CN105349969B - 一种称重装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种称重装置，用于测定化学气相沉积法作用对象的重量，包括重量检测机构与设置在加热炉内的用于放置化学气相沉积法作用对象的料板，在所述料板的底部设置有支撑件，所述支撑件穿过所述加热炉的底部并延伸至所述加热炉外，所述支撑件能够相对于所述加热炉的竖直移动，所述支撑件置于所述重量检测机构上。本申请提供的称重装置，能够实时测定化学气相沉积法作用对象的重量，直至作用对象上的重量达标，不仅节约能源，而且提高了生产效率。

Description

一种称重装置
技术领域
本申请涉及化学相沉积技术领域，特别是涉及一种称重装置，用于测定化学气相沉积法作用对象的重量。
背景技术
化学气相沉积，是反应物质在气态条件下发生化学反应，生成固态物质，固态物质沉积在作用对象基体表面，从而得到目标材料的工艺技术。
现有化学气相沉积是通过测量作用对象的重量来判定作用对象是否达标。即，将作用对象放置在通有气态反应物的加热炉内，每沉积一次均进行称重，直至产品合格。每次沉积称重由技术人员根据经验，选择一定沉积时间后，然后将沉积后的作用对象取出加热炉进行，若作用对象重量不达标，则重复上述步骤直到重量达标为止。
然而，现有对作用对象称重的过程中，每次称重都需要开闭炉门，重复操作不仅造成能源浪费，且沉积时间延长，大大降低了产品沉积的效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种称重装置，用于实时测定化学气相沉积法作用对象的重量，直至作用对象上的重量达标，不仅节约能源，而且提高了生产效率。
本发明提供的技术方案如下：
一种称重装置，用于测定化学气相沉积法作用对象的重量，包括重量检测机构与设置在加热炉内的用于放置化学气相沉积法作用对象的料板，在所述料板的底部设置有支撑件，所述支撑件穿过所述加热炉的底部并延伸至所述加热炉外，所述支撑件能够相对于所述加热炉的竖直移动，所述支撑件置于所述重量检测机构上。
优选地，所述重量检测机构包括用于放置所述支撑件的称重平台与设置在所述称重平台底部的重力传感器。
优选地，在所述支撑件上远离所述加热炉的一端设置有隔热件。
优选地，所述支撑件为支撑杆。
优选地，所述隔热件为设置在所述支撑杆上远离所述加热炉的一端的隔热瓷套。
优选地，在所述重力传感器上设置有散热件。
优选地，所述散热件为水冷散热器。
优选地，所述支撑件的材质为石墨。
本发明提供的称重装置，将化学气相沉积作用的对象放置在料板上，在料板底部设置有支撑件，由于支撑件穿过加热炉的底部并延伸至加热炉外，且支撑件能够相对加热炉竖直移动，作用对象、料板与支撑件的重量均作用于重量检测机构上，因此，重量检测机构能够实时检测作用对象重量的增加，下至重量达标，与现有技术相比较，不仅节约能源，而且提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的称重装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请如图1所示，本发明实施例提供一种称重装置，用于测定化学气相沉积法作用对象的重量，包括重量检测机构1与设置在加热炉2内的用于放置化学气相沉积法作用对象3的料板4，在料板4的底部设置有支撑件5，支撑件5穿过加热炉2的底部并延伸至加热炉2外，支撑件5能够相对于加热炉2的竖直移动，支撑件5置于重量检测机构1上。
现有技术中的现有化学气相沉积是通过测量作用对象的重量来判定作用对象是否达标。即，将作用对象放置在通有气态反应物的加热炉内，每沉积一次均进行称重，直至产品合格。每次沉积称重由技术人员根据经验，选择一定沉积时间后，然后将沉积后的作用对象取出加热炉进行，若作用对象重量不达标，则重复上述步骤直到重量达标为止。然而，现有对作用对象称重的过程中，每次称重都需要开闭炉门，重复操作不仅造成能源浪费，且沉积时间延长，大大降低了产品沉积的效率。
本发明实施例提供的称重装置，将化学气相沉积作用的对象放置在料板4上，在料板4底部设置有支撑件5，由于支撑件5穿过加热炉2的底部并延伸至加热炉2外，且支撑件5能够相对加热炉2竖直移动，作用对象3、料板4与支撑件5的重量均作用于重量检测机构1上，因此，重量检测机构1能够实时检测作用对象3重量的增加，直至重量达标，与现有技术相比较，不仅节约能源，而且提高了生产效率。
其中，本实施例中化学气相沉积主要用于碳纤维制品的增密，即，化学气相沉积作用的对象3为碳纤维制品。
本发明实施例中的重量检测机构1包括用于放置支撑件5的称重平台11与设置在称重平台11底部的重力传感器12。称重平台11的设置能够使得支撑件5更好地作用于重力传感器12，使得重力传感器12所测量的碳纤维制品的重量的增加更加准确。
其中，支撑件5优选采用支撑杆。
支撑件5上远离加热炉2的一端设置有隔热件6。由于支撑件5从加热炉2内延伸出来，虽然在加热炉2内设置有内衬保温隔热，称重平台11也起到一定的隔热作用，但是，为了避免支撑件5的温度对重力传感器12的影响，设置了隔热件6。
其中，隔热件6优选采用隔热瓷套。隔热瓷套套设在支撑杆上远离加热炉2的一端。隔热瓷套不仅强度足以支撑碳纤维制口、料板4与支撑件5的重量，且更换方便，散热快。
本发明实施例中，为了进一步降低温度对重力传感器12的影响，在重力传感器12上设置有散热件7。其中，散热件7优选采用水冷散热器。
本发明实施例中的支撑件5的材质为石墨。石墨的导热性较差，因此，能够有效防止由于支撑件5从加热炉2内延伸出所导致的支撑件5的温度过高对重力传感器12的影响。
本发明实施例所提供的称重装置，由于能够实时测量料板上碳纤维制品重量的增加，从而使技术人员能够根据称重装置所测量的数据准确判定产品是否达标。不仅有效避免了加热炉打开次数过多所导致的能源的浪费，也提高了生产的效率，同时还提高了产品的质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种称重装置，用于测定化学气相沉积法作用对象的重量，其特征在于，包括重量检测机构(1)与设置在加热炉(2)内的用于放置化学气相沉积法作用对象(3)的料板(4)，在所述料板(4)的底部设置有支撑件(5)，所述支撑件(5)穿过所述加热炉(2)的底部并延伸至所述加热炉(2)外，所述支撑件(5)能够相对于所述加热炉(2)的竖直移动，所述支撑件(5)置于所述重量检测机构(1)上；在所述支撑件(5)上远离所述加热炉(2)的一端设置有隔热件(6)。
2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述重量检测机构(1)包括用于放置所述支撑件(5)的称重平台(11)与设置在所述称重平台(11)底部的重力传感器(12)。
3.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件(5)为支撑杆。
4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于，所述隔热件(6)为设置在所述支撑杆上远离所述加热炉(2)的一端的隔热瓷套。
5.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于，在所述重力传感器(12)上设置有散热件(7)。
6.根据权利要求5所述的称重装置，其特征在于，所述散热件(7)为水冷散热器。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件(5)的材质为石墨。
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