CN210552839U - 三板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三板模具，包括下模、上模、水口板和锁扣结构；锁扣结构包括安装于上模的锁体组件、间隔安装于下模的第一插销和第二插销、以及间隔安装于水口板的第三插销和第四插销；锁体组件包括贯穿开设有第一锁孔和第二锁孔的第一壳体、安装于第一锁孔中以用于控制第一插销和第三插销按照先第一插销后第三插销的顺序插进第一锁孔中的第一锁芯组件、以及安装于第二锁孔中以用于控制第二插销和第四插销按照先第四插销后第二插销的顺序从第二锁孔中抽离的第二锁芯组件。本实用新型公开的三板模具具有开模合模顺序均能得到准确的控制，不容易发生失效问题、可靠性高，注塑产品质量高的优点。

Description

三板模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种三板模具。

背景技术

三板模指模胚由下模、上模和水口板组成，注塑产品位于下模与上模之间，注塑废料位于水口板与上模之间。为了使注塑产品与注塑废料脱开的目的，需要对三板模具的开模顺序进行控制。开模时，要先打开水口板与上模之间的分型面，水口板拉着废料开模，使废料与产品脱开，然后再打开上模与下模之间的分型面，取出产品。合模时，按照先合下模和上模，再合上模与水口板的顺序进行合模。

现有技术是利用弹簧来控制开合模顺序，弹簧设置在水口板与上模之间，开模时弹簧顶住上模使上模与下模保持闭合，水口板离开上模足够的距离后通过拉杆将上模拉起，随之上模与下模开模。合模使则由于弹簧一直顶住上模，使上模与下模先合模。使用弹簧来控制开模合模的方式受弹簧性能的影响较大，弹簧在频繁高强度的使用环境下会因为金属疲劳产生各种问题，弹簧性能的下降可能导致上模与下模的分型面打开时间提早，而合模后由于弹簧的可伸缩性，上模与下模之间可能产生间隙，注塑时可能产生夹口披锋，影响注塑产品的正常生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的公开一种三板模具，用以解决现有的三板模利用弹簧控制开合模顺序存在注塑过程不可靠的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种三板模具，包括依次层叠的下模、上模和水口板，所述三板模具还包括用于控制所述下模、所述上模和所述水口板之合模顺序和开模顺序的锁扣结构；所述锁扣结构包括安装于所述上模外侧的锁体组件、间隔安装于所述下模外侧的第一插销和第二插销、以及间隔安装于所述水口板外侧的第三插销和第四插销；所述锁体组件包括贯穿开设有第一锁孔和第二锁孔的第一壳体、安装于所述第一锁孔中以用于控制所述第一插销和所述第三插销按照先第一插销后第三插销的顺序插进所述第一锁孔中的第一锁芯组件、以及安装于所述第二锁孔中以用于控制所述第二插销和所述第四插销按照先第四插销后第二插销的顺序从所述第二锁孔中抽离的第二锁芯组件。

作为一种改进方式，所述第一壳体还开设有与所述第一锁孔之延伸方向垂直并与所述第一锁孔连通的第一凹槽，所述第一锁芯组件包括可往复移动嵌设于所述第一凹槽中的第一锁子和设置于所述第一锁子一侧的第一弹性件，所述第一锁子上贯穿开设有用于供所述第一插销插设的第一插口和用于供所述第三插销插设的第二插口，所述第一弹性件挤压所述第一锁子以使所述第二插口偏离所述第一锁孔；所述第一插口之靠近所述第一插销一侧的边缘设有第一斜面，所述第一插销的端部设置有用于与所述第一斜面配合的第二斜面，所述第一插销插进所述第一插口时，所述第一插销通过所述第一斜面和所述第二斜面的配合将所述第一锁子推向所述第一弹性件以使所述第二插口与所述第一锁孔对齐。

作为一种改进方式，所述第一壳体还开设有与所述第二锁孔之延伸方向垂直并与所述第二锁孔连通的第二凹槽，所述第二锁芯组件包括可往复移动嵌设于所述第二凹槽中的第二锁子和设置于所述第二锁子一侧的第二弹性件，所述第二锁子上贯穿开设有用于供所述第二插销插设的第三插口和用于供所述第四插销插设的第四插口，所述第二插销的端部设有用于卡在所述第二锁子上的钩部，所述第二弹性件挤压所述第二锁子以使所述第二锁子卡紧所述钩部，所述第四插销之靠近所述第二锁子的端部设有用于将所述第二锁子推向所述第二弹性件以使所述钩部脱开所述第二锁子的凸台。

作为一种改进方式，所述第二插销之靠近所述第二锁子的端部设有第三斜面，所述第三斜面从所述第二插销之朝向所述第二弹性件的侧部以逐步远离所述第二弹性件的方式倾斜延伸至所述第二插销之靠近所述第二锁子的端部。

作为一种改进方式，所述第三插口之靠近所述第二弹性件的边缘设有用于与所述第三斜面配合的第四斜面。

作为一种改进方式，所述凸台设置于所述第四插销之朝向所述第二弹性件的侧部，所述凸台包括从所述凸台之远离所述第四插销的一侧往所述第四插销的侧部倾斜延伸的第五斜面和往所述第四插销的端部倾斜延伸的第六斜面。

作为一种改进方式，所述第四插口之朝向所述第二插销一侧的边缘设有用于与所述第五斜面配合的第七斜面；所述第四插口之朝向所述第四插销一侧的边缘设有用于与所述第六斜面配合的第八斜面。

作为一种改进方式，所述三板模具还包括锁模件和层叠设置于所述水口板之远离所述上模一侧的面板，所述锁模件的一端与所述面板的外侧连接、另一端与所述下模的外侧连接；且/或，

所述三板模具还包括用于保护所述锁扣结构的保护结构，所述保护结构包括固定于所述下模外侧的第二壳体、固定于所述下模外侧的第一保护杆和固定于所述上模外侧的第二保护杆，所述第二壳体之朝向所述下模一侧设有通槽，所述第一保护杆的一端穿设于所述通槽中、另一端位于所述水口板的外侧，所述第二保护杆的一端穿设于所述通槽中、另一端位于所述下模的外侧；且/或，

所述锁扣结构设有两个，两个所述锁扣结构设置于所述三板模具相对的两侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开的三板模具相对于现有技术，通过在第一锁孔中安装有第一锁芯组件以控制第一插销和第三插销按照先第一插销后第三插销的方式插进第一锁孔中，从而控制了合模时按照先合模上模和下模，再合模水口板的顺序进行合模；通过在第二锁孔中安装有第二锁芯组件以控制第二插销和第四插销按照先第四插销后第二插销的方式抽离第二锁孔，从而控制的开模时先打开水口板再打开上模的顺序进行开模。通过上述的结构，三板模具的开模合模顺序均能得到准确的控制，而且，相对于现有的使用弹簧的方式，本实用新型的锁扣结构比较不容易发生失效问题，而且合模时，上模和下模能够较好的闭合，可靠性高，注塑产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的三板模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的三板模具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的三板模具的局部爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例公开的锁体组件的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例公开的第一锁芯组件、第二锁芯组件、第一插销、第二插销、第三插销以及第四插销的第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例公开的第一锁芯组件与第二锁芯组件的第二视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例公开的第二锁芯组件的第三视角的结构示意图；

图8为本实用新型实施例公开的保护结构的的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型实施例公开一种三板模具100，包括依次层叠的下模10、上模20和水口板30，该三板模具100还包括用于控制下模10、上模20和水口板30之合模顺序和开模顺序的锁扣结构40；锁扣结构40包括安装于上模20外侧的锁体组件41、间隔安装于下模10外侧的第一插销42和第二插销43、以及间隔安装于水口板30外侧的第三插销44和第四插销45；锁体组件41包括贯穿开设有第一锁孔4111和第二锁孔4112的第一壳体411、安装于第一锁孔4111中以用于控制第一插销42和第三插销44按照先第一插销42后第三插销44的顺序插进第一锁孔4111中的第一锁芯组件412、以及安装于第二锁孔4112中以用于控制第二插销43和第四插销45按照先第四插销45后第二插销43的顺序从第二锁孔4112中抽离的第二锁芯组件413。

由于第一锁芯组件412控制了第一插销42和第三插销44按照先第一插销42后第三插销44的顺序插进第一锁孔4111，第一插销42安装在下模10外侧，第三插销44安装在水口板30外侧，这样，下模10、上模20以及水口板30在合模的过程中只能按照先上模20、下模30进行合模，再上模20、水口板30进行合模的循序进行合模。

具体地，第一壳体411还开设有与第一锁孔4111之延伸方向垂直并与第一锁孔4111连通的第一凹槽4113，第一锁芯组件412包括可往复移动嵌设于第一凹槽4113中的第一锁子4121和设置于第一锁子4121一侧的第一弹性件4122，第一锁子4121上贯穿开设有用于供第一插销42插设的第一插口4123和用于供第三插销44插设的第二插口4124，第一弹性件4122挤压第一锁子4121以使第二插口4124偏离第一锁孔4111；第一插口4123之靠近第一插销42一侧的边缘设有第一斜面4125，第一插销42的端部设置有用于与第一斜面4125配合的第二斜面421，第一插销42插进第一插口4123时，第一插销42通过第一斜面4125和第二斜面421的配合将第一锁子4121推向第一弹性件4122以使第二插口4124与第一锁孔4111对齐。

合模时，由于第一弹性件4122挤压第一锁子4121使得第二插口4124偏离第一锁孔4111，水口板30和上模20无法进行合模。先将下模10和上模20进行合模，第一插销42插进第一锁孔4111中，第一插销42上的第二斜面421与第一锁子4121上的第一斜面4125配合将第一锁子4121往第一弹性件4122的方向推，使得第二插口4124与第一锁孔4111对齐。然后进行上模20和水口板30的合模，水口板30上的第三插销44穿过第一锁孔4111插进第二插口4124中，完成合模。

由于第二锁芯组件413控制了第二插销43和第四插销45按照先第四插销45后第二插销43的顺序从第二锁孔4112抽离，第二插销43安装在下模10外侧、第四插销45安装在水口板30外侧，这样下模10、上模20以及水口板30在开模的过程中只能按照先水口板30、上模20进行开模，再上模20、下模10进行开模的顺序进行开模。

具体地，第一壳体411还开设有与第二锁孔4112之延伸方向垂直并与第二锁孔4112连通的第二凹槽4114，第二锁芯组件413包括可往复移动嵌设于第二凹槽4114中的第二锁子4131和设置于第二锁子4131一侧的第二弹性件4132，第二锁子4131上贯穿开设有用于供第二插销43插设的第三插口4133和用于供第四插销45插设的第四插口4134，第二插销43的端部设有用于卡在第二锁子4131上的钩部431，第二弹性件4132挤压第二锁子4131以使第二锁子4131卡紧钩部431，第四插销45之靠近第二锁子4131的端部设有用于将第二锁子4131推向第二弹性件4132以使钩部431脱开第二锁子4131的凸台451。

开模时，由于第二插销43的端部设有用于卡在第二锁子4131上的钩部431，无法先将下模10和上模20进行开模。先将上模20和水口板30进行开模，水口板30和上模20进行开模的过程中，第四插销45逐步离开第四插口4134，第四插销45上的凸台451将第二锁子4131推向第二弹性件4132，第二插销43上的钩部431脱开第二锁子4131，随即可以完成下模10和上模20的开模。

作为本实施例的一种改进方式，锁扣结构40设有两个，两个锁扣结构40设置于三板模具100相对的两侧。通过设置两个锁扣结构40使得下模10、上模20以及水口板30的合模、开模受力更加均匀，使得第一插销42、第二插销43、第三插销44以及第四插销45不容易发生变形。

请参阅图5-7，作为本实施例的一种改进方式，第二插销43之靠近第二锁子4131的端部设有第三斜面432，第三斜面432从第二插销42之朝向第二弹性件4132的侧部以逐步远离第二弹性件4132的方式倾斜延伸至第二插销42之靠近第二锁子4131的端部。通过在第二插销43靠近第二锁子4131的端部设置第三斜面432，使得第二插销43在下模10和上模20合模的过程中更容易插进第三插口4133中。

作为本实施例的一种改进方式，第三插口4133之靠近第二弹性件4132的边缘设有用于与第三斜面432配合的第四斜面4135。通过在第三插口4133的边缘设有第四斜面4135，这样，第二插销43在插进第三插口4133的过程中，第二插销43与第二锁子4131是面接触，可以减小第二锁子4131对第二插销43的磨损。可以理解地，如果第三插口4133的边缘不设置有该第四斜面4135，而是留有直角边，这样，在第二弹性件4132的作用下，第二插销43在插进第三插口4133的过程中，直角边对第三斜面432将存在较大的磨损。

作为本实施例的一种改进方式，凸台451设置于第四插销45之朝向第二弹性件4132的侧部，凸台451包括从凸台451之远离第四插销45的一侧往第四插销45的侧部倾斜延伸的第五斜面4511和往第四插销45的端部倾斜延伸的第六斜面4512。通过设置第五斜面4511和第六斜面4512，使得第四插销45在水口板30与上模20合模和开模的过程中，更容易插进第四插口4134中，也更容易从第四插口4134中抽离。

作为本实施例的一种改进方式，第四插口4134之朝向第二插销43一侧的边缘设有用于与第五斜面4511配合的第七斜面4136。通过在第四插口4134的边缘设有第七斜面4136，这样，第四插销45在插进第四插口4134的过程中，第四插销45与第二锁子4131是面接触，可以减小第二锁子4131对第四插销45的磨损。可以理解地，如果第四插口4134的边缘不设置有该第七斜面4136，而是留有直角边，这样，在第二弹性件4132的作用下，第四插销45在插进第四插口4134的过程中，直角边对第五斜面4511将存在较大的磨损。

作为本实施例的一种改进方式，第四插口4134之朝向第四插销45一侧的边缘设有用于与第六斜面4512配合的第八斜面4137。通过在第四插口4134的边缘设有第八斜面4137，这样，第四插销45在插进第四插口4134的过程中，第四插销45与第二锁子4131是面接触，可以减小第二锁子4131对第四插销45的磨损。可以理解地，如果第四插口4134的边缘不设置有该第八斜面4137，而是留有直角边，这样，在第二弹性件4132的作用下，第四插销45在插进第四插口4134的过程中，直角边对第六斜面4512将存在较大的磨损。

请参阅图1，作为本实施例的一种改进方式，三板模具100还包括锁模件50和层叠设置于水口板30之远离上模20一侧的面板60，锁模件50的一端与面板60的外侧连接、另一端与下模10的外侧连接。通过设置锁模件50锁紧面板60和下模10，可以防止三板模具100在移动过程中打开。

请参阅图1和图8，作为本实施例的一种改进方式，三板模具100还包括用于保护锁扣结构40的保护结构70，保护结构70包括固定于下模10外侧的第二壳体71、固定于下模10外侧的第一保护杆72和固定于上模20外侧的第二保护杆73，第二壳体71之朝向下模10一侧设有通槽711，第一保护杆72的一端穿设于通槽711中、另一端位于水口板30的外侧，第二保护杆73的一端穿设于通槽711中、另一端位于下模10的外侧。通过设置保护结构70对锁扣结构40形成保护，可以有效防止第一插销42、第二插销43、第三插销44以及第四插销45因长时间重复工作发生变形。

作为本实施例的一种改进方式，保护结构70设有两个，两个保护结构70设置于三板模具100相对的两侧。

请参阅图1-8，一种上述的三板模具的合模控制方法，包括：通过外部动力机构驱动所述上模20朝向所述下模10运动，所述下模10上的所述第一插销42插进所述第一锁孔4111中，在外部动力机构的驱动下，所述上模20继续朝向所述下模10运动，直至所述第一插销42插进所述第一锁芯组件412时，完成所述上模20与所述下模10的合模，所述第一锁芯组件412对所述第三插销44的限位消除，在外部动机机构的驱动下，所述水口板30朝向所述上模20运动，直至所述第三插销44穿过所述第一锁孔4111并插进所述第一锁芯组件412时，完成所述水口板30与所述上模20的合模。所述外部动力机构可以是人力或者机械动力机构，如气缸、电机等。

请参阅图1-8，一种上述的三板模具的开模控制方法，包括：通过外部动力机构驱动所述水口板30远离所述上模20运动，所述水口板30上的所述第四插销45抽离所述第二锁孔4112，在外部动力机构的驱动下，所述水口板30继续远离所述上模20运动，直至所述第四插销4112的末端运行至所述第二锁芯组件413时，完成所述水口板30与所述上模20的开模，所述第二锁芯组件413对所述第二插销43的限位消除，在外部动力机构的驱动下，所述上模20远离所述下模10运动，直至所述下模10上的所述第二插销43从所述第二锁孔4112抽离，完成所述下模10与所述上模20的开模。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种三板模具，包括依次层叠的下模、上模和水口板，其特征在于，所述三板模具还包括用于控制所述下模、所述上模和所述水口板之合模顺序和开模顺序的锁扣结构；所述锁扣结构包括安装于所述上模外侧的锁体组件、间隔安装于所述下模外侧的第一插销和第二插销、以及间隔安装于所述水口板外侧的第三插销和第四插销；所述锁体组件包括贯穿开设有第一锁孔和第二锁孔的第一壳体、安装于所述第一锁孔中以用于控制所述第一插销和所述第三插销按照先第一插销后第三插销的顺序插进所述第一锁孔中的第一锁芯组件、以及安装于所述第二锁孔中以用于控制所述第二插销和所述第四插销按照先第四插销后第二插销的顺序从所述第二锁孔中抽离的第二锁芯组件。

2.根据权利要求1所述的三板模具，其特征在于，所述第一壳体还开设有与所述第一锁孔之延伸方向垂直并与所述第一锁孔连通的第一凹槽，所述第一锁芯组件包括可往复移动嵌设于所述第一凹槽中的第一锁子和设置于所述第一锁子一侧的第一弹性件，所述第一锁子上贯穿开设有用于供所述第一插销插设的第一插口和用于供所述第三插销插设的第二插口，所述第一弹性件挤压所述第一锁子以使所述第二插口偏离所述第一锁孔；所述第一插口之靠近所述第一插销一侧的边缘设有第一斜面，所述第一插销的端部设置有用于与所述第一斜面配合的第二斜面，所述第一插销插进所述第一插口时，所述第一插销通过所述第一斜面和所述第二斜面的配合将所述第一锁子推向所述第一弹性件以使所述第二插口与所述第一锁孔对齐。

3.根据权利要求1或2所述的三板模具，其特征在于，所述第一壳体还开设有与所述第二锁孔之延伸方向垂直并与所述第二锁孔连通的第二凹槽，所述第二锁芯组件包括可往复移动嵌设于所述第二凹槽中的第二锁子和设置于所述第二锁子一侧的第二弹性件，所述第二锁子上贯穿开设有用于供所述第二插销插设的第三插口和用于供所述第四插销插设的第四插口，所述第二插销的端部设有用于卡在所述第二锁子上的钩部，所述第二弹性件挤压所述第二锁子以使所述第二锁子卡紧所述钩部，所述第四插销之靠近所述第二锁子的端部设有用于将所述第二锁子推向所述第二弹性件以使所述钩部脱开所述第二锁子的凸台。

4.根据权利要求3所述的三板模具，其特征在于，所述第二插销之靠近所述第二锁子的端部设有第三斜面，所述第三斜面从所述第二插销之朝向所述第二弹性件的侧部以逐步远离所述第二弹性件的方式倾斜延伸至所述第二插销之靠近所述第二锁子的端部。

5.根据权利要求4所述的三板模具，其特征在于，所述第三插口之靠近所述第二弹性件的边缘设有用于与所述第三斜面配合的第四斜面。

6.根据权利要求3所述的三板模具，其特征在于，所述凸台设置于所述第四插销之朝向所述第二弹性件的侧部，所述凸台包括从所述凸台之远离所述第四插销的一侧往所述第四插销的侧部倾斜延伸的第五斜面和往所述第四插销的端部倾斜延伸的第六斜面。

7.根据权利要求6所述的三板模具，其特征在于，所述第四插口之朝向所述第二插销一侧的边缘设有用于与所述第五斜面配合的第七斜面；所述第四插口之朝向所述第四插销一侧的边缘设有用于与所述第六斜面配合的第八斜面。

8.根据权利要求1所述的三板模具，其特征在于，所述三板模具还包括锁模件和层叠设置于所述水口板之远离所述上模一侧的面板，所述锁模件的一端与所述面板的外侧连接、另一端与所述下模的外侧连接；且/或，

所述三板模具还包括用于保护所述锁扣结构的保护结构，所述保护结构包括固定于所述下模外侧的第二壳体、固定于所述下模外侧的第一保护杆和固定于所述上模外侧的第二保护杆，所述第二壳体之朝向所述下模一侧设有通槽，所述第一保护杆的一端穿设于所述通槽中、另一端位于所述水口板的外侧，所述第二保护杆的一端穿设于所述通槽中、另一端位于所述下模的外侧；且/或，

所述锁扣结构设有两个，两个所述锁扣结构设置于所述三板模具相对的两侧。

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