CN105345285B - 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具 - Google Patents

狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具 Download PDF

Info

Publication number
CN105345285B
CN105345285B CN201510633464.0A CN201510633464A CN105345285B CN 105345285 B CN105345285 B CN 105345285B CN 201510633464 A CN201510633464 A CN 201510633464A CN 105345285 B CN105345285 B CN 105345285B
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper rail
rail
sliding support
support frame
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510633464.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105345285A (zh
Inventor
张嘉奕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN201510633464.0A priority Critical patent/CN105345285B/zh
Publication of CN105345285A publication Critical patent/CN105345285A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105345285B publication Critical patent/CN105345285B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

一种狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具，包括如下安装步骤：制作用于安装上轨道的滑动支架；将滑动支架的U字型滑动导轨设置在需要安装上导轨下方的下轨道上；U字型滑动导轨通过锁紧螺栓与下轨道相锁紧；滑动支架的水平梁上表面涂抹润滑脂或润滑剂；将上导轨放置在滑动支架上；将上轨道侧滑到上导轨基础下方，调整顶升螺栓，上轨道点焊到基础的预埋件上，用水平尺及磁力线坠复测上轨道的水平和中心线是否发生变化；如未发生变化再进行焊接。本发明狭小空间上轨道仰位安装方法，安装工具简单，操作方便，充分利用车间内现有资源，在安全可靠的前提条件下可大大降低施工的成本和安装工期。

Description

狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具
技术领域
本发明涉及一种轨道安装方法，具体的说，是涉及一种狭小空间上轨道仰位安装方法。
背景技术
步进梁等设备上轨道的安装受到安装空间狭小、倒置安装无吊装点以及安装长度较大等因素影响，并且土建基础的预埋件位置偏差对安装影响也很大，导致上轨道的安装工期较长，安装质量不高。因此上轨道安装是步进梁等设备的难点。
冷轧线的步进梁和部分开卷机（卷取机）的运卷小车都有倒置安装的上轨道。在上轨道安装过程中传统的方法是焊接措施吊架，将上轨道吊装到措施吊架平移后安装。第一，上轨道是安装在地坑中，空间狭小不好操作，并且是仰位安装，基础上无吊装点；第二，由于步进梁长度和行程都比较大，造成上轨道总长度也比较大，上轨道是由很多段组成的，这样就需要焊接很多的吊架；第三，安装和调试步进梁小车时，需要反复拆装一部分上轨道，需要焊接多次措施吊架。第四，由于步进梁的基础形状比较复杂，基础经常出现涨模等情况，导致预埋件位置偏差过大。以上问题导致上轨道安装周期长，安装精度不高。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构合理、安全系数高、操作方便的狭小空间上轨道仰位安装方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种狭小空间上轨道仰位安装方法，包括如下步骤：
第一步：制作用于安装上轨道的滑动支架；
第二步：将滑动支架的U字型滑动导轨设置在需要安装上导轨下方的下轨道上；
第三步：U字型滑动导轨通过锁紧螺栓与下轨道相锁紧；
第四步：滑动支架的水平梁上表面涂抹润滑脂或润滑剂；
第五步：将上导轨放置在滑动支架上；
第六步：将上轨道侧滑到上导轨基础下方，用磁力线坠找正上轨道；保证上轨道和步进梁中心线的距离与图纸相符；
第七步：调整顶升螺栓，用水准仪测量上轨道下轨面的标高，保证上轨道标高符合图纸设计要求；
第六步：上轨道点焊到基础的预埋件上，用水平尺及磁力线坠复测上轨道的水平和中心线是否发生变化；如未发生变化在进行焊接；先焊端头的短焊缝，再焊两侧的长焊缝；焊接采用对称施焊和跳焊法。
一种狭小空间上轨道仰位安装工具，
包括滑动支架：滑动支架包括相互平行设置的滑动导轨；所述滑动导轨横截面呈U字型，U字型滑动导轨的开口向下；所述滑动导轨上表面设置有支撑架，所述支撑架包括前部支撑架和后部支撑架；所述支撑架由竖直梁和设置在竖直梁底部的水平梁构成；所述前部支撑架和后部支撑架通过水平连接梁相连接；所述U字型滑动导轨侧壁设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓；所述水平梁为工字梁；所述工字梁的上表面设置有调整螺纹孔；所述调整螺纹孔内设置有调整顶升螺栓。
所述调整螺纹孔设置在工字梁端部内侧；工字梁一端设置有两个调整螺纹孔；所述工字梁一端的两个调整螺纹孔的中心线连线与工字梁中心线的倾斜角为30度至60度。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明狭小空间上轨道仰位安装方法，安装工具简单，操作方便，充分利用车间内现有资源，降低工人劳动强度，在安全可靠的前提条件下可大大降低施工的成本和安装工期。
附图说明
图1是本发明狭小空间上轨道仰位安装工具立体结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1.滑动导轨
2.支撑架
3.竖直梁
4.水平梁
5.水平连接梁
6.锁紧螺栓
7.调整顶升螺栓。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1可知，一种狭小空间上轨道仰位安装方法，包括如下步骤：
第一步：制作用于安装上轨道的滑动支架；
第二步：将滑动支架的U字型滑动导轨1即槽钢设置在需要安装上导轨下方的下轨道上；U字型滑动导轨1扣装载下导轨上；
第三步：U字型滑动导轨即槽钢通过锁紧螺栓与下轨道相锁紧；
第四步：滑动支架的水平梁上表面涂抹润滑脂或润滑剂；
第五步：将上导轨放置在滑动支架上；
第六步：将上轨道侧滑到上导轨基础下方，用磁力线坠找正上轨道；保证上轨道和步进梁中心线的距离与图纸相符；
第七步：调整顶升螺栓，用水准仪测量上轨道下轨面的标高，保证上轨道标高符合图纸设计要求；
第八步：上轨道点焊到基础的预埋件上，用水平尺及磁力线坠复测上轨道的水平和中心线是否发生变化；如未发生变化在进行焊接；先焊端头的短焊缝，再焊两侧的长焊缝；焊接采用对称施焊和跳焊法。
一种狭小空间上轨道仰位安装工具，
包括滑动支架：滑动支架包括相互平行设置的滑动导轨1；所述滑动导轨1横截面呈U字型，U字型滑动导轨1的开口向下；所述滑动导轨1上表面设置有支撑架，所述支撑架2包括前部支撑架和后部支撑架；所述支撑架由竖直梁3和设置在竖直梁3底部的水平梁4构成；所述前部支撑架和后部支撑架通过水平连接梁5相连接；所述U字型滑动导轨1侧壁设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有锁紧螺母6；所述水平梁4为工字梁；所述工字梁的上表面设置有调整螺纹孔；所述调整螺纹孔内设置有调整顶升螺栓7。U字型滑动导轨开口宽度大于下轨道的宽度；水平梁长度大于上轨道的间距，以保证上轨道足够的侧移距离。
所述调整螺纹孔设置在工字梁端部内侧；工字梁一端设置有两个调整螺纹孔；所述工字梁一端的两个调整螺纹孔的中心线连线与工字梁中心线的倾斜角为30度至60度。
本发明狭小空间上轨道仰位安装方法，安装工具简单，操作方便，充分利用车间内现有资源，在安全可靠的前提条件下可大大降低施工的成本和安装工期。

Claims (2)

1.一种狭小空间上轨道仰位安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
包括滑动支架：滑动支架包括相互平行设置的滑动导轨；所述滑动导轨横截面呈U字型，U字型滑动导轨的开口向下；所述滑动导轨上表面设置有支撑架，所述支撑架包括前部支撑架和后部支撑架；所述支撑架由竖直梁和设置在竖直梁底部的水平梁构成；所述前部支撑架和后部支撑架通过水平连接梁相连接；所述U字型滑动导轨侧壁设置有螺纹孔；所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓；所述水平梁为工字梁；所述工字梁的上表面设置有调整螺纹孔；所述调整螺纹孔内设置有调整顶升螺栓；
第一步：制作用于安装上轨道的滑动支架；
第二步：将滑动支架的U字型滑动导轨设置在需要安装上轨道下方的下轨道上；
第三步：U字型滑动导轨通过锁紧螺栓与下轨道相锁紧；
第四步：滑动支架的水平梁上表面涂抹润滑脂或润滑剂；
第五步：将上轨道放置在滑动支架上；
第六步：将上轨道侧滑到上轨道基础下方，用磁力线坠找正上轨道；保证上轨道和步进梁中心线的距离与图纸相符；
第七步：调整顶升螺栓，用水准仪测量上轨道下轨面的标高，保证上轨道标高符合图纸设计要求；
第八步：上轨道点焊到基础的预埋件上，用水平尺及磁力线坠复测上轨道的水平和中心线是否发生变化；如未发生变化再进行焊接；先焊端头的短焊缝，再焊两侧的长焊缝；焊接采用对称施焊和跳焊法。
2.根据权利要求1所述狭小空间上轨道仰位安装方法，其特征在于：所述调整螺纹孔设置在工字梁端部内侧；工字梁一端设置有两个调整螺纹孔；所述工字梁一端的两个调整螺纹孔的中心线连线与工字梁中心线的倾斜角为30度至60度。
CN201510633464.0A 2015-09-30 2015-09-30 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具 Active CN105345285B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510633464.0A CN105345285B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510633464.0A CN105345285B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105345285A CN105345285A (zh) 2016-02-24
CN105345285B true CN105345285B (zh) 2017-07-11

Family

ID=55321421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510633464.0A Active CN105345285B (zh) 2015-09-30 2015-09-30 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105345285B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107034333B (zh) * 2017-04-18 2018-10-02 中国十七冶集团有限公司 转炉氧枪固定轨道的安装、找正方法
CN108406298B (zh) * 2018-05-10 2023-07-18 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 一种箱式v型导轨装调装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201016249Y (zh) * 2007-01-22 2008-02-06 林健威 一种吊趟门的上轨道结构
CN201459605U (zh) * 2009-07-31 2010-05-12 武汉一冶钢结构有限责任公司 钢箱梁的u肋组装用装置
CN201990234U (zh) * 2010-12-10 2011-09-28 包头市液压机械有限公司 高温钢卷翻转运输机
CN103418986A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 中国二十冶集团有限公司 步进梁运输机临时轨道安装方法
KR20140001429U (ko) * 2012-08-30 2014-03-10 현대중공업 주식회사 수동용접 보조 장비
CN203843381U (zh) * 2014-02-21 2014-09-24 中铁宝桥集团有限公司 一种大型组合梁钢主梁总拼自动化焊接装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201016249Y (zh) * 2007-01-22 2008-02-06 林健威 一种吊趟门的上轨道结构
CN201459605U (zh) * 2009-07-31 2010-05-12 武汉一冶钢结构有限责任公司 钢箱梁的u肋组装用装置
CN201990234U (zh) * 2010-12-10 2011-09-28 包头市液压机械有限公司 高温钢卷翻转运输机
CN103418986A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 中国二十冶集团有限公司 步进梁运输机临时轨道安装方法
KR20140001429U (ko) * 2012-08-30 2014-03-10 현대중공업 주식회사 수동용접 보조 장비
CN203843381U (zh) * 2014-02-21 2014-09-24 中铁宝桥集团有限公司 一种大型组合梁钢主梁总拼自动化焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105345285A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101892812B (zh) 一种冲击钻或电钻支架
CN101858148B (zh) 钢柱对接三维调校方法
CN105155497B (zh) 一种自升式起重平台升降装置及其制造工艺
CN105397351B (zh) 一种分段预制后的塔体现场立式安装方法
CN105345285B (zh) 狭小空间上轨道仰位安装方法及安装工具
CN103264968A (zh) 超高层核心筒内外挂塔吊支撑梁结构及其施工方法
CN104527691A (zh) 机车底架部件安装方法及其安装座
CN104675179B (zh) 自升式钢塔安装用吊架装置及钢塔施工方法
CN112081391A (zh) 一种钢结构桁架单管拼接装置
CN111851174A (zh) 一种地铁支承块短轨枕轨底坡超限改造固定装置及使用方法
CN105002790B (zh) 一种轨排调节装置
CN204728217U (zh) 钢箱梁节段拼装定位板装置
CN206998129U (zh) 一种电梯轿厢板焊接定位工装
CN110076468A (zh) 一种次桁架安装方法及其临时固定装置
CN104034547A (zh) 一种结构倒塌试验中模拟构件失效的支撑释放装置
CN201960315U (zh) 用于大型圆周焊接的滚轮
CN105083467B (zh) 一种船舶建造轴舵系拉线用工装
CN210104473U (zh) 一种高强度轻便可调水平金属垫路板
CN211897854U (zh) 预制轨道槽型梁专用提梁装置
CN204418027U (zh) 一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架
CN210395423U (zh) 一种塔机基础安装定位装置
CN205399092U (zh) 一种用于钢轨的车辆段预留股道凹槽固定装置
CN203865861U (zh) 一种模具翻转工装
CN204457048U (zh) 自升式钢塔安装用吊架装置
CN212688584U (zh) 一种地铁支承块短轨枕轨底坡超限改造固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant