CN105351681A - 一种埋地管道的特加强级防腐层 - Google Patents
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Abstract
一种埋地管道的特加强级防腐层,它涉及一种埋地管道的防腐层。本发明的目的是要解决现有埋地管道防腐层存在强度低,导致容易出现防腐层断裂的问题,耐腐蚀性差,导致容易腐蚀的问题。埋地管道的特加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料,由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层。优点:埋地管道的特加强级防腐层电阻大于1500Ω/m2,实施本发明特加强级防腐层进行防腐,8年内没有出现渗露问题。本发明特加强级防腐层主要用于埋地管道防腐。
Description
技术领域
本发明涉及一种埋地管道的防腐层。
背景技术
随着国家现代建设的逐步深入,地下金属构建迅速增加,如西气东输的输气管道、北油南调的输油管道、电缆、地下水管排污管等,埋地管道可以节约空间,但由于土壤的腐蚀,会引起渗露的问题,造成损失或事故。现有埋地管道防腐层存在强度低,导致容易出现防腐层断裂的问题,耐腐蚀性差,导致容易腐蚀。
发明内容
本发明的目的是要解决现有现有埋地管道防腐层存在强度低,导致容易出现防腐层断裂的问题,耐腐蚀性差,导致容易腐蚀的问题,而提供一种埋地管道的特加强级防腐层。
一种埋地管道的特加强级防腐层,埋地管道的特加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料,由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg~0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg~2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg~5.98kg,底漆直接涂覆到埋地管道外表面,得到底漆层,面漆中添加固化剂和稀释剂混匀后涂覆,得到面漆层;所述的玻璃布为含碱量≤12%的中碱布,且厚度为0.1mm~0.12mm。
本发明优点:一、本发明埋地管道的特加强级防腐层不仅使用了底漆和面漆,还使用了玻璃布,采用玻璃布作为承载体,且采用由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层的分布,不仅提高了埋地管道防腐层的强度,同时提高了埋地管道防腐层的耐腐蚀性;二、本发明埋地管道的特加强级防腐层电阻大于1500Ω/m2,实施本发明特加强级防腐层进行防腐,8年内没有出现渗露问题。
附图说明
图1是特加强级防腐层的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1,本实施方式是一种埋地管道的特加强级防腐层,埋地管道的特加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料,由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg~0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg~2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg~5.98kg,底漆直接涂覆到埋地管道外表面,得到底漆层,面漆中添加固化剂和稀释剂混匀后涂覆,得到面漆层;所述的玻璃布为含碱量≤12%的中碱布,且厚度为0.1mm~0.12mm。
本实施方式埋地管道的特加强级防腐层不仅使用了底漆和面漆,还使用了玻璃布,采用玻璃布作为承载体,且采用由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层的分布,不仅提高了埋地管道防腐层的强度,同时提高了埋地管道防腐层的耐腐蚀性。
本实施方式埋地管道的特加强级防腐层电阻大于1500Ω/m2,实施本实施方式特加强级防腐层进行防腐,8年内没有出现渗露问题。
图1是特加强级防腐层的结构示意图,图中1表示埋地管道,2表示底漆层,3表示第一面漆层,4表示第一玻璃布层,5表示第二面漆层,6表示第二玻璃布层,7表示第三面漆层,8表示第三玻璃布层,9表示第四面漆层,10表示第五面漆层。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=50mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=80mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.40kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.01kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=100mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.48kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.23kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=150mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.05kg,每米埋地管道面漆使用量为0.71kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.09kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.09kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.80kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=200mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.07kg,每米埋地管道面漆使用量为0.98kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.11kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.11kg,每米埋地管道玻璃布使用量为2.49kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=350mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.118kg,每米埋地管道面漆使用量为1.66kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.18kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.18kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.26kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=400mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.134kg,每米埋地管道面漆使用量为1.87kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.2kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.2kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.82kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=450mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.151kg,每米埋地管道面漆使用量为2.11kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.23kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.23kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.43kg。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:所述的埋地管道的DN=500mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.98kg。其他与具体实施方式一相同。
采用下述试验验证本发明效果
试验一:一种埋地管道的特加强级防腐层,埋地管道的特加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料,由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层,所述的埋地管道的DN=50mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg;底漆直接涂覆到埋地管道外表面,得到底漆层,面漆中添加固化剂和稀释剂混匀后涂覆,得到面漆层;所述的玻璃布为含碱量≤12%的中碱布,且厚度为0.1mm。
本试验所述的底漆为环氧沥青底漆,由常州戴氏化工有限公司生产。本试验所述的面漆为环氧沥青面漆,由天津市澳美化工涂料有限公司生产。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1919Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验二:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=80mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.40kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.01kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1899Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验三:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=100mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.48kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.23kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1910Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验四:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=150mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.05kg,每米埋地管道面漆使用量为0.71kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.09kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.09kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.80kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1934Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验五:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=200mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.07kg,每米埋地管道面漆使用量为0.98kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.11kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.11kg,每米埋地管道玻璃布使用量为2.49kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1978Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验六:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=350mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.118kg,每米埋地管道面漆使用量为1.66kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.18kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.18kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.26kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1912Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验七:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=400mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.134kg,每米埋地管道面漆使用量为1.87kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.2kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.2kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.82kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1921Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验八:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=450mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.151kg,每米埋地管道面漆使用量为2.11kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.23kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.23kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.43kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1899Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
试验九:本试验与试验一不同点是:所述的埋地管道的DN=500mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.98kg。其他与试验一相同。
通过检测可知埋地管道的特加强级防腐层电阻为1933Ω/m2,进行防腐检测可知,在碱性土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题;在普通土壤中使用本试验特加强级防腐层进行防腐,埋地管道运行8年没有出现渗露问题。
Claims (10)
1.一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于埋地管道的特加强级防腐层以底漆、面漆、固化剂、稀释剂和玻璃布为原料,由内到外依次为底漆层、第一面漆层、第一玻璃布层、第二面漆层、第二玻璃布层、第三面漆层、第三玻璃布层、第四面漆层和第五面漆层,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg~0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg~2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg~0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg~5.98kg,底漆直接涂覆到埋地管道外表面,得到底漆层,面漆中添加固化剂和稀释剂混匀后涂覆,得到面漆层;所述的玻璃布为含碱量≤12%的中碱布,且厚度为0.1mm~0.12mm。
2.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=50mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.02kg,每米埋地管道面漆使用量为0.27kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.03kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.03kg,每米埋地管道玻璃布使用量为0.69kg。
3.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=80mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.40kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.01kg。
4.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=100mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.03kg,每米埋地管道面漆使用量为0.48kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.05kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.05kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.23kg。
5.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=150mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.05kg,每米埋地管道面漆使用量为0.71kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.09kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.09kg,每米埋地管道玻璃布使用量为1.80kg。
6.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=200mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.07kg,每米埋地管道面漆使用量为0.98kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.11kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.11kg,每米埋地管道玻璃布使用量为2.49kg。
7.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=350mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.118kg,每米埋地管道面漆使用量为1.66kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.18kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.18kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.26kg。
8.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=400mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.134kg,每米埋地管道面漆使用量为1.87kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.2kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.2kg,每米埋地管道玻璃布使用量为4.82kg。
9.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=450mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.151kg,每米埋地管道面漆使用量为2.11kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.23kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.23kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.43kg。
10.根据权利要求1所述的一种埋地管道的特加强级防腐层,其特征在于所述的埋地管道的DN=500mm时,每米埋地管道底漆使用量为0.166kg,每米埋地管道面漆使用量为2.33kg,每米埋地管道固化剂使用量为0.25kg,每米埋地管道稀释剂使用量为0.25kg,每米埋地管道玻璃布使用量为5.98kg。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160224 |