CN205197749U - 纯蒸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯蒸炉，其包括铰链及炉门，该炉门能够转动地设置在该铰链上。该炉门开设有装配孔，该炉门包括卡扣及转轴，该卡扣位于该装配孔的内壁上，该转轴位于该装配孔内。该转轴能够转动地穿设该铰链，该卡扣将该铰链保持在该转轴上。上述纯蒸炉，通过炉门的卡扣将铰链保持在转轴上，因此，炉门能够稳定地连接在铰链上，进而提高了炉门的可靠性。

Description

纯蒸炉

技术领域

本实用新型涉及于家用电器领域，更具体而言，涉及一种纯蒸炉。

背景技术

目前，为满足人们生活所需，家用电器的种类越来越多，其中一种是纯蒸炉，纯蒸炉利用水蒸气对位于纯蒸炉的腔体内食物进行加热。

在纯蒸炉工作过程中，纯蒸炉的炉门密封腔体开口以使水蒸气能够在密闭的空间内对食物进行加热。因此，如何提高炉门的可靠性至关重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种纯蒸炉。

一种纯蒸炉，包括铰链及炉门，该炉门能够转动地设置在该铰链上。该炉门开设有装配孔，该炉门包括卡扣及转轴，该卡扣位于该装配孔的内壁上，该转轴位于该装配孔内。该转轴能够转动地穿设该铰链，该卡扣将该铰链保持在该转轴上。

上述纯蒸炉，通过炉门的卡扣将铰链保持在转轴上，因此，炉门能够稳定地连接在铰链上，进而提高了炉门的可靠性。

在一个实施例中，该炉门包括门板及设置在该门板上的门封，该门板开设有该装配孔及包括该卡扣。该门封设置有该转轴，该铰链开设有轴孔，该转轴穿设该轴孔。

在一个实施例中，该纯蒸炉包括腔体，该腔体包括前板，该铰链包括连接部，该连接部凸设在该前板上，该炉门转动地设置在该连接部上，该连接部包括面向该炉门的铰链表面及设置在该铰链表面上的凸块。

在一个实施例中，该铰链包括固定部，该连接部连接该固定部。该前板包括相背的第一前板表面及第二前板表面，该第一前板表面面向该炉门，该前板开设有贯穿该第一前板表面及该第二前板表面的前板通孔。该固定部固定在该第二前板表面上。该连接部穿设该前板通孔。

在一个实施例中，该腔体包括连接该前板的底板，该底板开设有底板排水口。该纯蒸炉包括水盒，该水盒通过该底板排水口连通该腔体内部。

在一个实施例中，该水盒包括盖板，在该炉门关闭时，该盖板对应于该炉门设置，该盖板呈向该水盒内部凹陷的形状。

在一个实施例中，该盖板开设有连通该水盒内部的通孔。

在一个实施例中，该底板呈向该腔体外部凸出的形状，该底板排水口设置在位于该腔体内的该底板的表面的最低处。

在一个实施例中，该凸块是形成在该铰链表面上的压型。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的立体示意图；

图2是图1的纯蒸炉II部分的放大示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的分解示意图；

图4是图3的纯蒸炉IV部分的放大示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的铰链的立体示意图；

图6是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的铰链的另一立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1、图2、图3及图4，本实用新型较佳实施例提供的一种纯蒸炉100包括铰链104及炉门106。

该炉门106开设有装配孔136，该炉门106包括卡扣138及转轴140，该卡扣138位于该装配孔136的内壁上，该转轴140位于该装配孔136内。

该转轴140能够转动地穿设该铰链104，该卡扣138将该铰链104保持在该转轴140上。因此，卡扣138可防止铰链104脱离转轴140。

具体地，在本实施例中，请参图2及图4，炉门106包括门板132及设置在门板132上的门封134，门板132开设有装配孔136及包括卡扣138。

门封134设置有转轴140，铰链104开设有轴孔142，转轴140穿设轴孔142。

具体地，卡扣138为从炉门106外向内逐渐变厚的楔形，因此，在炉门106装配至铰链104时，卡扣138可导引炉门106的装配以使铰链104能够顺利进入装配孔136内并与转轴140转动配合。

当铰链104进入装配孔136的行程大于卡扣沿转轴140轴向的厚度时，如图2所示，卡扣138将铰链104限定在卡扣138与门封134之间空间内，使得铰链104不易从转轴140上脱离，保证了炉门106转动的可靠性。

另外，在纯蒸炉100工作过程中，纯蒸炉100的炉门106内表面会形成冷凝水，冷凝水容易滴落在铰链104上，因此，大量积水容易使铰链104生锈，影响了纯蒸炉100的使用寿命。

因此，本实施方式中，纯蒸炉100包括腔体102，腔体102包括前板108，铰链104包括连接部110，连接部110凸设在前板108上，炉门106转动地设置在连接部110上，连接部110包括面向炉门106的铰链表面112及设置在铰链表面112上的凸块114。

具体地，腔体102是放置被加热食物的腔体，前板108开设有腔体开口116，腔体开口116供用户取放被加热食物。

另外，腔体102还包括两个侧板118、底板120、顶板122及背板124。底板120连接前板108、两个侧板118及背板124。顶板122连接前板108、两个侧板118及背板124。

两个侧板118与底板120构成U型板，前板108、顶板122及背板124可通过铆接的方式固定到U型板上。

本实施例中，连接部110呈L型。对应地，凸块114也呈L形的条状，如此能够最大限度地保证凸块114的面积。

因此，本实施例的纯蒸炉100，通过在面向该炉门106的铰链表面112设置凸块114，使得从炉门106滴落的水不容易或较少地积聚在铰链104上，保证了纯蒸炉100的使用寿命。

较佳地，凸块114是形成在铰链表面112上的压型。因此，利用压型来形成凸块114，工艺简单，成本低。

另外，凸块114也可作为连接部110的加强筋，使得连接部110的强度增加，保证了铰链104的可靠性。

在纯蒸炉100工作时，炉门106可关闭腔体开口116，使腔体102内的水蒸气不外漏。在用户取放食物时，炉门106可打开腔体开口116，方便用户的操作。

请参图5及图6，为了实现铰链104的固定，铰链104包括固定部126，连接部110连接固定部126。

前板108包括相背的第一前板表面128及第二前板表面(图未示)，第一前板表面128面向炉门106，前板108开设有贯穿第一前板表面128及第二前板表面的前板通孔130。

固定部126固定在第二前板表面上。连接部110穿设前板通孔130。

具体地，连接部110基本垂直于固定部126。固定部126大致呈片状，其形成有压型以增加固定部126的强度。固定部126例如可通过焊接的方式固定在第二前板表面。

较佳地，固定部126及连接部110为一体成型结构，这样可进一步增加铰链104的强度。例如，铰链104可通过一整片金属板压制、弯折而成。

另外，在纯蒸炉100工作过程中，腔体102的内表面会形成冷凝水，若腔体102内积聚的冷凝水不及时排走的话，容易从腔体102内向腔体外流出，流出的水容易洒落到纯蒸炉100的内部及/或周围，一方面，洒落到纯蒸炉100内部的水会对纯蒸炉100的电气件造成不良影响；另一方面，洒落到纯蒸炉100周围的水会对用户造成清洁上的负担。

在本实施例中，请参图1，底板120开设有底板排水口144。纯蒸炉100包括水盒146，水盒146通过底板排水口144连通腔体102内部。

因此，腔体102内的冷凝水可通过底板排水口144进入水盒146专门回收腔体102回流水的接水部。

较佳地，为了使底板120表面的水能够快速进入底板排水口144，底板120呈向腔体102外部凸出的形状，底板排水口144设置在腔体102内的底板120的表面的最低处。

进一步地，在纯蒸炉100工作过程中，炉门106关闭腔体开口116，因此，面向腔体102的炉门106表面也容易形成冷凝水。本实施例中，为了收集炉门106表面上的冷凝水，请参图1及图3，水盒146包括盖板148，在炉门106关闭时，盖板148对应于炉门105设置，盖板148呈向水盒146内部凹陷的形状。

因此，炉门106表面上的冷凝水能够滴落到盖板148上，由凹陷的盖板148收集，避免了水洒落到纯蒸炉100的周围。盖板148例如可直接放置在水盒146上，而不需要固定，这样方便用户清理水盒146内的回流水。

较佳地，为收集炉门上更多的冷凝水，盖板148开设有连通水盒146内部的通孔150。因此，盖板148上的水能够通过通孔150进入水盒146，使纯蒸炉100收集炉门106上冷凝水的容量大大增加。

综上所述，上述纯蒸炉100，通过炉门106的卡扣138将铰链104保持在转轴140上，因此，炉门106能够稳定地连接在铰链104上，进而提高了炉门106的可靠性。

同时，上述纯蒸炉100，通过在面向炉门106的铰链表面112设置凸块114，使得从炉门106滴落的水不容易或较少地积聚在铰链104上，保证了纯蒸炉100的使用寿命，及上述纯蒸炉100也能够收集纯蒸炉100的冷凝水，如腔体102内底板120上的冷凝水及炉门106表面上的冷凝水，减少水对纯蒸炉100的影响，及保证用户使用纯蒸炉100的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种纯蒸炉，其特征在于，包括铰链及炉门，该炉门能够转动地设置在该铰链上；

该炉门开设有装配孔，该炉门包括卡扣及转轴，该卡扣位于该装配孔的内壁上，该转轴位于该装配孔内；

该转轴能够转动地穿设该铰链，该卡扣将该铰链保持在该转轴上。

2.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该炉门包括门板及设置在该门板上的门封，该门板开设有该装配孔及包括该卡扣；

该门封设置有该转轴，该铰链开设有轴孔，该转轴穿设该轴孔。

3.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该纯蒸炉包括腔体，该腔体包括前板，该铰链包括连接部，该连接部凸设在该前板上，该炉门转动地设置在该连接部上，该连接部包括面向该炉门的铰链表面及设置在该铰链表面上的凸块。

4.如权利要求3所述的纯蒸炉，其特征在于，该铰链包括固定部，该连接部连接该固定部；

该前板包括相背的第一前板表面及第二前板表面，该第一前板表面面向该炉门，该前板开设有贯穿该第一前板表面及该第二前板表面的前板通孔；

该固定部固定在该第二前板表面上；

该连接部穿设该前板通孔。

5.如权利要求3所述的纯蒸炉，其特征在于，该腔体包括连接该前板的底板，该底板开设有底板排水口；

该纯蒸炉包括水盒，该水盒通过该底板排水口连通该腔体内部。

6.如权利要求5所述的纯蒸炉，其特征在于，该水盒包括盖板，在该炉门关闭时，该盖板对应于该炉门设置，该盖板呈向该水盒内部凹陷的形状。

7.如权利要求6所述的纯蒸炉，其特征在于，该盖板开设有连通该水盒内部的通孔。

8.如权利要求5所述的纯蒸炉，其特征在于，该底板呈向该腔体外部凸出的形状，该底板排水口设置在位于该腔体内的该底板的表面的最低处。

9.如权利要求3所述的纯蒸炉，其特征在于，该凸块是形成在该铰链表面上的压型。