CN105346134B - 用于环卫车的固液分离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于环卫车的固液分离器，包括一级搅龙、一级分离筒、出料装置、二级搅龙叶片和二级分离筒；所述一级分离筒与机壳固定连接，该一级分离筒依次设有进料区、交换区和回收区且套装于一级搅龙；所述进料区置于一级分离筒的前端且进料区筒壁设有进料孔；所述交换区置于进料区后方且交换区筒壁设有分级孔；所述回收区置于交换区后方且回收区筒壁设有回收孔；所述出料装置置于一级分离筒末端的敞开口用于控制一级分离筒出料；所述二级分离筒筒壁设有滤水孔且套装于一级分离筒的交换区和回收区且与进料区隔离；所述二级分离筒内壁与一级分离筒外壁通过密封轴承活动连接。

Description

用于环卫车的固液分离器

技术领域

本发明涉及一种环卫清洁设备，特别涉及一种用于环卫车的固液分离器。

背景技术

目前使用的固液分离器，一般是由移动拨料盘、搅龙和离合机构组装而成。物料在搅龙压力的作用下沿轴向移动，移动拨料盘克服搅龙反作用力移动一段距离后与主轴啮合，搅龙带动移动拨料盘转动，完成出料动作。这种固液分离器由于移动拨料盘和主轴直接啮合传动，在主轴高速旋转的作用下，容易造成出料飞溅，出料速度过快，离合系统反应跟进不及时，使得物料在密封腔不能形成稳定的固态。特别是物料内含有气体时，分离出来的物料仍然是流体，分离效果差，工作效率低，不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、工作效率高、固液分离效果好的用于环卫车的固液分离器。

为了解决上述技术问题，本发明的用于环卫车的固液分离器，包括一级搅龙、一级分离筒、出料装置和二级分离筒；所述一级搅龙轴两端与机壳通过轴承活动连接且其中一端与动力传动轴传动连接；所述一级分离筒与机壳固定连接，该一级分离筒从前端至末端依次分别分为进料区、交换区和回收区；所述一级分离筒前端密封且通过轴承与一级搅龙轴活动连接；所述进料区筒壁设有进料孔；所述交换区筒壁设有分级孔；所述回收区筒壁设有回收孔，该回收孔的孔径大于分级孔孔径；所述出料装置连接于一级分离筒末端用于控制一级分离筒出料；所述二级分离筒套装于一级分离筒的交换区和回收区外且与进料区隔离，二级分离筒筒壁设有滤水孔；所述二级分离筒内壁与一级分离筒外壁通过密封轴承活动连接；所述一级分离筒外壁或二级分离筒内壁设有螺旋叶片。

所述一级分离筒的回收区与末端之间还设有二次分离区，所述一级分离筒的二次分离区筒壁设有副分级孔，用于搅龙在一级分离筒的二次分离区内压滤的固体物质沿搅龙进入出料装置、压滤的液体物质经副分级孔流出。

还包括导流板，该导流板首端固定于一级分离筒的二次分离区下方、末端低于首端且伸入一级分离筒的回收区下方。

还包括进料装置，所述进料装置包括进料腔和进料口，所述进料腔套装于一级分离筒的进料区；所述进料口与进料腔联通。

所述二级分离筒壁的一端置于进料腔内，用于二级分离筒壁在进料腔内物料的冲击作用下旋转。

还包括阻力叶片，所述阻力叶片置于进料腔内与二级分离筒外壁固定连接，用于阻力叶片在进料腔内物料的冲击下带动二级分离筒壁旋转。

所述二级分离筒由筛网围成。

所述出料装置包括出料筒和出料控制弹簧，所述出料筒套装于搅龙轴且与一级分离筒末端套装连接，所述出料筒壁设有出料口，该出料口与一级分离筒壁配合控制物料流量，用于在一级搅龙挤压物料的作用下挤出出料筒沿一级搅龙轴滑行打开出料筒壁的出料口；所述出料控制弹簧一端与出料筒壁固定连接、另一端置于一级分离筒末端，用于控制出料筒沿一级搅龙轴滑行的距离及控制出料筒回位。

还包括导向杆，该导向杆固定于出料筒上方或＼和下方；所述出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆滑行。

采用本发明的结构，由于包括一级搅龙、一级分离筒、出料装置和二级分离筒，使用时，物料进入一级分离筒内，在一级搅龙的作用下，颗粒较大的物料沿搅龙向前移动至出料装置，而颗粒较小的物料和液体、气体混合物由一级分离筒的交换区的分级孔进入二级分离筒内，颗粒较小的物料和液体、气体混合物在二级分离筒内进行二次分离，在螺旋叶片与二级分离筒壁的滤水孔互相配合的作用下，液体与气体混合物由二级分离筒壁的滤水孔排出，而颗粒较小的物料在螺旋叶片的压力下由一级分离筒的回收区的回收孔进入一级分离筒内与颗粒较大的物料混合进入出料装置后由出料装置排出，使用方便，工作效率高，固液分离效果好。

由于一级分离筒回收区与末端之间还设有二次分离区，所述一级分离筒的二次分离区筒壁设有副分级孔，用于一级搅龙在一级分离筒的二次分离区内压滤的固体物质沿一级搅龙进入出料装置、压滤的液体物质经副分级孔流出，使用时，较大颗粒与较小颗粒混合物内含有的水分再次从二次分离区的副分级孔溢出，分离效率更高，分离效果更好，使用更方便。

由于还包括导流板，该导流板首端固定于一级分离筒的二次分离区下方、末端低于首端且伸入一级分离筒的回收区下方，以使一级分离筒分离出来的固体物料与液体物料隔离处理更方便，操作更简单。

由于二级分离筒壁的一端置于进料腔内，用于二级分离筒壁在进料腔内物料的冲击作用下旋转，采用物料的冲击力作为二级分离筒壁旋转的动力，节约了能源，结构更简单，使用更方便，成本更低。

由于还包括阻力叶片，所述阻力叶片置于进料腔内与二级分离筒外壁固定连接，用于阻力叶片在进料腔内物料的冲击下带动二级分离筒壁旋转，以使二级分离筒壁旋转更好，工作效率更高，使用更方便，成本更低。

由于出料装置包括出料筒和出料控制弹簧，所述出料筒套装于搅龙轴且与一级分离筒末端套装连接，所述出料筒壁设有出料口，该出料口与一级分离筒壁配合控制物料流量，用于在一级搅龙挤压物料的作用下挤出出料筒沿一级搅龙轴滑行打开出料筒壁的出料口；所述出料控制弹簧一端与出料筒壁固定连接、另一端置于一级分离筒末端，用于控制出料筒沿一级搅龙轴滑行的距离及控制出料筒回位，使用时，一级搅龙旋转推动物料产生压力挤压出料筒沿一级搅龙轴向后滑行打开出料筒壁的出料口，当一级分离筒内搅龙挤压物料产生压力减小时，出料控制弹簧的拉力自然拉动出料筒壁回缩而控制出料口的出料流量，分离效率更高，分离效果更好，使用更方便，结构更简单，成本更低。

由于还包括导向杆，该导向杆固定于出料筒上方或＼和下方；所述出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆滑行，出料筒沿导向杆滑行，以使出料筒与一级分离筒末端配合更协调，能更好地控制出料筒壁的出料口的出料流量，使用更方便，分离效率更高，分离效果更好，成本更低。

附图说明

图1是本发明的进料装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

如图1、图2所示，本发明的用于环卫车的固液分离器，包括一级搅龙5、一级分离筒6、出料装置和二级分离筒1。一级搅龙5轴两端与机壳通过轴承活动连接且其中一端与动力传动轴传动连接。一级分离筒6与机壳固定连接，该一级分离筒6从前端至末端依次分别分为进料区、交换区和回收区。一级分离筒6前端密封且通过轴承与一级搅龙轴活动连接；所述进料区筒壁设有进料孔。进料孔可以通过进料装置与进料管连接，也可以直接与进料管出口连接。进料装置包括进料腔4和进料口，进料腔4套装于一级分离筒6的进料区。进料口与料源、进料腔4联通。进料装置也可以采用其它常用的具有相同功能的结构。一级分离筒6的进料孔也可以直接与料源联通。交换区筒壁设有分级孔7。回收区筒壁设有回收孔8，该回收孔8的孔径大于分级孔7孔径。出料装置连接于一级分离筒6末端用于控制一级分离筒6出料。出料装置包括出料筒和出料控制弹簧10，出料筒套装于搅龙轴且与一级分离筒6末端套装连接。出料筒壁设有出料口11，该出料口11与一级分离筒6壁配合控制物料流量，用于在一级搅龙挤压物料的作用下挤出出料筒沿一级搅龙轴滑行打开出料筒壁的出料口11。出料控制弹簧10一端与出料筒壁固定连接、另一端置于一级分离筒6末端，用于控制出料筒沿一级搅龙轴滑行的距离及控制出料筒回位。出料装置也可以采用现有的固液分离器使用的出料装置。二级分离筒1套装于一级分离筒6的交换区和回收区外且与进料区隔离，二级分离筒筒壁设有滤水孔。二级分离筒1可以由筛网围成，也可以由其它设有滤水孔的材料围成。二级分离筒1内壁与一级分离筒6外壁通过密封轴承活动连接。一级分离筒6外壁或二级分离筒1内壁设有螺旋叶片2。

为了分离效率更高，分离效果更好，使用更方便，一级分离筒6的回收区与末端之间还设有二次分离区，一级分离筒6的二次分离区筒壁设有副分级孔9，用于一级搅龙5在一级分离筒6的二次分离区内压滤的固体物质沿一级搅龙5进入出料装置、压滤的液体物质经副分级孔9流出。使用时，较大颗粒与较小颗粒混合物内含有的水分再次从二次分离区的副分级孔溢出，分离效率更高，分离效果更好，使用更方便。

为了使一级分离筒分离出来的固体物料与液体物料隔离处理更方便，操作更简单，还包括导流板13，该导流板13首端固定于一级分离筒6的二次分离区下方、末端低于首端且伸入一级分离筒6的回收区下方。

为了使结构更简单，使用更方便，成本更低，二级分离筒1壁的一端置于进料腔4内，用于二级分离筒1壁在进料腔4内物料的冲击作用下旋转。采用物料的冲击力作为二级分离筒壁旋转的动力，节约了能源，结构更简单，使用更方便，成本更低。

为了使二级分离筒壁旋转更好，工作效率更高，使用更方便，成本更低，还包括阻力叶片3，阻力叶片3置于进料腔4内与二级分离筒1外壁固定连接，用于阻力叶片3在进料腔4内物料的冲击下带动二级分离筒1壁旋转。

为了使用更方便，分离效率更高，分离效果更好，成本更低，还包括导向杆12，该导向杆12固定于出料筒上方或＼和下方。出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆12滑行。出料筒沿导向杆滑行，以使出料筒与一级分离筒末端配合更协调，能更好地控制出料筒壁的出料口的出料流量，使用更方便，分离效率更高，分离效果更好，成本更低。

Claims (9)

1.一种用于环卫车的固液分离器，其特征在于：包括一级搅龙（5）、一级分离筒（6）、出料装置和二级分离筒（1）；所述一级搅龙（5）轴两端与机壳通过轴承活动连接且其中一端与动力传动轴传动连接；所述一级分离筒（6）与机壳固定连接，该一级分离筒（6）从前端至末端依次分别分为进料区、交换区和回收区；所述一级分离筒（6）前端密封且通过轴承与一级搅龙轴活动连接；所述进料区筒壁设有进料孔；所述交换区筒壁设有分级孔（7）；所述回收区筒壁设有回收孔（8），该回收孔（8）的孔径大于分级孔（7）孔径；所述出料装置连接于一级分离筒（6）末端用于控制一级分离筒（6）出料；所述二级分离筒（1）套装于一级分离筒（6）的交换区和回收区外且与进料区隔离，所述二级分离筒筒壁设有滤水孔；所述二级分离筒（1）内壁与一级分离筒（6）外壁通过密封轴承活动连接；所述一级分离筒（6）外壁或二级分离筒（1）内壁设有螺旋叶片（2）。

2.根据权利要求1所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：所述一级分离筒（6）的回收区与末端之间还设有二次分离区，所述一级分离筒（6）的二次分离区筒壁设有副分级孔（9），用于一级搅龙（5）在一级分离筒（6）的二次分离区内压滤的固体物质沿一级搅龙（5）进入出料装置、压滤的液体物质经副分级孔（9）流出。

3.根据权利要求2所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：还包括导流板（13），该导流板（13）首端固定于一级分离筒（6）的二次分离区下方、末端低于首端且伸入一级分离筒（6）的回收区下方。

4.根据权利要求1所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：还包括进料装置，所述进料装置包括进料腔（4）和进料口，所述进料腔（4）套装于一级分离筒（6）的进料区；所述进料口与进料腔（4）连通。

5.根据权利要求4所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：所述二级分离筒（1）壁的一端置于进料腔（4）内，用于二级分离筒（1）壁在进料腔（4）内物料的冲击作用下旋转。

6.根据权利要求5所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：还包括阻力叶片（3），所述阻力叶片（3）置于进料腔（4）内与二级分离筒（1）外壁固定连接，用于阻力叶片（3）在进料腔（4）内物料的冲击下带动二级分离筒（1）旋转。

7.根据权利要求1所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：所述二级分离筒（1）由筛网围成。

8.根据权利要求1所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：所述出料装置包括出料筒和出料控制弹簧（10），所述出料筒套装于一级搅龙轴且与一级分离筒（6）末端套装连接，所述出料筒壁设有出料口（11），该出料口（11）与一级分离筒（6）壁配合控制物料流量，用于在一级搅龙挤压物料的作用下挤出出料筒沿一级搅龙轴滑行打开出料筒壁的出料口（11）；所述出料控制弹簧（10）一端与出料筒壁固定连接、另一端置于一级分离筒（6）末端，用于控制出料筒沿一级搅龙轴滑行的距离及控制出料筒回位。

9.根据权利要求8所述的用于环卫车的固液分离器，其特征在于：还包括导向杆（12），该导向杆（12）固定于出料筒上方或＼和下方；所述出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆（12）滑行。