CN204571510U - 新型减摩擦静音锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型减摩擦静音锁,包括锁壳、锁舌传动机构和斜锁舌,所述锁舌传动机构设置于锁壳内部,所述斜锁舌连接于锁舌传动机构,所述锁壳侧壁设置有斜舌孔,所述斜锁舌穿插于锁壳的斜舌孔,所述斜锁舌的舌面设置有斜舌塑料镶件,所述斜舌塑料镶件由塑料制成,所述斜舌塑料镶件的外表面与斜锁舌外表面的平行,并凸出于斜锁舌的外表面。本实用新型静音门锁,通过在斜锁舌的舌面设置斜舌塑料镶件,使斜舌与门框的锁槽触碰,变为塑料与金属的触碰形式,从而大大降低了噪音;同时,锁壳在斜舌孔和方舌孔处分别设有由塑料制成的斜舌内衬和方舌内衬,从而使锁舌与锁舌孔,变为塑料与金属的接触摩擦形式,从而大大降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门锁,具体涉及一种具有静音效果的新型门锁。
背景技术
门锁的种类繁多,通常在使用时都会产生噪音。例如,申请号:201120514431.1的实用新型专利公开了一种门锁,如图1所示,包括锁壳(D1)、在锁壳上的斜锁舌(D2)、在斜锁舌(D2)下方的锁壳上的方锁舌(D3),及在锁壳内部设置的驱动方锁舌和斜锁舌伸出或者复位的锁控制器,所述的锁控制器包括在斜锁舌后方设置的控制斜锁舌缩回和复位且能微动让方锁舌快速缩回的换向装置、与方锁舌一体连接的方舌尾板(D4)、在方舌尾板的下方设置的与方舌尾板卡接的滑动块、在滑动块(D5)与方舌尾板之间设置的配合换向装置微动将方锁舌快速缩回的速缩装置,及在滑动块上设置的能让方舌尾板与滑动块分离后恢复卡接的滑动块弹簧(D6);滑动块设置有与换向装置接触的销钉(D7);滑动块上设置有对方舌尾板左右运动进行限位的卡位,在方舌尾板上设置有与卡位(D8)相配合限位的卡槽(D9),滑动块弹簧的一端与锁壳的内壁接触,另一端与卡位接触且能将卡位压入卡槽内。
上述现有技术中的门锁,其优点是:使用时,用把手旋转锁拨环10°~12°时,方锁舌就可以在速缩装置、滑动块、方舌尾板拨动条的配合下快速弹回到锁壳内,对老人及小孩的安全性有一定的保障,所以使用安全且方便;其缺点是:该门锁的斜锁舌伸缩时,其舌面会与门框的锁槽触碰,该触碰形式为金属与金属的碰撞,导致其产生的噪音较大,同时,斜锁舌伸缩时会与锁体的斜锁舌孔发生摩擦,该摩擦形式为金属与金属接触摩擦,导致其产生的噪音较大,另外,方锁舌伸缩时同样会与锁体的方锁舌孔发生摩擦,该摩擦形式也是金属与金属的接触摩擦,导致其产生的噪音较大。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述现有技术中的问题,提供一种在锁舌伸缩时产生噪音较小的静音门锁。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
新型减摩擦静音锁,包括锁壳、锁舌传动机构和斜锁舌,所述锁舌传动机构设置于锁壳内部,所述斜锁舌连接于锁舌传动机构,所述锁壳侧壁设置有斜舌孔,所述斜锁舌穿插于锁壳的斜舌孔,其特征在于:所述斜锁舌的舌面设置有斜舌塑料镶件,所述斜舌塑料镶件由塑料制成,所述斜舌塑料镶件的外表面与斜锁舌外表面的平行,并凸出于斜锁舌的外表面。
所述斜锁舌的舌体中部设有凹槽,以能镶嵌斜舌塑料镶件。
所述斜舌塑料镶件根部两侧分别设置有左镶件凸起和右镶件凸起,所述凹槽两侧底部分别设置有左舌体凸起和右舌体凸起,所述左镶件凸起与左舌体凸起卡接,所述右镶件凸起与右舌体凸起卡接。
所述锁壳在斜舌孔内壁设置有斜舌内衬,所述斜舌内衬由塑料制成。
所述斜舌内衬由斜舌内衬通道和斜舌内衬定位部构成,所述斜舌内衬定位部设置在邻近斜舌内衬通道端部位置,所述斜舌内衬通道插接于斜舌孔,所述斜舌内衬定位部轮廓尺寸大于斜舌孔孔径。
所述新型静音门锁还包括方锁舌,所述方锁舌连接于锁舌传动机构,所述锁壳侧壁设置有方舌孔,所述方锁舌穿插于锁壳的方舌孔。
所述锁壳在方舌孔内壁设置有方舌内衬,所述方舌内衬由塑料制成。
所述方舌内衬由方舌内衬通道和方舌内衬定位部构成,所述方舌内衬定位部设置在方舌内衬通道邻近端部位置,所述方舌内衬通道插接于方舌孔,所述方舌内衬定位部轮廓尺寸大于方舌孔孔径。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型静音门锁,通过在斜锁舌的舌面设置斜舌塑料镶件,使斜舌在与门框的锁槽的触碰,由金属与金属的触碰形式,变为塑料与金属的触碰,从而大大降低了噪音;同时,锁壳在斜舌孔和方舌孔处分别设有由塑料制成的斜舌内衬和方舌内衬,从而使锁舌与锁舌孔,由金属与金属的接触摩擦形式,变为塑料与金属的接触摩擦形式,从而大大降低了噪音。
附图说明
图1为现有技术中一种门锁的结构示意图;
图2为本实用新型第一种实施例新型减摩擦静音锁装配示意图;
图3为图2中外壳的立体示意图;
图4为图2中斜锁舌的纵向剖视示意图;
图5为图2中斜舌塑料镶件的正视示意图;
图6为图2中斜锁舌不包括斜舌塑料镶件的立体示意图;
图7为本实用新型第二种实施例新型减摩擦静音锁装配示意图;
图8为图7中斜舌内衬的立体示意图;
图9为本实用新型第三种实施例新型减摩擦静音锁装配示意图;
图10为图9中外壳的立体示意图;
图11为图9中方舌内衬。
图中:
1、锁壳;11、斜舌孔;12、斜舌内衬;121、斜舌内衬通道;122、斜舌内衬定位部;13、方舌孔;14、方舌内衬;141、方舌内衬通道;142、方舌内衬定位部;2、斜锁舌;21、斜舌塑料镶件;211、左镶件凸起;212、右镶件凸起;22、凹槽;221、左舌体凸起;222、右舌体凸起;3、方锁舌。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型的三种实施例。
如图2和图3所示,本实用新型第一种实施例新型静音门锁,包括锁壳1、锁舌传动机构和斜锁舌2,锁舌传动机构设置于锁壳1内部,斜锁舌2连接于锁舌传动机构,锁壳1侧壁设置有斜舌孔11,斜锁舌2穿插于锁壳1的斜舌孔11,斜锁舌2的舌面设置有斜舌塑料镶件21,斜舌塑料镶件21由塑料制成,斜舌塑料镶件21的外表面与斜锁舌2外表面的平行,并凸出于斜锁舌2的外表面。斜锁舌2的舌体中部设有凹槽22,以能镶嵌斜舌塑料镶件21。
如图4~图6所示,斜舌塑料镶件21根部两侧分别设置有左镶件凸起211和右镶件凸起212,凹槽22两侧底部分别设置有左舌体凸起221和右舌体凸起222,左镶件凸起211与左舌体凸起221卡接,右镶件凸起212与右舌体凸起222卡接。
作为对上述第一种实施例的进一步改进,如图7所示,本实用新型第二种实施例,锁壳1在斜舌孔11内壁设置有斜舌内衬12,斜舌内衬12由塑料制成。如图8所示,斜舌内衬12由斜舌内衬通道121和斜舌内衬定位部122构成。斜舌内衬定位部122设置在邻近斜舌内衬通道121端部位置,斜舌内衬通道121插接于斜舌孔11,斜舌内衬定位部122轮廓尺寸大于斜舌孔11孔径。
如图9~图11所示,在上述第二种实施例的基础上,本实用新型第三种实施例新型静音门锁,还包括方锁舌3,方锁舌3连接于锁舌传动机构,锁壳1侧壁设置有方舌孔13,方锁舌3穿插于锁壳1的方舌孔13。锁壳1在方舌孔13内壁设置有方舌内衬14,方舌内衬14由塑料制成。方舌内衬14由方舌内衬通道141和方舌内衬定位部142构成,方舌内衬定位部142设置在方舌内衬通道141邻近端部位置,方舌内衬通道141插接于方舌孔13,方舌内衬定位部142轮廓尺寸大于方舌孔13孔径。
本实用新型静音门锁,通过在斜锁舌的舌面设置斜舌塑料镶件,使斜锁舌在与门框的锁槽的触碰,由金属与金属的触碰形式,变为塑料与金属的触碰,从而大大降低了噪音;同时,锁壳在斜舌孔和方舌孔处分别设有由塑料制成的斜舌内衬和方舌内衬,从而使锁舌与锁舌孔,由金属与金属的接触摩擦形式,变为塑料与金属的接触摩擦形式,从而大大降低了噪音。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型减摩擦静音锁,包括锁壳(1)、锁舌传动机构和斜锁舌(2),所述锁舌传动机构设置于锁壳(1)内部,所述斜锁舌(2)连接于锁舌传动机构,所述锁壳(1)侧壁设置有斜舌孔(11),所述斜锁舌(2)穿插于锁壳(1)的斜舌孔(11),其特征在于:所述斜锁舌(2)的舌面设置有斜舌塑料镶件(21),所述斜舌塑料镶件(21)由塑料制成,所述斜舌塑料镶件(21)的外表面与斜锁舌(2)外表面的平行,并凸出于斜锁舌(2)的外表面。
2.根据权利要求1所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述斜锁舌(2)的舌体中部设有凹槽(22),以能镶嵌斜舌塑料镶件(21)。
3.根据权利要求2所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述斜舌塑料镶件(21)根部两侧分别设置有左镶件凸起(211)和右镶件凸起(212),所述凹槽(22)两侧底部分别设置有左舌体凸起(221)和右舌体凸起(222),所述左镶件凸起(211)与左舌体凸起(221)卡接,所述右镶件凸起(212)与右舌体凸起(222)卡接。
4.根据权利要求1所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述锁壳(1)在斜舌孔(11)内壁设置有斜舌内衬(12),所述斜舌内衬(12)由塑料制成。
5.根据权利要求4所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述斜舌内衬(12)由斜舌内衬通道(121)和斜舌内衬定位部(122)构成,所述斜舌内衬定位部(122)设置在邻近斜舌内衬通道(121)端部位置,所述斜舌内衬通道(121)插接于斜舌孔(11),所述斜舌内衬定位部(122)轮廓尺寸大于斜舌孔(11)孔径。
6.根据权利要求1所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:还包括方锁舌(3),所述方锁舌(3)连接于锁舌传动机构,所述锁壳(1)侧壁设置有方舌孔(13),所述方锁舌(3)穿插于锁壳(1)的方舌孔(13)。
7.根据权利要求6所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述锁壳(1)在方舌孔(13)内壁设置有方舌内衬(14),所述方舌内衬(14)由塑料制成。
8.根据权利要求7所述新型减摩擦静音锁,其特征在于:所述方舌内衬(14)由方舌内衬通道(141)和方舌内衬定位部(142)构成,所述方舌内衬定位部(142)设置在方舌内衬通道(141)邻近端部位置,所述方舌内衬通道(141)插接于方舌孔(13),所述方舌内衬定位部(142)轮廓尺寸大于方舌孔(13)孔径。
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