CN105338869B - 具有整体式真空辅助软管存储系统的真空清洁系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于真空清洁系统的存储系统，其具有软管存储结构，该软管存储结构限定存储室，该存储室具有存储室入口端口和存储室出口，该存储室出口操作性地连接到共同室，该共同室操作性地连接到真空。该存储室限定室横截面区域。该软管端部载体限定载体横截面区域，其中该载体横截面区域略微小于该室横截面区域。该软管构件限定软管横截面区域，其中该软管构件横截面区域相对于载体横截面区域被设计大小和尺寸以促进软管构件沿存储室的移动。

Description

具有整体式真空辅助软管存储系统的真空清洁系统和方法

技术领域

本申请(代理人的参考号No.P217361pct)要求2013年3月15日提交的美国申请No.13/842,714的权益，该美国申请的内容通过引用并入这里。

本发明涉及真空清洁系统和方法，更具体地说，本发明涉及具有用于可分离的真空软管的真空辅助软管存储系统的真空清洁系统。

背景技术

住宅真空清洁系统被制造成两种基本类型：便携式的和静止式的。在本申请的情况中，术语“静止式的”将用于指代一种真空清洁系统，这种真空清洁系统不具有轮且/或通常预期在使用期间和在各次使用之间到处移动。话虽这么说，但通过例如将普通静止真空清洁系统放置在有轮的手推车上，可以使许多静止式的真空清洁系统成为便携式的。

本发明当应用于静止式的真空清洁系统时最有意义，其中软管在使用期间附接到真空系统，并且在各次使用之间与真空系统分离并且被存储。然而，本发明的原理可以应用于在各次使用之间需要存储软管的静止式的或可移动式的真空清洁系统。

真空软管的长度，决定可以由静止式的真空清洁系统服务的清洁区域。在其它因素相同的情况下，真空软管(下面也称为“软管”)的长度的增加，使得清洁区域的大小增加。因此，静止式的真空清洁系统典型地设置有相对长的软管。

相对长的软管的使用，使得软管当不使用时需要被存储。存储真空软管的一种方法是当软管不使用时使软管缩回到长度充分的细长型存储室中，以存储整个长度的软管。为了便于将软管插入到细长型室中，可以将真空或机动的机械驱动系统应用于软管自身，使得将缩回力施加到软管，该缩回力使得软管缩回到细长型室中。

需要具有改进型软管存储系统的真空清洁系统和当不使用时用来存储软管的方法。

发明内容

本发明可以被实施为一种真空清洁系统，该真空清洁系统包括真空系统、软管组件以及软管存储系统。该真空系统包括真空组件、限定真空入口端口和共同室的入口结构以及限定碎片室的碎片室结构。该真空组件的操作将空气吸过真空入口端口、共同室以及碎片室。软管组件包括软管构件和软管端部载体，其中，软管组件适合于以可分离的方式附接到真空入口端口。软管存储系统包括软管存储结构，该软管存储结构限定存储室，该存储室具有存储室入口端口和存储室出口，该存储室出口操作性地连接到共同室。存储室限定室横截面区域。软管端部载体限定载体横截面区域，其中，载体横截面区域略微小于室横截面区域。软管构件限定软管横截面区域，其中，软管构件横截面区域的大小和尺寸相对于载体横截面区域而被设计，以促进软管构件沿存储室的移动。

本发明也可以被实施为一种真空清洁系统，该真空清洁系统包括真空系统、软管组件以及软管存储系统。该真空系统包括真空组件、限定真空入口端口和共同室的入口结构以及限定碎片室的碎片室结构。真空组件的操作将空气吸过真空入口端口、共同室以及碎片室。软管组件适合于以可分离的方式附接到真空入口端口。软管存储系统包括软管存储结构，该软管存储结构限定存储室，该存储室具有存储室入口端口和存储室出口，该存储室出口操作性地连接到共同室。软管存储结构至少包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件、第二部件和第三部件被组装以限定存储室的第一部分和第二部分。第一部分和第二部分沿竖向相互间隔开。

本发明也可以被实施为一种存储用于真空系统的软管构件的方法，该方法包括以下步骤。限定存储室。存储室具有存储室入口端口、操作性地连接到共同室的存储室出口以及至少一个转弯部分。提供软管端部载体，该软管端部载体限定载体横截面区域。软管端部载体的载体横截面区域略微小于存储室的室横截面区域。软管构件的软管构件横截面区域的大小和尺寸相对于载体横截面区域而被设计，以促进软管构件沿存储室的移动。通过将软管端部载体固定在软管构件上而形成软管组件。沿存储室移动软管组件，使得软管端部载体在存储室的至少一个转弯部分处枢转。

附图说明

图1是本发明的第一示例真空清洁系统的示意图；

图2A-D是第一示例清洁系统的真空辅助软管存储系统的操作的高度示意性的视图；

图3是当存储在门关闭的柜子中时的本发明的第一示例真空清洁系统的前视正视图；

图4是当存储在门打开的柜子中时的本发明的第一示例真空清洁系统的前视正视图；

图5是本发明的第一示例真空清洁系统的前视正视图；

图6是顶盖被移除的本发明的第一示例真空清洁系统的俯视平面图；

图7是沿图5中的线7-7截取的剖视图；

图8是示例软管端部插座的前视正视图；

图9A是示出本发明的第一示例软管端部载体的剖视图；

图9B是示出本发明的第二示例软管端部载体的剖视图；

图9C是示出本发明的第三示例软管端部载体的剖视图；

图10是部分剖视图，该部分剖视图示出由第一示例软管端部载体支承的近侧软管端部穿过第一示例存储室；

图11是沿图6中的线11-11截取的剖视图；

图12是沿图6中的线12-12截取的剖视图；

图13是沿图5中的线13-13截取的剖视图；

图14是沿图5中的线14-14截取的剖视图；

图15、16和17是描绘本发明的门闩锁组件的操作的类似于图11的部分剖视图；并且

图18是示出在清洁模式中的第一示例真空清洁系统的操作的侧视正视剖视图。

具体实施方式

首先参考附图中的图1、3和4，其中描绘的是根据本发明的原理构造并且体现本发明的原理的第一示例真空清洁系统20。示例真空清洁系统20包括真空系统22、真空软管组件24以及软管存储系统26。如从下面的论述将显然的那样，第一示例真空清洁系统20在图1中被高度示意性地描绘以提供其操作的概览。图3和4描绘当安装在柜子组件28中时的示例软管清洁系统20的一个示例安装。

示例真空系统22包括真空组件30、入口结构32、碎片室结构34、室过滤器36以及出口过滤器38。入口结构32限定真空入口端口40和共同室42，而碎片室结构34限定碎片室44。入口端口门46允许真空入口端口40被选择性地打开或关闭。真空入口端口40通过共同室42与碎片室44流体连通。

示例软管组件24包括软管构件50和软管端部载体52。软管构件50限定近侧软管端部54和远侧软管端部56。软管端部载体52在近侧软管端部54附近被固定到软管构件。如图2中所示，软管塞子58被设置用来选择性地关闭远侧软管端部56。

示例软管存储系统26包括软管存储结构60，该软管存储结构限定存储室62，该存储室具有存储室入口端口64和存储室出口66。软管存储系统26还包括门系统68，如下面将更详细地描述的那样，该门系统布置成邻近存储室入口端口64。示例存储室62包括入口部分70、第一蜿蜒型部分72、中间部分74、第二蜿蜒型部分76以及出口部分78。入口部分70限定存储室入口端口64，并且出口部分78限定存储室出口66。

在示例真空系统22中，桥结构80限定桥室82，该桥室在入口外壳32和存储外壳60之间延伸。共同室42通过桥室82与存储室出口66流体连通。第一、第二和第三进入端口84、86和88形成在桥结构80中以允许进入桥室82。这些进入端口允许真空清洁系统20连接到分离的中心真空清洁系统且/或允许示例真空清洁系统20连接到其它外部端口(诸如示例真空入口端口40)或到安装在柜子的反冲空间中的真空盘子组件(未示出)。进入端口84、86和88被设置作为便利设施，并且本发明的真空系统可以被制造成具有更多或更少进入端口，或者甚至没有任何进入端口。

示例真空系统20以两种模式的一种进行操作。在第一操作模式中，如图1中的虚线所示，软管组件24的近侧端部54连接到真空系统22。在这个第一模式中，门系统68被构造用来防止流体流过存储室入口端口64。操作真空系统22使得空气沿真空路径90被抽吸，该真空路径延伸通过软管构件50、真空入口端口40、共同室42、室过滤器36，通过真空组件30，并且通过出口过滤器38出来。碎片被沿真空路径90流动的空气夹带。被沿真空路径90流动的空气夹带的碎片中的许多碎片沉积在碎片室44中。被沿真空路径流动的空气夹带的剩余碎片通过室过滤器36或出口过滤器38被移除。

在第二缩回模式中，软管组件24缩回到软管存储室62中。第二模式参考图1和图2A-2D被最佳地理解。最初，软管组件24的近侧端部54从真空系统22分离，并且入口端口门46被构造用来关闭真空入口端口40。接下来，如图2A中所示，软管塞子58被固定到软管构件50的远侧端部56以防止空气穿过它。软管构件50的近侧端部54和附接到其上的软管端部载体52然后穿过存储室入口端口64被插入，使得软管构件50的端部和/或软管端部载体52使得门系统68打开，如图2B中所示。门系统68的打开使得真空组件30工作，如图2B和2C中的箭头所示。

当真空组件30工作时，软管端部载体52和塞子58防止空气流过存储室62，并且在存储室62内形成真空。存储室62内的真空在真空软管组件24上施加缩回力，使得真空软管组件24沿基本上如图2C中示出的存储路径92而被抽吸到存储室62中。更具体地说，存储路径92延伸通过如参考图1描述的存储室62的入口部分70、第一蜿蜒型部分72、中间部分74、第二蜿蜒型部分76以及出口部分78。当真空软管组件24如图2D中所示完全撤回或缩回到存储室62中时，关掉真空组件30。

为了从存储室62移除真空软管组件24，拉动真空软管组件24的远侧端部56，以从存储室62抽出真空软管组件24。

现在参考附图中的图3-7，现在将更详细地描述第一示例清洁系统20的示例安装。图5示出，第一示例清洁系统20包括主外壳组件120和托盘组件122。主外壳组件120包括主外壳130，该主外壳包括真空入口导管132，该真空入口导管限定入口结构32和碎片室结构34。主外壳130包含着或以其它方式支承着真空系统组件30、室过滤器36以及出口过滤器38。

参考图3-7，并且也参考图1，可以看到，主外壳组件120还限定存储入口导管134和桥导管136。示例主外壳组件120还包括第一、第二和第三进入板140、142和144，所述第一、第二和第三进入板分别用来选择性地覆盖第一、第二和第三进入端口84、86和88(见，例如，图1)。存储入口导管134限定存储室62的入口部分70。桥导管136形成桥结构80，该桥结构限定桥室82。进入板140、142和144以可分离的方式附接到主外壳组件120，以分别允许选择性地进入进入端口84、86和88。

托盘组件122限定存储室62的第一蜿蜒型部分72、中间部分74、第二蜿蜒型部分76以及出口部分78。存储入口导管134操作性地连接到托盘组件122，使得存储室62的入口部分70和第一蜿蜒型部分72相互流体连通。桥外壳136连接到由主外壳组件120限定的入口结构32，使得桥室82与共同室42流体连通。桥外壳136也连接到托盘组件122，使得桥室82与存储室62的出口部分78流体连通。

图3和4还示出，示例柜子组件28限定柜子室150和反冲空间室152。在图3和4中描绘的示例安装中，柜子组件28的底部壁154至少部分地被移除以限定托盘开口156。柜子组件28位于底板158上。托盘组件122位于底板158上并且占据反冲空间室152的许多并且延伸通过托盘开口156以占据柜子室150的至少一部分。如下面将更详细地描述的那样，托盘组件122被设计使得其尺寸尽可能紧凑，使得托盘组件122占据柜子室150的尽可能小的空间。

图5-7、9-12和15可能最佳地示出，示例托盘组件122包括顶部托盘构件160、中间托盘构件162以及底部托盘构件164，所述顶部托盘构件、中间托盘构件以及底部托盘构件被连接在一起以限定如上文总体地描述的存储室62的第一蜿蜒型部分72、中间部分74、第二蜿蜒型部分76以及出口部分78。应当注意，在至少一些附图(例如，图7)中，通过阴影线描绘托盘构件160、162和164，阴影线表示这些托盘构件160、162、164是实心的大致矩形的部件。实际上，托盘构件160、162和164并非必须由矩形的且/或实心的部件制成。相反，这些托盘构件160、162和164实际上可以由如下面更详细地描述的允许存储室62的部分72、74、76和78被限定的形状、材料和/或构造技术的任何组合制成。

图5和7示出，顶部托盘构件160限定多个顶部配合表面部分170和多个顶部腔表面部分172。这些图还示出，中间托盘构件162限定多个第一中间配合表面部分180，多个第一中间腔表面部分182、多个第二中间配合表面部分184以及多个第二中间腔表面部分186。此外，底部托盘构件164限定多个底部配合表面部分190和多个底部腔表面部分192。

当顶部托盘构件160连接到中间托盘构件162时，多个顶部配合表面部分170接合多个第一中间配合表面部分180，以在这些表面170和180对接处形成流体紧密密封。在如此连接在一起的情况下，多个顶部腔表面部分172和多个第一中间腔表面部分182至少限定存储室62的第一蜿蜒型部分72。

在顶部托盘构件160连接到中间托盘构件162的情况下，底部托盘构件164也连接到中间托盘构件162，使得多个底部配合表面部分190接合多个第二中间配合表面部分184，以在这些表面190和184对接处形成流体紧密密封。在如此连接在一起的情况下，多个底部腔表面部分192和多个第二中间腔表面部分186至少限定存储室62的第二蜿蜒型部分76。

当如上所述被组合时，图5和7示出，示例托盘构件160、162和164形成第一和第二蜿蜒型部分72和76，使得这些部分72和76限定第一和第二参考平面P1和P2，并且使得这些参考平面P1和P2基本上平行。虽然由蜿蜒型部分72和76限定的参考平面并非必须是平行的，但限定平行参考平面的托盘组件122可以被制造得更为紧凑。

此外，图5和7指示，多个第一中间腔表面部分182中的至少一些表面部分被布置在多个第二中间腔表面部分186中的至少一些表面部分的正上方。可替代地，第一和第二中间腔表面部分182和186可以相互偏移，以允许参考平面P1和P2之间的距离减小，这使得示例托盘组件122占据的体积被进一步最小化。

此外，如例如图11和12中所示，腔表面部分172、182、186和192中的一些的至少数个部分可以形成为使得它们相对于参考平面P1和P2成角度地延伸。例如，存储室62的中间部分74由腔表面部分172、182、186和192的成角度的部分形成，以允许第一蜿蜒型部分72连接到第二蜿蜒型部分76。图10还示出，腔表面部分172、182、186和192被形成用来限定桥室82的一部分，并且形成桥室82的这个部分的腔表面部分172、182、186和192相对于参考平面P1和P2以基本上直角延伸。

在下面的论述中，关于软管构件50和软管端部载体52的如这里使用的术语“参考尺寸”指的是离开竖向参考平面(该竖向参考平面延伸通过由构件50和52限定的体积的中心点)的这些构件50和52的最大横向尺寸。关于存储室62的如这里使用的术语“参考尺寸”指的是离开竖向参考平面(该竖向参考平面延伸通过由存储室50限定的体积的中心点)的存储室50的最大横向尺寸。术语“横向”和“竖向”所指的是当真空清洁系统20在正常的竖立的构造中时真空清洁系统20的各种部件的那些尺寸。

图5和7可能最佳地示出，存储室62的横截面区域可以被描述为蛋形的。类似地，图9A示出，软管端部载体52的横截面区域是类似地蛋形的，但略微小于存储室62的横截面区域，使得软管端部载体52妥帖地配合在存储室62内。

图9A另外示出，与软管构件50的外表面50a关联的参考尺寸显著小于与软管端部载体52关联的参考尺寸。在示例软管存储系统26中，与软管端部载体52关联的参考尺寸比软管构件50的外表面50a限定的参考尺寸大近似25％。与软管端部载体52关联的参考尺寸应当在比与软管构件50的外表面50a关联的参考尺寸大15％和40％之间的第一范围内，或在比与软管构件50的外表面50a关联的参考尺寸大15％和150％之间的第二范围内。

软管构件50和软管端部载体52的相关参考尺寸的准确确定也将至少部分地基于如在图10中可能最佳地示出的延伸超过软管端部载体52的软管构件50的长度被确定。保持延伸超过软管端部载体52的软管构件50的长度最小化，允许软管载体52的参考尺寸被最小化。

此外，软管端部载体52的参考尺寸的长度通常应当被保持最小化，以减小软管室62的横截面面积，并且因此减小托盘组件122的尺寸。

如图10中示出的那样，相对于软管构件50的外表面50a的横截面区域的软管端部载体52的横截面区域的过大尺寸当圆整角部时允许近侧软管端部54枢转。由软管端部载体52引起的这种枢转作用允许近侧软管端部54通过与没有软管端部载体52的近侧软管端部54可以通过的角部相比相对较紧的角部。近侧软管端部54通过较紧的角部的能力允许存储室62的更加直线的脚由托盘构件160、162和164限定的腔表面部分172、182、186和192形成。

看一下附图中的图8，其中描绘的是可以形成真空入口端口40的工业标准插座组件200。图8示出，插座组件200包括真空开口202和插口组件204。回头参考附图中的图9A，可以看到，插头组件206形成在示例软管端部载体52上。软管端部载体52的大小和尺寸被设计成使得如图15中所示当真空开口202接纳近侧软管端部54时插口组件204接纳插头组件206。

插口组件204适合于接纳插头组件206，使得在插口组件204处可用的电力可以传输到插头组件206。插头组件206转而可以通过沿软管构件50延伸的导线(未示出)电气连接到位于例如软管组件24的远侧端部56的电气装置(例如，未示出的动力头，灯)。

附图中的图9B描绘第二示例软管端部载体210，该第二示例软管端部载体可以替代示例软管端部载体52而被使用。第二示例软管端部载体210的横截面为圆形，并且不具有诸如插头组件206的插头组件。图9B示出第二示例软管端部载体210适合于结合第二示例存储腔212工作，该第二示例存储腔具有类似的圆形横截面区域，并且其大小和尺寸被设计成用以妥帖地接纳第二示例软管端部载体210。第二示例软管端部载体210的横截面区域大于软管构件50的外表面50a的横截面区域，以允许如上文描述的关于第一软管端部载体52的近侧软管端部54的枢转。

附图中的图9C描绘第三示例软管端部载体214，该第三示例软管端部载体可以替代示例软管端部载体52而被使用。第二示例软管端部载体214在横截面上是卵形的并且也不具有诸如插头组件206的插头组件。图9C示出第三示例软管端部载体214适合于结合第三示例存储腔216工作，该第三示例存储腔具有类似的圆形横截面区域，并且其大小和尺寸被设计成用以妥帖地接纳第二示例软管端部载体214。此外，第二示例软管端部载体214的横截面区域大于软管构件50的外表面50a的横截面区域以允许如上文描述的关于第一软管端部载体52的近侧软管端部54的枢转。

虽然第二和第三示例软管端部载体210和214都不使用插头组件，但软管端部载体210和214的适当设计大小可以允许插头组件形成在其上。

如这里描述的真空清洁系统20的主要考虑是真空清洁系统20尽可能紧凑。这里描述的软管端部载体52、210和214的使用允许由至少存储室62的蜿蜒型部分72和76形成的转弯半径保持非常小。此外，具有包括三个托盘构件160、162和164的托盘组件122的存储室的结构，允许蜿蜒型部分72和76的非常紧密的竖向堆叠。

软管端部载体52、210和214和存储室62的横截面区域允许的紧密的转弯半径和蜿蜒型部分72和76的紧密的竖向堆叠，显著地增大每体积软管存储结构60存储室62的直线长度的密度。

现在参考附图中的图2A-D、11和15-17，现在将更详细地描述软管存储系统26的操作。如在图2A、2B、2C和2D中可能最佳地示出的那样，示例软管存储系统26包括控制系统220。示例控制系统220包括控制器222和第一和第二传感器224和226。第一传感器224被布置用来检测门闩锁组件68的状态。第二传感器226被布置用来检测近侧软管端部54何时靠近存储室62的出口部分78。

现在参考图11和15-17，现在将更详细地描述示例门系统68。示例门系统68包括闩锁门组件230、闩锁组件232以及释放组件234。

闩锁门组件230包括闩锁门240和诸如扭转弹簧的门偏压构件242。闩锁门240绕枢轴轴线A1在关闭(图11和17)和打开(图15和16)位置之间枢转。闩锁门240限定第一和第二闩锁表面240a和240b，并且闩锁腔244形成在第二闩锁表面240b中。当在关闭位置中时，闩锁门240基本上防止空气通过存储室入口端口64流入存储室62。当在打开位置中时，闩锁门240位移以允许通过存储室入口端口64进入存储室62。闩锁门240被门偏压构件242偏压到关闭位置中。

示例闩锁组件232包括闩锁构件250和诸如压缩弹簧的闩锁偏压构件252。闩锁构件250被支承用来在未闭锁位置(图11和17)和闭锁位置(图15和16)之间移动。闩锁偏压构件252将闩锁构件250偏压向未闭锁位置。

示例释放组件234包括释放构件260、连杆构件262以及诸如压缩弹簧的释放偏压构件264。释放构件260被支承用来在突出位置(图11、15和16)和凹入位置(图17)之间移动。释放偏压构件264将释放构件偏压向突出位置。此外，连杆构件262将释放构件260连接到闩锁构件250，使得释放构件260从突出位置到凹入位置的移动使闩锁构件250从闭锁位置位移到未闭锁位置。

当真空清洁系统20处于操作或真空模式时，门偏压构件242将闩锁门240偏压到其关闭位置中，以防止真空通过存储室入口端口64而损失。

当真空清洁系统20要在其软管缩回模式中被操作时，如图15中所示，近侧软管端部54通过门室入口端口64被插入。近侧软管端部54和/或软管端部载体52接合第一门表面240a以将闩锁门240从其关闭位置移动到其打开位置。在闩锁门240从关闭位置移动到打开位置时，闩锁构件250沿第二闩锁表面240b骑行，并且闩锁构件250被保持在未闭锁的构造中。在闩锁门240达到打开位置之后，闩锁偏压构件252迫使闩锁构件250进入闭锁位置，此时，闩锁构件250进入闩锁腔244。在闩锁构件250在闩锁腔244中的情况下，防止闩锁门240移动离开其打开构造。

另外，第一传感器224被构造用来检测闩锁构件250何时将闩锁门240闭锁在打开构造中。当检测到这种状况时，控制器222接通真空组件30，使得吸力被施加到真空软管组件24以使真空软管组件24缩回到软管存储系统26的存储室62中。本发明的原理也适用于机械驱动系统，该机械驱动系统使用马达，该马达被构造用来使真空软管组件24相对于存储室62位移。控制器222保持真空组件30或机械驱动系统接通，直到第二传感器226检测到近侧软管端部54的存在(见例如图16)。

当需要使用软管组件24时，牵拉远侧软管端部56，以从存储室62抽出软管组件24。在软管端部载体52离开存储室入口端口64时，软管端部载体52对释放构件260起作用，使释放构件260从其突出位置位移到其凹入位置。通过连杆构件262，释放构件260将闭锁构件250从其闭锁位置移动到其未闭锁位置。在闭锁构件250在其未闭锁位置中的情况下，门偏压构件246使门构件240返回到其关闭构造。示例真空清洁系统20然后可以在其清洁或操作模式中被使用。

再参考图5、12、13和14，现在将更详细地描述示例存储室62。图5和12示出第一蜿蜒型部分72布置在第二蜿蜒型部分76上方。图13示出第一蜿蜒型部分72包括六个直的段320a、320b、320c、320d、320e和320f，这六个直的段通过转弯返回段322a、322b、322c、322e和322e被连接。端部段324将第一蜿蜒型部分72连接到存储室入口部分70。过渡段326将第一蜿蜒型部分72连接到第二蜿蜒型部分74。

图14示出第二蜿蜒型部分76包括七个直的段330a、330b、330c、330d、330e、330f、330g，这七个直的段通过七个转弯段332a、332b、332c、332d、332e、330f和330g被连接。端部段334将第二蜿蜒型部分76连接到桥室82。

现在更具体地参考碎片室结构32，那个结构32可以呈托盘340的形式，该托盘可被插入到主外壳组件120中和从主外壳组件120被移除，以促进聚集在碎片室44中的碎片的移除。

Claims (20)

1.一种真空清洁系统，所述真空清洁系统包括：

真空系统，所述真空系统包括

真空组件，

入口结构，所述入口结构限定真空入口端口和共同室，以及

碎片室结构，所述碎片室结构限定碎片室，其中，所述真空组件的操作将空气吸过所述真空入口端口、所述共同室以及所述碎片室；

软管组件，所述软管组件包括软管构件和软管端部载体，其中，所述软管组件适合于以可分离的方式附接到所述真空入口端口；以及

软管存储系统，所述软管存储系统包括软管存储结构，所述软管存储结构限定存储室，所述存储室具有存储室入口端口和存储室出口，所述存储室出口操作性地连接到所述共同室，其中，所述存储室的至少一个转弯部分位于存储室入口端口和存储室出口之间；

其中

所述存储室限定室参考距离；

所述软管端部载体限定载体参考距离，其中，载体横截面区域略微小于所述室参考距离；

所述软管构件限定软管近侧端部；

软管端部载体与所述软管近侧端部间隔开；并且

所述软管构件限定软管参考距离，其中，所述载体参考距离的大小和尺寸相对于软管构件参考距离而被设计以促进所述软管近侧端部移动通过所述至少一个转弯部分。

2.如权利要求1中所述的真空清洁系统，其中，所述软管存储结构至少包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件、第二部件和第三部件被组装用来限定所述存储室的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分和第二部分沿竖向相互间隔开。

3.如权利要求2中所述的真空清洁系统，其中，所述第一部分和第二部分中的至少一者是蜿蜒型的。

4.如权利要求1中所述的真空清洁系统，其中，所述载体参考距离在比所述软管参考距离大15％和40％之间的范围内。

5.如权利要求1中所述的真空清洁系统，其中，所述载体参考距离在比所述软管参考距离大15％和150％之间的范围内。

6.如权利要求1中所述的真空清洁系统，其中，控制系统被构造用来当所述软管端部载体进入所述存储室入口端口时接通所述真空组件并且当所述软管端部载体到达所述存储室出口时断开所述真空组件。

7.如权利要求6中所述的真空清洁系统，还包括门，所述门被构造用来当所述软管端部载体进入所述存储室时打开，其中，所述控制系统当所述门打开时接通所述真空组件。

8.一种真空清洁系统，所述真空清洁系统包括：

真空系统，所述真空系统包括

真空组件，

入口结构，所述入口结构限定真空入口端口和共同室，以及

碎片室结构，所述碎片室结构限定碎片室，其中

所述真空组件的操作将空气吸过所述真空入口端口、所述共同室以及所述碎片室；

软管组件，所述软管组件适合于以可分离的方式附接到所述真空入口端口；以及

软管存储系统，所述软管存储系统包括软管存储结构，所述软管存储结构限定存储室，所述存储室具有存储室入口端口和存储室出口，所述存储室出口操作性地连接到所述共同室；

其中

所述软管存储结构至少包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第一部件、第二部件和第三部件被组装用来限定所述存储室的第一部分和第二部分，其中，第一参考平面和第二参考平面分别延伸通过所述第一部分和第二部分并且相互并列。

9.如权利要求8中所述的真空清洁系统，其中，所述第一部分和第二部分中的至少一者是蜿蜒型的。

10.如权利要求8中所述的真空清洁系统，其中，控制系统被构造用来当所述软管端部载体进入所述存储室入口端口时接通所述真空组件并且当所述软管端部载体到达所述存储室出口时断开所述真空组件。

11.如权利要求10中所述的真空清洁系统，还包括门，所述门被构造用来当所述软管端部载体进入所述存储室时打开，其中，所述控制系统当所述门打开时接通所述真空组件。

12.一种存储用于真空系统的软管构件的方法，所述方法包括以下步骤：

限定存储室，所述存储室具有存储室入口端口、操作性地连接到共同室的存储室出口以及至少一个转弯部分；

提供软管端部载体，所述软管端部载体限定载体参考距离，其中，所述软管端部载体的载体参考距离略微小于所述存储室的室参考距离，

通过将所述软管端部载体固定在所述软管构件上，使得软管载体与软管构件的近侧端部间隔开，而形成软管组件，

沿所述存储室移动所述软管组件，使得所述软管端部载体在所述存储室的所述至少一个转弯部分处枢转；并且

所述软管构件的软管构件参考距离的大小和尺寸相对于所述载体参考距离而被设计，以允许所述软管构件的近侧端部枢转，使得所述软管构件的近侧端部通过所述存储室的所述至少一个转弯部分。

13.如权利要求12中所述的方法，其中，提供软管存储结构的步骤包括以下步骤：组装至少第一部件、第二部件和第三部件以限定所述存储室的第一部分和第二部分，其中，所述第一部分和第二部分沿竖向相互间隔开。

14.如权利要求13中所述的方法，其中，所述第一部分和第二部分中的至少一者是蜿蜒型的。

15.如权利要求12中所述的方法，还包括以下步骤：将所述载体参考距离设置在比所述软管参考距离大15％和40％之间的范围内。

16.如权利要求12中所述的方法，还提供以下步骤：将所述载体参考距离设置在比所述软管参考距离大15％和150％之间的范围内。

17.如权利要求12中所述的方法，还包括以下步骤：

布置第一传感器以当所述软管端部载体进入所述存储室入口端口时产生第一信号；

布置第二传感器以当所述软管端部载体进入所述存储室出口时产生第二信号；

当产生所述第一信号时接通所述真空组件；以及

当产生所述第二信号时断开所述真空组件。

18.如权利要求17中所述的方法，还包括以下步骤：

布置门以当所述软管端部载体进入所述存储室时打开；以及

布置所述第一传感器以当所述门打开时产生所述第一信号。

19.一种存储用于真空系统的软管构件的方法，所述方法包括以下步骤：

限定存储室，所述存储室具有存储室入口端口、操作性地连接到共同室的存储室出口以及至少一个转弯部分；

提供软管端部载体，所述软管端部载体限定载体参考距离，其中，

所述软管端部载体的载体参考距离略微小于所述存储室的室参考距离，并且

所述软管构件的软管构件参考距离的大小和尺寸相对于所述载体参考距离而被设计以促进所述软管构件沿所述存储室的移动；

通过将所述软管端部载体固定在所述软管构件上而形成软管组件，

沿所述存储室移动所述软管组件，使得所述软管端部载体在所述存储室的所述至少一个转弯部分处枢转；

布置第一传感器以当所述软管端部载体进入所述存储室入口端口时产生第一信号；

布置第二传感器以当所述软管端部载体进入所述存储室出口时产生第二信号；

当产生所述第一信号时接通所述真空组件；以及

当产生所述第二信号时断开所述真空组件。

20.一种存储用于真空系统的软管构件的方法，所述方法包括以下步骤：

限定存储室，所述存储室具有存储室入口端口、操作性地连接到共同室的存储室出口以及至少一个转弯部分；

提供软管端部载体，所述软管端部载体限定载体参考距离，其中，

所述软管端部载体的载体参考距离略微小于所述存储室的室参考距离，并且

所述软管构件的软管构件参考距离的大小和尺寸相对于所述载体参考距离而被设计以促进所述软管构件沿所述存储室的移动；

通过将所述软管端部载体固定在所述软管构件上而形成软管组件，

沿所述存储室移动所述软管组件，使得所述软管端部载体在所述存储室的所述至少一个转弯部分处枢转；

布置门以当所述软管端部载体进入所述存储室时打开；以及

布置第一传感器以当所述门打开时产生第一信号。