CN105351312B - 一种螺纹自锁的组合式锚栓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺纹自锁的组合式锚栓，包括内杆和外杆，所述内杆的杆体设有外螺纹段，并在内端设有沉头，所述外杆的杆体设有螺纹内孔，其中，所述沉头为偏心沉头或者为中心沉头或者为中心部与偏心部相结合的组合沉头，通过操作外杆外端的螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接，使所述偏心沉头嵌入待锚固的锚孔中进行锁定，或者，使所述中心沉头与外杆内端之间的膨胀部相配合发生膨胀并嵌入待锚固的锚孔中，或者，使所述组合沉头的中心部与外杆的内端之间的膨胀部相配合发生膨胀并嵌入待锚固的锚孔中，并使所述组合沉头的偏心部嵌入待锚固的锚孔中进行双重锁定，从而实现锚固作用，即使多次拆卸后仍不会产生实效，使用寿命更长，安全性能更高。

Description

一种螺纹自锁的组合式锚栓

技术领域

本发明涉及一种锚固技术，特别是涉及一种螺纹自锁的组合式锚栓。

背景技术

目前，建筑装潢领域的施工中普遍应用的是敲击式锚栓，其通常由螺杆、膨胀环、挤压钢套、垫片和螺母组成，应用时将膨胀环和挤压缸套依次套在螺杆上，膨胀环在螺杆的膨胀端上能胀开呈楔形，然后将螺杆的膨胀端及套结的膨胀环和挤压缸套插入石材板背面的预设安装孔中，再借助外部套管及锤子敲击，利用螺杆膨胀端将膨胀环撑开，使螺杆膨胀端固结与配合的安装孔底部，圆柱形挤压缸套置于圆柱孔中。这样，螺杆外部再安装上垫片和螺母，就能固定在石材板背面上。在实际使用时，常会出现由于膨胀环和挤压缸套与螺杆配合不牢固，而导致在安装锚栓时由于滑动产生锁不紧的现象，或者在多次拆卸后使得锚栓易松动，导致锚栓的安全性受到影响。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种螺纹自锁的组合式锚栓，通过旋螺定位锚固，无需采用锤子敲击，操作更方便、锚固更可靠、安全性更高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种螺纹自锁的组合式锚栓，包括内杆和外杆，所述内杆的杆体设有外螺纹段，并在内杆的内端设有沉头，所述外杆的杆体设有螺纹内孔，该螺纹内孔内设有与内杆的外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述外杆的外端设有供螺旋操作的螺旋部，其中，所述沉头为偏心沉头，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并将所述内杆的偏心沉头嵌入待锚固的锚孔中进行锁定；或者，所述沉头为中心沉头，该沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定；或者，所述沉头为中心部与偏心部相结合的组合沉头，该组合沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述组合沉头的中心部相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定，并使所述组合沉头的偏心部嵌入待锚固的锚孔中进行双重锁定。

优选的，所述沉头设有一条或一条以上的弹性钢条。

优选的，所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段。

优选的，所述粘胶段为以下一种或一种以上的组合：光面段、螺纹段、波浪段、粗纹段。

优选的，所述膨胀部为设置在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间的波浪环或开口环或膨胀套。

优选的，所述膨胀套独立设置在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间，或者所述膨胀套一体成型设置在所述外杆的内端。

另外，本发明还提供了上述任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的一种优选的安装方法，其包括以下步骤：

S1.在待安装位置设置待锚固的锚孔，并在所述内杆的内端设有偏心沉头，所述锚孔与所述偏心沉头相匹配；

S2.将所述内杆的设有偏心沉头的内端插入所述锚孔中；

S3.将所述的外杆的螺纹内孔套入所述内杆，且螺纹内孔的内螺纹段与所述内杆的外螺纹匹配连接；

S4.操作所述外杆的螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并将所述内杆的偏心沉头嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

优选的，所述的步骤S3中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

或者，本发明还提供了上述任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的另一种优选的安装方法，其包括以下步骤：

S1’.在待安装位置设置待锚固的锚孔；

S2’.将所述内杆的设有沉头的内端插入所述锚孔中，并在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部；

S3’.将所述的外杆的螺纹内孔套入所述内杆，且螺纹内孔的内螺纹段与所述内杆的外螺纹匹配连接；

S4’.操作所述外杆的螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

优选的，所述的步骤S3’中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

本发明的有益效果是：

1：在内杆的内端设置偏心沉头，与配匹的外杆旋螺设入对应的锚孔内，内部直接形成卡挂咬合作用，形成直接锚固效果，而且可以自由拆卸，先把外杆旋出，内杆咬合卡挂部位自动脱离，进而拆出，特别适用于众多临时锚固场合，如：应用在人行道、广场等临时障碍物的锚固定位，需要拆卸功能的优选为不设有弹簧支条的螺纹自锁的组合式锚栓。

2：在内杆的内端设置偏心沉头，内杆、外杆的内端之间设置膨胀部，内杆带沉头的一端预先设入锚孔内，通过旋螺外杆进行内部膨胀卡挂咬合锚固，此种方法还可以配合化学胶或粘结剂使用，可以直接取代化学锚栓，传统的化学锚栓仅仅起到化学粘结作用，本发明的螺纹自锁的组合式锚栓，具有内部机械膨胀作用、内部咬合卡挂作用、化学胶粘结作用，进而能同时达到多重机械锚固作用与化学锚固作用，在安全牢固上多了几道保险，特别是应用在建筑幕墙锚固领域，安全是排在第一位。

3：本发明所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，设有多种产品特征，可根据应用点的不同，选择对应功能所需的产品，本产品不仅用在建筑领域、人行道、广场等临时障碍物的锚固定位，还可以应用在物品组装，进而实现多方位应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明第一实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(内杆的内端设置偏心沉头)；

图2为本发明第二实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(内杆的沉头与外杆的内端之间设置波浪环)；

图3为本发明第三实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(内杆的沉头与外杆的内端之间设置开口环，螺旋部为内凹的螺旋口)；

图4为本发明第四实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(内杆的沉头与外杆的内端之间设置开口环，螺旋部为外凸的螺旋口)；

图5为本发明第五实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(内杆的沉头与外杆的内端之间设置膨胀套)；

图6为本发明第六实施例的螺纹自锁的组合式锚栓的结构示意图(外杆的内端设置一体成型的膨胀套)。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

第一实施例(内杆10的内端设置偏心沉头31)：

如图1所示，本实施例的一种螺纹自锁的组合式锚栓，包括内杆10和外杆20，所述内杆10的杆体设有外螺纹段，并在内杆10的内端设有沉头，所述外杆20的杆体设有螺纹内孔21，该螺纹内孔21内设有与内杆10的外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述外杆20的外端设有供螺旋操作的螺旋部，本实施例中，所述沉头为偏心沉头31，偏心沉头31的偏心部31凸出至外杆20之外，并在待锚固的锚孔中设置与该偏心沉头31相匹配的径向卡槽，通过操作所述螺旋部将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并将所述内杆10的偏心沉头31嵌入待锚固的锚孔中进行锁定，此时，偏心沉头31的偏心部31嵌入锚孔的内壁或者进入内壁中的所述径向卡槽，使得锚杆无法向外拉出，达到锚固作用；不仅结构简单可靠，而且能够自由装卸，适用于多种场合，如：小区的限车行障碍物或临时限行行栏的固定，通常是用膨胀螺丝固定，其缺点是，当这个限车行障碍物或临时限行行栏转移他用，其地上的膨胀锚栓一个个竖在地上，无法拆移，影响了行人行走，如用切割机切割去，下次再需用时又要重新打孔设膨胀螺丝，形成了恶性循环，并把地上钻得到处都是孔，特别是石材、磁砖等饰面板铺设的路面，大大影响了路面的美观，采用本发明的组合式锚栓即可克服上述缺陷，达到装卸自如的目的。

第二实施例(内杆10的沉头与外杆20的内端之间设置波浪环41)：

如图2所示，与第一实施例的区别之处在于，本实施例中，所述内杆10的沉头可采用偏心沉头31或者中心沉头32，本实施例采用偏心沉头31，并在所述外杆20的外端设有外凸的螺旋口51，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间还设有膨胀部，所述膨胀部为设置在所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的波浪环41，通过操作所述的螺旋口51将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。当外杆20向内旋入并挤压内杆10的沉头时，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的波浪环41向外扩张膨胀并嵌入待锚固的锚孔的内壁，从而实现锚固作用。

第三实施例(内杆10的沉头与外杆20的内端之间设置开口环42，螺旋部为内凹的螺旋口)：

如图3所示，与第二实施例的区别之处在于，本实施例中，所述内杆10的沉头可采用偏心沉头31或者中心沉头32，本实施例采用包括中心部32与偏心部31相结合的组合沉头，该组合沉头与所述外杆20的内端之间还设有膨胀部，所述膨胀部为设置在所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的开口环42，所述螺旋部为内凹的螺旋口，通过操作所述螺旋口将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并与所述组合沉头的中心部32相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定，并使所述组合沉头的偏心部31嵌入待锚固的锚孔中进行双重锁定。当外杆20向内旋入并挤压内杆10的沉头时，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的开口环42向外扩张膨胀并嵌入待锚固的锚孔的内壁，从而实现锚固作用。

第四实施例(内杆10的沉头与外杆20的内端之间设置开口环42，螺旋部为外凸的螺旋口)：

如图4所示，与第三实施例的区别之处在于，本实施例中，所述内杆10的沉头可采用偏心沉头31或者中心沉头32，本实施例中采用偏心沉头31，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间还设有膨胀部，所述膨胀部为设置在所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的开口环42，所述螺旋部为外凸的螺旋口51，通过操作所述螺旋部将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。当外杆20向内旋入并挤压内杆10的沉头时，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的开口环42向外扩张膨胀并嵌入待锚固的锚孔的内壁，从而实现锚固作用。

第五实施例(内杆10的沉头与外杆20的内端之间设置独立的膨胀部，所述沉头还设有弹性钢条70)：

如图5所示，与第一实施例的区别之处在于，本实施例中，所述内杆10的沉头可采用偏心沉头31或者中心沉头32，本实施例中采用中心沉头32，该中心沉头32可以是锥形沉头或其他常规沉头；并且，所述沉头还设有一条或一条以上的弹性钢条70，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间还设有膨胀部，所述膨胀部为独立设置在所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的膨胀套43，该膨胀套43包括若干周向设置的膨胀条或者膨胀片，且各个膨胀条或者膨胀片之间设有膨胀间隙。通过操作所述螺旋部将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接将所述沉头的弹性钢条70嵌入待锚固的锚孔中，并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。当外杆20向内旋入并挤压内杆10的沉头时，所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间的膨胀套43的膨胀条或者膨胀片向外扩张膨胀与所述弹性钢条一同嵌入待锚固的锚孔的内壁，从而实现双重锚固作用。

本实施例中，所述弹性钢条70包括两条或两条以上并对称设置在沉头周缘，所述的弹性钢条又名弹簧钢，呈U形穿插设置或一字穿插设置，进一步，其露在外部的弹簧支条为倾斜设置；其作用是内杆沉头一端设入锚孔，弹簧支条与锚孔的孔壁抵触，至使外杆旋螺时内杆不会跟着转动，起到快速旋螺安装作用。

第六实施例(外杆20的内端设置一体成型的膨胀套43)：

如图6所示，与第五实施例的区别之处在于：本实施例中，所述膨胀套43一体成型设置在所述外杆20的内端，并在所述外杆20的外端设有内凹的螺旋口52，通过操作所述螺旋口将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。当外杆20向内旋入并挤压内杆10的沉头时，所述膨胀条或者膨胀片向外扩张膨胀并嵌入待锚固的锚孔的内壁，从而实现锚固作用。

上述各个实施例中，可以采用单独设置偏心沉头31，或者单独设置膨胀结构，或者进行同时设置偏心沉头31和膨胀结构，所述内杆10可预先置于锚孔内，或者所述内杆10与外杆20螺纹连接后再置于锚孔内，通过外杆20旋入使所述偏心沉头31偏向一方顶住并与锚孔的孔壁咬合锚固，或者使膨胀结构发生膨胀即达锚固功能，或者使沉头偏向一方顶住咬合锚固并且膨胀结构发生膨胀锚固即达到双重机械锚固功能。

上述各个实施例中，所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆20靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，该粘胶段为以下一种或一种以上的组合：光面段、螺纹段、波浪段、粗纹段；从而使得本发明的组合式锚栓同时具有机械锚栓和化学锚栓的双重锚固性能，锚固安全性更高，适用范围更广，在实际应用中，可根据需要进行自由选择是否在锚孔中设置化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，例如，在需要经常拆卸的场合则仅采用本发明组合式锚栓的机械性能结构，若是应用于建筑外墙面板与墙体的固定安装点等位置，则优先选用本实施例中的同时具有机械锚栓和化学锚栓的双重锚固性能的组合式锚栓结构。

在优选的实施例中，所述外杆20的外端还设有挂钩，或者，所述外杆20的外端的螺旋部为螺旋口。若所述螺旋口为内凹的螺旋口52，则在螺旋口对应设置有装饰扣；或者，所述螺旋口为带有沉头帽的旋螺口，通旋螺可将外连接件直接紧固作用，特别适用于在玩具组装应用上或者卫浴挂件固定上等。一般情况下，当外杆20的外端设置挂钩60时，所述的外杆20与内杆10可以手扭转旋螺连接或在设有螺旋口的地方旋螺连接，当所述的外杆20与内杆10用手扭转旋螺连接，所述的设有挂钩60一端不设有螺旋口，以达到饰面美观效果。

需要说明的是，上述各个实施例中，所述的中心沉头可采用锥形沉头或者其他常规沉头；所述螺旋口包括且不限于内六角螺旋口或外六角螺旋口，只需实现螺旋功能即可，在此不一一列举；所述的外杆的螺纹内孔的内螺纹以及内杆10的外螺纹可全部或者局部设置螺纹；所述的膨胀结构不局限于所列举的波浪环、开口环、膨胀套等，还可以是其他形式的膨胀结构，在此不一一列举；当采用外六角螺旋口时，其外径大于外杆直径，可用于挂设物品；并且，所述的组合式锚栓与外部件连接时，一般通过连接螺母进行固定，该连接螺母旋螺在外杆上或对锁在外杆上，以达到外部件固定或定位的目的。

另外，本发明还提供了上述任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的一种优选的安装方法，其包括以下步骤：

S1.在待安装位置设置待锚固的锚孔，并在所述内杆10的内端设有偏心沉头31，所述锚孔与所述偏心沉头31相匹配；

S2.将所述内杆10的设有偏心沉头31的内端插入所述锚孔中；

S3.将所述的外杆20的螺纹内孔21套入所述内杆10，且螺纹内孔21的内螺纹段与所述内杆10的外螺纹匹配连接；

S4.操作所述外杆20的螺旋部将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并将所述内杆10的偏心沉头31嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

在需要化学胶加强锚固的场合，所述的步骤S3中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆20靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

或者，本发明还提供了上述任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的另一种优选的安装方法，其包括以下步骤：

S1’.在待安装位置设置待锚固的锚孔；

S2’.将所述内杆10的设有沉头的内端插入所述锚孔中，并在所述内杆10的沉头与所述外杆20的内端之间还设有膨胀部；

S3’.将所述的外杆20的螺纹内孔21套入所述内杆10，且螺纹内孔21的内螺纹段与所述内杆10的外螺纹匹配连接；

S4’.操作所述外杆20的螺旋部将所述外杆20与所述内杆10螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

在需要化学胶加强锚固的场合，所述的步骤S3’中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆20靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

需要说明的是，本发明所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，其材质不仅限于金属、合金、不锈钢，还可以选用塑胶、钢塑等。

需要说明的是，本发明所述所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，内杆的沉头设有一条至多条弹簧钢条，所述的弹簧钢U形穿插设置或一字穿插设置，进一步，其露在外部的弹簧支条，优选的为倾斜设置；其作用是内杆沉头一端设入锚孔，支条与孔壁抵触，至使外杆旋螺时内杆不会跟着转动，起到快速旋螺安装作用，这里所述的支条可以其它形式代替，其目的达到方便外杆旋螺，减少空转作用的均在本保护范围内。

需要说明的是，本发明所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，配合粘结剂或化学胶管或化学胶袋的使用，其目的是在所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓在锚固的过程中，多一重胶的粘结作用，因此，粘结剂或化学胶管或化学胶袋的使用，不仅限于本文所述的安装步骤来实现完成。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于方法类实施例而言，由于是在结构类实施例的基础上实施的，其结构部分参见前述的结构类实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见前述的结构类实施例的部分说明即可。

并且，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种螺纹自锁的组合式锚栓，包括内杆和外杆，其特征在于，所述内杆的杆体设有外螺纹段，并在内杆的内端设有沉头，所述外杆的杆体设有螺纹内孔，该螺纹内孔内设有与内杆的外螺纹段相匹配的内螺纹段，所述外杆的外端设有供螺旋操作的螺旋部，其中，所述沉头为偏心沉头，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并将所述内杆的偏心沉头嵌入待锚固的锚孔中进行锁定；或者，所述沉头为中心沉头，该沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定；或者，所述沉头为中心部与偏心部相结合的组合沉头，该组合沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部，通过操作所述螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述组合沉头的中心部相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定，并使所述组合沉头的偏心部嵌入待锚固的锚孔中进行双重锁定；当所述沉头为偏心沉头或中心沉头或中心部与偏心部相结合的组合沉头时，所述沉头设有一条或一条以上的弹性钢条，所述弹性钢条呈U 形穿插设置或一字穿插设置，所述弹性钢条的露在外部的弹簧支条倾斜设置。

2.根据权利要求1 所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，其特征在于：所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，其特征在于：所述粘胶段为以下一种或一种以上的组合：光面段、螺纹段、波浪段、粗纹段。

4.根据权利要求1 至3 任一项所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，其特征在于：所述膨胀部为设置在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间的波浪环或开口环或膨胀套。

5.根据权利要求4 所述的一种螺纹自锁的组合式锚栓，其特征在于：所述膨胀套独立设置在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间，或者所述膨胀套一体成型设置在所述外杆的内端。

6.一种如权利要求1 至5 任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 在待安装位置设置待锚固的锚孔，并在所述内杆的内端设有偏心沉头，所述锚孔与所述偏心沉头相匹配；

S2. 将所述内杆的设有偏心沉头的内端插入所述锚孔中；

S3. 将所述的外杆的螺纹内孔套入所述内杆，且螺纹内孔的内螺纹段与所述内杆的外螺纹匹配连接；

S4. 操作所述外杆的螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并将所述内杆的偏心沉头嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

7.根据权利要求6 所述的螺纹自锁的组合式锚栓的安装方法，其特征在于，所述的步骤S3 中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

8.一种如权利要求1 至5 任一项所述的螺纹自锁的组合式锚栓的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1’. 在待安装位置设置待锚固的锚孔；

S2’. 将所述内杆的设有沉头的内端插入所述锚孔中，并在所述内杆的沉头与所述外杆的内端之间还设有膨胀部；

S3’. 将所述的外杆的螺纹内孔套入所述内杆，且螺纹内孔的内螺纹段与所述内杆的外螺纹匹配连接；

S4’. 操作所述外杆的螺旋部将所述外杆与所述内杆螺纹连接并与所述沉头相配合使所述膨胀部膨胀并嵌入待锚固的锚孔中进行锁定。

9.根据权利要求8 所述的螺纹自锁的组合式锚栓的安装方法，其特征在于，所述的步骤S3’中，还包括在所述的待锚固的锚孔中设有化学胶管或者化学胶袋或者粘接剂，所述外杆靠近内端的外表面上设有对应的粘胶段，或者在内杆或外杆或内外杆的内端附上粘接剂。

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