CN105342371A - 纯蒸炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯蒸炉，其包括腔体、接水组件及水阀。腔体包括底板及侧板，底板连接侧板。接水组件包括导水件、回水件及水盒，导水件对应于底板与侧板的连接处设置，导水件与回水件连通，回水件开设有回水孔，水盒开设有进水口，水盒可拆卸地设置在纯蒸炉上。水阀设置在回水件上，水阀包括密封件，当水盒位于第一位置时，密封件密封回水孔，当水盒从第一位置移动至第二位置时，水盒带动密封件以使密封件开放回水孔，回水孔与进水口相通。上述纯蒸炉，通过在回水件上设置水阀，即使水盒从纯蒸炉中取出时，水也不会洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

Description

纯蒸炉

技术领域

本发明涉及于家用电器领域，更具体而言，涉及一种纯蒸炉。

背景技术

目前，为满足人们生活所需，家用电器的种类越来越多，其中一种是纯蒸炉，纯蒸炉利用水蒸汽对位于纯蒸炉的腔体内食物进行加热。

由于腔体是由U型板与侧板组装而成，因此，腔体会因组装而存在间隙。因此，纯蒸炉一般具有水盒，水盒收集从间隙泄漏出来的水。

但是，用户有时会从纯蒸炉中取出水盒，水盒被取出后，从间隙泄漏出来的水仍然有机会洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，一方面，洒落到纯蒸炉内部的水会对纯蒸炉的电气件造成不良影响；另一方面，洒落到纯蒸炉周围的水会对用户造成清洁上的负担。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种纯蒸炉。

一种纯蒸炉，包括腔体、接水组件及水阀。该腔体包括底板及侧板，该底板连接该侧板。该接水组件包括导水件、回水件及水盒，该导水件对应于该底板与该侧板的连接处设置，该导水件与该回水件连通，该回水件开设有回水孔，该水盒开设有进水口，该水盒可拆卸地设置在该纯蒸炉上。水阀设置在该回水件上，该水阀包括密封件，当该水盒位于第一位置时，该密封件密封该回水孔，当该水盒从该第一位置移动至第二位置时，该水盒带动该密封件以使该密封件开放该回水孔，该回水孔与该进水口相通。

上述纯蒸炉，通过在回水件上设置水阀，并可由水盒控制密封件开放或密封回水孔，使得即使水盒从纯蒸炉中取出时，水也不会洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

在一个实施例中，该纯蒸炉包括隔板及底座，该隔板设置在该底座与该底板之间。该导水件设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间，该隔板开设有第一过孔，该导水件开设有导水出水口，该第一过孔连通该导水出水口及该回水件。该回水件及该水盒设置在该底座上。

在一个实施例中，该隔板包括翻边，该底板与该侧板的连接处与该导水件抵靠在该翻边的同一侧。

在一个实施例中，该回水件呈L型。

在一个实施例中，该水盒包括接水部与储水部，该接水部与该储水部分隔设置。该接水部开设有该进水口。该纯蒸炉包括水泵及蒸发器组件，该水泵通过水路连接该储水部及该蒸发器组件，该蒸发器组件用于将水蒸汽喷射至该腔体内。

在一个实施例中，该水泵设置在该隔板上且与该水盒位于该隔板的同一侧。

在一个实施例中，该蒸发器组件包括蒸发器及连接件。该蒸发器包括出气部，该连接件固定在该出气部上，该连接件设置有出水管，该出水管对应于该回水件设置，该连接件抵持在该侧板的表面。该纯蒸炉包括支撑架，该支撑架设置在该侧板上且位于该腔体外，该连接件嵌设在该支撑架上。

在一个实施例中，该纯蒸炉包括导水腔体，该导水腔体设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间。该导水腔体开设有第一开口及第二开口，该第一开口与该腔体连通，该第二开口与该回水件连通。

在一个实施例中，该导水件呈条状，该导水件的长度方向沿该底板与该侧板的连接处延伸，该底板与该侧板的连接处在该导水件上的正投影位于该导水件内。

在一个实施例中，该水阀包括移动件及弹性件。该移动件能够移动地设置在该回水件上，该密封件位于该回水件中。该移动件包括推动部及第一凸柱，该回水件包括第二凸柱，该弹性件的两端分别套设在该第一凸柱及该第二凸柱上。当该水盒从该第一位置移动至该第二位置时，该水盒推动该移动件以使该推动部带动该密封件开放该回水孔，该移动件压缩该弹性件。当该水盒从该第二位置移动至该第一位置时，该弹性件驱动该移动件以使该推动部向远离该密封件的方向移动，该密封件密封该回水孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明较佳实施例的纯蒸炉的立体示意图；

图2是本发明较佳实施例的纯蒸炉的分解示意图；

图3是图2中的纯蒸炉沿III-III线的剖面示意图；

图4是图3中的纯蒸炉IV部分的放大示意图；

图5是本发明较佳实施例的纯蒸炉的另一立体示意图；

图6是本发明较佳实施例的纯蒸炉的又一立体示意图；

图7是图6中的纯蒸炉VII部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1及图2，本发明较佳实施例的纯蒸炉100包括腔体102、接水组件104及水阀105。

腔体102包括底板106及侧板108，底板106连接侧板108。

接水组件104包括导水件110、回水件112及水盒114，导水件110对应于底板106与侧板108的连接处116设置，导水件110与回水件112连通，回水件112开设有回水孔120，水盒114开设有进水口122，水盒114可拆卸地设置在纯蒸炉100上。

水阀105设置在回水件112上，水阀105包括密封件107，当水盒114位于第一位置时，密封件107密封回水孔120，当水盒114从第一位置移动至第二位置时，水盒114带动密封件107以使密封件107开放回水孔120，回水孔120与进水口122相通。

具体地，本实施例中，底板106为U型板的一部分，侧板108为腔体102的背板。

底板106连接U型板的另外两个侧板，如构成腔体102的左侧板124及右侧板126的两个侧板。

另外，腔体102还包括前板128，前板128连接底板106、左侧板124及右侧板126，前板128开设有腔体开口130，腔体开口130可供用户取放被加热的食物。

纯蒸炉100还包括炉门132，炉门132能够转动地设置在前板128上，并用于关闭及开启腔体开口130。

导水件110呈条状，其长度方向沿底板106与侧板108的连接处116延伸，且底板106与侧板108的连接处116在导水件110上的正投影位于导水件110内。这种可保证接水组件104的接水效率。

导水件110开设有导水出水口118，回水件112对应于导水出水口118设置并通过导水出水口118与导水件110连通。在本实施例中，导水出水口118开设在导水件110的中间位置。

对应于导水出水口118设置的回水件112能够接收由导水件110流出的水，并将水导向水盒114，最后由水盒114接收。本实施例中，回水件112呈L型，这样能够使纯蒸炉100的内部空间配置更加灵活。

本实施例中，回水孔120开设在回水件112的底板中，这样使回水件112有水时，能够尽快地从回水孔120流出。

水盒114的进水口122较回水孔120大，这样保证了回水孔120流出的水能够全部被水盒114接收，防止了水的洒漏。

较佳地，为利用较简单的结构实现水阀105的功能，在本实施例中，请参图4及图7，水阀105包括移动件109及弹性件111。

移动件109能够移动地设置在回水件112上，密封件107位于回水件112中。

移动件109包括推动部113及第一凸柱115，回水件112包括第二凸柱117，弹性件111的两端分别套设在第一凸柱115及第二凸柱117上。

当水盒114从第一位置移动至第二位置时，水盒114推动移动件109以使推动部113带动密封件107开放回水孔120，移动件109压缩弹性件111。当水盒114从第二位置移动至第一位置时，弹性件111驱动移动件109以使推动部113向远离密封件107的方向移动，密封件107密封回水孔120。

具体地，开设有回水孔120的回水件112的部位呈长条状，移动件109设置在长条状的部位上，请参图4，推动部113位于回水件112内，以在水盒114的驱动下推动密封件107移动。

本实施例中，密封件107为小球，回水孔120呈漏斗状。密封件107的密度比水的密度大。回水件112的内底面119是呈向回水孔120倾斜的表面，因此，在密封件107的自身重力作用下，密封件107始终具有向回水孔120移动的趋势。

位于回水件112外的移动件109的侧边设置有接触部121，当水盒114放好在纯蒸炉100内时(水盒114位于第二位置)，水盒114的端面123抵持接触部121，使得推动部113保持密封件107从回水孔120偏移的状态，进而开放了回水孔120，同时弹性件111被压缩。

在水盒114从纯蒸炉100内取出的过程中，水盒114向远离回水件112的方向移动，同时，弹性件111驱动移动件109向水盒114的方向移动，使得推动部113离开密封件107。密封件107在自身重力的作用下，靠在推动部113上并向回水孔120移动。当水盒114移动至第一位置时，密封件107落在回水孔120上并再次密封回水孔120，推动部113与密封件107分隔。

因此，本实施例的水阀105，通过回水件112的倾斜的内底面119及密封件107的自身重力密封回水孔120，以及通过水盒114的移动驱动密封件107开放回水孔120，结构简单，易于制造。

较佳地，为了隔绝腔体102在工作过程中的热量，纯蒸炉100包括隔板134及底座136，隔板134设置在底座136与底板106之间。

导水件110设置在隔板134上且位于隔板134与底板106之间，隔板134开设有第一过孔(图未示)，第一过孔连通导水出水口及回水件112。

回水件112及水盒114设置在底座136上。

具体地，隔板134例如可通过螺丝固定的方式固定在底座136上。在图2所示的示例中，底座136设有回水件支架138，回水件支架138具有定位柱140，回水件112开设有定位孔142。回水件112承载在回水件支架138上，定位柱140与定位孔142通过过盈配合而将回水件112固定在底座136上。

较佳地，为了便于隔板134与腔体102的组装及底板106与侧板108的连接处116与导水件110的对位，隔板134包括翻边144，底板106与侧板108的连接处116与导水件110抵靠在翻边144的同一侧。

具体地，由于导水件110抵靠在隔板134的一侧，在组装时，只需将底板106与侧板108的连接处116抵靠在隔板134的同一侧，即可将底板106与侧板108的连接处116与导水件110对准，有效地提升了生产效率，同时也能保证底板106与侧板108的连接处116与导水件110的对位。

另外，为实现纯蒸炉100的蒸汽的产生，水盒114包括接水部146与储水部148，接水部146与储水部148分隔设置。

接水部146开设有进水口122。请参图3，纯蒸炉100包括水泵150及蒸发器组件152，水泵150通过水路连接储水部148及蒸发器组件152，蒸发器组件152用于将液态水转变为水蒸汽，并喷射至腔体102内。

具体地，储水部148可用于存放新鲜的水，这样避免用腔体102回流的水作二次使用，保证被加热的食物干净。

接水部146具有盖板154，盖板154呈向接水部146内部凹陷的形状，盖板154对应于炉门132设置，盖板154开设有通孔156。因此，炉门132的门体表面上的冷凝水能够滴落在盖板154上，并从通孔156进入接水部146，避免了炉门132上的冷凝水洒落四处。

较佳地，通孔156开设在盖板154的最低处，这样有利于收集盖板154上所有的水。盖板154例如可直接放置在接水部146上，而不需要固定，这样方便用户清理接水部146内的回流水。

水泵150设置在隔板134上且与水盒114位于隔板134的同一侧。因此，一方面腔体102的热量被隔板隔绝，这样可避免腔体102的热量影响水泵150的工作；另一方面，这样也方便配置水泵150与储水部148之间的水路。

需要指出的是，相关水路可由软管实现。例如，储水部148具有水盒出水口，水泵150具有水泵进水口及水泵出水口，蒸发器组件152具有蒸发器进水口。水盒出水口与水泵进水口之间，水泵出水口与蒸发器进水口之间均可通过软管连接。

请参图5及图6，蒸发器组件152包括蒸发器158及连接件160。蒸发器158包括出气部162，连接件160固定在出气部162上，连接件160设置有出水管164，出水管164对应于回水件112设置，连接件160抵持在侧板108的表面。

纯蒸炉100包括支撑架166，支撑架166设置在侧板108上且位于腔体102外，连接件160嵌设在支撑架166上。

具体地，连接件160可通过螺丝固定的方式固定在出气部162上。出气部162与连接件160的连接处，以及抵持在侧板108表面的连接件160表面可设置密封圈以保证水的密封性。

对应于出气部162的侧板108的位置开设有通气孔(图未示)，以使出气部162喷出的水蒸汽能够进入腔体102内。

连接件160上的出水管164能够将连接件60内的冷凝水导向回水件112，进而进入水盒114中。因此，这样避免了在下一次蒸发器158工作时，连接件160内的冷凝水被再次带入腔体102内。

支撑架166可通过焊接的方式固定在侧板108上。支撑架166开设有收容腔168及端开口170，收容腔168与端开口170相通。

组装蒸发器组件152至纯蒸炉100时，将连接件160从端开口170推进支撑架166的收容腔168内，这样的组装十分便利。连接件160与支撑架166之间可通过过盈配合固定，或连接件160与支撑架166之间可通过螺丝固定。

另外，为了进一步收集腔体102内的冷凝水，纯蒸炉100包括导水腔体172，导水腔体172设置在隔板134上且位于隔板134与底板106之间。

导水腔体172开设有第一开口174及第二开口(图未示)，第一开口174与腔体102连通，第二开口与回水件112连通。

具体地，本实施例中，导水腔体172呈L型，这样能够使纯蒸炉100的内部空间配置更加灵活。

第一开口174开设在导水腔体172的上表面。对应于第一开口174，腔体102的底板106开设有腔体出水口(图未示)，第一开口174与腔体出水口对应连通，进而使腔体102内的冷凝水能够进入导水腔体172。

第二开口开设在导水腔体172的下表面。对应于第二开口，隔板134开设有第二过孔(图未示)，水可通过第二开口及第二过孔进入回水件112，回水件112再将水导向水盒114的接水部146。这样腔体102内的冷凝水也能够被收集，避免了腔体102内过多的积水由腔体开口130向外部泄漏，保证了用户在使用纯蒸炉100上的便利性及避免了水对纯蒸炉10的电气件的影响。

纯蒸炉100工作时，蒸发器158通电加热到一定温度后，水泵150将储水部148内的水抽至蒸发器158，液态水在蒸发器158内变成水蒸汽，之后通过出气部162、连接件160及侧板108上的通气孔进入腔体102内。

腔体102的内表面会形成冷凝水，一部分冷凝水经底板106与侧板108的连接处116进入导水件110，导水件110将水导向回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部146，以此完成这部分冷凝水的收集。

腔体102的内表面形成的冷凝水，另一部分会流到腔体102的底板上。这部分冷凝水经底板106的腔体出水口和导水腔体172的第一开口174进入导水腔体172内，并经导水腔体172的第二开口进入回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部146，以此完成这部分冷凝水的收集。

连接件160的内表面会形成冷凝水，这部分冷凝水经出水管164被导向回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部146，以此完成这部分冷凝水的收集。

综上所述，上述纯蒸炉100，通过在回水件112上设置水阀105，并可由水盒114控制密封件107开放或密封回水孔120，使得即使水盒114从纯蒸炉100中取出时，水也不会洒落到纯蒸炉100的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

同时，上述纯蒸炉100也能够收集纯蒸炉100其它的冷凝水，如腔体102内底板106上的冷凝水及连接件160内的冷凝水，进一步地减少水对纯蒸炉100的影响，及保证用户使用纯蒸炉100的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种纯蒸炉，其特征在于，包括：

腔体，该腔体包括底板及侧板，该底板连接该侧板；

接水组件，该接水组件包括导水件、回水件及水盒，该导水件对应于该底板与该侧板的连接处设置，该导水件与该回水件连通，该回水件开设有回水孔，该水盒开设有进水口，该水盒可拆卸地设置在该纯蒸炉上；

设置在该回水件上的水阀，该水阀包括密封件，当该水盒位于第一位置时，该密封件密封该回水孔，当该水盒从该第一位置移动至第二位置时，该水盒带动该密封件以使该密封件开放该回水孔，该回水孔与该进水口相通。

2.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该纯蒸炉包括隔板及底座，该隔板设置在该底座与该底板之间；

该导水件设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间，该隔板开设有第一过孔，该导水件开设有导水出水口，该第一过孔连通该导水出水口及该回水件；

该回水件及该水盒设置在该底座上。

3.如权利要求2所述的纯蒸炉，其特征在于，该隔板包括翻边，该底板与该侧板的连接处与该导水件抵靠在该翻边的同一侧。

4.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该回水件呈L型。

5.如权利要求2所述的纯蒸炉，其特征在于，该水盒包括接水部与储水部，该接水部与该储水部分隔设置；

该接水部开设有该进水口；

该纯蒸炉包括水泵及蒸发器组件，该水泵通过水路连接该储水部及该蒸发器组件，该蒸发器组件用于将水蒸汽喷射至该腔体内。

6.如权利要求5所述的纯蒸炉，其特征在于，该水泵设置在该隔板上且与该水盒位于该隔板的同一侧。

7.如权利要求5所述的纯蒸炉，其特征在于，该蒸发器组件包括蒸发器及连接件；

该蒸发器包括出气部，该连接件固定在该出气部上，该连接件设置有出水管，该出水管对应于该回水件设置，该连接件抵持在该侧板的表面；

该纯蒸炉包括支撑架，该支撑架设置在该侧板上且位于该腔体外，该连接件嵌设在该支撑架上。

8.如权利要求2所述的纯蒸炉，其特征在于，该纯蒸炉包括导水腔体，该导水腔体设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间；

该导水腔体开设有第一开口及第二开口，该第一开口与该腔体连通，该第二开口与该回水件连通。

9.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该导水件呈条状，该导水件的长度方向沿该底板与该侧板的连接处延伸，该底板与该侧板的连接处在该导水件上的正投影位于该导水件内。

10.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该水阀包括移动件及弹性件；

该移动件能够移动地设置在该回水件上，该密封件位于该回水件中；

该移动件包括推动部及第一凸柱，该回水件包括第二凸柱，该弹性件的两端分别套设在该第一凸柱及该第二凸柱上；

当该水盒从该第一位置移动至该第二位置时，该水盒推动该移动件以使该推动部带动该密封件开放该回水孔，该移动件压缩该弹性件；

当该水盒从该第二位置移动至该第一位置时，该弹性件驱动该移动件以使该推动部向远离该密封件的方向移动，该密封件密封该回水孔。