CN105332186A - 高温双环松式染色机 - Google Patents
高温双环松式染色机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105332186A CN105332186A CN201510709294.XA CN201510709294A CN105332186A CN 105332186 A CN105332186 A CN 105332186A CN 201510709294 A CN201510709294 A CN 201510709294A CN 105332186 A CN105332186 A CN 105332186A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- dye vat
- dyeing machine
- guide tube
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高温双环松式染色机，包括：染缸和导布管，所述染缸内设置有提布轮，所述导布管连接在染缸上，并且一端接近于提布轮，所述染缸上连接有热交换器和化料筒，所述导布管包括第一管体和第二管体一体连接成型，所述第二管体的管径大于第一管体的管径。通过上述方式，本发明高温双环松式染色机，能够增加织物循环次数，染色更充分均匀，节能环保，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及染色机领域，特别是涉及一种种高温双环松式染色机。
背景技术
传统的染布机分为单一式以及复合式，为了适应多种不同布料染色，还可添购多台不同款式结构设计的染布装置。染色机的用途较多，例如可主要用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。现有同类染色机的功能较为完善，但组装困难、不易维护、尤其是其换热器、过滤器以及提布、出布等机构设置不够灵活，部件之间的位置连接关系不够简化，因此在一定程度上降低了生产效率，浪费了一定的成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高温双环松式染色机，能够增加织物循环次数，染色更充分均匀，节能环保，安全可靠。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高温双环松式染色机，包括：染缸和导布管，所述染缸内设置有提布轮，所述导布管连接在染缸上，并且一端接近于提布轮，所述染缸上连接有热交换器和化料筒，所述导布管包括第一管体和第二管体一体连接成型，所述第二管体的管径大于第一管体的管径。
在本发明一个较佳实施例中，所述热交换器一端通过第一管道连接在染缸的上端，另一端通过第二管道连接在染缸的下端，所述第二管道上设置有主泵。
在本发明一个较佳实施例中，所述染缸下端设置有第三管道、第四管道和第五管道，所述第三管道、第四管道和第五管道与第二管道相连通。
在本发明一个较佳实施例中，所述化料筒一端通过第六管道连接到主泵的上端，另一端通过第七管道路连接在主泵下端，所述第七管道上连接有辅助泵。
本发明的有益效果是：本发明高温双环松式染色机，能够增加织物循环次数，染色更充分均匀，节能环保，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明高温双环松式染色机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、染缸，2、导布管，3、提布轮，4、热交换器，5、化料筒，6、第一管体，7、第二管体，8、第一管道，9、第二管道，10、主泵，11、第三管道，12、第四管道，13、第五管道，14、第六管道，15、第七管道，16、辅助泵。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种高温双环松式染色机，包括：染缸1和导布管2，所述染缸1内设置有提布轮3，所述导布管2连接在染缸1上，并且一端接近于提布轮3，所述染缸1上连接有热交换器4和化料筒5，所述导布2管包括第一管体6和第二管体7一体连接成型，所述第二管体7的管径大于第一管体6的管径。
另外，所述热交换器4一端通过第一管道8连接在染缸1的上端，另一端通过第二管道9连接在染缸1的下端，所述第二管道9上设置有主泵10。
另外，所述染缸1下端设置有第三管道11、第四管道12和第五管道13，所述第三管道11、第四管道12和第五管道13与第二管道9相连通。
另外，所述化料筒5一端通过第六管道14连接到主泵10的上端，另一端通过第七管道路15连接在主泵10下端，所述第七管道15上连接有辅助泵16。
区别于现有技术，本发明高温双环松式染色机，能够增加织物循环次数，染色更充分均匀，节能环保，安全可靠。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高温双环松式染色机，其特征在于，包括：染缸和导布管，所述染缸内设置有提布轮，所述导布管连接在染缸上，并且一端接近于提布轮，所述染缸上连接有热交换器和化料筒，所述导布管包括第一管体和第二管体一体连接成型，所述第二管体的管径大于第一管体的管径。
2.根据权利要求1所述的高温双环松式染色机，其特征在于，所述热交换器一端通过第一管道连接在染缸的上端，另一端通过第二管道连接在染缸的下端，所述第二管道上设置有主泵。
3.根据权利要求2所述的高温双环松式染色机，其特征在于，所述染缸下端设置有第三管道、第四管道和第五管道，所述第三管道、第四管道和第五管道与第二管道相连通。
4.根据权利要求3所述的高温双环松式染色机，其特征在于，所述化料筒一端通过第六管道连接到主泵的上端，另一端通过第七管道路连接在主泵下端，所述第七管道上连接有辅助泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510709294.XA CN105332186A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 高温双环松式染色机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510709294.XA CN105332186A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 高温双环松式染色机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105332186A true CN105332186A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55282934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510709294.XA Pending CN105332186A (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 高温双环松式染色机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105332186A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2656459Y (zh) * | 2003-08-28 | 2004-11-17 | 郑杰 | 染布机的改良构造 |
| CN2730910Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-10-05 | 陈明煌 | 改良的长形染布机构造 |
| CN102182026A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-09-14 | 浙江银河印染有限公司 | 一种气流雾化染色机系统及其用水方法 |
| CN202139426U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-08 | 田立法 | 溢流染色机 |
| CN202482636U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-10 | 浙江银河印染有限公司 | 气流染色机的溢流排放装置 |
| CN204551050U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-12 | 陈文法 | 一种循环溢流染色机 |
| CN205242059U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-05-18 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 高温双环松式染色机 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201510709294.XA patent/CN105332186A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2656459Y (zh) * | 2003-08-28 | 2004-11-17 | 郑杰 | 染布机的改良构造 |
| CN2730910Y (zh) * | 2004-09-21 | 2005-10-05 | 陈明煌 | 改良的长形染布机构造 |
| CN102182026A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-09-14 | 浙江银河印染有限公司 | 一种气流雾化染色机系统及其用水方法 |
| CN202139426U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-08 | 田立法 | 溢流染色机 |
| CN202482636U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-10 | 浙江银河印染有限公司 | 气流染色机的溢流排放装置 |
| CN204551050U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-08-12 | 陈文法 | 一种循环溢流染色机 |
| CN205242059U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-05-18 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 高温双环松式染色机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104790157B (zh) | 一种染色滚筒清理装置 | |
| CN205775233U (zh) | 一种纺织专用的高效清洗烘干机 | |
| CN205242059U (zh) | 高温双环松式染色机 | |
| CN104389126B (zh) | 一种高温染色机 | |
| CN201873863U (zh) | 一种高温高压染色机 | |
| CN205223621U (zh) | 高温高速染色机 | |
| CN205223632U (zh) | 高温高压染色机 | |
| CN104894783A (zh) | 一种纺织品染色烘干系统 | |
| CN102127849A (zh) | 一种高温高压染色机 | |
| CN105332186A (zh) | 高温双环松式染色机 | |
| CN202559092U (zh) | 一种卧式高温高压溢流染色机 | |
| CN103526604A (zh) | 筒子纱染色工艺 | |
| CN205171067U (zh) | 一种可演变多种黑白深浅和花纹长短不同的麻灰色纺纱 | |
| CN105332203A (zh) | 高温高速染色机 | |
| CN105401369A (zh) | 高温高压染色机 | |
| CN203857767U (zh) | 一种染色机的烘干装置 | |
| CN204370171U (zh) | 一种真空蒸丝机用输送装置 | |
| CN205347736U (zh) | 一种旋转式高温高压染色机 | |
| CN107938214A (zh) | 一种棉纱加工用染色机 | |
| CN210122640U (zh) | 一种染色机用染色液智能加热系统 | |
| CN205242065U (zh) | 染色机用吸附提布轮 | |
| CN205223620U (zh) | 染色机用提布轮 | |
| CN205223618U (zh) | 染色机用防滑提布轮 | |
| CN104032506B (zh) | 一种管筒上浆装置 | |
| CN205242076U (zh) | 染色机用防滑导布盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160217 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |