CN105351367A - 一种耐磨型轴承端盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨型轴承端盖,包括第一端盖体、第二端盖体、出油口及密封圈,第一端盖体上设置有第一连接通孔;出油口在径向上贯穿第一端盖体和第二端盖体;出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圆形或椭圆形,第一端盖体设置有第一内孔,第二端盖体设置在第一内孔中,第二端盖体的内壁贴合第一内孔的孔壁;第二端盖体设置有第二内孔,密封圈设置在第一端盖的内表面,密封圈设置有与第一连接通孔相对应的第二连接通孔。本发明结构新颖、设计合理,通过设置在第一端盖内表面的密封圈,及设置在密封圈上下表面上的密封带,可有效提高密封效果,通过设置在环形口沿和环形连接部之间形成的沟槽,便于储存多余的油,避免多余油被甩出。
Description
技术领域
本发明属于轴承零部件技术领域,具体涉及一种耐磨型轴承端盖。
背景技术
随着科技的发展,各种机器设备得到了大量的运用,大量的机械结构得到运用,轴承就是最常用了一种,轴承是机械转动中常用的零部件,为了防止润滑油的漏出和轴承当中进入灰尘造成轴承的磨损,经常会在轴承端部设置轴承端盖,机械设备为了解决轴承的润滑问题,一般都在轴承处安装轴承端盖,起到定位、防尘和保护的作用。现有轴承端盖多数为圆形底板周围设有法兰边,中心设有轴孔。使用长久后会出现漏油现象,而且易磨损。另外,由于电机的主轴高度运转,滚动轴承上的油受到高温和高转速的影响,时常被甩出端盖,既给环境造成了很严重的污染,也浪费了很多润滑油。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种耐磨型轴承端盖。
所述的一种耐磨型轴承端盖,包括第一端盖体、第二端盖体、出油口及密封圈,其特征在于所述第二端盖体设置在第一端盖体内侧,所述第一端盖体上设置有多个第一连接通孔;所述出油口在径向上贯穿第一端盖体和第二端盖体;所述出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圆形或椭圆形,所述第一端盖体设置有第一内孔,所述第二端盖体设置在第一内孔中,第二端盖体的内壁贴合第一内孔的孔壁;第二端盖体设置有第二内孔,所述密封圈设置在第一端盖的内表面,密封圈设置有与第一连接通孔相对应的第二连接通孔。
所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述出油口的端部设置有螺栓孔,所述螺栓孔沿出油口的轴向方向延伸,密封圈的上表面和下表面及第二连接通孔的两侧均设置有密封带。
所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第一端盖体的外表面上设置有与所述第一连接通孔相对应的螺丝槽,第二内孔的孔壁上设置有若干个沿第二内孔的周向方向延伸的油槽。
所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第二端盖体包括顺次连接的环形口沿和环形连接部;所述环形连接部连接在环形口沿和第一端盖体之间;所述环形口沿和环形连接部形成沟槽;环形口沿所环绕的的空间形成所述第二内孔。
所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述环形口沿的直径随第二端盖体的轴向由内到外的方向渐增。
所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第一端盖体包括相连的第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘与第二圆盘之间呈台阶状,第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径;所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有多条加强筋。
本发明结构新颖、设计合理,通过设置在第一端盖内表面的密封圈,及设置在密封圈上下表面上的密封带,可有效提高密封效果,通过设置在环形口沿和环形连接部之间形成的沟槽,便于储存多余的油,避免多余油被甩出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面结构图。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
如图1-2所示,本发明一种耐磨型轴承端盖,包括第一端盖体1、第二端盖体2、出油口3及密封圈,第二端盖体2设置在第一端盖体1内侧,第一端盖体1上设置有多个第一连接通孔4;出油口3在径向上贯穿第一端盖体1和第二端盖体2;出油口3垂直于出油方向的截面呈矩形、圆形或椭圆形,第一端盖体1设置有第一内孔5,第二端盖体2设置在第一内孔5中,第二端盖体2的内壁贴合第一内孔5的孔壁;第二端盖体2设置有第二内孔6,密封圈设置在第一端盖体1的内表面,密封圈设置有与第一连接通孔4相对应的第二连接通孔。出油口3的端部设置有螺栓孔,螺栓孔沿出油口的轴向方向延伸,螺栓孔的数量为两个,两个螺栓孔沿出油口的中线呈对称分布,密封圈的上表面和下表面及第二连接通孔的两侧均设置有密封带。
优选的,第一端盖体1的外表面上设置有与第一连接通孔4相对应的螺丝槽,第二内孔6的孔壁上设置有若干个沿第二内孔6的周向方向延伸的油槽7。
优选的,第二端盖体2包括顺次连接的环形口沿8和环形连接部9;环形连接部9连接在环形口沿8和第一端盖体1之间;环形口沿9和环形连接部9形成沟槽;环形口沿8所环绕的的空间形成所述第二内孔6。环形口沿8的直径随第二端盖体2的轴向由内到外的方向渐增。
优选的,第一端盖体1包括相连的第一圆盘10和第二圆盘11,第一圆盘10与第二圆盘11之间呈台阶状,第一圆盘11的直径大于第二圆盘11的直径;第一圆盘10和第二圆盘11之间设置有多条加强筋。
Claims (6)
1.一种耐磨型轴承端盖,包括第一端盖体、第二端盖体、出油口及密封圈,其特征在于所述第二端盖体设置在第一端盖体内侧,所述第一端盖体上设置有多个第一连接通孔;所述出油口在径向上贯穿第一端盖体和第二端盖体;所述出油口垂直于出油方向的截面呈矩形、圆形或椭圆形,所述第一端盖体设置有第一内孔,所述第二端盖体设置在第一内孔中,第二端盖体的内壁贴合第一内孔的孔壁;第二端盖体设置有第二内孔,所述密封圈设置在第一端盖的内表面,密封圈设置有与第一连接通孔相对应的第二连接通孔。
2.如权利要求1所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述出油口的端部设置有螺栓孔,所述螺栓孔沿出油口的轴向方向延伸,密封圈的上表面和下表面及第二连接通孔的两侧均设置有密封带。
3.如权利要求1所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第一端盖体的外表面上设置有与所述第一连接通孔相对应的螺丝槽,第二内孔的孔壁上设置有若干个沿第二内孔的周向方向延伸的油槽。
4.如权利要求1所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第二端盖体包括顺次连接的环形口沿和环形连接部;所述环形连接部连接在环形口沿和第一端盖体之间;所述环形口沿和环形连接部形成沟槽;环形口沿所环绕的的空间形成所述第二内孔。
5.如权利要求4所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述环形口沿的直径随第二端盖体的轴向由内到外的方向渐增。
6.如权利要求1所述的一种耐磨型轴承端盖,其特征在于所述第一端盖体包括相连的第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘与第二圆盘之间呈台阶状,第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径;所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有多条加强筋。
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CN201510897315.5A CN105351367A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种耐磨型轴承端盖 |
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Publications (1)
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CN105351367A true CN105351367A (zh) | 2016-02-24 |
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CN201510897315.5A Withdrawn CN105351367A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种耐磨型轴承端盖 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113565883A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-29 | 扬州市欣达力不锈钢有限公司 | 一种耐磨性轴承盖及其加工方法 |
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2015
- 2015-12-08 CN CN201510897315.5A patent/CN105351367A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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