CN105340905A - 一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法 - Google Patents

一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于农药领域,涉及一种甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法。一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,制备步骤为:(1)将甲基磺草酮与有机溶剂及分散剂混合均质,砂磨机研磨粒径D98≤4μm,得到体系A;(2)制备莠去津悬浮剂,使物料粒径D98≤4μm,得到体系B;(3)将体系B快速的搅拌分散,并将体系A按比例缓慢的加入到体系B中,使得体系A和体系B混合均匀,所述体系A和体系B的质量百分比为1:8~10。本发明制成的甲基磺草酮莠去津水悬浮剂制剂,使甲基磺草酮在莠去津水相体系中被一层油膜间隔开,从而减缓了甲基磺草酮在水相体系中的分解,解决了甲基磺草酮在水中分解严重的缺点。

Description

一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法
技术领域
本发明属于农药领域,涉及一种甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法。
背景技术
甲基磺草酮·莠去津水悬浮剂(SC)是一种常用的除草剂。目前甲基磺草酮和莠去津复配的水悬浮剂存在含量低,且甲基磺草酮在水性体系中出现严重分解的现象,很难达到农药2年分解率小于5%的要求,而市面上很多厂家将其加工成油悬浮剂,但是含量较低,且成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复配含量较高,且可以抗水解的甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,制备步骤为:
(1)将甲基磺草酮与有机溶剂及分散剂混合均质,砂磨机研磨粒径D98≤4μm,得到体系A;
(2)制备莠去津悬浮剂,使物料粒径D98≤4μm,得到体系B;
(3)将体系B快速的搅拌分散,并将体系A按比例缓慢的加入到体系B中,使得体系A和体系B混合均匀,所述体系A和体系B的质量百分比为1:7~10。
进一步的,所述体系A中甲基磺草酮的质量百分比浓度为45-50%。
更进一步的,所述体系A由如下质量百分比的组分组成:甲基磺草酮50%,有机溶剂40-45%,乳化分散剂5-10%。
进一步的,所述体系B中莠去津的质量百分比浓度为50-58%。
更进一步的,所述体系B由如下质量百分比的组分组成:莠去津55.5%,润湿分散剂1-5%,增稠剂0.05-1%,防冻剂1-4%,消泡剂0.1-0.2%,防腐剂0.2-0.6%,水补足至100%。
上述物料中,乳化分散剂起到乳化有机溶剂和分散甲基磺草酮固体颗粒的作用,具体可选用sp-OF3463(擎宇)、sp-OF3472B(擎宇)、GY-OD01(广源益农)、YUS-EC2200(竹本油脂)、YUS-EP60P(竹本油脂)。有机溶剂是包裹甲基磺草酮固体原药的介质可以使用油酸甲酯、大豆油、蓖麻油、矿物油。润湿分散剂可使用sp-2700,sp-sc3等常用水悬浮剂分散润湿剂。增稠剂可使用黄原胶、硅酸镁铝、凹凸棒土。防腐剂:苯甲酸钠、卡松。防冻剂可使用乙二醇、甘油。消泡剂使用有机硅消泡剂。
本发明通过事先将甲基磺草酮通过有机溶剂及精选出的分散剂,将其研磨加工成50%浓度的油相体系,在将该油相体系加入到研磨好的55.5%莠去津悬浮剂的水性体系中进行分散,从而制成最高含量为55%甲基磺草酮莠去津水悬浮剂制剂,使得甲基磺草酮在莠去津水性体系中,被一层油膜间隔开,由于甲基磺草酮表面具有油膜保护,从而减缓了甲基磺草酮在水相体系中的分解,解决了甲基磺草酮在水中分解严重的缺点,同时也减少了有机溶剂的用量,并且剂型仍然为水悬浮剂,具有水悬浮剂具有的诸多优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例1
55%甲基磺草酮莠去津水悬浮剂
总投料量:100kg
步骤一、制作体系A
总量:10kg
物料组成:甲基磺草酮(含量96%)5.2kg,sp-OF34631.5kg,sp-OF3472B0.2kg,油酸甲酯3.1kg。
制作方法:
1.投入3.1kg油酸甲酯在搅拌釜中,分别抽入sp-OF34631.5kg和sp-OF3472B0.2kg,进行搅拌20min,使得分散剂与油酸甲酯充分混合。
2.将甲基磺草酮(含量96%)5.2kg的原药投入到步骤1中混和好的物料中,边搅拌边投入,持续搅拌30min,然后均质机均质30min。
3.将均质好的上述物料泵入砂磨机进行研磨,反复研磨粒径检测指标达到D98≤4μm。等待下一步利用。
步骤二、制作体系B
总量:90kg
物料组成:莠去津(质量分数96%)52.1kg,sp-27003.6kg, sp-sc30.9kg, 乙二醇3.6kg,15000.18kg,黄原胶0.09kg,硅酸镁铝0.18kg, 卡松 0.18kg,水29.17kg
制作方法:
1.投入20.17kg水在搅拌釜中,分别抽入sp-27003.6kg、sp-sc30.9kg和乙二醇3.6kg,进行搅拌20min,使得物料与水充分混合。
2.将莠去津(质量分数96%)52.1kg投入上步的混合液中,进行搅拌并均质30min。
3.将分散好的物料,进行砂磨机研磨,研磨粒径D98≤4μm。
4.将9kg水抽入配胶罐中,并投入黄原胶0.09kg,硅酸镁铝0.18kg,卡松0.18kg,进行高速分散。
5.将第4步的物料缓慢的加入到第3步所得的物料中,并加入15000.18kg用剪切机剪切,得到体系B。
步骤三、体系A和B混合
1.将物料B进行低速搅拌,在搅拌的同时,缓慢的将物料A加入到其中,控制加入速度为1kg/min。加入后,将体系A和体系B的混合物搅拌30min。
2.将第1步所得的物料经行过滤后,得到最终55%甲基磺草酮莠去津水悬浮剂100kg。
结果分析
以市售常规甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂作为对照样品。所用测试方法均为业内通用方法,在此不再详细说明。
检测指标如下表:
由上表可见,本发明热贮稳定性指标优良。测得分解率为0.3%,明显小于指标要求,而对照样品的分解率为8.9%,热贮稳定性不合格。
实施例2
本实施例甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂由油相体系A和水相体系B组成,两体系的质量比是1:8。
其中,油相体系A按质量百分比由甲基磺草酮(含量96%)47%,大豆油45%,乳化分散剂GY-OD018%组成。
水相体系B为莠去津(质量分数96%)55.5%,润湿分散剂sp-sc31-5%,增稠剂0.05-1%,防冻剂1-4%,消泡剂0.1-0.2%,防腐剂0.2-0.6%,水补足至100%。
体系A、体系B及整个甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法和实施例1相同,在此不再重复说明。
本实施例所得产品的热贮稳定性测试结果如下:
实施例3
本实施例甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂由油相体系A和水相体系B组成,两体系的质量比是1:10。
其中,油相体系A按质量百分比由甲基磺草酮(含量96%)50%,蓖麻油45%,乳化分散剂YUS-EC22005%组成。
水相体系B为莠去津(质量分数96%)58%,润湿分散剂sp-sc31-5%,增稠剂0.05-1%,防冻剂1-4%,消泡剂0.1-0.2%,防腐剂0.2-0.6%,水补足至100%。
体系A、体系B及整个甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法和实施例1相同,在此不再重复说明。
本实施例所得产品的热贮稳定性测试结果如下:
热贮稳定性合格。

Claims (5)

1.一种高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,其特征在于制备步骤为:
(1)将甲基磺草酮与有机溶剂及分散剂混合均质,砂磨机研磨粒径D98≤4μm,得到体系A;
(2)制备莠去津悬浮剂,使物料粒径D98≤4μm,得到体系B;
(3)将体系B快速的搅拌分散,并将体系A按比例缓慢的加入到体系B中,使得体系A和体系B混合均匀,所述体系A和体系B的质量百分比为1:8~10。
2.根据权利要求1所述的高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,其特征在于:所述体系A中甲基磺草酮的质量百分比浓度为45-50%。
3.根据权利要求2所述的高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,其特征在于:所述体系A由如下质量百分比的组分组成:甲基磺草酮50%,有机溶剂40-45%,乳化分散剂5-10%。
4.根据权利要求1所述的高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,其特征在于:所述体系B中莠去津的质量百分比浓度为50-58%。
5.根据权利要求4所述的高稳定性甲基磺草酮和莠去津水悬浮剂的制备方法,其特征在于,所述体系B由如下质量百分比的组分组成:莠去津55.5%,润湿分散剂1-5%,增稠剂0.05-1%,防冻剂1-4%,消泡剂0.1-0.2%,防腐剂0.2-0.6%,水补足至100%。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103340203A (zh) * 2013-07-17 2013-10-09 江苏龙灯化学有限公司 一种增效除草组合物
CN103858892A (zh) * 2014-03-04 2014-06-18 山东潍坊润丰化工股份有限公司 一种含莠去津与甲基磺草酮的除草组合物及其应用
CN105165841A (zh) * 2015-09-08 2015-12-23 惠州市银农科技股份有限公司 一种甲基磺草酮和莠去津组合物水悬浮剂及其制备方法

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