CN105352268A - 一种料液干燥回收系统 - Google Patents

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周炜灿
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
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Abstract

一种料液干燥回收系统，该系统包括干燥机、水洗塔以及氮气循环加热器，所述干燥机设有进料口、出料口、循环热氮气进口以及混合气体出口，所述混合气体出口连通有除尘器，所述除尘器内部设有若干抵挡物料的滤袋以及出气口，所述出气口连通水洗塔，所述水洗塔上部设有冷氮气出口，所述冷氮气出口连通氮气循环加热器，所述水洗塔连通有萃取水溶液去蒸馏装置。与现有技术相比，本发明的料液干燥回收系统，对排出的含溶剂蒸汽进行了相应的分离提纯，并将其汽、液体直接纳入循环系统内，避免了尾气的直接排空因而造成的大气污染，同时节省了人工成本，也达到了节能的效果。

Description

一种料液干燥回收系统
技术领域
本发明涉及物料烘干及溶剂液回收技术领域，具体涉及料液干燥回收系统。
背景技术
振动硫化床干燥系统为一开放式系统，无法对溶剂进行自动回收、循环利用。冷凝后到得的溶剂只能以人工或其他非自动系统的方式再次进入系统中。而冷凝分离后得到的尾气则采用直接排放入空气的做法，会造成一定量的能源流失和大气污染，既不环保又不节能。
发明内容
本发明目的在于提供一种料液干燥回收系统，以解决现有技术中振动硫化床干燥系统在冷凝分离后得到的尾气则采用直接排放入空气的做法，会造成一定量的能源流失和大气污染，既不环保又不节能等技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种料液干燥回收系统，该系统包括干燥机、水洗塔以及氮气循环加热器，所述干燥机设有进料口、出料口、循环热氮气进口以及混合气体出口，所述混合气体出口连通有除尘器，所述除尘器内部设有若干抵挡物料的滤袋以及出气口，所述出气口连通水洗塔，所述水洗塔上部设有冷氮气出口，所述冷氮气出口连通氮气循环加热器，所述水洗塔连通有萃取水溶液去蒸馏装置。
优选地，干燥机包括卧式筒体，所述卧式筒体的内部设有带搅拌器的旋转主轴，所述旋转主轴的一端伸出卧式筒体连接有动力机构，所述进料口、出料口、循环热氮气进口以及混合气体出口分别对应设置在卧式筒体的右上部、左下部、左上部以及右上部。
优选地，所述卧式筒体的外侧设有夹套层，所述夹套层开设有蒸汽进口与蒸汽冷凝水出口。
优选地，所述除尘器设有热氮气进口，所述热氮气进口连接有热氮气储罐。
优选地，所述冷氮气出口通过循环氮气风机连通氮气循环加热器。
优选地，所述水洗塔通过多级循环冷却装置连接萃取水溶液去蒸馏装置。
优选地，所述循环冷却装置包括一级循环冷却器与二级循环冷却器。
优选地，所述水洗塔上端设有洁净水回收装置。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
本发明的料液干燥回收系统，对排出的含溶剂蒸汽进行了相应的分离提纯，并将其汽、液体直接纳入循环系统内，避免了尾气的直接排空因而造成的大气污染，同时节省了人工成本，也达到了节能的效果。
附图说明
图1为本发明料液干燥回收系统的机构示意图。
图中：干燥机1、进料口11、出料口12、循环热氮气进口13、混合气体出口14、卧式筒体15、夹套层151、蒸汽进口152、蒸汽冷凝水出口153、搅拌器16、旋转主轴17、动力机构18、水洗塔2、冷氮气出口21、氮气循环加热器3、循环氮气风机31、除尘器4、滤袋41、出气口42、热氮气进口43、萃取水溶液去蒸馏装置5、热氮气储罐6、一级循环冷却器7、二级循环冷却器8、洁净水回收装置9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种料液干燥回收系统，该系统包括干燥机1、水洗塔2以及氮气循环加热器3，所述干燥机1设有进料口11、出料口12、循环热氮气进口13以及混合气体出口14，所述干燥机1包括卧式筒体15，所述卧式筒体15的内部设有带搅拌器16的旋转主轴17，所述旋转主轴17的一端伸出卧式筒体15连接有动力机构18，所述进料口11、出料口12、循环热氮气进口13以及混合气体出口14分别对应设置在卧式筒体15的右上部、左下部、左上部以及右上部，所述进料口11与混合气体出口14紧挨设置，所述混合气体出口14连通有除尘器4，所述除尘器4内部设有若干抵挡物料的滤袋41以及出气口42，其中滤袋41主要使物料留在干燥机1的内卧式筒体15，所述出气口42连通水洗塔2，所述水洗塔2上部设有冷氮气出口21，所述冷氮气出口21连通氮气循环加热器3，所述冷氮气出口21通过循环氮气风机31连通氮气循环加热器3,可使水洗塔2内的冷氮气顺利的进入氮气循环加热器3，所述水洗塔2连通有萃取水溶液去蒸馏装置5；所述卧式筒体15的外侧设有夹套层151，所述夹套层151开设有蒸汽进口152与蒸汽冷凝水出口153，蒸汽进口152设置在夹套层151上部，蒸汽冷凝水出口153设置在夹套层151底部，该种位置的设置可保证蒸汽在夹套层151顺畅的流动以及蒸汽冷凝水快速的排出，所述除尘器4设有热氮气进口43，所述热氮气进口43连接有热氮气储罐6，热氮气储罐6内注入氮气，其注入蒸汽对氮气进行加热，经加热的氮气注入除尘器内，使干燥机的首尾均有热氮气注入，形成一个热氮气的包围圈，更增强了物料的干燥效果，同时形成一定的保护作用；所述水洗塔2通过多级循环冷却装置连接萃取水溶液去蒸馏装置5；所述循环冷却装置包括一级循环冷却器7与二级循环冷却器8。所述水洗塔2上端设有洁净水回收装置9，可将水洗塔2内的冷凝水回收利用。
以下是该料液干燥回收系统的工作原理：
系统启动后，先将循环氮气加热器的加热层通注入蒸汽，对其内部的氮气进行加热，并将加热的氮气通入干燥机内；
干燥机的夹套层通入蒸汽，并在进料口注入物料，当干燥机的旋转主轴开始工作时，物料因旋转主轴上装有搅拌器，会使物料在内部向出料口螺旋推挤，同时，热氮气逆着物料的行走方向向进料口处的除尘器方向行走。物料在干燥机内受热氮气和蒸汽两重加热干燥，其干燥效果明显。进入除尘器内有一定量的物料，氮气和温度较低的含有一定比例的溶剂蒸汽，除尘器内设有一定数量的滤袋，可以使物料留在干燥机内，并将湿度较大的溶剂蒸汽从除尘器的排气口排入水洗塔内；
热氮气储罐内注入氮气，其注入蒸汽对氮气进行加热，经加热的氮气注入除尘器内，使干燥机的首尾均有热氮气注入，形成一个热氮气的包围圈，更增强了物料的干燥效果，同时形成一定的保护作用；
溶剂蒸汽进入水洗塔系统，通过一级、二级冷却、去精馏等过程，可以获得纯度较高的冷氮气，冷氮气通过循环氮气风机进入循环氮气加热器内，进入下一个循环。而在水洗塔系统中通过去精馏提纯的异丙醇水溶液则可以用于物料的初期溶解等过程。
综上本发明的结构与原理可知，本发明的料液干燥回收系统，对排出的含溶剂蒸汽进行了相应的分离提纯，并将其汽、液体直接纳入循环系统内，避免了尾气的直接排空因而造成的大气污染，同时节省了人工成本，也达到了节能的效果。

Claims (8)

1.一种料液干燥回收系统，其特征在于，该系统包括干燥机、水洗塔以及氮气循环加热器，所述干燥机设有进料口、出料口、循环热氮气进口以及混合气体出口，所述混合气体出口连通有除尘器，所述除尘器内部设有若干抵挡物料的滤袋以及出气口，所述出气口连通水洗塔，所述水洗塔上部设有冷氮气出口，所述冷氮气出口连通氮气循环加热器，所述水洗塔连通有萃取水溶液去蒸馏装置。
2.如权利要求1所述的料液干燥回收系统，其特征在于，干燥机包括卧式筒体，所述卧式筒体的内部设有带搅拌器的旋转主轴，所述旋转主轴的一端伸出卧式筒体连接有动力机构，所述进料口、出料口、循环热氮气进口以及混合气体出口分别对应设置在卧式筒体的右上部、左下部、左上部以及右上部。
3.如权利要求2所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述卧式筒体的外侧设有夹套层，所述夹套层开设有蒸汽进口与蒸汽冷凝水出口。
4.如权利要求1所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述除尘器设有热氮气进口，所述热氮气进口连接有热氮气储罐。
5.如权利要求1所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述冷氮气出口通过循环氮气风机连通氮气循环加热器。
6.如权利要求1所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述水洗塔通过多级循环冷却装置连接萃取水溶液去蒸馏装置。
7.如权利要求6所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述循环冷却装置包括一级循环冷却器与二级循环冷却器。
8.如权利要求1-7任一所述的料液干燥回收系统，其特征在于，所述水洗塔上端设有洁净水回收装置。
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