CN105350829A - 静音锁体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种静音锁体，包括斜舌组件和锁舌盒组件，所述锁舌盒组件包括锁挡片和锁舌盒本体，所述锁挡片包括开口和边框，所述锁舌盒本体由塑料制成并包括斜舌容置腔，所述斜舌容置腔对准所述开口并位于所述锁挡片下方，所述锁舌盒本体包括一体形成并向一侧延伸的斜舌接合部，所述斜舌接合部延伸覆盖在所述锁挡片边框的一侧上。通过在安装时巧妙地改变与锁挡片的叠放安装位置关系，实现在锁挡片上表面覆盖塑料层，实现降噪效果。

Description

静音锁体

技术领域

本发明属于家居五金技术领域，特别是涉及锁体，尤其是噪音较小的静音锁体。

背景技术

目前，家居领域所使用的门锁，其锁挡片、锁舌盒与斜舌分别为金属、塑料与金属。安装时，锁挡片在上面，锁舌盒在下面。在关门的时候，斜舌与锁挡片之间存在关闭锁合时金属之间的摩擦，易产生噪声。

图1示出了一种传统锁体斜舌的锁舌盒10包括锁挡片11和塑料件12。锁挡片11大致为一个矩形金属薄片，包括斜舌接合部111、两个开口部110和两个定位固定孔112，所述斜舌接合部111边缘向锁舌盒的背部略微弯曲，以便于斜舌在弹簧作用下顺利经过该部位到达开口部110。塑料件12大致为一端开口的长方体空心结构，其开口端包括带有定位孔122的接合面，用于与锁挡片11的背面配合，从而使塑料件12的内部空间形成可容纳斜舌的腔室120，并且使开口部110构成腔室120的入口。借助于塑料件12，锁舌盒10形成了底部封口的腔120，使得灰尘不能进入锁体的其他部位，并且对其他结构形成视线阻隔和保护作用。

在这种设计中，在锁舌盒安装后，塑料件12位于锁舌盒的内部和锁挡片11的内侧，锁挡片11仍为金属，斜舌接合部111与斜舌之间仍存在摩擦，噪音的问题仍然存在。

专利文献CN203742294U通过锁舌内磁铁的吸力，关门时使锁舌自动伸出，开门时转动执手拨桃将锁舌收回，从而降低开关门的噪音问题，但所采用的结构复杂，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是在不增加部件数量、基本不增加所用材料、生产工艺复杂度基本不变的基础上，消除锁闭和开门时斜舌与锁挡片之间的金属摩擦噪声。

本发明所采用的技术方案是：一种静音锁体，包括斜舌组件和锁舌盒组件，所述锁舌盒组件包括锁挡片和锁舌盒本体，所述锁挡片包括开口和边框，所述锁舌盒本体由塑料制成并包括斜舌容置腔，所述斜舌容置腔对准所述开口并位于所述锁挡片下方，所述锁舌盒本体包括一体形成并向一侧延伸的斜舌接合部，所述斜舌接合部延伸覆盖在所述锁挡片边框的一侧上。

优选地，所述锁挡片边框的一侧包括横贯所述边框宽度方向的凹进区域，所述凹进区域适于使所述斜舌接合部容纳其中。

优选地，斜舌接合部的上表面与所述锁挡片边框表面平齐。

优选地，所述锁舌盒本体的斜舌容置腔开口端两侧包括定位部，适于在所述斜舌容置腔与所述开口对准时抵靠在对应开口的内边。

优选地，所述锁舌盒组件的塑料选自POM、氟塑料、尼龙、硬质树脂、PE、ABS之一。

优选地，所述斜舌组件由金属制成。

优选地，所述斜舌组件包括由金属制成的斜舌本体和包覆所述斜舌本体表面的塑料降噪层。

优选地，所述塑料降噪层局部覆盖所述金属斜舌组件。

优选地，所述塑料降噪层覆盖斜舌组件的两侧和后部，并在斜舌舌尖形成间隔开的两段挡片接合区。

优选地，所述斜舌本体包括分布在各个面的凹孔，所述凹孔用于将塑料注塑其中，从而使所述塑料降噪层固定在所述斜舌本体表面。

本发明通过对锁挡片和锁舌盒的设计，使锁闭和开门时斜舌经过的部位为塑料，降低了金属和金属之间接触产生的摩擦噪声，在不增加所用材料、不增加工艺复杂性的基础上，实现了静音效果；此外通过在锁舌表面设置塑料降噪层，将金属与塑料之间的接触变成塑料与塑料之间的接触，进一步降低噪声。

本发明的设计结构简单，便于制造。

附图说明

图1是现有技术图。

图2是本发明整体图。

图3是本发明锁挡片和锁舌盒本体配合图。

图4是本发明锁挡片图。

图5是本发明锁舌盒本体图。

图6是本发明斜舌组件整体图。

图7是本发明斜舌组件的A-A向剖面图。

图8是本发明斜舌本体图。

所有附图中的标记如下：

10-现有技术锁舌盒，11-锁挡片，110-开口部，111-斜舌接合部，112-定位固定孔，12-塑料件，120-腔室，122-定位孔；

20-锁舌盒组件，21-锁挡片，210-开口，2110-定位通孔，211,211’-凹进区域，2111,2111’-圆角，212-定位孔，22-锁舌盒本体，220,220’-斜舌容置腔，2201,2201’-定位部，221,221’-斜舌接合部，2211,2211’-圆角接合区，222-定位孔；

30-斜舌组件，31-斜舌本体，310-凹孔，32-塑料降噪层，321,321’-挡片接合部，322-定位孔，33-斜舌颈，34-斜舌弹簧。

具体实施方式

下面将借助附图中的实施例描述本发明静音锁体的结构构造。本实施例中，静音锁体包括斜舌组件30和锁舌盒组件20。

附图2-5显示了本发明锁舌盒组件20的实施例。锁舌盒组件20包括锁挡片21和锁舌盒本体22。

锁舌盒本体22包括并排设置的两个斜舌容置腔220,220’以及从斜舌容置腔220,220’的开口端朝其一侧向外横向延伸的两个斜舌接合部221,221’。所述斜舌接合部221,221’末端包括向背向弯曲的圆角接合区2211,2211’,每个斜舌接合部221,221’背面包括一个卡扣(未示出)。所述斜舌接合部221,221’的上表面略高于斜舌容置腔220,220’的开口端，二者之间过渡形成两个定位部2201,2201’，所述两个定位部2201,2201’本身也可作为从斜舌容置腔220，220’两侧壁向上延伸的矮壁部。锁舌盒本体22一体形成并由塑料制成，塑料可以选自POM、氟塑料、尼龙、硬质树脂、PE、ABS。锁挡片21一般由不锈钢等金属制成。

锁挡片21包括两个方形开口210和边框，锁挡片21边框的一侧包括横贯边框宽度方向的凹进区域211,211’，凹进区域211,211’包括两侧过渡圆角2111,2111’,凹进区域211,211’的中间各包括一个定位通孔2110。

当锁舌盒本体22和锁挡片21相互配合安装时，斜舌容置腔220,220’对准开口210并位于锁挡片21下方，斜舌接合部221,221’穿过开口210后延伸覆盖在锁挡片21边框的凹进区域211,211’上，并经过过渡圆角2111,2111’容纳在凹进区域211,211’中。由于过渡圆角2111和2111’的存在，斜舌接合部221,221’可以顺利进入凹进区域211，211’，其过程中不会出现干涉。

安装到位时，定位孔212与定位孔222对准，斜舌接合部221,221’背面的卡扣卡合在定位通孔2110中，斜舌接合部221,221’的上表面最好与锁挡片21边框表面平齐，当然斜舌接合部221,221’的上表面略高或略低也可以，定位部2201,2201’抵靠在对应锁挡片21开口210的内边，使斜舌容置腔220,220’与锁挡片21开口210准确对齐。

通过这种设计，本发明的锁舌盒本体没有增加任何新的零件或工艺过程，仅仅需要更改一下锁舌盒本体的注塑模具形状和锁挡片的冲压模具形状，并通过在安装时巧妙地改变与锁挡片的叠放安装位置关系，实现在锁挡片上表面覆盖塑料降噪层的技术效果。采用这样的锁舌盒结构，由于与斜舌接合部为塑料制成，因此即使与传统的金属斜舌接触，也会大大降低噪声。

下面进一步对斜舌的结构进行改进，以期进一步降低噪声。

图6-8显示了本发明斜舌的实施例。斜舌组件30包括由金属制成的斜舌本体31、包覆其表面的塑料降噪层32、用于固定安装斜舌本体31的斜舌颈33和套装在斜舌颈上的斜舌弹簧34。塑料降噪层32也可局部覆盖斜舌本体31的两侧和后部，并在斜舌组件30舌尖形成间隔开的两段挡片接合区321,321’，斜舌组件30还包括分布在各个面的凹孔310，凹孔310用于将塑料注塑其中，从而使塑料降噪层32固定在斜舌组件30表面，还可进一步使用螺栓等连接件通过定位孔322将塑料降噪层32固定在斜舌本体31上。

使用时，将锁舌盒本体22和锁挡片21相互配合安装后的锁舌盒组件20，通过精确对准的定位孔212与定位孔222固定在门框上，锁闭时，斜舌组件30受到门框上锁舌盒组件20的压迫向后缩进，斜舌弹簧34被压缩，沿着斜舌颈33向后运动，斜舌组件30顺序经过圆角接合区2211,2211’、斜舌接合部221,221’，圆角接合区2211,2211’和斜舌接合部221,221’背向弯曲的设计是便于斜舌组件30在斜舌弹簧34作用下缓慢压缩、顺利经过该部位到达开口部，当关门到位，斜舌组件30完全与开口210对齐时，斜舌弹簧34释放，将斜舌组件30弹出，沿着锁舌盒本体22内壁进入斜舌容置腔220,220’，完成锁闭。运动过程中斜舌组件30通过包覆其表面的塑料降噪层32与用塑料一体形成的圆角接合区2211,2211’、斜舌接合部221,221’和锁舌盒本体22接触，从而形成了塑料与塑料之间的接触，避免了金属与金属之间的摩擦，降低了噪音。当使用把手开门时，通过把手转动斜舌组件30，斜舌组件30进行与锁闭时相反的步骤，斜舌组件30从锁舌盒本体22中缩回，依次通过斜舌接合部221,221’、圆角接合区2211,2211’，当放开把手，斜舌组件30弹出，完成开门。

本实施例中，锁闭时，锁舌上的塑料部分与锁舌盒上的塑料件直接接触，均是非金属间的接触，故能有效降低噪音。

以上所述实施例，仅用于说明本发明的技术方案，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本领域的普通技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等效替换，这些修改和替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种静音锁体，包括斜舌组件(30)和锁舌盒组件(20)，所述锁舌盒组件(20)包括锁挡片(21)和锁舌盒本体(22)，所述锁挡片(21)包括开口(210)和边框，所述锁舌盒本体(22)由塑料制成并包括斜舌容置腔(220，220’)，所述斜舌容置腔(220，220’)对准所述开口(210)并位于所述锁挡片(21)下方，其特征在于：

所述锁舌盒本体(22)包括一体形成并向一侧延伸的斜舌接合部(221，221’)，

所述斜舌接合部(221，221’)延伸覆盖在所述锁挡片(21)边框的一侧上。

2.根据权利要求1所述的静音锁体，其特征在于：所述锁挡片(21)边框的一侧包括横贯所述边框宽度方向的凹进区域(211，211’)，所述凹进区域(211，211’)适于使所述斜舌接合部(221，221’)容纳其中。

3.根据权利要求2所述的静音锁体，其特征在于：斜舌接合部(221，221’)的上表面与所述锁挡片(21)边框表面平齐。

4.根据权利要求1-3任一项所述的静音锁体，其特征在于：所述锁舌盒本体(22)的斜舌容置腔(220，220’)开口端两侧包括定位部(2201，2201’)，适于在所述斜舌容置腔(220，220’)与所述开口(210)对准时抵靠在对应开口的内边。

5.根据权利要求1-3任一项所述的静音锁体，其特征在于：所述锁舌盒组件(20)的塑料选自POM、氟塑料、尼龙、硬质树脂、PE、ABS之一。

6.根据权利要求1所述的静音锁体，其特征在于：所述斜舌组件(30)由金属与塑料制成。

7.根据权利要求1所述的静音锁体，其特征在于：所述斜舌组件(30)包括由金属制成的斜舌本体(31)和包覆所述斜舌本体(31)表面的塑料降噪层(32)。

8.根据权利要求7所述的静音锁体，其特征在于：所述塑料降噪层(32)局部覆盖所述金属斜舌组件(30)，使斜舌本体金属(31)低于塑料降噪层(32)。

9.根据权利要求8所述的静音锁体，其特征在于：所述塑料降噪层(32)覆盖斜舌组件(30)的两侧和后部，并在斜舌舌尖形成间隔开的两段挡片接合区(321，321’)。

10.根据权利要求7-9任一项所述的静音锁体，其特征在于，所述斜舌本体(31)包括分布在各个面的凹孔(310)，所述凹孔(310)用于将塑料注塑其中，从而使所述塑料降噪层(32)固定在所述斜舌本体(31)表面。