CN105344715A - 轧辊辊颈表面的处理方法 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • B21B33/02—Preventing fracture of rolls

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了轧辊辊颈表面的处理方法，具体步骤为：对辊颈中央部分在600-700℃下进行加热，加热后在保温2-3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理；对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃3-5分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在550-650℃下进行加热；表面处理剂包括5-30g/L聚乙二醇、1-5g/L的硫酸钛、2-8g/L磷酸、1-20g/L偏钒酸钠、2-8g/L酒石酸、4-11g/L苹果酸、4-15g/L氟化铵、1-6g/L对钨酸、7-13g/L乳酸锆。采用了本发明后，使得轧辊耐磨耐腐蚀，具有抗拉性能良好的表面保证了辊颈与辊身连接性能的稳定、减少抖动、轧制过程噪音小、保证了轧制出的产品质量的也保证了生产过程的安全。

Description

轧辊辊颈表面的处理方法
技术领域
本发明涉及一种轧辊辊颈表面的处理方法。
背景技术
轧机利用轧辊滚动时产生的压力来轧碾轧材、使轧材金属产生塑性，其中轧辊是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，轧辊包括辊头、辊颈和辊身，为了增加轧辊的表面强度、防止运行时辊颈断裂，现有技术中会对辊颈表面进行处理，这些处理方法虽然能够防止辊颈中央部位断裂，但是对于辊颈与辊身连接处的处理效果一般，长时间采用现有技术中处理过的轧辊、轧辊会产生跳动影响轧制精度、严重的甚至断开辊颈与辊身的连接造成生产事故。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中处理过的轧辊长时间使用、轧辊会产生跳动影响轧制精度、严重的甚至断开辊颈与辊身的连接造成生产事故的问题。
本发明采用的技术方案是：对辊颈中央部分在600-700℃下进行加热，加热后在保温2-3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理，对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃3-5分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在550-650℃下进行加热；表面处理剂包括5-30g/L聚乙二醇、1-5g/L的硫酸钛、2-8g/L磷酸、1-20g/L偏钒酸钠、2-8g/L酒石酸、4-11g/L苹果酸、4-15g/L氟化铵、1-6g/L对钨酸、7-13g/L乳酸锆。
本发明的有益效果是：采用了本发明后，使得轧辊耐磨耐腐蚀，具有抗拉性能良好的表面保证了辊颈与辊身连接性能的稳定、减少抖动、轧制过程噪音小、保证了轧制出的产品质量的也保证了生产过程的安全。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
实施例1：对辊颈中央部分在600℃下进行加热，加热后在保温2小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理，对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃3分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在650℃下进行加热；表面处理剂包括5g/L聚乙二醇、1g/L的硫酸钛、8g/L磷酸、20g/L偏钒酸钠、8g/L酒石酸、11g/L苹果酸、4g/L氟化铵、6g/L对钨酸、13g/L乳酸锆。
实施例2：对辊颈中央部分在700℃下进行加热，加热后在保温3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理，对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃5分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在550℃下进行加热；表面处理剂包括30g/L聚乙二醇、5g/L的硫酸钛、2g/L磷酸、1g/L偏钒酸钠、2g/L酒石酸、4g/L苹果酸、15g/L氟化铵、1g/L对钨酸、7g/L乳酸锆。
实施例3：对辊颈中央部分在650℃下进行加热，加热后在保温3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理，对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃4分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在650℃下进行加热；表面处理剂包括13g/L聚乙二醇、2g/L的硫酸钛、4g/L磷酸、16g/L偏钒酸钠、6g/L酒石酸、7g/L苹果酸、10g/L氟化铵、5g/L对钨酸、8g/L乳酸锆。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.轧辊辊颈表面的处理方法，其特征在于具体步骤为：对辊颈中央部分在600-700℃下进行加热，加热后在保温2-3小时后用表面处理剂对辊颈外缘部分进行处理；对辊颈外缘部分进行处理过程：首先将表面处理剂均匀涂抹于辊颈外缘，然后将辊颈与辊身装配并放入振动机固定后在700r/m下摇晃3-5分钟，最后对辊身表面靠近辊颈的端部在550-650℃下进行加热；表面处理剂包括5-30g/L聚乙二醇、1-5g/L的硫酸钛、2-8g/L磷酸、1-20g/L偏钒酸钠、2-8g/L酒石酸、4-11g/L苹果酸、4-15g/L氟化铵、1-6g/L对钨酸、7-13g/L乳酸锆。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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