CN105347644A - 污泥深度脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明属于污泥处理设备领域，尤其涉及一种污泥深度脱水机。包括机架，机架上设置有滤液箱，滤液箱内套装有旋转桶，旋转桶相对于滤液箱转动设置，旋转桶的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴，旋转轴的另一端连接有驱动电机，驱动电机固定在机架上，滤液箱和旋转桶均顶部开口设置，旋转桶内设置有进泥管，旋转桶内设置有与进泥管相配合的布泥器，旋转桶的桶壁上均匀设置有滤液孔，所述滤液箱上设置有滤液出口。本发明改变传统的污泥脱水机的结构，整体采用竖直设置的结构，有效的提高了脱水的效果，同时，在旋转桶的两侧加设吹风管，使其在旋转桶转动的同时，不断的旋转桶表面的清理，避免堵塞，解决了水资源浪费的问题，安全、环保。

Description

污泥深度脱水机

技术领域

本发明属于污泥处理设备领域，涉及脱水机，尤其涉及一种污泥深度脱水机。

背景技术

随着科技的进步，生活水平的提高，人们的环保意识也越来越重，工业废物也从传统的随意排放转变为现在的去毒处理，在工业生产中，污水处理是主要的环保问题之一。一般情况下，通过工业废水处理站处理，但废水处理过程中会产生污泥，而未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，需要对污泥做进一步的处理，而工业污泥的最基本处理便是脱水。

目前，污泥脱水主要采用污泥脱水机来完成，现有市场上的污泥脱水机主要分为：

1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

4、叠氏污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

上述四种污泥脱水机虽然都能够达到脱水的目的，且各有各的优点，但也扔存在各自的缺点，而它们却具有共同的一大缺点就是脱水后的污泥含水率依然较高，给污泥的储运和进一步的利用带来不便。

且上述的污泥脱水机还存在容易堵塞等问题。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。为了防止堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了脱水工作的正常运作。

发明内容

本发明针对上述的污泥脱水机的脱水效果差、易堵塞等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、使用成本低且脱水效果好的污泥深度脱水机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为,本发明提供一种污泥深度脱水机，包括机架，所述机架上设置有滤液箱，所述滤液箱内套装有旋转桶，所述旋转桶相对于滤液箱转动设置，所述旋转桶的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定在机架上，所述滤液箱和旋转桶均顶部开口设置，所述旋转桶内设置有进泥管，所述旋转桶内设置有与进泥管相配合的布泥器，所述旋转桶的桶壁上均匀设置有滤液孔，所述滤液箱上设置有滤液出口。

作为优选，所述滤液箱外套装有护罩，所述滤液箱的下方设置有出泥筒。

作为优选，所述旋转桶的外围设置有吹风管。

作为优选，所述吹风管沿竖直方向设置，所述吹风管相对于旋转桶的一面均与设置有出气孔。

作为优选，所述吹风管设置在旋转桶的两侧。

作为优选，所述滤液箱的顶部设置有用于防止污泥溅入的护套。

作为优选，所述布泥器呈圆锥状设置在旋转桶内的底部，所述进泥管的出泥口设置在布泥器的正上方。

作为优选，所述进泥管的出泥口处连接有布泥罩，所述布泥罩呈圆锥状设置在布泥器的上方。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,

1、本发明改变传统的污泥脱水机的结构，整体采用竖直设置的结构，有效的提高了脱水的效果，同时，在旋转桶的两侧加设吹风管，使其在旋转桶转动的同时，不断的旋转桶表面的清理，避免堵塞，解决了水资源浪费的问题，安全、环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的污泥深度脱水机的结构示意图；

图2为实施例1提供的旋转桶的局部结构示意图；

以上各图中,1、机架；2、滤液箱；21、滤液出口；3、旋转桶；31、滤液孔；4、驱动电机；41、旋转轴；42、固定架；5、进泥管；51、布泥器；52、布泥罩；6、护罩；7、出泥筒；8、吹风管；81、进气管；9、护套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1、图2所示，本实施例提供一种污泥深度脱水机，包括机架1，在本实施例中，机架1为方形框架，当然也可以为其他形状，本发明所要保护的范围不仅仅局限于方形框架，在机架1上设置有滤液箱2，具体的说，在本实施例中，滤液箱2设置在机架1的顶部，在滤液箱2内套装有旋转桶3，旋转桶3相对于滤液箱2转动设置，在套装旋转桶3时，一定要保证旋转桶3与滤液箱2之间的间距，确保旋转桶3可以转动，在本实施例中，滤液箱2为方形，旋转桶3在水平方向的投影为梯形，旋转桶3的水平方向投影为梯形的设置有利用增大离心力，更好的提高脱水的效果，而滤液箱2为静置不动的，其主要功能主要用于盛放滤液，故其形状可以为多样，方形、圆柱形或其他形状都可以，在旋转桶3的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴41，旋转轴41的另一端连接有驱动电机4，旋转轴41为贯穿滤液箱2设置，旋转轴41上通过套装密封装置(图中未示出)保持滤液箱2的底部密封，驱动电机4固定在机架1上，具体的说，滤液箱2通过固定架42设置在机架1的顶部，旋转轴41贯穿固定架42，驱动电机4设置在固定架42的底部、机架1内，在本实施例中，滤液箱2和旋转桶3均顶部开口设置，在旋转桶3内设置有进泥管5，进泥管5竖直向下设置，其中心线与旋转桶3的中心线一致，在旋转桶3内设置有与进泥管5相配合的布泥器51，进泥管5伸入道旋转桶3内，其出泥口处于旋转桶3的底部，在旋转桶3的桶壁上均匀设置有滤液孔31，滤液孔31的大小可以根据具体实施来设定，在本实施例中，将滤液孔的直径设计成自旋转桶内部向外部依次增大，这样的设计，有利用滤液孔不被堵塞，滤液箱2上设置有滤液出口21，在本实施例中，滤液出口21设置在滤液箱2的底部。

通过上述的设置，电驱动机4通过旋转轴41带动旋转桶3旋转，污泥通过进泥管5进入旋转桶3，在布泥器51的作用下，均匀的向四周扩散。在一定的转速条件下，旋转桶3内的污泥由于受到离心力的作用，滤液从滤液孔31内溢出，最终从滤液出口21排除机体外，而污泥则贴在旋转桶3的侧壁上并沿旋转桶3的侧壁向桶口方向滑动，最后到达桶口并飞到滤液箱2外，完成污泥的脱水。

考虑到污泥在飞到滤液箱外的时候，导致污泥飞溅，不利于污泥的收集，故在滤液箱2外套装有护罩6，在滤液箱2的下方设置有出泥筒7，通过上述的设置，污泥在甩出旋转桶3后，碰到护罩6内壁，沿护罩6内壁向下滑落，最终流落到出泥筒7内，最终完成污泥的收集，避免了污泥到处飞溅。

为了防止滤液孔31被污泥堵塞，在本实施例中，在旋转桶3的外围设置有吹风管8。具体的说，吹风管8沿竖直方向设置，由于旋转桶3水平方向的投影为梯形，故吹风管8为沿竖直方向倾斜向下设置，这样，吹风管8与旋转桶3在水平方向的间距为一致，吹风管8相对于旋转桶3的一面均与设置有出气孔(图中未示出)，出气孔可以为在吹气管8上开孔，也可以在吹气管8上安装高压喷头，在本实施例中，为在吹气管8上开孔，为了保证吹气管8的效果，吹风管8设置在旋转桶3的两侧，每侧的吹气管8均通过与其连接的进气管81连通，这样能保证其气压，达到清理过滤孔31的目的，同时滤液孔的结构也有利于风力的集中，提高清理效率。

考虑到旋转桶3在甩出污泥的时候，部分污泥会溅入到滤液箱2内，故在滤液箱2的顶部设置有用于防止污泥溅入的护套9，在本实施中，旋转桶3的顶部与滤液箱2的顶部处于同一水平面上，故护套也为水平设置，且护套为套装在滤液箱2的顶部，如果旋转桶3的顶部高于滤液箱2的顶部，则护套9倾斜设置，旋转桶3在设置时，旋转桶3的顶部应处于高于或等于滤液箱2的顶部，这样能提高甩动效果，避免脱完水的污泥再次进入到旋转桶3内。

为了提高旋转桶3的脱水效果，在本实施例中，布泥器51呈圆锥状设置在旋转桶3内的底部，进泥管5的出泥口设置在布泥器51的正上方，同样，布泥器51的中心线与进泥管5的中心线一致，圆锥状布泥器51的设置，能够使污泥在通过进泥管5进入旋转桶3时，在污泥自身具有动力的情况下，与布泥器51发生碰撞，使其更好的向四周分散，以提高旋转桶3的脱水效果，同样，也为更好的提高旋转桶3的脱水效果，在进泥管5的出泥口处连接有布泥罩52，布泥罩52呈圆锥状设置在布泥器的上方，布泥罩52在水平方向的投影也为梯形，通过布泥罩52的设置，使在旋转桶3内旋转的污泥与刚刚进入旋转桶3的污泥更好的分离，同样，锥形的结构也能够增大旋转桶3内的离心力，提高脱水效果。

具体使用时，打开电源，启动驱动电机4，驱动电机4通过旋转轴41带动旋转桶3旋转，刚开始以较低的速度旋转，污泥沿进泥管5进入旋转桶3，在布泥器51的作用下，均匀的向四周扩散。通过变频器，不断调高驱动电机4的转速，带动旋转桶3不断提高转速。在一定的转速条件下，旋转桶3内的污泥由于受到离心力的作用，贴在旋转桶3的侧壁上并沿旋转桶3的侧壁向桶口方向滑动，最后到达桶口并飞到护罩6的侧壁，沿着护罩6的侧壁落入出泥筒7，排出机外。污泥中的水分在离心力的作用下，通过旋转桶3侧壁上的过滤孔31排到滤液箱2，并通过滤液出口21排出机外。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥深度脱水机，包括机架，其特征在于,所述机架上设置有滤液箱，所述滤液箱内套装有旋转桶，所述旋转桶相对于滤液箱转动设置，所述旋转桶的底部连接有沿竖直方向设置的旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定在机架上，所述滤液箱和旋转桶均顶部开口设置，所述旋转桶内设置有进泥管，所述旋转桶内设置有与进泥管相配合的布泥器，所述旋转桶的桶壁上均匀设置有滤液孔，所述滤液箱上设置有滤液出口。

2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述滤液箱外套装有护罩，所述滤液箱的下方设置有出泥筒。

3.根据权利要求2所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述旋转桶的外围设置有吹风管。

4.根据权利要求3所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述吹风管沿竖直方向设置，所述吹风管相对于旋转桶的一面均与设置有出气孔。

5.根据权利要求4所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述吹风管设置在旋转桶的两侧。

6.根据权利要求5所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述滤液箱的顶部设置有用于防止污泥溅入的护套。

7.根据权利要求1～6任一项所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述布泥器呈圆锥状设置在旋转桶内的底部，所述进泥管的出泥口设置在布泥器的正上方。

8.根据权利要求7所述的污泥深度脱水机，其特征在于,所述进泥管的出泥口处连接有布泥罩，所述布泥罩呈圆锥状设置在布泥器的上方。