CN105332951A - 用于吸油烟机的蜗壳 - Google Patents

Abstract

一种用于吸油烟机的蜗壳，它包括围板、左盖板、右盖板，左盖板、右盖板分别固定在围板的两侧，左盖板、右盖板上设有进风孔，围板靠近出风口处设置有蜗舌，主要技术特征是蜗舌设有五条蜗壳型线，分别为第一蜗壳型线、第二蜗壳型线、第三蜗壳型线、第四蜗壳型线、第五蜗壳型线，五条蜗壳型线将蜗舌分割为四段区域，分别为第一蜗舌段、第二蜗舌段、第三蜗舌段、第四蜗舌段，第二蜗舌段的迎风面积大于第一蜗舌段的迎风面积，第三蜗舌段的迎风面积大于第四蜗舌段的迎风面积。具有能有效地改善蜗舌的脉冲振动，减少出风口处的空气涡流，进而使吸油烟机的噪声更低、涡流更少等特点。

Description

用于吸油烟机的蜗壳

技术领域

本发明涉及到一种用于吸油烟机的蜗壳。

背景技术

在现有技术中，吸油烟机通常采用多翼离心风机，这种风机的特点是压力系数高、流量系数大，可以在满足一定流量和全压的条件下，具有较小的体积和噪音。为了保证较大的风量，吸油烟机中离心风机使用的叶轮宽度较大。

以两面进风的离心风机为例，空气在风轮内的流动情况，由于受到惯性的作用，空气进入风轮的前盘和后盘时，其流动方向主要沿轴向，之后至风轮中盘附近区域，空气随风轮的旋转逐渐沿周向，最终流出风机的出风口。因此，双面进风的离心风机出风口呈现中部流速高、两侧流速低的现象。在出风口处速度的不均匀分布，会引起空气发生涡流、导致出现气动噪音。另外，常规离心风机的蜗舌边缘平行于轴线，因为蜗舌的迎风面积相同、空气分布不均匀，所以受到的脉冲力也不均匀，蜗舌附近还会出现脉冲振动噪声。为克服上述缺陷，对用于吸油烟机的蜗壳进行了改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种用于吸油烟机的蜗壳，它能有效地改善蜗舌的脉冲振动，减少出风口处的空气涡流，进而使吸油烟机的噪声更低、涡流更少。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

蜗壳包括围板、左盖板、右盖板，左盖板、右盖板分别固定在围板的两侧，左盖板、右盖板上设有进风孔，所述围板靠近出风口处设置有蜗舌，蜗舌设有五条蜗壳型线，分别为第一蜗壳型线、第二蜗壳型线、第三蜗壳型线、第四蜗壳型线、第五蜗壳型线，五条蜗壳型线将蜗舌4分割为四段区域，分别为第一蜗舌段、第二蜗舌段、第三蜗舌段、第四蜗舌段，第二蜗舌段的迎风面积大于第一蜗舌段的迎风面积，第三蜗舌段的迎风面积大于第四蜗舌段的迎风面积。

第一蜗舌段、第二蜗舌段、第三蜗舌段、第四蜗舌段对应的左右宽度分别为d1、d2、d3、d4，d1/d2=d4/d3，d1/d2的比值范围为1/3～2/3。

（d1+d2）/（d3+d4）的比值范围为1/2～3/2。

蜗舌的蜗壳型线由直线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE、弧线EF、弧线FG、直线GH光滑过渡连接而成。

点Ａ与点Ｈ位于同一水平线，二者的连线AH构成蜗壳的出风口边缘线。

第一蜗舌段的右端面、第四蜗舌段的左端面对应第一蜗壳型线，第一蜗舌段的左端面、第二蜗舌段的右端面、第三蜗舌段的左端面、第四蜗舌段的右端面对应第二蜗壳型线，第二蜗舌段的左端面、第三蜗舌段的右端面对应第三蜗壳型线，第一蜗壳型线中直线A1B1与直线A1H1所成的夹角为β1，第二蜗壳型线中直线A2B2与直线A2H2所成的夹角为β2，第三蜗壳型线中直线A3B3与直线A3H3之间的夹角为β3，取值范围为：65°≥β1≥β2≥β3≥25°。

蜗壳内所配置的风轮的叶片数量为n，第一蜗壳型线中B1C1的圆心和风轮中心的连线与第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α2，第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线与第三蜗壳型线中B3C3的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α1，α1的取值范围为（180°/n）～（720°/n），α2的取值范围为（180°/n）～（720°/n）。

d1/d2=d4/d3=1/2、r1=15mm、r2=10mm、r3=8mm、α1=360°/n、α2=480°/n。

第一蜗舌段、第二蜗舌段、第三蜗舌段、第四蜗舌段，依次采用弧面圆滑过渡。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本发明采用蜗舌设有五条蜗壳型线，分别为第一蜗壳型线、第二蜗壳型线、第三蜗壳型线、第四蜗壳型线、第五蜗壳型线，五条蜗壳型线将蜗舌分割为四段区域，分别为第一蜗舌段、第二蜗舌段、第三蜗舌段、第四蜗舌段，第二蜗舌段的迎风面积大于第一蜗舌段的迎风面积，第三蜗舌段的迎风面积大于第四蜗舌段的迎风面积，故它能有效地改善蜗舌的脉冲振动，减少出风口处的空气涡流，进而使吸油烟机的噪声更低、涡流更少。

附图说明：图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为蜗舌的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为蜗壳型线的示意图。

图6为第一蜗壳型线的示意图。

图7为第二蜗壳型线的示意图。

图8为第三蜗壳型线的示意图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，本实施例包括围板1、左盖板2、右盖板3，左盖板2、右盖板3分别固定在围板1的两侧，左盖板2、右盖板3上设有进风孔，围板1靠近出风口处设置有蜗舌4。

蜗舌4设有五条蜗壳型线，分别为第一蜗壳型线、第二蜗壳型线、第三蜗壳型线、第四蜗壳型线、第五蜗壳型线，五条蜗壳型线将蜗舌4分割为四段区域，分别为第一蜗舌段41、第二蜗舌段41、第三蜗舌段41、第四蜗舌段41，第二蜗舌段41的迎风面积大于第一蜗舌段41的迎风面积，第三蜗舌段41的迎风面积大于第四蜗舌段41的迎风面积。第一蜗舌段41左端面尖舌、右端面深舌，第二蜗舌段41左端面深舌、右端面浅舌，第三蜗舌段41左端面浅舌、右端面深舌，第四蜗舌段41左端面深舌、右端面尖舌（尖舌、深舌、浅舌为现有专业名词，结合本专利蜗舌的形状，蜗舌长则称为尖舌、蜗舌短则称为浅舌），尖舌、深舌增加了蜗舌受力面积，减小了出风口最小截面积。

第一蜗舌段41、第二蜗舌段42、第三蜗舌段43、第四蜗舌段44对应的左右宽度分别为d1、d2、d3、d4，d1/d2=d4/d3，d1/d2的比值范围为1/3～2/3。若d1/d2＜1/3，则尖舌段过短，出风口两侧截面积减小有限，第一蜗舌段41和第四蜗舌段44受力面增加量较小，无法明显改善出风口截面流速的不均匀分布和减弱蜗舌受到的脉冲振动；同样若d1/d2＞2/3，出风口两侧截面积减小过多，第一蜗舌段41和第四蜗舌段44受力面增加量过大，尽管出风口截面流速的不均匀分布会进一步被改善，但是蜗舌受到的脉冲振动却会增加。

（d1+d2）/（d3+d4）的比值范围为1/2～3/2。若采用单风轮双面进风结构，则第二蜗舌段42、第三蜗舌段43的分界线由风轮中盘的位置决定；若采用双风轮双面进风结构，则分界线由两风轮相邻两盘间的中点决定。

蜗舌的蜗壳型线由直线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE、弧线EF、弧线FG、直线GH光滑过渡连接而成。此种生成蜗壳型线的方法可以是等边基元法，也可以是不等边基元法生成，其基本特征是四段圆弧平滑过渡。

点Ａ与点Ｈ位于同一水平线，二者的连线AH构成蜗壳的出风口边缘线，以便于蜗壳的生产加工和安装。

第一蜗舌段41的右端面、第四蜗舌段44的左端面对应第一蜗壳型线，第一蜗舌段41的左端面、第二蜗舌段42的右端面、第三蜗舌段43的左端面、第四蜗舌段44的右端面对应第二蜗壳型线，第二蜗舌段42的左端面、第三蜗舌段43的右端面对应第三蜗壳型线，第一蜗壳型线中直线A1B1与直线A1H1所成的夹角为β1，第二蜗壳型线中直线A2B2与直线A2H2所成的夹角为β2，第三蜗壳型线中直线A3B3与直线A3H3之间的夹角为β3，取值范围为：65°≥β1≥β2≥β3≥25°。β过大或过小均破坏风机的空气性能，尤其是静压和风量，GHAB段为风机的扩散器，主要作用是将动压转换为静压，β越大、静压越大、风量减小，反之β越小、静压越小。

蜗壳内所配置的风轮的叶片数量为n，第一蜗壳型线中B1C1的圆心和风轮中心的连线与第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α2，第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线与第三蜗壳型线中B3C3的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α1，α1的取值范围为（180°/n）～（720°/n），α2的取值范围为（180°/n）～（720°/n）。α范围主要限制了尖舌、深舌的程度，α越大、蜗舌越尖、越深，风机经济工作区域越小，α越小、蜗舌越浅，风机经济工作区域尽管增大了，但体现不出来尖舌、深舌的作用——尖舌、深舌增加了蜗舌受力面积，减小了出风口最小截面积。

风轮的叶片数量为n，则整个圆周360°被分为n个气流通道，一个气流通道对应夹角为（360/n）°。经过试验测试，在本发明所设计的蜗壳结构下，夹角α1、α2在（180°/n）～（720°/n）之间时，不均匀气流引起蜗舌的脉冲振动或涡流噪声会有明显降低。

d1/d2=d4/d3=1/2、r1=15mm、r2=10mm、r3=8mm、α1=360°/n、α2=480°/n。

其中优选的取值，d1/d2=d4/d3=1/2、r1=15mm、r2=10mm、r3=8mm、α1=360°/n、α2=480°/n，实验表明该取值，风机空气性能较佳。

第一蜗舌段41、第二蜗舌段42、第三蜗舌段43、第四蜗舌段44，依次采用弧面圆滑过渡，实验表明弧面过渡会优于非弧面过渡。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种用于吸油烟机的蜗壳，它包括围板（1）、左盖板（2）、右盖板（3），左盖板（2）、右盖板（3）分别固定在围板（1）的两侧，左盖板（2）、右盖板（3）上设有进风孔，所述围板（1）靠近出风口处设置有蜗舌（4），其特征在于蜗舌（4）设有五条蜗壳型线，分别为第一蜗壳型线、第二蜗壳型线、第三蜗壳型线、第四蜗壳型线、第五蜗壳型线，五条蜗壳型线将蜗舌（4）分割为四段区域，分别为第一蜗舌段（41）、第二蜗舌段（42）、第三蜗舌段（43）、第四蜗舌段（44），第二蜗舌段（42）的迎风面积大于第一蜗舌段（41）的迎风面积，第三蜗舌段（43）的迎风面积大于第四蜗舌段（44）的迎风面积。

2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的第一蜗舌段（41）、第二蜗舌段（42）、第三蜗舌段（43）、第四蜗舌段（44）对应的左右宽度分别为d1、d2、d3、d4，d1/d2=d4/d3，d1/d2的比值范围为1/3～2/3。

3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的（d1+d2）/（d3+d4）的比值范围为1/2～3/2。

4.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的蜗舌的蜗壳型线由直线AB、弧线BC、弧线CD、弧线DE、弧线EF、弧线FG、直线GH光滑过渡连接而成。

5.根据权利要求4所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的点Ａ与点Ｈ位于同一水平线，二者的连线AH构成蜗壳的出风口边缘线。

6.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的第一蜗舌段（41）的右端面、第四蜗舌段（44）的左端面对应第一蜗壳型线，第一蜗舌段（41）的左端面、第二蜗舌段（42）的右端面、第三蜗舌段（43）的左端面、第四蜗舌段（44）的右端面对应第二蜗壳型线，第二蜗舌段（42）的左端面、第三蜗舌段（43）的右端面对应第三蜗壳型线，第一蜗壳型线中直线A1B1与直线A1H1所成的夹角为β1，第二蜗壳型线中直线A2B2与直线A2H2所成的夹角为β2，第三蜗壳型线中直线A3B3与直线A3H3之间的夹角为β3，取值范围为：65°≥β1≥β2≥β3≥25°。

7.根据权利要求6所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的蜗壳内所配置的风轮的叶片数量为n，第一蜗壳型线中B1C1的圆心和风轮中心的连线与第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α2，第二蜗壳型线中B2C2的圆心和风轮中心的连线与第三蜗壳型线中B3C3的圆心和风轮中心的连线在垂直与风机转轴的平面上的投影所成的夹角为α1，α1的取值范围为（180°/n）～（720°/n），α2的取值范围为（180°/n）～（720°/n）。

8.根据权利要求7所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的d1/d2=d4/d3=1/2、r1=15mm、r2=10mm、r3=8mm、α1=360°/n、α2=480°/n。

9.根据权利要求8所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于所述的第一蜗舌段（41）、第二蜗舌段（42）、第三蜗舌段（43）、第四蜗舌段（44），依次采用弧面圆滑过渡。