CN105352303B - 一种烘干植物纤维用的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干植物纤维用的设备，包括有烘干筒（1），烘干筒（1）的外壁上设有支承环（10）和齿环（12），其中支承环（10）设于其下方的支承座（11）上，齿环（12）与其一侧的电机（13）连接；所述烘干筒（1）的一端设有进料口（15），另一端设有出料口（14），进料口（15）和出料口（14）之间的烘干筒（1）内壁上设有螺旋导料板（16），进料口（15）处连接有喂料装置（17）和热风炉（18）。本发明具有可连续烘干，操作简单，节约时间和人力物力的有益效果，同时具有风送设备不易堵塞，资源利用率高，以及工作环境干净，烘干植物纤维丝质量好的有益效果。

Description

一种烘干植物纤维用的设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，特别是一种烘干植物纤维用的设备。

背景技术

在植物纤维床垫生产过程中，首先需要将植物纤维原料做成一段段的植物纤维丝，然后将植物纤维丝烘干，烘干之后再通过喷胶、制片、压合等工序将其制成植物纤维床垫。但传统的植物纤维烘干方式是将植物纤维放入烘干设备中，烘干以后取出再放入另一批待烘干的植物纤维，操作复杂，浪费时间、人力和物力，另外，现目前的植物纤维床垫生产已经实现流水线生产，植物纤维丝在运送过程中已经不再是传统的人工运输，取而代之的是采用风送设备使植物纤维丝通过管道进行运输，例如在植物纤维丝烘干环节，植物纤维丝在烘干筒内烘干以后，从烘干筒的出料端出来，掉落到出料端下方集料斗中，然后通过与集料斗连接的管道进行运输，但在一些大型的植物纤维床垫生产企业，烘干筒的尺寸规格非常大，一次性烘干量很多，但为了保证足够的抽吸力，风送设备的管道通常较小，造成单下料管不能满足这种大型烘干筒的使用要求，因此现目前采用较多的就是双下料管，通过在出料口的下方设置两个集料斗，并分别连接一个风送管道，以满足下料量大的需求，但是现有的双下料管式烘干筒中，由于烘干筒是处于旋转状态，当植物纤维丝到达出料端时，会受到烘干筒旋转产生的离心力作用，从烘干筒旋转方向的一侧掉落，造成其中一个闭风器内的植物纤维丝较多，有时容易造成与该闭风器连接的风送设备堵塞，而进入另一个闭风器内的植物纤维丝较少，对与该闭风器连接的风送设备的利用率不高，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种烘干植物纤维用的设备。本发明具有可连续烘干，操作简单，节约时间和人力物力的特点，同时解决了分料不均匀的问题，避免了风送设备堵塞的现象，提高了资源利用率，此外，本发明还具有工作环境干净，烘干植物纤维丝质量好的特点。

本发明的技术方案：一种烘干植物纤维用的设备，包括有烘干筒，烘干筒的外壁上设有支承环和齿环，其中支承环设于其下方的支承座上，齿环与其一侧的电机连接；所述烘干筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口和出料口之间的烘干筒内壁上设有螺旋导料板，进料口处连接有喂料装置和热风炉。

前述的烘干植物纤维用的设备，所述烘干筒的外壁上覆盖有一层保温层。

前述的烘干植物纤维用的设备，所述出料口的一侧设有均匀分料装置，所述均匀分料装置包括有密封箱，密封箱的一侧设有挡板，挡板的下端设有缺口，缺口下方的密封箱内设有两个闭风器，两个闭风器的集料斗之间设有分料杆，密封箱上连接有除尘管，除尘管的一端设有抽风机。

本发明的有益效果：本发明通过在烘干筒内设置螺旋导料板，使用时将待烘干的植物纤维从喂料装置处连续不断的送入烘干筒内，并通过电机和齿环带动烘干筒旋转，使螺旋导料板将植物纤维不断的从进料口一端运送至出料口一端，并从出料口离开烘干筒，植物纤维移动过程中受到热风炉送至烘干筒内的热风作用，达到烘干的目的，由于整个过程中植物纤维都在不断的进入烘干筒和离开烘干筒，达到了连续烘干的效果，节约了时间，且烘干的植物纤维不需要人工取出，节约了人力物力。同时，本发明通过在烘干筒的出料口设置挡板，挡板上设置有缺口，缺口位于挡板最下端，烘干过程中，挡料板不随烘干筒旋转，物料随烘干筒旋转，物料在螺旋导料板和重力双重作用下，最终会掉到缺口位置，此时在抽风机风力带动下，从缺口处掉落，掉落下来的植物纤维丝在分料杆的作用下均匀的分配到两个闭风器中，解决了分料不均匀的问题，避免了风送设备堵塞的现象，同时与闭风器连接的放松设备均能够得到最大化的利用，提高了资源利用率。此外，本发明的出料口和闭风器均设置在密封箱内，避免了烘干过程中产生的植物纤维粉尘扩散，使生产环境更加干净；同时除尘管和抽风机除了产生抽吸力将烘干筒内的植物纤维从缺口处吸出以外，还将烘干过程中产生的粉尘抽走，避免粉尘与植物纤维丝一起被输送至下一道工序，提高了植物纤维丝的质量。综上所述，本发明解决了分料不均匀的问题，避免了风送设备堵塞的现象，提高了资源利用率，此外，本发明具有可连续烘干，操作简单，节约时间和人力物力的有益效果，同时具有风送设备不易堵塞，资源利用率高，以及工作环境干净，烘干植物纤维丝质量好的有益效果。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为烘干筒的截面图。

附图标记说明：1-烘干筒，2-挡板，3-密封箱，4-缺口，5-除尘管，6-抽风机，7-闭风器，8-分料杆，9-集料斗，10-支承环，11-支承座，12-齿环，13-电机，14-出料口，15-进料口，16-螺旋导料板，17-喂料装置，18-热风炉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例: 一种烘干植物纤维用的设备，如附图1-3所示，包括有烘干筒1，烘干筒1的外壁上设有支承环10和齿环12，其中支承环10设于其下方的支承座11上，齿环12与其一侧的电机13连接；所述烘干筒1的一端设有进料口15，另一端设有出料口14，进料口15和出料口14之间的烘干筒1内壁上设有螺旋导料板16，进料口15处连接有喂料装置17和热风炉18。

本发明工作时，首先将待烘干的植物纤维连续不断的经喂料装置17送入烘干筒1中，同时热风炉18内产生的热风与待烘干的植物纤维一起送入烘干筒1中，此时电机13转动，通过齿环12带动烘干筒1在支承座11的上方原地旋转，而烘干筒1内的螺旋导料板16则不断的将进料口15一端的植物纤维转移至出料口14，转移过程中植物纤维在热风的作用下被烘干，烘干的植物纤维不断的从出料口14离开烘干筒1内，实现连续烘干。

作为优选，所述烘干筒1的外壁上覆盖有一层保温层，减少烘干筒1内的热量流失。

作为优选，所述出料口14的一侧设有均匀分料装置，所述均匀分料装置包括有密封箱3，密封箱3的一侧设有挡板2，挡板2挡在出料口14的一侧，挡板2的下端设有缺口4，缺口4下方的密封箱3内设有两个闭风器7，两个闭风器7的集料斗9之间设有分料杆8，密封箱3上连接有除尘管5，除尘管5的一端设有抽风机6。工作时，移动至出料口14的植物纤维在重力和螺旋导料板16的作用下，最终会掉到出料口14的最下方，即缺口4的位置，同时抽风机6产生抽力，植物纤维在抽力的作用下从缺口4掉落出来，并在在分料杆8的作用下均匀的分配到分料杆8两侧的闭风器7中，同时烘干过程中产生的粉尘通过除尘管5抽走，减少了烘干的植物纤维中的粉尘含量，提高了植物纤维的质量，且避免粉尘扩散，改善了生产环境。

Claims (2)

1.一种烘干植物纤维用的设备，其特征在于：包括有烘干筒（1），烘干筒（1）的外壁上设有支承环（10）和齿环（12），其中支承环（10）设于其下方的支承座（11）上，齿环（12）与其一侧的电机（13）连接；所述烘干筒（1）的一端设有进料口（15），另一端设有出料口（14），进料口（15）和出料口（14）之间的烘干筒（1）内壁上设有螺旋导料板（16），进料口（15）处连接有喂料装置（17）和热风炉（18）；所述出料口（14）的一侧设有均匀分料装置，所述均匀分料装置包括有密封箱（3），密封箱（3）的一侧设有挡板（2），挡板（2）的下端设有缺口（4），缺口（4）下方的密封箱（3）内设有两个闭风器（7），两个闭风器（7）的集料斗（9）之间设有分料杆（8），密封箱（3）上连接有除尘管（5），除尘管（5）的一端设有抽风机（6）。

2.根据权利要求1所述的烘干植物纤维用的设备，其特征在于：所述烘干筒（1）的外壁上覆盖有一层保温层。