CN105346947A - 座式振动机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种座式振动机，包括框架式结构的机架，所述机架的顶部支撑安装有四组弹性承重组件，振动机嵌入式安装至机架内，振动机底部的电磁振动器位于机架内部，所述振动机的外围四个方向分别与弹性承重组件锁紧，所述振动机一端底部为出料口，所述出料口连接夹袋结构，所述振动机另一端顶部为进料口，所述进料口连接料斗。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过四组弹性承重组件支撑安装振动机，保证振动所需的自由度的情况下，有效的控制了其所在的高度和宽度方向的尺寸，节省空间。

Description

座式振动机

技术领域

本发明涉及在线包装技术领域，尤其是一种座式振动机。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。

现有技术中在输送物料时，通常采用绞龙输送机构，物料的输送方向有改变，在实际应用过程中往往会出现卡料的现象，输送不均匀，不顺畅，影响工作效率。为了解决这一问题，目前在输送管路中增加振动机，振动机的安装一般都采用悬挂式结构，晃动比较大，高度较高，从而在使用过程中产生了过渡的自由度，反而影响正常工作需求，降低工作效率。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的座式振动机，从而使其结构紧凑，节省空间，振动平稳，克服了左右晃动的现象。

本发明所采用的技术方案如下：

一种座式振动机，包括框架式结构的机架，所述机架的顶部支撑安装有四组弹性承重组件，振动机嵌入式安装至机架内，振动机底部的电磁振动器位于机架内部，所述振动机的外围四个方向分别与弹性承重组件锁紧，所述振动机一端底部为出料口，所述出料口连接夹袋结构，所述振动机另一端顶部为进料口，所述进料口连接料斗。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述振动机上部成方形结构，其底部倾斜安装有电磁振动器。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过四组弹性承重组件支撑安装振动机，保证振动所需的自由度的情况下，有效的控制了其所在的高度和宽度方向的尺寸，节省空间。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、出料口；2、振动机；3、弹性承重组件；4、进料口；5、电磁振动器；6、机架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的座式振动机，包括框架式结构的机架6，机架6的顶部支撑安装有四组弹性承重组件3，振动机2嵌入式安装至机架6内，振动机2底部的电磁振动器5位于机架6内部，振动机2的外围四个方向分别与弹性承重组件3锁紧，振动机2一端底部为出料口1，出料口1连接夹袋结构，振动机2另一端顶部为进料口4，进料口4连接料斗。

振动机2上部成方形结构，其底部倾斜安装有电磁振动器5。

一般情况下振动机2都是悬挂使用，以保证其振动所需的自由度，但悬挂式的结构其高度和宽度尺寸都比较大，本发明采用座式结构，使其在保证振动所需自由度的情况下有效控制了高度和宽度的尺寸。

本发明的工作原理：机架6上固定有四个由合适的弹簧组成的扭力承重组件，振动机2安置在此四个组件之上，此组件为振动机2提供垂直方向的承重力和水平方向的自由度。其结构紧凑、振动平稳克服了悬挂式的左右晃动现象。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种座式振动机，其特征在于：包括框架式结构的机架（6），所述机架（6）的顶部支撑安装有四组弹性承重组件（3），振动机（2）嵌入式安装至机架（6）内，振动机（2）底部的电磁振动器（5）位于机架（6）内部，所述振动机（2）的外围四个方向分别与弹性承重组件（3）锁紧，所述振动机（2）一端底部为出料口（1），所述出料口（1）连接夹袋结构，所述振动机（2）另一端顶部为进料口（4），所述进料口（4）连接料斗。

2.如权利要求1所述的座式振动机，其特征在于：所述振动机（2）上部成方形结构，其底部倾斜安装有电磁振动器（5）。