CN105333509B - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调室内机，包括：下箱体，下箱体内限定出空腔；风道组件，风道组件设在下箱体的上方，风道组件包括蜗壳和风轮；固定支架，固定支架位于风道组件的后侧，固定支架上设有进风口；换热器，换热器设在固定支架上且位于固定支架和风道组件之间；电控盒组件，电控盒组件设在风道组件的前部具有的凹槽内；面板组件，面板组件设在风道组件的前侧，面板组件上设有与风道组件的风道对应的出风口；第一格栅组件；第一接水盘，第一接水盘位于换热器的下方以接收冷凝水；机身。根据本发明的空调室内机，在保证空调室内机具有调节室内温度的作用的同时，还可增加空调室内机的储物功能，方便用户的使用。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中指出，现有空调器只能用于调节室内温度，功能单一，不方便用户的使用。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调室内机，所述空调室内机具有调节室内温度和冷藏食物的功能。

根据本发明实施例的空调室内机，包括：下箱体，所述下箱体内限定出空腔；风道组件，所述风道组件设在所述下箱体的上方，所述风道组件包括蜗壳和风轮；固定支架，所述固定支架位于所述风道组件的后侧，所述固定支架上设有进风口；换热器，所述换热器设在所述固定支架上且位于所述固定支架和所述风道组件之间；电控盒组件，所述电控盒组件设在所述风道组件的前部具有的凹槽内；面板组件，所述面板组件设在所述风道组件的前侧，所述面板组件上设有与所述风道组件的风道对应的出风口；第一格栅组件，所述第一格栅组件设在所述进风口处以过滤空气；第一接水盘，所述第一接水盘位于所述换热器的下方以接收冷凝水；机身，所述机身设在所述下箱体、所述风道组件和固定支架的外侧以包裹所述下箱体、所述风道组件和所述固定支架。

根据本发明实施例的空调室内机，通过设置下箱体，在保证空调室内机具有调节室内温度的作用的同时，还可增加空调室内机的储物功能，方便了用户的使用；另外，通过将电控盒组件设在风道组件的前部的凹槽内，不仅节省空间，且便于电控盒组件的维修，同时在空调室内机制冷时，可以降低电控盒组件的温度，提高电控盒组件的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，驱动所述风轮的电机位于所述风轮的上方，所述固定支架的上部高于所述换热器，所述固定支架的高于所述换热器的部分为散热部，所述散热部上设有散热孔。

进一步地，所述散热部形成为波浪状。

在本发明的一些实施例中，空调室内机还包括第二接水盘，所述第二接水盘位于所述风道组件的下方以接收所述风道组件的冷凝水。

进一步地，所述第二接水盘和所述第一接水盘连通，所述第一接水盘具有排水孔。

在本发明的一些实施例中，所述面板组件包括面板，所述面板设在所述风道组件的正前方，所述面板具有显示窗口；出风框，所述出风框设在所述面板上，所述出风框内具有出风通道，所述出风通道的出风端为所述出风口，所述出风框上设有打开或关闭所述出风口的导风板组件。

进一步地，所述导风板组件包括：可转动的导风板，所述导风板设在所述出风通道内以导引空气的流向；多个百叶，所述多个百叶在水平方向上间隔设置，每个所述百叶可转动地设在所述出风口处，所述多个百叶转动以打开或关闭所述出风口。

更进一步地，空调室内机还包括装饰条，所述装饰条设在所述出风框的下方且固定在所述机身上。

在进一步地，所述装饰条的外表面形成为在水平方向上间隔排列的条纹状。

在本发明的一些实施例中，所述第一格栅组件包括第一格栅支架和第一过滤网，所述第一格栅支架设在所述固定支架上，所述第一过滤网可拆卸地设在所述第一格栅支架上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的空调室内机的主视图；

图4是图3所示的A-A方向的剖面图；

图5是根据本发明实施例的风道组件的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的固定支架、换热器和第一接水盘的连接示意图；

图7是根据本发明实施例的出风框与装饰条的连接示意图；

图8是图7中圈示部分的放大图；

图9是根据本发明实施例的第一格栅组件的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的第二格栅组件的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的第一格栅组件的主视图；

图12是根据本发明实施例的第一格栅组件爆炸图；

图13是图12中所示的圈示部分的放大图；

图14是根据本发明实施例的空调室内机的第二格栅组件的主视图；

图15是图14所示的B-B方向的剖视图；

图16是根据本发明实施例的第二过滤网的结构示意图；

图17是图16中所示的圈示部分的放大图；

图18是根据本发明实施例的第二格栅支架的结构示意图；

图19是图18中所示的圈示部分的放大图；

图20是根据图5所示的风道组件的另一方位的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的风道组件的主视图；

图22是图21所示的C-C方向的剖面图；

图23是图22中圈示部分的放大图；

图24是根据本发明实施例的前蜗壳与风道下泡沫件的连接结构示意图；

图25是根据本发明实施例的前蜗壳的结构示意图；

图26是图25中圈示部分的放大图；

图27是根据本发明实施例的风道泡沫件的结构示意图；

图28是图27圈示部分的放大图；

图29是根据本发明实施例的前蜗壳与风道下泡沫件的另一方向的连接结构示意图；

图30是图29中D处圈示的局部放大图；

图31是根据本发明实施例的空调室内机的另一爆炸图；

图32是图31中所示的空调室内机的部分结构的主视图；

图33是图32中所示的E-E处剖视图；

图34是图33中M处圈示部分的放大图；

图35是根据本发明实施例的第一接水盘的立体结构示意图；

图36是根据本发明实施例的第二接水盘的立体结构示意图；

图37是图36中H处的局部放大图；

图38是图36中所示的第二接水盘的俯视图；

图39是图36中所示的第二接水盘的主视图；

图40是沿图39中F-F线的剖视图；

图41是图40中X处的局部放大图；

图42是根据本发明实施例的装饰条的结构示意图；

图43是根据本发明实施例的电控盒组件和装配支架的爆炸图；

图44是根据本发明实施例的电控盒组件和装配支架的连接示意图；

图45是根据图44所示的电控盒组件和装配支架的连接的主视图；

图46是图44所示的电控盒组件和装配支架的连接的左视图；

图47是图44所示的电控盒组件和装配支架的连接结构的俯视图；

图48是图44所示的电控盒组件和装配支架的连接结构的后视图；

图49是根据本发明实施例的装配支架的结构示意图；

图50是根据本发明实施例的固定支架、换热器和第一接水盘的另一方向的连接示意图。

附图标记：

空调室内机100；

下箱体1；

风道组件2；电机21；蜗壳22；前蜗壳221；空气通道2211；电机放置架2212；装配孔22121；通风孔22122；凸筋22123；环形挡筋22124；凸起22125；风轮放置架2213；配合凸起2214；卡扣槽22141；定位体2215；风道板2216；后蜗壳222；配合凹槽2221；伸入体22211；风轮安装腔2222；第二卡扣件211；风轮23；凹槽24；风道25；电机盖26；

固定支架3；散热部31；散热孔311；第一卡扣件331；第一加强筋32；第二加强筋33；第三加强筋34；

换热器4；

电控盒组件5；装配支架51；第一部分511；第二部分512；竖直板5121；水平板5122；固定孔51221；缺口5123；

面板组件6；面板61；显示窗口611；出风框62；卡位件621；导风板组件63；导风板631；百叶632；

第一格栅组件7；第一格栅支架71；第一过滤网72；固定部711；固定槽7111；

第二格栅组件8；第二格栅支架81；滑轨811；抽拉口8111；定位孔812；支撑槽813；伸入部814；第二过滤网82；定位柱821；

第一接水盘9；排水孔91；连接孔92；

第二接水盘10；出水管101；凸起结构1011；盒体102；斜面1021；

机身11；

装饰条12；定位板122；弹性扣121；子弹性件1211

风道泡沫件13；定位半孔131；

风道下泡沫件14；

出风格栅15。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图50描述根据本发明实施例的空调室内机100，空调室内机100与空调室外机一起组成空调器，以用于给室内环境制冷或制热，调节室内温度。需要说明的是，空调室内机100可以是空调柜机或者壁挂机，在下面的描述中以空调室内机100为空调柜机为例进行说明。

如图1-图3和图31所示，根据本发明实施例的空调室内机100可以包括下箱体1、风道组件2、固定支架3、换热器4、电控盒组件5、面板组件6、第一格栅组件7、第二格栅组件8、第一接水盘9和机身11。

可以理解的是，空调室内机100具有出风口和进风口，风道组件2可将从进风口(图未示出)进入的空气引导至出风口。

下箱体1内限定出空腔。具体地，下箱体1包括底座和设在底座内的空腔(未示出)，空腔可以用于盛放物品例如盛放微波炉、烤箱等，或者空腔内设有内胆以限定出冷藏间室，用于储存食物，并对食物进行冷藏和保鲜。通过在空调室内机100内设置下箱体1，在保证空调室内机100的制冷和制热功能的同时，还可便于储存物品或食物等，这增加了空调室内机100的功能，方便了用户的使用。空腔的前部具有取放口，门体可设在取放口处以打开或关闭空腔，从而便于用户通过打开或关闭门体，以向空腔内储存物品或将物品从空腔内取走。

具体地，当空腔内设有由内胆限定出的冷藏间室时，可以采用半导体制冷方式以向内胆内提供冷量。例如，下箱体1包括半导体制冷装置(未示出)，半导体制冷装置设在空腔内且位于底座与内胆之间，以将内胆内的热量传递到底座的外部，从而实现对内胆内食物的保鲜和冷藏作用。具体而言，半导体制冷装置包括具有冷端和热端的半导体制冷片、第一散热器、第二散热器、第一风扇和第二风扇。其中，第一散热器位于半导体制冷片的冷端且靠近内胆的侧壁设置，第一风扇设在内胆上且邻近第一散热器设置，第二散热器位于半导体制冷片的热端且邻近底座设置，第二风扇设在第二散热器的底部且邻近半导体制冷片的热端设置，由此第一风扇将内胆内的气流吹向第一散热器并与第一散热器换热，随后第一散热器将热量传递到半导体制冷片的冷端，随后半导体制冷片的冷端和热端之间换热，最后半导体制冷片的热端将热量传递给第二散热器，第二散热器在第二风扇的作用下加快与外界环境之间的换热，从而实现下箱体的冷藏功能。

当然，本发明不限于此，还可以采用冷媒换热的方式即在下箱体1内设置冷凝器和蒸发器，其中，冷凝器设置在底座内且位于内胆外以与空调室内机100所处的周围环境换热，蒸发器设置在内胆内以提供冷量，从而便于内胆内食物的冷藏和保鲜。

进一步地，下箱体1的后侧具有空气通孔(图未示出)，从而便于内胆与空调室内机100所处的外部环境之间的空气流通，以便于内胆内食物的储存和保鲜。

如图2所示，风道组件2设在下箱体1的上方，固定支架3位于风道组件2的后侧，固定支架3上设有进风口(即空调室内机的进风口)，由此，从固定支架3上的进风口进入的空气在风道组件2的引导下，可流向出风口。

如图2和图6所示，换热器4设在固定支架3上且位于固定支架3和风道组件2之间，由此，从固定支架3上的进风口进入的空气可直接与换热器4进行换热，换热后的空气在风道组件2的引导下，可流向出风口并吹向室内环境中，从而用于调节室内温度。

如图4-图5所示，风道组件2包括蜗壳22和风轮23，蜗壳22内限定出风道25。本领域技术人员可以理解的是，风轮23可转动地设置在蜗壳22内，风轮23的转动可驱动空气从进风口进入到空调室内机100内并与换热器4换热，换热后的空气进入到风道组件2的风道25内，随后在风轮23的进一步驱动下通过出风口流向室内环境中以用于调节室内温度。

面板组件6设在风道组件2的前侧，且面板组件6上设有与风道组件2的风道25对应的出风口，由此，通过将面板组件6上的出风口与风道组件2的风道25对应设置，有利于空气快速地从风道25流向出风口，并流向室内环境中。

如图2所示，电控盒组件5设在风道组件2的前部具有的凹槽24内，也就是说，电控盒组件5设在风道组件2的前部的凹槽24内且位于面板组件6的后侧，当拆卸下面板组件6时，即可看到电控盒组件5，从而便于对电控盒组件5的维修和更换，同时当空调室内机100制冷时，从风道组件2吹出的风可以加快周围的空气流动，从而提高电控盒组件5的散热效果，延长电控盒组件5的使用寿命，且通过将电控盒组件5设在凹槽24内，可以减小空调室内机100在前后方向上的厚度。

可选地，电控盒组件5形成为大体长方体状，凹槽24为方形槽，从而便于对电控盒组件5的放置。

第一格栅组件7设在进风口处以过滤空气，第二格栅组件8设在空气通孔处以过滤空气，从而防止空气中的颗粒物通过进风口和空气通孔进入到空调室内机100内。具体地，固定支架3的后表面上设有盛放磁铁的凹入部，第一格栅组件7与磁铁磁性配合以吸附在固定支架的后表面上。

可选地，第一格栅组件7和第二格栅组件8均形成为大体长方形形状，且同时在空调室内机的高度方向上延伸，结构简单。如图2和图6所示，第一接水盘9位于换热器4的下方以接收冷凝水。具体而言，当空调室内机100制冷时，换热器4与室内环境换热产生的冷凝水可落入第一接水盘9中，从而避免冷凝水流到空调室内机100的其他结构上而产生安全隐患。

机身11设在下箱体1、风道组件2和固定支架3的外侧以包裹下箱体1、风道组件2和固定支架3，从而完成空调室内机100的整机装配。可选地，机身11形成为大体长方体形状，当然，本发明不限于此，机身还可以形成为其它形状，例如圆柱体状。

根据本发明实施例的空调室内机100，通过设置下箱体1，在保证空调室内机100具有调节室内温度的作用的同时，还增加了空调室内机100的储物功能，方便了用户的使用；另外，通过将电控盒组件5设在风道组件2的前部的凹槽24内，不仅节省空间，且便于电控盒组件5的维修，同时在空调室内机100制冷时，可以降低电控盒组件5的温度，提高电控盒组件5的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，如图5所示，驱动风轮23的电机21位于风轮23的上方。具体地，通过风轮23上方的电机21驱动风轮23的转动，并通过风轮23的转动驱动空气从进风口进入到空调室内机100内并与换热器4换热，换热后的空气进入到风道组件2的风道25内，并在风轮23的进一步驱动下通过出风口流向室内环境中以用于调节室内温度。

如图6和图50所示，固定支架3的上部高于换热器4，固定支架3的高于换热器4的部分为散热部31，散热部31上设有散热孔311。具体地，固定支架3的高于换热器4的部分与电机21对应设置，由此，通过将固定支架3的高于换热器4的部分设置为散热部31，并在散热部31上设置散热孔311，有利于对电机21进行散热。可选地，散热部31形成为波浪状以增加散热部31的散热面积和结构强度。

可选地，散热部31的波峰和波谷的位置均设有多个散热孔311。从而使得电机21快速散热，防止电机21长时间处在高温环境中而发生烧机等现象。

例如，在图6和图50的示例中，散热部31可以形成为沿左右方向延伸的波浪形，散热部31在水平面内的投影为一条波浪线，由此不但可以增加散热部31的散热面积，而且还可以加强散热部31的结构强度。同时，在散热部31的波峰和波谷的位置均设有多个散热孔311，每个波峰和每个波谷上的多个散热孔311在上下方向上均匀间隔设置，并且每个散热孔311沿左右方向延伸形成长条形，由此可以进一步地提高散热的效率，使电机21在运行过程中产生的热量快速的散发出去，避免使电机21长时间处于高温的环境中而造成烧机等现象。

当然，本发明不限于此，散热部31还可以形成为沿上下方向延伸的波浪形，散热部31在垂直于左右方向的平面内的投影为一条波浪线，散热孔311可以设在散热部31的波峰和波谷的连接位置和/或波峰和波谷上，每个散热孔311沿上下方向可以延伸形成长条形，还可以形成圆形、方形、五边形等。

参照图50，散热部31的后表面设有至少一个第一加强筋32，由此可以进一步地加强散热部31的强度，防止因空调室内机100在运输或搬运过程中碰撞、掉落等而造成散热部31结构变形或损坏，从而保证散热部31结构的可靠性，进而保证电机21的快速散热。具体地，每个第一加强筋32的形状与散热部31的横截面的形状相同。也就是说，每个第一加强筋32的形状均形成为与散热部31相同的波浪形。由此可以使第一加强筋32与散热部31的后侧面紧密贴合，从而达到增加散热部31强度的效果。

在图50中，散热部31的后表面设有两个第一加强筋32，两个第一加强筋32沿上下方向间隔设置，并且每个第一加强筋32的形状均形成为与散热部31的形状相同的波浪形，即第一加强筋32在水平面内的投影为两条平行的波浪线，同时每个第一加强筋32的前侧面与散热部31的后侧面紧密贴合并连接在一起，由此可以增加散热部31的强度，防止散热部31在受到外力作用下而发生变形或损坏等情况。

参照图6，散热部31的前表面设有至少一个第二加强筋33。由此可以更进一步的加强散热部31的强度，防止因空调室内机100在运输过程中由于碰撞等因素而造成损坏，从而保证散热部31结构的可靠性，进而保证电机21的快速散热。具体地，每个第二加强筋33的形状与散热部31的横截面的形状相同，同时每个第二加强筋33的形状与相应的第一加强筋32的形状相同，由此可以使第二加强筋33的后侧面与散热部31的前侧面紧密贴合并连接在一起，防止散热部31在受到外力的作用下变形或损坏，从而保证散热部31结构的可靠性，进而保证电机21的散热的快速性。优选地，每个第一加强筋32和相应的一个第二加强筋33在前后方向上正对设置。也就是说，每个第二加强筋33的后侧面与相应的第一加强筋32的前侧面正对设置。由此可以使第一加强筋32和第二加强筋33对散热部31的加固效果更好。

例如，在图6中，散热部31的前表面设置有两个第二加强筋33，两个第二加强筋33在上下方向上间隔设置，并且每个第二加强筋33的形状均与散热部31的横截面的形状相同，每个第二加强筋33的后侧面与散热部31的前侧面紧密贴合并连接在一起，同时，第二加强筋33与第一加强筋32一一对应且在前后方向上正对设置，即第二加强筋33的后侧面与第一加强筋32的前侧面正对设置，由此可以更进一步地加强散热部31的强度，防止散热部31在外力作用下变形或损坏。

可选地，第一加强筋32、散热部31和第二加强筋33为一体成型件。由此可以简化结构，节省加工工序，节约生产周期，降低生产成本。当然，本发明不限于此，第一加强筋32、散热部31与第二加强筋33之间可以通过焊接连接。

参照图50，固定支架3的除去散热部31的部分的后表面设有第三加强筋34。也就是说，固定支架140的安装换热器130的部分的后表面设有第三加强筋34，由此可以增加固定支架3本身的结构的可靠性，增加对换热器4固定的可靠性，防止固定支架3在运输过程中由于碰撞等因素而造成变形，避免换热器4与固定支架3脱离而影响换热。

具体地，蜗壳22包括前蜗壳221和后蜗壳222。风轮23和电机21均包括两个。其中，前蜗壳221内限定出两个间隔设置的空气通道2211，两个空气通道2211分别对应两个出风口，由此，从空调室内机100的进风口进入的空气，可分别经过两个空气通道2211，并分别从两个出风口排出，从而便于从两个出风口吹出的风分别吹向不同的方向，扩大空调室内机100的送风范围。可以理解的是，每个空气通道2211是对应的每个风道的一部分。

前蜗壳221的后表面的上部设有电机放置架2212，前蜗壳221的下部设有风轮放置架2213，从而便于电机21和风轮23的放置。

后蜗壳222设在前蜗壳221的后部且位于两个空气通道2211之间，后蜗壳222的两端(即上端和下端)分别与电机放置架2212和风轮放置架2213配合，后蜗壳222与前蜗壳221配合以间隔出两个风轮安装腔2222，结构简单。

两个风轮23的旋转轴线均在竖直方向上延伸，两个风轮23分别位于两个风轮安装腔2222内。具体地，两个风轮23分别安装在风轮放置架2213上，且两个风轮23对应容纳在两个风轮安装腔2222内，且两个风轮23的旋转轴线在竖直方向(风轮安装腔2222的延伸方向)上延伸，从而以此实现两个风轮23的安装和定位。

两个电机21分别放置在电机放置架2212上。具体地，两个电机21分别放置在与两个风轮安装腔2222对应的电机放置架2212上，且每个电机21穿过电机放置架2212与相应的风轮23相连以驱动风轮23转动，从而通过电机21驱动风轮23的转动，以使风轮23驱动空气从空调室内机100的进风口流向出风口。

可以理解的是，电机放置架2212和风轮放置架2213可以分别为两个，且每个风轮安装腔2222对应一个电机放置架2212和一个风轮放置架2213，每个电机放置架2212和风轮放置架2213设在前蜗壳1上。

当然还可以理解的是，电机放置架2212和风轮放置架2213还可以均为一个整体的结构，两个电机21设在同一个电机放置架2212上，两个风轮23设在同一个风轮放置架2213上。

进一步地，后蜗壳222与前蜗壳221卡扣配合，由此不但结构简单，而且便于装配，另外当风道组件2出现故障时，还可利于拆卸以便于维修。

进一步地，如图23所示，后蜗壳222的前表面设有配合凹槽2221，配合凹槽2221的左右侧壁的前部均设有伸入体22211，前蜗壳221的后部设有配合凸起2214，配合凸起2214的左右侧壁均设有卡扣槽22141，配合凸起2214伸入到配合凹槽2221内，每个伸入体22211伸入到相应的卡扣槽22141内。由此，可以实现前蜗壳1与后蜗壳2之间的可靠连接。

更进一步地，配合凹槽2221在竖直方向上贯穿后蜗壳222，配合凹槽2221的左侧壁和右侧壁上分别设有多个伸入体22211，位于同一侧壁上的多个伸入体22211在竖直方向上间隔分布。也就是说，配合凹槽2221的左侧壁上设有多个在竖直方向间隔分布的伸入体22211，配合凹槽2221的右侧壁上设有多个在竖直方向上间隔分布的伸入体22211。

配合凸起2214的左侧壁上的卡扣槽22141在竖直方向上贯穿配合凸起2214，配合凸起2214的右侧壁上的卡扣槽22141在竖直方向上贯穿配合凸起2214。当然可以理解的是，卡扣槽22141的设置方式不限于此，例如配合凸起2214的左侧壁上可以设有多个卡扣槽22141，配合凸起2214的右侧壁上可以设有多个卡扣槽22141，位于同一侧的多个卡扣槽22141和多个伸入体22211一一对应配合。

具体地，两个空气通道2211的朝向彼此的风道板2216的外表面在左右方向上间隔开，从而使得风道组件2分别朝向两个方向送风。进一步地，风道组件2还包括风道泡沫件13，风道泡沫件13填充在两个空气通道2211的朝向彼此的风道板2216的外表面之间，从而在一定程度上起到隔热保温的作用，减少风道组件2吹出的风产生的热量散失。

可选地，如图25-图28所示，风道泡沫件13上设有定位半孔131，前蜗壳221上设有与定位半孔131配合的定位体2215，从而将定位体2215卡入定位半孔131内以实现风道泡沫件13与前蜗壳221之间的固定连接，不但结构简单，而且便于拆装。

可选地，定位体2215形成为圆柱体状，定位半孔131为与定位体2215配合的圆弧形槽。

具体地，风道组件2还包括风道下泡沫件14，风道下泡沫件14设在风轮放置架2213的底壁上，由此，可以在一定程度上避免风道组件2吹出的风从风轮放置架2213的底壁向外辐射热量，从而减少热量散热。

具体地，风道组件2还包括出风格栅15，每个空气通道2211的出风端均设有出风格栅15，当风道组件2应用在空调室内机100中时，通过设置出风格栅15以过滤出风端的空气，从而有利于提高空调室内机100的出风效果。

在本发明的一些实施例中，如图30所示，电机放置架2212上设有适于电机21的电机轴穿过的装配孔22121，电机放置架2212的底壁设有通风孔22122。由此可以将电机21固定于前蜗壳221上，并且装配孔22121可以防止电机轴与前蜗壳221发生干涉，同时电机放置架2212上的通风孔22122连通空气通道2211可以对电机21起到散热的作用，防止电机21长时间运行之后发生烧机等现象，从而保证了电机21工作的可靠性，进而保证了空调室内机100工作的可靠性。

可选地，如图30所示，通风孔22122为多个，多个通风孔22122环绕装配孔22121设置。由此可以提高电机21散热的效率，防止电机21长时间处在高温的环境中而发生烧机等现象，从而保证电机21工作的可靠性，进而保证空调室内机100工作的可靠性。优选地，多个通风孔22122环绕装配孔22121均匀地间隔设置，由此可以简化前蜗壳221的结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。

参照图30，通风孔22122形成为长圆形孔。由此可以增加通风孔22122的面积，提高电机21散热的效率，保证电机21工作的可靠性。优选地，长圆形孔朝向远离装配孔22121的中心轴线的方向弯曲，由此可以进一步地增加通风孔22122的面积，提高电机21散热的效率，保证电机21工作的可靠性。

电机放置架2212上设有环绕通风孔22122设置的凸筋22123。由此可以增加通风孔22122处的结构的可靠性。可选地，凸筋22123的内周壁与通风孔22122的内周壁平齐。由此可以简化结构及加工工序，节约生产周期，降低成产成本。

电机放置架2212上还设有环绕装配孔22121设置的环形挡筋22124，通风孔22122位于环形挡筋22124的外侧，电机21适于放置在环形挡筋22124内。由此在安装电机21时，电机轴穿过装配孔22121，电机21放置在环形挡筋22124内，可以防止电机21在电机放置架2212上晃动而影响工作，通风孔22122位于环形挡筋22124的外侧可以将电机21运行时产生的热量快速地散掉，防止电机21长时间处于高温的环境中而发生烧机等现象，从而保证电机21工作的可靠性。

可选地，参照图30，环形挡筋22124的内周壁设有多个凸起22125，多个凸起22125在环形挡筋22124的周向上间隔分布，多个凸起22125适于与电机21的外周壁接触。在电机21安装到环形挡筋22124内时，凸起22125可以与电机21的外周壁接触，环形挡筋22124的内周壁与电机21的外周壁之间存在间隙，由此有利于电机21散热，从而保证电机21工作的可靠性。

每个电机21与每个空气通道2211对应，每个空气通道2211对应设置一个装配孔22121，每个装配孔22121的外侧设有通风孔22122。由此对每个电机21均可以起到散热的作用，防止电机21长时间处在高温的环境中容易发生烧机等现象，保证电机21工作的可靠性。

具体地，电机盖26固定在电机放置架2212上且外套在电机21上。由于电机21在带动风轮2转动的过程中会发生晃动，电机盖26可以进一步的保护电机21，防止电机21脱离电机放置架2212。可选地，电机盖26与电机放置架2212卡扣配合。由此可以简化结构及装配工序，节约生产周期，降低生产成本。

在本发明的一些实施例中，空调室内机100还包括第二接水盘10，第二接水盘10位于风道组件2的下方以接收风道组件2的冷凝水，从而避免冷凝水流到空调室内机100的其他结构上而产生安全隐患。

具体地，第二接水盘10包括盒体102和出水管101。盒体102用于盛水，且盒体102上设有排放口，用于排放盒体102内的水。出水管101大体水平延伸，出水管101与排放口连通，出水管101的自由端的外周壁的最下方设有凸起结构1011。凸起结构1011可以起到聚集水滴的作用，这样可以防止从出水管101内流出的水沿出水管101回流，由此盒体102内的水可以通过出水管101排出，并且保证出水管101排出的水不会沿出水管101回流到其它地方而将其它地方弄湿。

需要说明的是，本发明中的“大体水平延伸”指的是出水管101可以沿水平方向延伸，或者出水管101与水平方向之间具有一定的夹角，简言之，出水管101与水平方向之间的夹角为θ，θ≥0°。

具体地，如图41所示，出水管101与水平方向之间的夹角为θ，θ＜5°。由此既可以使出水管101向下倾斜，保证盒体102内的水可以流出，还可以避免由于出水管101倾斜角度过大而增加上下方向上的高度，从而使得结构更加紧凑、合理。

如图36和图40所示，排放口位于盒体102的底壁的最低处。由此可以保证盒体102内的水均可以通过出水管101流出。具体地，盒体102的内底壁由多个向下倾斜延伸的斜面1021构成，多个斜面1021在周向上依次排布，多个斜面1021的下端的连接处限定出内底壁的最低处。由此盒体102内的水可以沿着内底壁上的多个斜面1021流到内底壁的最低处，并通过出水管101流出。

可选地，凸起结构1011与出水管101的端面平齐。由此出水管101内的水流在向下滴的过程中，先流向凸起结构1011处，在凸起结构1011处聚集成水滴后落下，同时可以防止出水管101内流出的水沿着出水管101倒流到其它地方，从而保证盒体102内的水可以通过出水管101流到固定的地方。

可选地，出水管101与盒体102可以为一体成型件。由此可以简化装配工序，节约生产周期，降低生产成本。

进一步地，第二接水盘10和第一接水盘9连通，第一接水盘9具有排水孔91，由此，第二接水盘10内的冷凝水可以排到第一接水盘9内，随后第一接水盘9内的冷凝水通过排水孔91排到空调室内机100的外部。可选地，排水孔91形成为圆形孔，当然本发明不限于此，排水孔91还可以是其它形状的孔，例如方形孔。

具体地，出水管101伸入到第一接水盘9内。由此盒体102内的水可以通过出水管101流入第一接水盘9内，并通过第一接水盘9的排水孔91流出。可选地，第一接水盘9的高度大于第二接水盘10的高度，由于第一接水盘9可以接收换热器4的冷凝水和第二接水盘10流入的冷凝水，因此对于第一接水盘9的蓄水量的要求较高，当将第一接水盘9的高度设置为大于第二接水盘10的高度时，可以增加第一接水盘9的蓄水量，防止第一接水盘9内的冷凝水过多而溢出。

进一步地，第一接水盘9的侧壁上设有连接孔92，出水管101穿过连接孔92伸入到第一接水盘9内。由此盒体102内的水可以通过出水管101流入到第一接水盘9内，并通过第一接水盘9的排水孔91排出，从而保证盒体102内的水顺利的排出。

可选地，出水管101与连接孔92过盈配合，或者出水管101与连接孔92之间设有密封圈。由此可以将出水管101与连接孔92之间的缝隙堵塞，从而可以防止盒体102内的水在流向第一接水盘9时通过出水管101与连接孔92之间的缝隙流出，或者当第一接水盘9内的水较多时，可以防止第一接水盘9内的水从出水管101与连接孔92之间的缝隙溢出。

排水孔91位于第一接水盘9的底壁上。由此第一接水盘9内的水均可以通过排水孔91流出，可以有效地防止第一接水盘9内冷凝水无法全部排出而造成第一接水盘9内积水。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图3所示，面板组件6包括面板61和出风框62。面板61设在风道组件2的正前方，从而用于保护风道组件2。面板61具有显示窗口611，显示窗口611可以用于显示空调室内机100的运行模式、设定温度以及风向和风量等信息。可选地，显示窗口611形成为圆形形状，不但结构简单，而且外观较好。当然，本发明不限于此，显示窗口611还可以形成为其它形状，例如正方形。

出风框62设在面板61上。具体地，出风框62包括两个，且分别位于面板61的左右两端。出风框62内具有出风通道，出风通道的出风端为出风口。由此，出风口通过出风通道与风道25对应设置。因此，从风道25吹来的空气可以经过出风通道，并进一步经过出风口流向室内环境中。可选地，出风框62可卡扣连接在风道组件2的风道25的外端，出风框62与面板61之间卡扣配合。具体地，在实现面板61与风道组件2之间的装配时，可首先实现出风框62与风道组件2的风道25的外端之间的卡扣连接，接着再使面板61卡扣装配到出风框62上。

当然，可以理解的是，还可以首先实现面板61和出风框62之间的卡扣连接，接着使面板61随出风框62一起卡扣配合到风道组件2的风道25的外端。

本领域技术人员还可以理解的是，面板61与出风框62之间还可以是一体成型件，通过出风框62与风道25的外端之间的卡扣配合，从而实现面板61与风道25的外端之间的连接，结构简单可靠。

具体地，出风框62上设有卡入风道组件2的卡位件621，从而通过将卡位件621卡入到风道组件2上以实现出风框4与风道组件2之间的固定连接，由此，不但结构简单，而且便于装配。可选地，卡位件621为多个，且多个卡位件621在上下方向上间隔设置在出风框4上，从而进一步提高出风框4与风道组件2之间连接的可靠性。可选地，卡位件621与出风框4为一体结构，从而便于简化生产工艺，降低生产成本，同时还有利于提高卡位件621的强度，延长卡位件621的使用寿命。

出风框62上设有打开或关闭出风口的导风板组件63，例如，当空调室内机100开机时，导风板组件63打开出风口以便于空调室内机100向室内送风，当空调室内机100关机时，导风板组件63关闭出风口以防止室内环境中的颗粒物等进入到出风框62内。

出风框62形成为长条状，且在空调室内机100的高度方向上延伸，由此，可以在空调室内机100的高度方向上扩大送风范围。

进一步地，如图7-图8所示，导风板组件63包括可转动的导风板631和多个百叶632。具体地，导风板631设在出风通道内以导引空气的流向，从而通过导风板631引导出风通道内空气的流向，以使空气经过出风口流向室内环境中以便于调节室内温度。

导风板631形成为大体“扇形”形状，结构简单。

多个百叶632在水平方向上间隔设置，每个百叶632可转动地设在出风口处，由此，通过将百叶632可转动地设在出风口处，可便于调整出风口处的风向，以使得空调室内机100送出的风可以朝向多个方向送风，扩大空调室内机100的送风范围。

多个百叶632转动以打开或关闭出风口。例如，当空调室内机100开机时，多个百叶632转动以打开出风口；在空调室内机100的运行过程中，多个百叶632可以来回转动以调整出风口处的风向；当空调室内机100关机时，多个百叶632转动以关闭出风口，从而防止颗粒物进入到空调室内机100内。

在本发明的更进一步实施例中，空调室内机100还包括装饰条12，装饰条12设在出风框62的下方且固定在机身11上，从而优化空调室内机100的外观。可选地，装饰条12的外表面形成为在水平方向上间隔排列的条纹状，由此，可使得装饰条12与多个百叶632具有相似的形状，从而进一步优化空调室内机100的外观。

当然，装饰条12还可以固定在下箱体1上。具体地，下箱体1的侧壁上设有至少一个限位孔，装饰条12上设有至少一个弹性扣121，每个弹性扣121伸出相应的限位孔，每个弹性扣121的伸出限位孔的部分在通过限位孔时被挤压变形，从而通过使弹性扣121伸出限位孔以将装饰条12卡扣在下箱体1的外侧壁上，由此不但结构简单，而且便于装配。可选地，限位孔形成为为大体长方形，且限位孔的长度小于弹性扣121的宽度以便于弹性扣121通过限位孔时可以产生挤压变形。

可选地，下箱体1上设有多个限位孔例如三个，装饰条12上设有多个弹性扣121例如三个，通过多个限位孔与多个弹性扣121的一一对应配合，从而将装饰条12更加可靠地固定在下箱体1上。

进一步地，每个弹性扣121包括在上下方向上间隔分布的两个子弹性件1211。由此，当弹性扣121穿过限位孔时，每个子弹性件1211分别朝向另一个子弹性件1211的方向上挤压变形，从而便于将装饰条12固定在下箱体1上。

更进一步地，每个子弹性件1211的一部分形成为朝向远离彼此的方向弯曲的弯曲部，弯曲部伸出限位孔，由此，通过将子弹性件1211的一部分形成为朝向远离彼此的方向弯曲的弯曲部，当弹性扣121伸出限位孔时，可避免弹性扣121脱离限位孔，从而将装饰条12更加可靠地固定在下箱体1上。

进一步地，如图42所示，装饰条12的上端设有定位板122，面板3上设有与定位板122配合的安装孔(图未示出)，从而通过定位板122与安装孔的配合，实现装饰条12与面板3之间的固定连接。可选地，定位板122形成为板状，且板状的定位板122上具有圆形孔，紧固件可以同时穿过圆形孔和安装孔以实现装饰条12和面板之间的固定连接。

可选地，定位板122与装饰条12为一体成型件，由此不但可以简化生产工艺、降低生产成本，同时还有利于提高定位板122的强度，从而延长装饰条12的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，如图9所示，第一格栅组件7包括第一格栅支架71和第一过滤网72。其中，第一过滤网72可拆卸地设在第一格栅支架71上，第一格栅支架71设在固定支架3上，由此，不但可以实现第一格栅组件7与固定支架3之间的固定连接，以使第一格栅组件7过滤从进风口进入的空气，同时将第一过滤网72可拆卸地设在第一格栅支架71上，还有利于对第一过滤网72的清洗、维修和更换等。具体地，第一格栅组件7包括两个第一过滤网72。

进一步地，第一格栅支架71可拆卸地设在固定支架3上，两个第一过滤网72设在第一格栅支架71的前表面上，由此，不但结构简单，而且便于装配，且对第一过滤网72还可以起到保护的作用。

如图11-图13所示，第一格栅支架71上设有固定部711，固定部711与第一格栅支架71之间限定出固定槽7111，第一过滤网72的边沿伸入到固定槽7111内，从而以此实现第一过滤网72与第一格栅支架71之间的可拆卸连接。具体地，每个第一过滤网72为弹性件，例如橡胶件或塑料件等，由此，可便于将第一过滤网72卡在固定槽7111内。

进一步地，第一过滤网72的至少三个边沿伸入到固定槽7111内，由此，可将第一过滤网72可靠地连接在第一格栅支架71上。

可选地，第一格栅支架71与固定支架3卡扣配合，由此不但结构简单，而且便于拆装。当然，本发明不限于此，第一格栅支架71与固定支架3之间也可以通过其他方式实现连接，例如螺钉连接等。

在本发明的一些实施例中，两个第一过滤网72在上下方向上排布设置。当然，本发明不限于此，两个第一过滤网72也可以在左右方向上排布设置。

根据本发明的一些实施例，第二格栅组件8包括第二格栅支架81和第二过滤网82，第二格栅支架81设在机身11上，第二过滤网82可抽拉且可拆卸地设在第二格栅支架81上，由此，一方面通过将第二格栅支架81设在机身11上可实现第二格栅组件8与机身11之间的固定连接以便于过滤空气，另一方面将第二过滤网82可抽拉且可拆卸地设在第二格栅支架81上以形成第二格栅组件8，不但结构简单，而且便于第二过滤网82的拆装、清洗和维修。

进一步地，第二格栅支架81可拆卸地设在机身11上，第二过滤网82设在第二格栅支架81的前表面上，由此，不但结构简单，而且便于装配，且可对第二过滤网82起到保护的作用。

进一步地，第二过滤网82在上下方向上可抽拉地设在第二格栅支架81上，当然本发明不限于此，第二过滤网82还可以在左右方向上可抽拉地设在第二格栅支架81上。

具体地，第二格栅支架81的前表面设有滑轨811，第二格栅支架81上设有通孔以限定出抽拉口8111，抽拉口8111位于滑轨811的上方，第二过滤网82的下端从抽拉口8111伸入到滑轨811内，从而将第二过滤网82装配在第二格栅支架81上。

可选地，抽拉口8111形成为长条状，且抽拉口8111的长度不小于第二过滤网82的宽度，从而确保第二过滤网82的下端可以穿过抽拉口8111伸入到滑轨811内。

第二格栅支架81上设有位于抽拉口8111上方的定位孔812，第二过滤网82的上端设有伸入到定位孔812内的定位柱821，当第二过滤网82的下端从抽拉口8111伸入到滑轨811内，且第二过滤网82的两端完全与滑轨811配合时，定位柱821与定位孔812刚好配合，从而提高第二过滤网82与第二格栅支架81之间连接的可靠性。

定位孔812由两个定位部限定出。具体地，两个定位部在左右方向上间隔设置以限定出定位孔812。每个定位部的一端连接在第二格栅支架81上，另一端向前延伸后，朝向另一个定位部的方向弯折，随后向后延伸。

进一步地，第二格栅支架81的前表面设有两组滑轨811，两组滑轨811在左右方向上间隔设置，每组滑轨811包括多个在上下方向上间隔设置的滑轨811，由此，第二过滤网82从抽拉口8111伸入到滑轨811内，且第二过滤网82的左右两端可配合在多个滑轨811内，从而实现第二过滤网82与第二格栅支架81之间的可靠连接。

可选地，第二格栅支架81的下部设有支撑第二过滤网82的支撑槽813，从而便于支撑第二过滤网82，以防止第二过滤网82过多地伸入到第二格栅支架81内。

在本发明的一些进一步实施例中，第二格栅支架81与机身11之间卡扣配合，由此，不但结构简单，而且便于装配。

具体地，机身11的后部设有多个卡扣部(图未示出)，每个卡扣部设有顶部敞开的卡槽(图未示出)，第二格栅支架81的前表面设有多个伸入部814，多个伸入部814与多个卡扣部一一对应设置，每个伸入部814伸入到卡槽内，从而实现第二格栅支架41与机壳1之间的卡扣连接。

可选地，第二格栅支架81与伸入部814为一体成型件，由此不但可以简化生产工艺，降低生产成本，而且还有利于提高伸入部814的强度，从而延长第二格栅支架81的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，固定支架3的左右两侧分别设有第一卡扣件331，每个第一卡扣件331内限定出顶部敞开的卡位槽，风道组件2上设有插入到卡位槽内的第二卡扣件211，从而通过将第二卡扣件211卡入卡位槽内，实现固定支架33与风道组件2之间的固定连接，不但结构简单，而且便于装配。

根据本发明的一些实施例，电控盒组件5的左右两侧均通过装配支架51设在风道组件2上，由此，通过设置装配支架51可实现电控盒组件5与风道组件2之间的固定连接。

进一步地，如图43所示，每个装配支架51包括第一部分511和与第一部分511相连的第二部分512，第一部分511固定在电控盒组件5的后表面上，第二部分512位于电控盒组件5的左侧壁或右侧壁上，第二部分512固定在风道组件2上。具体而言，位于电控盒组件5左侧的装配支架51的第一部分511固定在电控盒组件5的后表面上，第二部分512位于电控盒组件5的左侧壁上，且第二部分512同时固定在风道组件2上；位于电控盒组件5右侧的装配支架51的第一部分511固定在电控盒组件5的后表面上，第二部分512位于电控盒组件5的右侧壁上，且第二部分512同时固定在风道组件2上。从而通过装配支架51的第一部分511和第二部分512实现电控盒组件5和风道组件2的固定连接。

可选地，如图43和图49所示，第二部分512形成为大体“L”形，且第二部分512包括竖直板5121和水平板5122，竖直板5121的前后两端分别与第一部分511和水平板5122相连，水平板5122上设有固定孔51221，水平板5122通过穿过固定孔51221的固定件固定在风道组件2上，由此，在装配支架51的第一部分511固定在电控盒组件5的后表面上的同时，第二部分512的竖直板5121可位于电控盒组件5的左侧壁或右侧壁上，水平板5122则通过固定件固定在风道组件2上，从而以此将电控盒组件5固定在风道组件2上。可选地，固定件可以为螺钉、螺栓或其它固定结构。

在本发明的一些具体示例中，如图49所示，竖直板5121和水平板5122的连接处设有缺口5123。例如，在竖直板5121和水平板51223122的外侧连接处设有缺口5123。从而可以提高第二部分512的结构强度。

可选地，第二部分512和第一部分511为一体加工成型件，由此，不但可以简化生产工艺，降低生产成本，同时还可以提高装配支架51的强度，从而延长装配支架51的使用寿命。

在本发明的进一步实施例中，第一部分511通过固定连接件固定在电控盒组件5上。例如，在第一部分511上形成有贯穿其厚度的固位孔，固定连接件例如螺钉或螺栓可穿过固位孔以将第一部分511固定在电控盒组件5上。当然，本发明不限于此，第一部分511也可通过点焊固定在电控盒组件5上，例如，在第一部分511上形成有贯穿其厚度的固位孔以用于定位，并在固位孔内进行点焊以将第一部分511焊接在电控盒组件5上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

下箱体，所述下箱体内限定出空腔；

风道组件，所述风道组件设在所述下箱体的上方，所述风道组件包括蜗壳和风轮；

固定支架，所述固定支架位于所述风道组件的后侧，所述固定支架上设有进风口；

换热器，所述换热器设在所述固定支架上且位于所述固定支架和所述风道组件之间；

电控盒组件，所述电控盒组件设在所述风道组件的前部具有的凹槽内；

面板组件，所述面板组件设在所述风道组件的前侧，所述面板组件上设有与所述风道组件的风道对应的出风口，所述面板组件包括面板和出风框，所述出风框设在所述面板上，所述出风框内具有出风通道，所述出风通道的出风端为所述出风口，所述出风框卡扣连接在所述风道组件的风道的外端，所述面板与所述出风框是一体成型件；

第一格栅组件，所述第一格栅组件设在所述进风口处以过滤空气；

第一接水盘，所述第一接水盘位于所述换热器的下方以接收冷凝水；

机身，所述机身设在所述下箱体、所述风道组件和固定支架的外侧以包裹所述下箱体、所述风道组件和所述固定支架。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，驱动所述风轮的电机位于所述风轮的上方，所述固定支架的上部高于所述换热器，所述固定支架的高于所述换热器的部分为散热部，所述散热部上设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散热部形成为波浪状。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括第二接水盘，所述第二接水盘位于所述风道组件的下方以接收所述风道组件的冷凝水。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第二接水盘和所述第一接水盘连通，所述第一接水盘具有排水孔。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面板设在所述风道组件的正前方，所述面板具有显示窗口，所述出风框上设有打开或关闭所述出风口的导风板组件。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板组件包括：

可转动的导风板，所述导风板设在所述出风通道内以导引空气的流向；

多个百叶，所述多个百叶在水平方向上间隔设置，每个所述百叶可转动地设在所述出风口处，所述多个百叶转动以打开或关闭所述出风口。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，还包括装饰条，所述装饰条设在所述出风框的下方且固定在所述机身上。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述装饰条的外表面形成为在水平方向上间隔排列的条纹状。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一格栅组件包括第一格栅支架和第一过滤网，所述第一格栅支架设在所述固定支架上，所述第一过滤网可拆卸地设在所述第一格栅支架上。