CN105347555A - 一种适用于电镀废液的废液处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于电镀废液的废液处理系统，包括：磁力搅拌底座，其可产生磁场；废液储存罐，其内底部放置有搅拌磁子；微电解填料注入装置，其包括容纳有微电极填料的圆形漏斗，其外部沿其圆周方向均匀间隔设有4个振动器；过滤装置；本发明首先向电镀废液中加入微电解填料，对电镀废液进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的；并通过设置磁力搅拌底座，并在废液储存罐放置搅拌磁子，对废液储存罐中的液体进行搅拌，使得微电解填料在电镀废液中分布得更加均匀，促进电解反应快速反应；而且在过滤罐内设置过滤网，对废液中的杂质颗粒过滤，并在过滤罐与过滤网之间的容置空间内填充高分子树脂，进一步对废液的杂质进行吸附。

Description

一种适用于电镀废液的废液处理系统
技术领域
本发明属于电镀废液处理领域，具体涉及一种适用于电镀废液的废液处理系统。
背景技术
电镀行业，生产过程不可避免会产生大量的电镀废水，而电镀废水中不仅含有大量的有机杂质，如果直接排入污水管道，排入江河湖海，这将对环境产生重大污染，也会对附近的庄稼和人畜饮用水造成不可逆转的伤害，也有的污水会经过处理再排放，而现在的适用于电镀废液的废液处理系统普遍存在结构复杂、成本高、维修复杂资本高等问题，不利于市场推广，使得中小型电镀厂没有资金和人力对电镀废水进行有效处理，进一步加重了污染。
发明内容
本发明的一个目的是能够提供一种适用于电镀废液的废液处理系统，首先向电镀废液中加入微电解填料，利用微电解材料自身产生1.2V电位差对电镀废液进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
本发明还有一个目的是通过设置磁力搅拌底座，并在废液储存罐放置搅拌磁子，对废液储存罐中的液体进行搅拌，使得微电解填料在电镀废液中分布得更加均匀，促进电解反应快速反应，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是通过在过滤罐内设置过滤网，对废液中的杂质颗粒过滤，并在过滤罐与过滤网之间的容置空间内填充高分子树脂，进一步对废液的杂质进行吸附。
本发明提供的技术方案为：
一种适用于电镀废液的废液处理系统，包括：
磁力搅拌底座，其可产生磁场，其内设置有磁体；
废液储存罐，其位于所述磁力搅拌底座上方，所述废液储存罐中容纳有电镀废液，所述废液储存罐内底部放置有搅拌磁子；
微电解填料注入装置，其包括容纳有微电极填料的圆形漏斗，所述圆形漏斗位于所述废液储存罐的上方，所述圆形漏斗外部沿其圆周方向均匀间隔设有4个振动器，所述圆形漏斗的下端连接阀门；
控制器，其控制所述振动器每60min振动一次，振动时间3min，并控制所述阀门在所述振动器振动时开启，开启时间3min；
过滤装置，其包括过滤罐以及环设在所述过滤罐内并与所述过滤罐内壁相隔一定距离的过滤网，所述过滤罐与所述过滤网之间形成一容置空间，所述容置空间内填充有高分子树脂，所述过滤罐通过管道与所述废液储存罐相连通，所述管道上有压力泵，所述压力泵设置为吸取所述废液储存罐中的电镀废液，注入所述容置空间，其中，
所述过滤网，由内往外依次包括第一过滤网以及第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述振动器的振动频率为50Hz。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述微电极填料的粒径为0.6μm。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述高分子树脂为高吸水树脂。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述第一过滤网的网孔与所述第二过滤网的网孔沿竖直方向上错开。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述第一过滤网的孔径小于所述高分子树脂的粒径。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述搅拌磁子表面涂覆厚度为30mm的环氧树脂涂料。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述废液储存罐内壁涂覆厚度为55mm的环氧树脂涂料。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述废液储存罐、碳酸氢钠溶液储存罐以及过滤罐均采用玻璃钢材料制成。
本发明至少包括以下有益效果：本发明首先向电镀废液中加入微电解填料，对电镀废液进行电解处理，以达到除去有机污染物的目的；并通过设置磁力搅拌底座，并在废液储存罐放置搅拌磁子，对废液储存罐中的液体进行搅拌，使得微电解填料在电镀废液中分布得更加均匀，促进电解反应快速反应；而且在过滤罐内设置过滤网，对废液中的杂质颗粒过滤，并在过滤罐与过滤网之间的容置空间内填充高分子树脂，进一步对废液的杂质进行吸附去除。
附图说明
图1为本发明所述的适用于电镀废液的废液处理系统的结构示意图；
图2为本发明所述的适用于电镀废液的废液处理系统中的过滤网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，
一种适用于电镀废液的废液处理系统，包括：
磁力搅拌底座1，其可产生磁场，其内设置有磁体110，进一步加强所述磁力搅拌底座1的磁场作用；
废液储存罐2，其位于所述磁力搅拌底座1上方，所述废液储存罐2中容纳有电镀废液，所述废液储存罐2内底部放置有搅拌磁子210，通过磁力搅拌底座1与搅拌磁子210之间的相互作用，对废液储存罐2中的液体进行搅拌，使得微电解填料在电镀废液中分布得更加均匀，促进电解反应快速反应；
微电解填料注入装置，其包括容纳有微电极填料的圆形漏斗310，所述圆形漏斗310位于所述废液储存罐2的上方，所述圆形漏斗310外部沿其圆周方向均匀间隔设有4个振动器320，所述圆形漏斗310的下端连接阀门330，将所述阀门330打开，利用振动器320振动，将所述微电解填料从圆形漏斗310中振动加入下方的废液储存罐2，利用微电解材料自身产生1.2V电位差对电镀废液进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
控制器，其控制所述振动器320每60min振动一次，60min可以完成电解反应，振动时间3min，并控制所述阀门330在所述振动器320振动时开启，开启时间3min，这样可以保证振动器320与阀门330同步开启和关闭，使得所述微电解填料投入所述废液储存罐2更加顺畅；
过滤装置，其包括过滤罐410以及环设在所述过滤罐410内并与所述过滤罐内壁相隔一定距离的过滤网420，所述过滤罐410与所述过滤网420之间形成一容置空间，所述容置空间内填充有高分子树脂，所述过滤罐410通过管道430与所述废液储存罐2相连通，所述管道430上有压力泵431，所述压力泵431设置为吸取所述废液储存罐2中的电镀废液，注入所述容置空间，其中，
所述过滤网420，由内往外依次包括第一过滤网421以及第二过滤网422，所述第一过滤网421的孔径大于所述第二过滤网422的孔径，废液首先经过高分子树脂的吸附过滤作用，对杂质初步吸附去除，再经过孔径较大的第一过滤网421，除去粒径较大的杂质颗粒，最后经过孔径较小的第二过滤网422，除去小粒径的杂质颗粒，三次过滤，过滤效果更好。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述振动器320的振动频率为50Hz，振动效果好。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述微电极填料的粒径为0.6μm，粒径过大，比表面积过小，电解处理效果不佳，粒径过小，制备成本较高，而且容易粘附于所述圆形漏斗，不易抖落下来。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述高分子树脂为高吸水树脂，吸附效果很好。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述第一过滤网421的网孔与所述第二过滤网422的网孔沿竖直方向上错开，使得废液可以经历两次过滤，过滤效果更好。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述第一过滤网421的孔径小于所述高分子树脂的粒径，由于所述第一过滤网421的孔径大于所述第二过滤网422的孔径，这样可以保证过滤过程中高分子树脂不会从过滤网中漏出。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述搅拌磁子210表面涂覆厚度为30mm的环氧树脂涂料，减少搅拌磁子搅拌过程中的磨损，并增加其防腐蚀性能。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述废液储存罐2内壁涂覆厚度为55mm的环氧树脂涂料，避免其被电镀废液腐蚀。
优选的是，所述的适用于电镀废液的废液处理系统中，所述废液储存罐、碳酸氢钠溶液储存罐以及过滤罐均采用玻璃钢材料制成，结构强度高，使用时间长。。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，包括：
磁力搅拌底座，其可产生磁场，其内设置有磁体；
废液储存罐，其位于所述磁力搅拌底座上方，所述废液储存罐中容纳有电镀废液，所述废液储存罐内底部放置有搅拌磁子；
微电解填料注入装置，其包括容纳有微电极填料的圆形漏斗，所述圆形漏斗位于所述废液储存罐的上方，所述圆形漏斗外部沿其圆周方向均匀间隔设有4个振动器，所述圆形漏斗的下端连接阀门；
控制器，其控制所述振动器每60min振动一次，振动时间3min，并控制所述阀门在所述振动器振动时开启，开启时间3min；
过滤装置，其包括过滤罐以及环设在所述过滤罐内并与所述过滤罐内壁相隔一定距离的过滤网，所述过滤罐与所述过滤网之间形成一容置空间，所述容置空间内填充有高分子树脂，所述过滤罐通过管道与所述废液储存罐相连通，所述管道上有压力泵，所述压力泵设置为吸取所述废液储存罐中的电镀废液，注入所述容置空间，其中，
所述过滤网，由内往外依次包括第一过滤网以及第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。
2.如权利要求1所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述振动器的振动频率为50Hz。
3.如权利要求2所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述微电极填料的粒径为0.6μm。
4.如权利要求3所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述高分子树脂为高吸水树脂。
5.如权利要求4所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述第一过滤网的网孔与所述第二过滤网的网孔沿竖直方向上错开。
6.如权利要求5所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述第一过滤网的孔径小于所述高分子树脂的粒径。
7.如权利要求6所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述搅拌磁子表面涂覆厚度为30mm的环氧树脂涂料。
8.如权利要求7所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述废液储存罐内壁涂覆厚度为55mm的环氧树脂涂料。
9.如权利要求8所述的适用于电镀废液的废液处理系统，其特征在于，所述废液储存罐、碳酸氢钠溶液储存罐以及过滤罐均采用玻璃钢材料制成。
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