CN105352299A - 一种药物真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药物真空干燥机，它包括干燥机、传送带与PLC控制器，所述PLC控制器与干燥机相连接，所述干燥机左端设置有有进料斗，所述进料斗与干燥机之间设置有进料动力泵，所述进料动力泵连接有机械布料器，所述传送带设置在干燥机内部，所述传送带下方设置有加热块，所述加热块连接有加热控制系统，所述加热块右端设置有冷却块，所述冷却块连接有冷却控制系统，采用微型计算机与机电一体化技术，减少了污染环节，提高了生产效率与经济社会效益，是大中小各类型中药厂与医院制剂室对各种浸膏进行真空低温加热干燥非常理想的联动化、智能化、自动化的干燥设备，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药物真空干燥机。
背景技术
真空带式干燥技术设备的应用范围十分广泛，对各种中药浸膏（简称“浸膏”）的干燥皆可适用，尤其对于黏性高、易结团及热塑性、热敏性的浸膏更加适用，目前，我国真空带式干燥技术设备与世界发达国家的同类产品相比，还存在着一定的差距，虽然国外进口的技术设备优势明显，但是价格昂贵，维护费用高，因此，只能在国内少数大型中药厂得到应用，这大大限制了国外的真空带式干燥技术设备在国内中小型中药厂及医院制剂室的广泛应用，国内制造生产的真空带式干燥技术设备的自动化水平与生产能力较低，且不能满足各类型中药厂与医院制剂室对浸膏全自动真空干燥的要求与需求，因此需要设计一种药物真空干燥机。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种药物真空干燥机，保证了浸膏的干燥效率和质量，避免了污染环节，提高了生产效率和经济与社会效益。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种药物真空干燥机，它包括干燥机、传送带与PLC控制器，所述PLC控制器与干燥机相连接，所述干燥机左端设置有有进料斗，所述进料斗与干燥机之间设置有进料动力泵，所述进料动力泵连接有机械布料器，所述传送带设置在干燥机内部，所述传送带下方设置有加热块，所述加热块连接有加热控制系统，所述加热块右端设置有冷却块，所述冷却块连接有冷却控制系统。
进一步地，所述干燥机连接有真空冷凝装置，所述真空冷凝装置包括冷凝器与真空泵，所述冷凝器与真空泵相连接。
进一步地，所述传送带右端设置有粉碎机，所述粉碎机下端设置有出料装置。
进一步地，所述干燥机内部设置有温度传感器。
进一步地，所述加热块加热面积为6.5m2-8.4m2。
本发明的有益效果：
本发明采用微型计算机与机电一体化技术，将浸膏的自动进料、布料、干燥、剥离、粉碎、出料、清洗等工序设计为全程联动同步运行，干燥机联动性、紧凑性、封闭性、稳定性、可靠性好，减化了传统的烘箱、烘房等干燥设备与手工操作的繁琐程序，减少了污染环节，提高了生产效率与经济社会效益，是大中小各类型中药厂与医院制剂室对各种浸膏进行真空低温加热干燥非常理想的联动化、智能化、自动化的干燥设备，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明真空冷凝装置结构示意图。
图中标号为：1-干燥机，2-传送带，3-PLC控制器，4-进料斗，5-进料动力泵，6-机械布料器，7-加热块，8-加热控制系统，9-冷却块，10-冷却控制系统，11-真空冷凝装置，12-冷凝器，13-真空泵，14-粉碎机，15-出料装置，16-温度传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，一种药物真空干燥机，它包括干燥机1、传送带2与PLC控制器3，所述PLC控制器3与干燥机1相连接，所述干燥机1左端设置有有进料斗4，所述进料斗4与干燥机1之间设置有进料动力泵5，所述进料动力泵5连接有机械布料器6，所述传送带2设置在干燥机1内部，所述传送带2下方设置有加热块7，所述加热块7连接有加热控制系统8，所述加热块7右端设置有冷却块9，所述冷却块9连接有冷却控制系统10。
在上述实施例上优选，所述干燥机1连接有真空冷凝装置11，所述真空冷凝装置11包括冷凝器12与真空泵13，所述冷凝器12与真空泵13相连接。
在上述实施例上优选，所述传送带2右端设置有粉碎机14，所述粉碎机14下端设置有出料装置15。
在上述实施例上优选，所述干燥机1内部设置有温度传感器16。
在上述实施例上优选，所述加热块7加热面积为6.5m2-8.4m2。
基于上述，本发明采用微型计算机与机电一体化技术，将浸膏的自动进料、布料、干燥、剥离、粉碎、出料、清洗等工序设计为全程联动同步运行，干燥机联动性、紧凑性、封闭性、稳定性、可靠性好，减化了传统的烘箱、烘房等干燥设备与手工操作的繁琐程序，减少了污染环节，提高了生产效率与经济社会效益，是大中小各类型中药厂与医院制剂室对各种浸膏进行真空低温加热干燥非常理想的联动化、智能化、自动化的干燥设备，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药物真空干燥机，其特征在于：它包括干燥机、传送带与PLC控制器，所述PLC控制器与干燥机相连接，所述干燥机左端设置有有进料斗，所述进料斗与干燥机之间设置有进料动力泵，所述进料动力泵连接有机械布料器，所述传送带设置在干燥机内部，所述传送带下方设置有加热块，所述加热块连接有加热控制系统，所述加热块右端设置有冷却块，所述冷却块连接有冷却控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种药物真空干燥机，其特征在于：所述干燥机连接有真空冷凝装置，所述真空冷凝装置包括冷凝器与真空泵，所述冷凝器与真空泵相连接。
3.根据权利要求1所述的一种药物真空干燥机，其特征在于：所述传送带右端设置有粉碎机，所述粉碎机下端设置有出料装置。
4.根据权利要求1所述的一种药物真空干燥机，其特征在于：所述干燥机内部设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种药物真空干燥机，其特征在于：所述加热块加热面积为6.5m2-8.4m2。
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