CN105344662A - 一种膜片卷材清洗机及膜片卷材清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域，具体涉及了一种膜片卷材清洗机及膜片卷材清洗系统。该膜片卷材清洗机包括机架、清洁辊组及两个转轮；所述清洁辊组设置在机架上，且位于所述两个转轮之间；所述两个转轮中的一个为主动轮时，另一个为从动轮，且每个转轮均能在所述主动轮与从动轮之间切换；所述主动轮用于驱动待清洁的卷材经过所述清洁辊组清洁之后缠绕于所述从动轮上。该膜片卷材清洗机可有效清除卷材内异物、裁切碎屑等影响背光品质物质；而且，膜片卷材在清洁时可实现正卷与反卷操作，大大节约人力、物力；同时，该膜片卷材清洗机具有通用性，可适用于各种尺寸的膜片，利于推广与应用。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种膜片卷材清洗机及膜片卷材清洗系统。
背景技术
随着各种手机产品的热销，背光行业竞争愈激烈，产品单价不断压缩，各厂品质竞争激烈。背光生产过程中常使用自动化设备生产，其中涉及的光学膜片通常为卷材。目前，现有技术无法对卷内异物进行有效控制，且入料检验通常对卷内异物无法判定。而且在卷材打开后，手工卷力也达不到设备要求，导致出现膜材错位等不良。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供了一种膜片卷材清洗机以及膜片卷材清洗系统，可实现有效清除卷材内异物、裁切碎屑等影响背光品质物质。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种膜片卷材清洗机，其包括：机架、清洁辊组及两个转轮；所述清洁辊组设置在机架上，且位于所述两个转轮之间；所述两个转轮中的一个为主动轮时，另一个为从动轮，且每个转轮均能在所述主动轮与从动轮之间切换；所述主动轮用于驱动待清洁的卷材经过所述清洁辊组清洁之后缠绕于所述从动轮上。
其中，所述清洁辊组包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊与下清洁辊分别与所述机架可拆卸地连接。
其中，所述上清洁辊和下清洁辊的数量为多个，且分别交错设置在所述机架上。
其中，所述上清洁辊和下清洁辊分别为矽胶粘辊。
其中，所述清洁辊组的两侧还设有用于支撑所述卷材的导向轮。
其中，所述机架上固定有电机，所述电机用于驱动所述转轮正转或反转。
其中，所述转轮包括内侧转盘和外侧转盘，所述转轮包括内侧转盘和外侧转盘，所述内侧转盘与外侧转盘之间穿设有用于固定卷材滚筒的旋转轴；所述外侧转盘与所述旋转轴的一端可拆卸地连接，所述电机通过减速器与所述旋转轴的另一端连接。
其中，该膜片卷材清洗机还包括控制机构，所述控制机构包括调节按钮及示数表，所述调节按钮用于调制所述电机的运行状态，且将所述电机的运行参数实时显示在所述示数表上。
其中，该膜片卷材清洗机还包括静电消除器，所述静电消除器设置在所述机架上，用于消除所述卷材表面的静电。
本发明还提供一种膜片卷材清洗系统，其包括无尘腔室及所述的膜片卷材清洗机，所述膜片卷材清洗机设置在所述无尘腔室内。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明提供了一种膜片卷材清洗机以及膜片卷材清洗系统，可有效清除卷材内异物、裁切碎屑等影响背光品质物质；同时，通过两个转轮自动传送膜片卷材，可同时实现卷材的正卷与反卷操作。而且，该膜片卷材清洗机具有通用性，可适用于各种尺寸的膜片，利于推广与应用。
附图说明
图1为本发明实施例膜片卷材清洗机的立体图；
图2为本发明实施例膜片卷材清洗机的主视图；
图3为本发明实施例膜片卷材清洗机的俯视图。
其中，1：转轮；2：导向轮；3：清洁辊组；4：机架；5：示数表；6：电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例提供了一种膜片卷材清洗机，其包括：机架4、清洁辊组3及两个转轮1；清洁辊组3作为一种粘辊，用于清除待清洁的卷材内的异物、裁切碎屑等影响背光品质物质；而且，清洁辊组3设置在机架4上，且位于两个转轮1之间。当然清洁辊组3的设置方式并不局限，图示中只是一种优选方式，即，清洁辊组3位于两个转轮1之间靠上的位置；同时，利用两个转轮1传送待清洁的卷材，在两个转轮1中的一个为主动轮时，另一个为从动轮，且每个转轮1均能在主动轮与从动轮之间切换；也就是说，主动轮用于驱动待清洁的卷材经过清洁辊组3清洁之后缠绕于从动轮上，通过切换主动轮与从动轮，使得对卷材进行正卷与反卷操作，从而不仅实现有效清除卷材内异物、裁切碎屑等影响背光品质物质，而且还能在卷材打开自动使其反卷复原，大大减少人力物力。此外，该膜片卷材清洗机还具有通用性，可适用于各种尺寸的膜片。
具体的，清洁辊组3包括上清洁辊和下清洁辊，顾名思义，上清洁辊位于上方，下清洁辊位于下方，而且上清洁辊与下清洁辊分别与机架4可拆卸地连接，方便拆卸，利于组装；同时还能实现同时清洁卷材上、下表面的作用。
进一步的，上清洁辊和下清洁辊均为圆柱状，且两者的数量为多个。当然，具体数量可视实际情况灵活设置。上清洁辊和下清洁辊垂直于机架4的侧板，且分别交错(间隔错位)设置在机架4上，延长清洁路径，达到清洁彻底的目的。
优选的，上清洁辊和下清洁辊分别为矽胶粘辊，耐用方便，不会对卷材造成损坏，有效粘除卷材内异物。此外，参见图1～3，清洁辊组3的两侧还设有用于支撑卷材的导向轮2，导向轮2位于各个转轮1的上方，用于在卷材的传动过程中起到导向的作用。
实施过程中，将待清洁的卷材安装到左侧转轮1并固定后，将料头依次绕过上清洁辊和下清洁辊，(当然可根据相应材料洁净程度，决定使用几根清洁粘辊)；启动左侧转轮1构成主动轮，此时，右侧转轮1构成从动轮，从而使卷材进行正卷；当卷材缠绕在右侧转轮1后，启动右侧转轮1构成主动轮，此时左侧转轮1构成从动轮，从而可使卷材进行反卷。
本实施例可采用电机驱动转轮1，自动化程度高且便于控制。具体的，参见图3，在机架4上固定有电机6，用于驱动转轮1正转或反转。从而使得每个转轮1均能在主动轮与从动轮之间切换，进而实现卷材的正卷与反卷。卷材通过正卷、反卷并配合粘辊(清洁辊)清洁可达成相同时间内清洁次数等于粘滚组数的二倍，实现了在额定时间内，通过同一设备可进行多次清洁的动作。当然，还可通过变更转轮1大小与粘辊长度而随意切换机型。
其中，转轮1包括同轴设置的内侧转盘和外侧转盘，在内侧转盘和外侧转盘之间还穿设有用于固定卷材滚筒的旋转轴；其中，旋转轴的一端与外侧转盘可拆卸连接，方便取放卷材，旋转轴的另一端通过减速器与电机6连接，用于带动该转轮1进行旋转。这样，本设备可根据实际要求，通过减速器与电机6配合调整扭力值，保证卷力。
此外，该膜片卷材清洗机还包括控制机构，控制机构包括调节按钮及示数表5，调节按钮用于调制电机6的运行状态，且将电机6的运行参数实时显示在示数表5上。具体而言，控制机构可通过设定电机6与减速机的减速比、转速、扭矩等数值达到卷材对卷力的要求，从而达到彻底清洁的目的。
当然，本实施例中膜片卷材清洗机的形式并不局限于某种特定形式，可根据实际需要灵活设置，例如：该膜片卷材清洗机还包括静电消除器，静电消除器设置在机架4上，用于消除卷材表面的静电。或者，该膜片卷材清洗机还设有风机过滤装置，用于为该膜片卷材清洗机提供一个洁净的环境。
此外，本发明还提供一种膜片卷材清洗系统，其包括无尘腔室及上述提及的膜片卷材清洗机，该膜片卷材清洗机设置在无尘腔室内进行运行，保证实施环境的清洁度。
其中，该膜片卷材清洗机设备整体采用铝合金材质，可适应各种直径的卷材滚筒，同时通过更换主动/从动旋转治具以达到设备的通用；若清洁效果不佳，亦可增加粘辊数量，在同作业时间内，以达成最佳清洁效果。
综上所述，本发明提供了一种膜片卷材清洗机，可有效清除卷材内异物、裁切碎屑等影响背光品质物质；同时，通过两个转轮自动传送膜片卷材，可同时实现卷材的正卷与反卷操作。而且，该膜片卷材清洗机具有通用性，可适用于各种尺寸的膜片，利于推广与应用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种膜片卷材清洗机，其特征在于，包括：机架、清洁辊组及两个转轮；所述清洁辊组设置在机架上，且位于所述两个转轮之间；所述两个转轮中的一个为主动轮时，另一个为从动轮，且每个转轮均能在所述主动轮与从动轮之间切换；所述主动轮用于驱动待清洁的卷材经过所述清洁辊组清洁之后缠绕于所述从动轮上。
2.根据权利要求1所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述清洁辊组包括上清洁辊和下清洁辊，所述上清洁辊与下清洁辊分别与所述机架可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述上清洁辊和下清洁辊的数量为多个，且分别交错设置在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述上清洁辊和下清洁辊分别为矽胶粘辊。
5.根据权利要求2所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述清洁辊组的两侧还设有用于支撑所述卷材的导向轮。
6.根据权利要求1所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述机架上固定有电机，所述电机用于驱动所述转轮正转或反转。
7.根据权利要求6所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，所述转轮包括内侧转盘和外侧转盘，所述内侧转盘与外侧转盘之间穿设有用于固定卷材滚筒的旋转轴；所述外侧转盘与所述旋转轴的一端可拆卸地连接，所述电机通过减速器与所述旋转轴的另一端连接。
8.根据权利要求6所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，该膜片卷材清洗机还包括控制机构，所述控制机构包括调节按钮及示数表，所述调节按钮用于调制所述电机的运行状态，且将所述电机的运行参数实时显示在所述示数表上。
9.根据权利要求1所述的膜片卷材清洗机，其特征在于，该膜片卷材清洗机还包括静电消除器，所述静电消除器设置在所述机架上，用于消除所述卷材表面的静电。
10.一种膜片卷材清洗系统，其特征在于，包括无尘腔室及如权利要求1-9中任一项所述的膜片卷材清洗机，所述膜片卷材清洗机设置在所述无尘腔室内。
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