CN105347657A - 一种浮法玻璃的制造方法 - Google Patents

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陶耀军
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    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）选料，选择质量较好的原材料，待加工；（2）原料成粉，将准备好的原料进行破碎成粉；（3）称量，称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌；（4）将配好的粉料送入熔窑，在1700℃高温下熔炼成玻璃液；（5）在锡槽中通入气体N2和H2，使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面，待玻璃液硬化成型、冷却；（6）将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽，进入退火窑；（7）将玻璃进行切裁，得到成品。通过上述方式，本发明能够使得玻璃平度较好，没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。

Description

一种浮法玻璃的制造方法
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种浮法玻璃。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种浮法玻璃的制造方法，能够使得玻璃平度较好，没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）选料，选择质量较好的原材料，待加工；（2）原料成粉，将准备好的原料进行破碎成粉；（3）称量，称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌；（4）将配好的粉料送入熔窑，在1700℃高温下熔炼成玻璃液；（5）在锡槽中通入气体N2和H2，使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面，待玻璃液硬化成型、冷却；（6）将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽，进入退火窑；（7）将玻璃进行切裁，得到成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（1）中，原材料为：硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（3）中，各材料的配比如下：硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
本发明的有益效果是：本发明能够使得玻璃平度较好，没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）选料，选择质量较好的原材料，待加工；（2）原料成粉，将准备好的原料进行破碎成粉；（3）称量，称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌；（4）将配好的粉料送入熔窑，在1700℃高温下熔炼成玻璃液；（5）在锡槽中通入气体N2和H2，使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面，待玻璃液硬化成型、冷却；（6）将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽，进入退火窑；（7）将玻璃进行切裁，得到成品。
区别于现有技术。
在另一个实施例中，所述的步骤（1）中，原材料为：硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
在另一个实施例中，所述的步骤（3）中，各材料的配比如下：硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）选料，选择质量较好的原材料，待加工；（2）原料成粉，将准备好的原料进行破碎成粉；（3）称量，称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌；（4）将配好的粉料送入熔窑，在1700℃高温下熔炼成玻璃液；（5）在锡槽中通入气体N2和H2，使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面，待玻璃液硬化成型、冷却；（6）将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽，进入退火窑；（7）将玻璃进行切裁，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，原材料为：硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃的制造方法，其特征在于：所述的步骤（3）中，各材料的配比如下：硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
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