CN105344998A - 一种制作电感的冷压机 - Google Patents

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    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
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Abstract

本发明公开了一种制作电感的冷压机,所述的冷压机包括有机台底座、机台上板、支柱、上模伺服马达、盖板伺服马达、型腔伺服马达和冲压模具,所述的机台上板设置在机台底座上方,所述机台底座和机台上板之间通过支柱连接,所述的冲压模具包括有上冲模组、盖板模组、型腔模组和下冲模组,上模伺服马达驱动上冲模组上下移动,下冲模组设置在机台底座上,盖板伺服马达驱动盖板模组上下移动,型腔伺服马达驱动型腔模组上下移动,控制器控制上模伺服马达、盖板伺服马达和型腔伺服马达工作。本发明利用伺服马达驱动冷压模具合模,提高冷压机的走位精度,保证电感的稳定性和一致性,提高了产品合格率。

Description

一种制作电感的冷压机
技术领域
本发明涉及一种小型电感生产装置,尤指一种制作电感的冷压机。
背景技术
随着电子元器件向小尺寸、低表面安装、低压耐大电流及抗电磁干扰发展,一体成型电感在功率电感领域的优势越发凸显出来。由于产品有其独特特点,市场前景十分广阔,用途广泛,尤其在智能手机、平板电脑和微小型结构类电子产品方面。
目前,市场上小型一体电感精密生产装置少,产品合格率低,品质一致性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的制作电感的冷压机的产品合格率低,品质一致性差缺陷。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为:本发明的制作电感的冷压机所述的冷压机包括有机台底座、机台上板、支柱、上模伺服马达、盖板伺服马达、型腔伺服马达和冲压模具,所述的机台上板设置在机台底座上方,所述机台底座和机台上板之间通过支柱连接,所述的冲压模具包括有上冲模组、盖板模组、型腔模组和下冲模组,上冲模组设置在机台上板下方,上模伺服马达驱动上冲模组上下移动,下冲模组设置在机台底座上,型腔模组设置在下冲模组上方,盖板模组设置在型腔模组和盖板模组之间,盖板伺服马达驱动盖板模组上下移动,型腔伺服马达驱动型腔模组上下移动,控制器控制上模伺服马达、盖板伺服马达和型腔伺服马达工作。
对本发明作进一步限定的技术方案包括:
所述的上冲模组上设置有荷重仪,荷重仪输出压力信号给控制器。
所述的机台上板上设置有上模伺服马达连接杆,上模伺服马达连接杆一端与上模伺服马达连接,另一端穿过机台上板与上冲模组固定连接,上模伺服马达驱动上模伺服马达连接杆上下移动。
所述的机台底座上设置有型腔模组连接杆,型腔模组连接杆一端与型腔伺服马达连接,另一端穿过机台底座与型腔模组固定连接,型腔伺服马达驱动型腔模组连接杆上下移动。
所述的底座上设置有盖板模组连接杆,盖板模组连接杆一端与盖板伺服马达连接,另一端穿过机台底座与盖板模组固定连接,盖板伺服马达驱动盖板模组连接杆上下移动,型腔模组上设有盖板模组连接杆通孔。
所述的机台底座两侧设置有限位柱,所述型腔模组上开设有与限位柱配合的型腔模组通孔。
所述的冲压模具还包括有加粉装置和加粉装置驱动器,加粉装置位于上冲模组与盖板模组之间,加粉装置驱动器驱动加粉装置水平方向移动,控制器控制加粉装置驱动器工作。
所述的上冲模组上设有直线排列的上冲棒组,所述盖板模组上设有与所述上冲棒组对应的上产品通孔组,所述型腔模组上设有与上产品通孔组对应的下产品通孔组。
所述的下冲模组上设有直线排列的下冲棒组,下冲棒组对应下产品通孔组设置。
通过上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明的制作电感的冷压机利用伺服马达驱动冷压模具合模,提高冷压机的走位精度,保证电感的稳定性和一致性,提高了产品合格率。
附图说明
图1为本发明制作电感的冷压机的立体结构示意图。
图2为本发明制作电感的冷压机的驱动装置结构示意图。
图3为本发明制作电感的冷压机的冷压模具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
参照图1至图3,制作电感的冷压机包括有机台底座1、机台上板2、支柱3、上模伺服马达4、盖板伺服马达5、型腔伺服马达6和冲压模具7,机台上板2设置在机台底座1上方,机台底座1和机台上板2之间通过支柱3连接。本实施例中,支柱3设置有4根,分别位于机台底座1的四角。冲压模具7包括有上冲模组71、盖板模组72、型腔模组73和下冲模组74,上冲模组71设置在机台上板2下方,上模伺服马达4驱动上冲模组71上下移动。上模伺服马达4保证了上冲模组的就精准定位。本实施例中,机台上板2上设置有上模伺服马达连接杆21,上模伺服马达连接杆21一端与上模伺服马达4连接,另一端穿过机台上板21与上冲模组71固定连接,上模伺服马达4驱动上模伺服马达连接杆21上下移动。上冲模组71上设有直线排列的上冲棒组711。上冲模组71上设置有荷重仪8,本实施例中,荷重仪8镶嵌在上模伺服马达连接杆21内,当上冲模组71冲压时,荷重仪8输出压力信号给控制器,控制器控制上冲模组71冲压时的压力大小,保证冲压时的力度大小合适。
下冲模组74固定设置在机台底座1上,本实施例中,下冲模组74通过螺丝固定在机台底座1上,下冲模组74上设有直线排列的下冲棒组741。
型腔模组73设置在下冲模组74上方,型腔伺服马达6驱动型腔模组73上下移动。本实施例中,机台底座1上设置有型腔模组连接杆11和型腔伺服马达安装板12,型腔伺服马达6设置在型腔伺服马达安装板12下方,型腔模组连接杆11一端穿过型腔伺服马达安装板12与型腔伺服马达6连接,另一端穿过机台底座1与型腔模组73固定连接,型腔伺服马达6驱动型腔模组连接杆11上下移动。型腔伺服马达6保证了型腔模组的精准定位。型腔模组73上设有下产品通孔组731,下产品通孔组731与下冲棒组741对应设置。
本实施例中,机台底座1上设置有盖板模组连接杆13和盖板伺服马达安装板14,盖板伺服马达5安装在盖板伺服马达安装板14下方,盖板模组连接杆13一端穿过盖板模组连接杆13与盖板伺服马达5连接,另一端穿过机台底座1与盖板模组72固定连接,盖板伺服马达5驱动盖板模组连接杆13上下移动,盖板伺服马达5保证了盖板模组的精准定位。型腔模组73上设有供盖板模组连接杆13穿过的盖板模组连接杆通孔732。盖板伺服马达5驱动盖板模组72上下移动。盖板模组72上设有上产品通孔组721,上产品通孔组721对应下产品通孔组731设置,且上产品通孔组721同时对应上冲棒组711设置。控制器控制上模伺服马达4、盖板伺服马达5和型腔伺服马达6工作。本实施例中,机台底座1的两侧设置有限位柱15,型腔模组73上开设有与限位柱15配合的型腔模组通孔733。冲压时,上冲模组71合模时,限位柱15限制上冲模组71的合模深度,保证了冲压产品的高度一致性。
冲压模具7还包括有加粉装置75和加粉装置驱动器,加粉装置75位于上冲模组71与盖板模组72之间,加粉装置驱动器驱动加粉装置75水平方向移动,控制器控制加粉装置驱动器工作。本实施例中,加粉装置驱动器为伺服马达,加粉装置75上设有振粉器,加粉装置75为透明材质的装粉盒,装粉盒上表面开设有多个漏粉口,加粉装置驱动器驱动振粉器振动加粉,漏粉口对应上产品通孔组721的设置,保证了均匀填粉。
本发明在使用时,盖板伺服马达5驱动盖板模组72往下移动,盖板模组72与型腔模组73接触,加粉装置驱动器驱动加粉装置75水平移动,当加粉装置75上的漏粉口对应盖板模组72上的上产品通孔组721时,振粉器振动,实现第一次加粉,然后加粉装置75返回初始位置,盖板模组72上行归位。然后在型腔模组73的下产品通孔组731植入代待压制产品。然后盖板模组72再次下移,与型腔模组73接触,加粉装置驱动器驱动加粉装置75水平移动,当加粉装置75上的漏粉口对应盖板模组72上的上产品通孔组721时,振粉器振动,实现第二次加粉,然后加粉装置75返回初始位置,上模伺服马达4驱动上冲模组71冲压产品。然后盖板模组72上行,同时型腔模组73下行,盖板模组72和型腔模组73同时脱离产品侧面时,上冲模组71上行,完成产品冲压。

Claims (9)

1.一种制作电感的冷压机,其特征在于:所述的冷压机包括有机台底座、机台上板、支柱、上模伺服马达、盖板伺服马达、型腔伺服马达和冲压模具,所述的机台上板设置在机台底座上方,所述机台底座和机台上板之间通过支柱连接,所述的冲压模具包括有上冲模组、盖板模组、型腔模组和下冲模组,上冲模组设置在机台上板下方,上模伺服马达驱动上冲模组上下移动,下冲模组设置在机台底座上,型腔模组设置在下冲模组上方,盖板模组设置在型腔模组和盖板模组之间,盖板伺服马达驱动盖板模组上下移动,型腔伺服马达驱动型腔模组上下移动,控制器控制上模伺服马达、盖板伺服马达和型腔伺服马达工作。
2.如权利要求1所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的上冲模组上设置有荷重仪,荷重仪输出压力信号给控制器。
3.如权利要求1所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的机台上板上设置有上模伺服马达连接杆,上模伺服马达连接杆一端与上模伺服马达连接,另一端穿过机台上板与上冲模组固定连接,上模伺服马达驱动上模伺服马达连接杆上下移动。
4.如权利要求1所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的机台底座上设置有型腔模组连接杆,型腔模组连接杆一端与型腔伺服马达连接,另一端穿过机台底座与型腔模组固定连接,型腔伺服马达驱动型腔模组连接杆上下移动。
5.如权利要求4所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的底座上设置有盖板模组连接杆,盖板模组连接杆一端与盖板伺服马达连接,另一端穿过机台底座与盖板模组固定连接,盖板伺服马达驱动盖板模组连接杆上下移动,型腔模组上设有盖板模组连接杆通孔。
6.如权利要求1所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的机台底座两侧设置有限位柱,所述型腔模组上开设有与限位柱配合的型腔模组通孔。
7.如权利要求1至6任一所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的冲压模具还包括有加粉装置和加粉装置驱动器,加粉装置位于上冲模组与盖板模组之间,加粉装置驱动器驱动加粉装置水平方向移动,控制器控制加粉装置驱动器工作。
8.如权利要求7所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的上冲模组上设有直线排列的上冲棒组,所述盖板模组上设有与所述上冲棒组对应的上产品通孔组,所述型腔模组上设有与上产品通孔组对应的下产品通孔组。
9.如权利要求8所述的制作电感的冷压机,其特征在于:所述的下冲模组上设有直线排列的下冲棒组,下冲棒组对应下产品通孔组设置。
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