CN105350156A - 多组分功能纤维混纺的夏季服用面料及其生产工艺 - Google Patents

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张红霞
王浙峰
祝成炎
徐青艺
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本发明公开了一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料及其生产工艺,由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex?8T/cm的吸湿快干低弹涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=(40-60):(25-35):(15-25)。本发明具有手感较柔软、吸湿快干功能好、凉爽、抗紫外功能强的特点。

Description

多组分功能纤维混纺的夏季服用面料及其生产工艺
技术领域
本发明属于一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料及其生产工艺。
背景技术
随着当今世界纺织品的日新月异,舒适、健康、安全、环保已成为人们的生活主题。人们对服装面料的需求也日益科学化、人性化和多样化,不仅要求能“穿出美丽”更加注重“穿出健康”,因此开发健康、舒适的多功能性纺织品逐渐成为纺织行业的主流发展趋势。由于受到全球气候变暖、臭氧层严重破坏的影响,尤其是在夏季,人体容易受到紫外线侵袭;同时,炎热的环境温度会造成人体大量出汗而产生不适感,因此开发一种集抗紫外、凉爽、吸湿排汗功能及服用舒适性于一体的夏季服用面料具有重要意义,它能保障人们在夏季户外休闲或工作时的健康需求。
发明内容
本发明的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料及其生产工艺,本发明具有手感较柔软、吸湿快干功能好、抗紫外功能强的特点。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=(40-60):(25-35):(15-25)。
所述的蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比优选为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=50:30:20。
所述经线的总经密为112根/cm,所述纬线的总纬密为50根/cm。
一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料的生产工艺,包括纬线的混纺纱工艺、织造工序和后整理工艺,其具体步骤如下:
(1)用于纬线的混纺纱工艺流程,采用所述蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石3种纤维按所需原料配比后,按照工序:混棉→开松→清花→梳棉制条→一并→二并→三并→粗纱→细纱→倒筒,获得多组分功能纤维混纺纱;(2)织造工序,首先经纱采用所述组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶作为甲经和乙经的原料;分别经过原料检验—倒筒—加捻—定型—倒筒—筒子染色—色检—倒筒—整经—浆纱后进入织造准备;其次纬线利用所述步骤(1)获得的多组分功能纤维混纺纱作为甲纬和乙纬原料分别经过原料检验—倒筒—染色—色检—倒筒后进入织造准备;其中所述的纬纱染色工艺为:常温常压X型阳离子染料阳离子黑X-2RL,(购于浙江闰土股份有限公司)进行染色,染色温度为82℃~100℃,染好色后用清水漂净;
(3)后整理工艺,将所述步骤(2)织好的织物依次按照以下步骤进行整理:用浓度为4%~5%的弱碱性皂洗液溶液,浴比为1∶20进行洗涤,洗涤温度为95℃~100℃,达到温度后再洗涤25~30分钟→用清水漂洗一至两次→用亲水性柔软剂TF-4756,(购于浙江传化股份有限公司),溶液浓度为1%~2%处理→热定形,定型温度120℃~170℃→成品检验→打卷→入库。
本发明的有益效果是:(1)本发明采用的蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的截面均呈圆形,纵向表面有许多细小的微孔结构,且呈现内外贯穿状态,因此纤维具有极大的比表面积,且具有较好的毛细管效应,吸湿快干功能好。而且蜂窝玉石纤维含有亚纳米级粒径的玉石粉末,具有天然抗菌、保健功能以及较好的热传导性能;蜂窝抗紫外纤维中含有纳米TiO2,具有较强的紫外线吸收作用。
(2)与普通涤纶相比,蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的回潮率得到明显的改善,但其断裂强度、断裂伸长率均低于普通涤纶纤维。
(3)蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所混纺成的纱线强力、手感较柔软。且设计的所有混纺纱线的力学性能均能满足后续织造的要求。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=50:30:20,经线的总经密为112根/cm,所述纬线的总纬密为50根/cm。
一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料的生产工艺,包括如下步骤:(1)用于纬线的混纺纱工艺流程,采用上述蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维3种纤维按所需原料配比后,按照工序:按照工序:混棉→开松→清花→梳棉制条→一并→二并→三并→粗纱→细纱→倒筒,获得多组分功能纤维混纺纱;
(2)织造工序,首先经纱采用上述组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶作为甲经和乙经的原料;分别经过原料检验—倒筒—加捻—定型—倒筒—筒子染色—色检—倒筒—整经—浆纱后进入织造准备;其次纬线利用所述步骤(1)获得的多组分功能纤维混纺纱作为甲纬和乙纬原料分别经过原料检验—倒筒—染色—色检—倒筒后进入织造准备;其中所述的纬纱染色工艺为:常温常压X型阳离子染料阳离子黑X-2RL,(购于浙江闰土股份有限公司)进行染色,染色温度为95℃,染好色后用清水漂净;
(3)后整理工艺,将所述步骤(2)织好的织物依次按照以下步骤进行整理:用浓度为4.5%的弱碱性皂洗液溶液,浴比为1∶20进行洗涤,洗涤温度为98℃,达到温度后再洗涤28分钟→用清水漂洗一至两次→用亲水性柔软剂TF-4756,(购于浙江传化股份有限公司),溶液浓度为1.5%处理→热定形,定型温度150℃→成品检验→打卷→入库。
本实施例的产品具有如下特点:(1)本实施例采用的蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的截面均呈圆形,纵向表面有许多细小的微孔结构,且呈现内外贯穿状态,因此纤维具有极大的比表面积,且具有较好的毛细管效应,吸湿快干功能好。而且蜂窝玉石纤维含有亚纳米级粒径的玉石粉末,具有天然抗菌、保健功能以及较好的热传导性能;蜂窝抗紫外纤维中含有纳米TiO2,具有较强的紫外线吸收作用。
(2)与普通涤纶相比,蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的回潮率得到明显的改善,但其断裂强度、断裂伸长率均低于普通涤纶纤维。
(3)蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所混纺成的纱线强力、手感较柔软。且设计的所有混纺纱线的力学性能均能满足后续织造的要求。
实施例2
本实施例的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=40:35:25,经线的总经密为112根/cm,所述纬线的总纬密为50根/cm。
一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料的生产工艺,包括如下步骤:(1)用于纬线的混纺纱工艺流程,采用上述蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维3种纤维按所需原料配比后,按照工序:按照工序:混棉→开松→清花→梳棉制条→一并→二并→三并→粗纱→细纱→倒筒,获得多组分功能纤维混纺纱;
(2)织造工序,首先经纱采用上述组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶作为甲经和乙经的原料;分别经过原料检验—倒筒—加捻—定型—倒筒—筒子染色—色检—倒筒—整经—浆纱后进入织造准备;其次纬线利用所述步骤(1)获得的多组分功能纤维混纺纱作为甲纬和乙纬原料分别经过原料检验—倒筒—染色—色检—倒筒后进入织造准备;其中所述的纬纱染色工艺为:常温常压X型阳离子染料阳离子黑X-2RL,(购于浙江闰土股份有限公司)进行染色,染色温度为82℃,染好色后用清水漂净;
(3)后整理工艺,将所述步骤(2)织好的织物依次按照以下步骤进行整理:用浓度为4%的弱碱性皂洗液溶液,浴比为1∶20进行洗涤,洗涤温度为100℃,达到温度后再洗涤25分钟→用清水漂洗一至两次→用亲水性柔软剂TF-4756,(购于浙江传化股份有限公司),溶液浓度为2%处理→热定形,定型温度170℃→成品检验→打卷→入库。
本实施例的产品具有如下特点:(1)本实施例采用的蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的截面均呈圆形,纵向表面有许多细小的微孔结构,且呈现内外贯穿状态,因此纤维具有极大的比表面积,且具有较好的毛细管效应,吸湿快干功能好。而且蜂窝玉石纤维含有亚纳米级粒径的玉石粉末,具有天然抗菌、保健功能以及较好的热传导性能;蜂窝抗紫外纤维中含有纳米TiO2,具有较强的紫外线吸收作用。
(2)与普通涤纶相比,蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的回潮率得到明显的改善,但其断裂强度、断裂伸长率均低于普通涤纶纤维。
(3)蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所混纺成的纱线强力、手感较柔软。且设计的所有混纺纱线的力学性能均能满足后续织造的要求。
实施例3
本实施例的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex的8T/cm的吸湿快干低弹涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=60:25:15,线的总经密为112根/cm,所述纬线的总纬密为50根/cm。
一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料的生产工艺,包括如下步骤:(1)用于纬线的混纺纱工艺流程,采用上述蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维3种纤维按所需原料配比后,按照工序:按照工序:混棉→开松→清花→梳棉制条→一并→二并→三并→粗纱→细纱→倒筒,获得多组分功能纤维混纺纱;
(2)织造工序,首先经纱采用上述组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶作为甲经和乙经的原料;分别经过原料检验—倒筒—加捻—定型—倒筒—筒子染色—色检—倒筒—整经—浆纱后进入织造准备;其次纬线利用所述步骤(1)获得的多组分功能纤维混纺纱作为甲纬和乙纬原料分别经过原料检验—倒筒—染色—色检—倒筒后进入织造准备;其中所述的纬纱染色工艺为:常温常压X型阳离子染料阳离子黑X-2RL,(购于浙江闰土股份有限公司)进行染色,染色温度为100℃,染好色后用清水漂净;
(3)后整理工艺,将所述步骤(2)织好的织物依次按照以下步骤进行整理:用浓度为5%的弱碱性皂洗液溶液,浴比为1∶20进行洗涤,洗涤温度为95℃,达到温度后再洗涤30分钟→用清水漂洗一至两次→用亲水性柔软剂TF-4756,(购于浙江传化股份有限公司),溶液浓度为1%处理→热定形,定型温度120℃→成品检验→打卷→入库。
本实施例的产品具有如下特点:(1)本实施例采用的蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的截面均呈圆形,纵向表面有许多细小的微孔结构,且呈现内外贯穿状态,因此纤维具有极大的比表面积,且具有较好的毛细管效应,吸湿快干功能好。而且蜂窝玉石纤维含有亚纳米级粒径的玉石粉末,具有天然抗菌、保健功能以及较好的热传导性能;蜂窝抗紫外纤维中含有纳米TiO2,具有较强的紫外线吸收作用。
(2)与普通涤纶相比,蜂窝抗紫外纤维、蜂窝玉石纤维的回潮率得到明显的改善,但其断裂强度、断裂伸长率均低于普通涤纶纤维。
(3)蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所混纺成的纱线强力、手感较柔软。且设计的所有混纺纱线的力学性能均能满足后续织造的要求。

Claims (4)

1.一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,其特征在于:由经线和纬线按照所需颜色以1:1的排列方式,并采用双层换层空心袋织和接结组织织造而成;所述的经线分为甲经和乙经,所述的甲经和乙经分别采用组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶;所述的纬线分为甲纬和乙纬,所述甲纬和乙纬分别采用细度为147.6dtex的,原料为蜂窝抗紫外纤维、天丝和蜂窝玉石纤维组成的混纺纱线,其中蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=(40-60):(25-35):(15-25)。
2.如权利要求1所述的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,其特征在于:所述的蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石纤维所占的质量比为蜂窝抗紫外纤维:天丝:蜂窝玉石纤维=50:30:20。
3.如权利要求1所述的一种多组分功能纤维混纺的夏季服用面料,其特征在于:所述经线的总经密为112根/cm,所述纬线的总纬密为50根/cm。
4.一种如权利要求1所述的多组分功能纤维混纺的夏季服用面料的生产工艺,其特征在于,包括纬线的混纺纱工艺、织造工序和后整理工艺,其具体步骤如下:
(1)用于纬线的混纺纱工艺流程,采用所述蜂窝抗紫外纤维、天丝、蜂窝玉石3种纤维按所需原料配比后,按照工序:按照工序:混棉→开松→清花→梳棉制条→一并→二并→三并→粗纱→细纱→倒筒,获得多组分功能纤维混纺纱;
(2)织造工序,首先经纱采用所述组合为55.6dtex8T/cm的吸湿快干低弹涤纶作为甲经和乙经的原料;分别经过原料检验—倒筒—加捻—定型—倒筒—筒子染色—色检—倒筒—整经—浆纱后进入织造准备;其次纬线利用所述步骤(1)获得的多组分功能纤维混纺纱作为甲纬和乙纬原料分别经过原料检验—倒筒—染色—色检—倒筒后进入织造准备;其中所述的纬纱染色工艺为:常温常压X型阳离子染料阳离子黑X-2RL,进行染色,染色温度为82℃~100℃,染好色后用清水漂净;
(3)后整理工艺,将所述步骤(2)织好的织物依次按照以下步骤进行整理:用浓度为4%~5%的弱碱性皂洗液溶液,浴比为1∶20进行洗涤,洗涤温度为95℃~100℃,达到温度后再洗涤25~30分钟→用清水漂洗一至两次→用亲水性柔软剂TF-4756,溶液浓度为1%~2%处理→热定形,定型温度120℃~170℃→成品检验→打卷→入库。
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