CN105344767A - 一种钢管折弯装置 - Google Patents

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李有国
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种钢管折弯装置，包括底座、支架、直线驱动装置、模具轮和导轮装置；底座前后方向上开有第一滑道，左右方向上开有第二滑道；支架与第一滑道滑动连接，直线驱动装置位于底座后侧上方，一端与底座固连，另一端与支架连接；模具轮与支架转动连接；两个导轮装置左右对称布置在底座上方，与第二滑道滑动连接。采用上述技术方案，用一个模具轮，便可适用于多种规格的管材的折弯，所需加工的弧度不同时，只需调整导轮装置的位置即可，整个装置操作简便，加工效率高。

Description

一种钢管折弯装置
技术领域
本发明涉及管材加工领域，特别是涉及一种钢管折弯装置。
背景技术
弯管机是用于金属管材折弯的工具，在现有的技术中，弯管机普遍体积庞大，不适用于现场作业，更换模具程序复杂，不能适应多种规格的管材，应用范围小，制造弧度不同的弯管时，需要大幅调整设备，弯管加工效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种操作简便，适用于多种规格、多种角度的可调式弯管装置。
本发明采用的技术方案是：涉及一种钢管折弯装置，包括底座、支架、直线驱动装置、模具轮和两个导轮装置；所述底座前后方向上开有第一滑道，左右方向上开有第二滑道；所述支架位于所述底座上方，与所述第一滑道滑动连接，所述直线驱动装置位于所述底座后侧上方，一端与所述底座固连，另一端与所述支架连接；所述模具轮与所述支架远离所述直线驱动装置的一端转动连接；所述两个导轮装置左右对称布置在所述底座上方，与所述第二滑道滑动连接。
进一步，所述模具轮包括多个尺寸不同的圆弧槽，所述多个尺寸不同的圆弧槽均匀分布在模具轮的边缘。
进一步，所述支架上开有定位孔，所述模具轮上开有多个通孔，所述模具轮通过所述定位孔和通孔与所述支架固定位置。
进一步，所述导轮装置包括基座和导轮；所述导轮在所述基座上方，与所述基座转动连接，所述基座在所述第二滑道内，与所述第二滑道滑动连接。
进一步，所述第二滑道底面开有多个盲孔，所述基座上开有圆孔，所述基座通过所述盲孔和所述圆孔与所述底座固定。
本发明具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，只用一个模具轮，便可适用于多种规格的管材的折弯，所需加工的弧度不同时，只需调整导轮装置的位置即可，整个装置操作简便，加工效率高。
附图说明
图1是一种钢管折弯装置的总体示意图
图2是一种钢管折弯装置的左视图
图3是一种钢管折弯装置的主视图
图中：
1-底座，101-第一滑道，102-第二滑道；2-支架，201-定位孔；3-直线驱动装置；4-模具轮，401-圆弧槽，402-通孔；5-导轮装置，501-基座，502-导轮；6-管材。
具体实施方式
本发明描述的前后左右等方向均为相对性描述，与实际方向无关。
一种钢管折弯装置，包括底座1、支架2、直线驱动装置3、模具轮4和两个导轮装置5；底座1前后方向上开有第一滑道101，左右方向上开有第二滑道102；支架2位于底座1上方，与第一滑道101滑动连接，直线驱动装置3位于底座1后侧上方，一端与底座1固连，另一端与支架2连接；模具轮4与支架2远离直线驱动装置3的一端转动连接；两个导轮装置5左右对称布置在底座上方，与第二滑道102滑动连接。
模具轮4包括十二个尺寸不同的圆弧槽401，十二个圆弧槽401均匀分布在模具轮4的边缘。
支架2上开有定位孔201，模具轮4上开有十二个通孔402，模具轮4通过定位孔201和通孔402与支架2固定位置。
导轮装置5包括基座501和导轮502；导轮502在基座501上方，与基座501转动连接，基座501在第二滑道102内，与第二滑道102滑动连接。
第二滑道102底面开有二十个盲孔，基座501上开有圆孔，基座501通过盲孔和圆孔与底座1固定。
本发明的工作过程是：根据需要折弯的管材6规格选择适合的圆弧槽401，旋转模具轮4，直到选择的圆弧槽401到达支架2的正前方，用销通过通孔402和定位孔201定位；根据需要折弯的弧度调节导轮装置5在第二滑道中的位置，用销固定；将管材6放置于导轮装置5和模具轮4之间，启动直线驱动装置3，使支架2沿第一滑道101移动，模具轮4与管材6接触并使管材6折弯。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管折弯装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、直线驱动装置(3)、模具轮(4)和两个导轮装置(5)；所述底座(1)前后方向上开有第一滑道(101)，左右方向上开有第二滑道(102)；所述支架(2)位于所述底座(1)上方，与所述第一滑道(101)滑动连接，所述直线驱动装置(3)位于所述底座(1)后侧上方，一端与所述底座(1)固连，另一端与所述支架(2)连接；所述模具轮(4)与所述支架(2)远离所述直线驱动装置(3)的一端转动连接；所述两个导轮装置(5)左右对称布置在所述底座上方，与所述第二滑道(102)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述模具轮(4)包括多个尺寸不同的圆弧槽(401)，所述多个尺寸不同的圆弧槽(401)均匀分布在模具轮(4)的边缘。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述支架(2)上开有定位孔(201)，所述模具轮(4)上开有多个通孔(402)，所述模具轮(4)通过所述定位孔(201)和通孔(402)与所述支架(2)固定位置。
4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述导轮装置(5)包括基座(501)和导轮(502)；所述导轮(502)在所述基座(501)上方，与所述基座(501)转动连接，所述基座(501)在所述第二滑道(102)内，与所述第二滑道(102)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述第二滑道(102)底面开有多个盲孔，所述基座(501)上开有圆孔，所述基座(501)通过所述盲孔和所述圆孔与所述底座(1)固定。
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