CN105347657A - 一种浮法玻璃的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)选料,选择质量较好的原材料,待加工;(2)原料成粉,将准备好的原料进行破碎成粉;(3)称量,称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌;(4)将配好的粉料送入熔窑,在1700℃高温下熔炼成玻璃液;(5)在锡槽中通入气体N2和H2,使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面,待玻璃液硬化成型、冷却;(6)将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽,进入退火窑;(7)将玻璃进行切裁,得到成品。通过上述方式,本发明能够使得玻璃平度较好,没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域,特别是涉及一种浮法玻璃。
背景技术
浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种浮法玻璃的制造方法,能够使得玻璃平度较好,没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)选料,选择质量较好的原材料,待加工;(2)原料成粉,将准备好的原料进行破碎成粉;(3)称量,称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌;(4)将配好的粉料送入熔窑,在1700℃高温下熔炼成玻璃液;(5)在锡槽中通入气体N2和H2,使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面,待玻璃液硬化成型、冷却;(6)将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽,进入退火窑;(7)将玻璃进行切裁,得到成品。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(1)中,原材料为:硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(3)中,各材料的配比如下:硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
本发明的有益效果是:本发明能够使得玻璃平度较好,没有水波纹且玻璃纯净、透明度好、明亮、无色。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)选料,选择质量较好的原材料,待加工;(2)原料成粉,将准备好的原料进行破碎成粉;(3)称量,称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌;(4)将配好的粉料送入熔窑,在1700℃高温下熔炼成玻璃液;(5)在锡槽中通入气体N2和H2,使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面,待玻璃液硬化成型、冷却;(6)将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽,进入退火窑;(7)将玻璃进行切裁,得到成品。
区别于现有技术。
在另一个实施例中,所述的步骤(1)中,原材料为:硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
在另一个实施例中,所述的步骤(3)中,各材料的配比如下:硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)选料,选择质量较好的原材料,待加工;(2)原料成粉,将准备好的原料进行破碎成粉;(3)称量,称取适当比例的原材料放在一起充分搅拌;(4)将配好的粉料送入熔窑,在1700℃高温下熔炼成玻璃液;(5)在锡槽中通入气体N2和H2,使玻璃液流入锡槽内且浮在锡液表面,待玻璃液硬化成型、冷却;(6)将成型后的玻璃通过轧辊拉出锡槽,进入退火窑;(7)将玻璃进行切裁,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,原材料为:硅砂、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃的制造方法,其特征在于:所述的步骤(3)中,各材料的配比如下:硅砂粉为20%、纯碱粉为18%、长石粉为31%、白云石粉为14%、石灰石粉为8%、芒硝粉为9%。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160224 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |