固定框3，固定框3与水平基板2粘接连接。
上述实施例提供的一种测试标板及其制备方法，使用时，菲林片1平铺粘贴在水平基板2上，水平基板2的平整度确保了菲林片1的平整度，同时，在水平基板2的边缘处设置固定框3，固定框3对水平基板2起到进一步的保护作用，防止其出现变形的现象，进而避免菲林片1变形。
该测试标板及其制备方法，确保了菲林片1的平整度，不易出现变形的现象，采用固定框3的方式，安装、固定方便、更换快捷，可提前将需要的标板做好，根据实际需要进行更换，提高生产效率。
实施例2
如图1-3所示，一种测试标板，包括菲林片1，菲林片1底部连接有水平基板2，水平基板2与菲林片1粘接连接；
菲林片1远离水平基板2的一侧设有固定框3，固定框3与水平基板2粘接连接。
水平基板2为呈水平状的钢网。
钢网利用的是SMT工艺中的钢网技术，其中，在SMT工艺中，对于钢网的张力具有一定的要求。因此，为了达到工艺中钢网的张力要求，钢网均会采用绷网处理，钢网绷网处理后，具有良好的水平度，从而保证了水平基板2的水平度，确保菲林片1的平整度。
固定框3的内径尺寸不小于菲林片1外径尺寸。
其中，固定框3的形状一般与菲林片的形状相同，优选的，固定框3的形状为长方形，菲林片1设置在固定框3的中部，其中，最优的方式为固定框3的内径尺寸与菲林片1的外径尺寸相同，在设置固定框3的情况下，除固定框3以外不在多余的增加其他的空间。
固定框3的材质为铝板或铝型材。
通过使用铝板或铝型材的固定框3，其质量轻，便于测试标板的安装操作，且较为牢固，不易产生变形，因此，保护钢网及菲林片1的效果更好，同时，铝板和铝型材的成本较低，可以降低投入成本。
具体使用时，将测试标板安装在产品对应的位置上，当需要更换相应的测试标板时，取下更换另一个测试标板即可，此种方式无需再将两块玻璃打开，重新换上新的菲林片1，再进行安装，操作简单、快捷，节约时间。同时，由于其在使用过程中，并不是使用相同的菲林片1的固定装置，因此，可以预先制作不同标准的测试标板，进一步的节约时间，提高效率。
实施例3
如图1-3所示，一种测试标板的制备方法，包括以下步骤：
在拉平的钢网的边缘粘接预制固定框，预制固定框围成闭合状态；
在钢网的表面设置平铺的菲林片1，并将菲林片1与钢网粘接；
对菲林片1边缘的钢网进行剪切，其中，菲林片1的边缘预留部分钢网；
在预留的钢网上粘接固定框，固定框包围菲林片1；
将固定框以外的钢网裁切。
钢网通过绷网机进行拉平处理。
钢网通过拉平处理，即绷网机工作过程中，将钢丝绷紧在边框上，形成一个具有水平状态的钢网，绷网机的主要作用是设置钢网的张力，在调整张力的同时，可以保证钢网的水平状态。
菲林片1平铺于预制固定框的中心处。
制作过程中，将菲林片1设置在中心处，不仅便于加工制造，同时，钢网的各个受力均匀，能够确保其水平状态的稳定性。
具体使用时，通过一块绷紧的较大的钢网制作一片尺寸略大于菲林片1的测试标板，其中，在绷紧的钢网上设置预制固定框的目的是确保钢网的水平状态，其中，将菲林片1与钢网粘接连接后，剪切掉一块尺寸略大约菲林片1的钢网，其中，菲林片1设置在该钢网的中心部分，该部分仍保持水平状态，之后，再在其边缘连接固定框，进而形成了所需的尺寸较小的测试标板。
预先设置各个型号的测试标板时，根据菲林片1实际的大小，相应的设置不同尺寸的固定框即可。不同尺寸型号的测试标板独自为一个个体，测试过程中，可以随即使用，节约了现场组装调试的时间，从而提高了工作效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测试标板，包括菲林片(1)，其特征在于，所述菲林片(1)底部连接有水平基板(2)，所述水平基板(2)与所述菲林片(1)粘接连接；
所述菲林片(1)远离所述水平基板(2)的一侧设有固定框(3)，所述菲林片(1)设于所述固定框(3)内，所述固定框(3)与所述水平基板(2)粘接连接。
2.根据权利要求1所述的测试标板，其特征在于，所述水平基板(2)为呈水平状的钢网。
3.根据权利要求1所述的测试标板，其特征在于，所述固定框(3)的内径尺寸不小于所述菲林片(1)外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的测试标板，其特征在于，所述固定框(3)的材质为铝板或铝型材。
5.根据权利要求1所述的测试标板，其特征在于，所述固定框(3)的形状为长方形。
6.一种测试标板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在拉平的钢网的边缘粘接预制固定框，所述预制固定框围成闭合状态；
在所述钢网的表面设置平铺的菲林片，并将所述菲林片与所述钢网粘接连接；
对所述菲林片边缘的所述钢网进行剪切，其中，所述菲林片的边缘预留部分所述钢网；
在预留的所述钢网上粘接固定框，所述固定框包围所述菲林片；
将所述固定框以外的所述钢网裁切。
7.根据权利要求6所述的测试标板的制备方法，其特征在于，所述钢网通过绷网机进行拉平处理。
8.根据权利要求6所述的测试标板的制备方法，其特征在于，所述菲林片平铺于所述预制固定框的中心处。
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