CN105345198B - 一种加热装置以及真空钎焊炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体和固定连接于壳体一侧的加热元件，加热装置包括贯穿壳体的导电杆，导电杆位于加热元件的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接。导电杆与外壳组成供电线路，使得加热元件通电后可向炉内发送热辐射，将炉内的温度维持在真空焊接需要的适宜温度。支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接，既稳定了装置的工作位置，又通过陶瓷结构使得支撑结构与导电杆之间绝缘，使得真空钎焊炉的使用过程更为安全。同时，导电杆位于加热元件的背面，导电杆及陶瓷结构不会遮挡加热元件有效热辐射的面积。本发明还公开了一种包括上述加热装置的真空钎焊炉。

Description

一种加热装置以及真空钎焊炉

技术领域

本发明涉及真空钎焊技术领域，更具体地说，涉及一种用于真空钎焊炉的加热装置，还涉及一种真空钎焊炉。

背景技术

真空钎焊炉是热处理的大型设备，可以进行真空钎焊、真空退火以及真空时效等多种加工工作，由于其在使用过程中炉体内部要保持一定的温度，因此在真空钎焊炉中通常需要设置有加热元件。

加热元件需要通电以实现向炉体内部发送热辐射的效果，但同时也需要相应的绝缘结构以保证炉体和加热元件之间绝缘，以使得真空钎焊炉可以安全使用。

目前被广泛使用的一种绝缘方式是在加热元件的表面添加圆形陶瓷件，足够数量的圆形陶瓷件可以使得炉体和加热元件之间绝缘，采用上述结构虽然可以达到一定的绝缘效果，但与此同时也带来一些问题。由于采用了大量的圆形陶瓷件装配于加热元件的表面，因此相应的遮挡了加热元件的较大部分的面积，使得有效的热辐射面积大大减小，降低了加热元件给炉内加热的效率，不仅延长了加热真空钎焊炉的时间，还可能影响真空焊接的最终效果。同时，装配于加热元件表面的圆形陶瓷件还会被钎焊蒸汽所附着，进而圆形陶瓷件的绝缘效果逐渐减弱，如果不能及时清理圆形陶瓷件表面的钎焊蒸汽附着物，就会给真空钎焊炉的使用带来漏电的隐患。

综上所述，如何有效地解决绝缘结构遮挡加热元件的有效热辐射面积以及绝缘结构易被钎焊蒸汽污染等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种加热装置，该加热装置的结构设计可以有效地解决绝缘结构遮挡加热元件的有效热辐射面积以及绝缘结构易被钎焊蒸汽污染的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述加热装置的真空钎焊炉。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体和固定连接于壳体一侧的加热元件，加热装置包括贯穿壳体的导电杆，导电杆位于加热元件的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接。

优选地，上述加热装置中，导电杆具体为金属杆或石墨杆，导电杆与加热电路电气连接。

优选地，上述加热装置中，导电杆位于壳体外侧的两端设置有径向的通孔，导电杆包括与通孔配合的定位销。

优选地，上述加热装置中，支撑结构包括支撑杆和与支撑杆的一端固定连接的支撑板，支撑板设置有用于安装陶瓷结构的开口。

优选地，上述加热装置中，陶瓷结构具体为套设于导电杆外周的陶瓷管，陶瓷管的外周包括用于插设支撑板的环状凹槽。

优选地，上述加热装置中，壳体与加热元件通过栓杆固定连接，栓杆的一端与壳体销轴连接，栓杆的另一端插设于壳体中。

优选地，上述加热装置中，壳体与加热元件的连接处设置有耐热耐腐蚀的密封结构。

一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体和固定连接于壳体一侧的加热元件，加热装置包括贯穿壳体的导电杆，导电杆位于加热元件的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接。应用本发明提供的用于真空钎焊炉的加热装置时，导电杆与外壳组成供电结构，用于给加热元件供电，使得加热元件通过电流后可以向真空钎焊炉内发送热辐射，将炉内的温度维持在真空焊接需要的适宜温度。采用支撑结构将整个装置安装于真空钎焊炉的炉体上，然后支撑结构与导电杆通过陶瓷结构固定连接，一方面稳定了整个装置的工作位置，使得加热元件的正面可以对准炉内的位置，另一方面则通过陶瓷结构使得支撑结构与导电杆之间绝缘，加热电路的电流不会通过支撑结构达到真空钎焊炉的炉体上，使得真空钎焊炉的使用过程更为安全。同时，导电杆位于加热元件的背面，一方面导电杆以及陶瓷结构不会遮挡加热元件有效热辐射的面积，另一方面陶瓷结构不会受到钎焊蒸汽的污染而降低其绝缘能力。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种真空钎焊炉，该真空钎焊炉包括上述任一种加热装置，该加热装置安装于该真空钎焊炉中。由于上述的加热装置具有上述技术效果，具有该加热装置的真空钎焊炉也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的加热装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的加热装置的左视结构示意图。

附图中标记如下：

支撑杆1、支撑板2、陶瓷结构3、导电杆4、定位销5、壳体6、加热元件7、栓杆8。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种用于真空钎焊炉的加热装置，以避免绝缘部分遮挡加热元件的有效热辐射面积，提高加热效率以及实现绝缘部分避免钎焊蒸汽污染的效果。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的加热装置的主视结构示意图，图2为本发明实施例提供的加热装置的左视结构示意图。

本发明的实施例提供了一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体6和固定连接于壳体6一侧的加热元件7，壳体6优选的具有良好的导电性和耐热性，加热元件7的背面朝向壳体6的内部，加热装置包括贯穿壳体6的导电杆4，导电杆4的中轴优选的平行于加热元件7所在的平面，导电杆4位于加热元件7的背面，加热装置还包括支撑结构，支撑结构的一端优选的设置有挡圈与螺母方便与外部结构连接，支撑结构与导电杆4通过陶瓷结构3固定连接，支撑结构不与导电杆4直接接触。

应用上述实施例提供的用于真空钎焊炉的加热装置时，导电杆4与外壳组成供电结构，用于给加热元件7供电，使得加热元件7通过电流后可以向真空钎焊炉内发送热辐射，将炉内的温度维持在真空焊接需要的适宜温度。采用支撑结构将整个装置安装于真空钎焊炉的炉体上，然后支撑结构与导电杆4通过陶瓷结构3固定连接，一方面稳定了整个装置的工作位置，使得加热元件7的正面可以对准炉内的位置，另一方面则通过陶瓷结构3使得支撑结构与导电杆4之间绝缘，加热电路的电流不会通过支撑结构达到真空钎焊炉的炉体上，使得真空钎焊炉的使用过程更为安全。同时，导电杆4位于加热元件7的背面，一方面导电杆4以及陶瓷结构3不会遮挡加热元件7有效热辐射的面积，另一方面陶瓷结构3不会受到钎焊蒸汽的污染而降低其绝缘能力。

为了优化上述实施例中导电杆4的使用效果，导电杆4具体为金属杆或石墨杆，当然也可以采用其他的可导电材料，根据具体实施时的不同情况进行灵活选择，导电杆4与加热电路电气连接。当导电杆4优选为金属杆时，其具有良好的导电性以及一定的硬度，因此不仅可以实现加热电路与壳体6的通电，还能承担支撑结构与陶瓷结构3安装后带来的一定的应力，使得加热装置的强度更高，安装和使用时更为稳固；而优选导电杆4为石墨杆时，不仅具有良好的导电性，还具有较高的导热性，将装置内的热量向外部空间传递，以免内部过热而烧毁相关元器件。当然，也可以将加热电路的线路直接内嵌于导电杆4的内部，只要可以实现加热电路给壳体6供电然后电流流经加热元件7即可，具体采用何种电气连接的形式根据实际需要自行选择，在此不作限定。

此外，还可以优选一对导电杆4对称安装于支撑结构的两侧，使得支撑结构可以获得对称的连接关系，支撑结构和陶瓷结构3之间不易发生相对旋转或偏移，使得支撑结构和被导电杆4贯穿的壳体6有稳固的相对位置。

为了进一步优化上述实施例中导电杆4的使用效果，导电杆4位于壳体6外侧的两端设置有径向的通孔，通孔的位置尽量贴合壳体6的外表面，导电杆4包括与通孔配合的定位销5，定位销5优选的采用可弯折的开口销。导电杆4贯穿壳体6，通过定位销5穿过导电杆4上的通孔将导电杆4关于壳体6的位置固定，以免导电杆4在具体使用过程中从壳体6中脱出造成加热电路被破坏的结果，避免给相关操作人员带来危险。同时，采用定位销5的固定形式，还可以方便对导电杆4进行拆卸和更换，随时保证电路的正常运行。

为了优化上述实施例中支撑结构的使用效果，支撑结构包括支撑杆1和与支撑杆1的一端固定连接的支撑板2，支撑板2的任意最大横截面优选的平行于支撑杆1的中轴线，支撑板2设置有用于安装陶瓷结构3的开口。由于支撑结构需要和外部结构连接，因此优选包括杆状的部分可以方便其安装，而支撑结构还同时与陶瓷结构3连接，因此优选包括板状的部分方便和陶瓷结构3对接，还可以优选的在支撑板2的向相应位置加工出开口以更好的实现和陶瓷结构3的外形的配合。当然，选用其他形态的结构也是可以的，只要一端方便和外部结构连接，另一端方便和陶瓷结构3连接即可，支撑结构主要起到连接和支撑的作用，不必拘泥其具体结构和外形。

为了优化上述实施例中陶瓷结构3的使用效果，陶瓷结构3具体为套设于导电杆4外周的陶瓷管，陶瓷管的外周包括用于插设支撑板2的环状凹槽。本实施例在具体实施过程中，支撑板2需要和陶瓷管连接，因此陶瓷管的外周可以优选加工出用于插设支撑板2的环状凹槽，凹槽的宽度与支撑板2的厚度相匹配，使得支撑板2和陶瓷管的配合更加紧密和稳定，不会出现支撑结构随意滑移的情况。在本实施例中，陶瓷管还可以优选为双层陶瓷管，需要加工出环状凹槽的区分为外层，不需要加工出环状凹槽的区分为内层，使得陶瓷管的加工更为方便，而且易于调整凹槽和对应插设于凹槽中的支撑板2的位置。

为了优化上述实施例中壳体6和加热元件7的配合效果，壳体6与加热元件7通过栓杆8固定连接，栓杆8的一端与壳体6销轴连接，栓杆8的另一端插设于壳体6中。栓杆8具有一体式外形，因此固定加热元件7可以使得加热元件7的表面不易发生歪斜，更准确的对准需要加热的方位。同时在整个装置的安装和拆卸过程中，栓杆8可以方便相关人员对装置的牵引，简化了拆装的步骤。

为了进一步优化上述实施例中壳体6和加热元件7的配合效果，壳体6与加热元件7的连接处设置有耐热耐腐蚀的密封结构。由于真空钎焊过程中会产生一定量有害的钎焊蒸汽，因此为了防止钎焊蒸汽的泄露，在加热元件7和壳体6的连接处可优选设置耐热耐腐蚀的密封结构，以免钎焊蒸汽进入壳体6内部从而影响加热电路的正常工作。

基于上述实施例中提供的加热装置，本发明还提供了一种真空钎焊炉，该真空钎焊炉包括上述实施例中任意一种加热装置。由于该真空钎焊炉采用了上述实施例中的加热装置，所以该真空钎焊炉的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于真空钎焊炉的加热装置，包括壳体(6)和固定连接于所述壳体(6)一侧的加热元件(7)，其特征在于，所述加热装置包括贯穿所述壳体(6)的导电杆(4)，所述导电杆(4)位于所述加热元件(7)的背面，所述加热装置还包括支撑结构，所述支撑结构与所述导电杆(4)通过陶瓷结构(3)固定连接；

所述壳体(6)与所述加热元件(7)通过栓杆(8)固定连接，所述栓杆(8)的一端与所述壳体(6)销轴连接，所述栓杆(8)的另一端插设于所述壳体(6)中。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述导电杆(4)具体为金属杆或石墨杆，所述导电杆(4)与加热电路电气连接。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述导电杆(4)位于所述壳体(6)外侧的两端设置有径向的通孔，所述导电杆(4)包括与所述通孔配合的定位销(5)。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑杆(1)和与所述支撑杆(1)的一端固定连接的支撑板(2)，所述支撑板(2)设置有用于安装所述陶瓷结构(3)的开口。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述陶瓷结构(3)具体为套设于所述导电杆(4)外周的陶瓷管，所述陶瓷管的外周包括用于插设所述支撑板(2)的环状凹槽。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述壳体(6)与所述加热元件(7)的连接处设置有耐热耐腐蚀的密封结构。

7.一种真空钎焊炉，包括底座和炉体，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的加热装置。