CN105331469B - 一种复方抑菌皂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶深加工技术领域,为解决茶叶深加工产物囿于应用技术瓶颈和下游市场容量,多为原料产品,不利于深加工产业的可持续、健康发展的问题,本发明提供一种复方抑菌皂的制备方法,将融化后的混合油脂与氢氧化钠溶液混合,加入茶叶蛋白乳化剂进行反应,得到皂液;向皂液中加入浸泡过的茶提取物,洗涤、搅拌均匀,入模,固型,脱模,成皂,得到复方抑菌皂,本发明以茶叶自身活性组分茶多酚、茶皂素进行协效配伍,茶叶蛋白作为乳化剂,对冷制皂工艺进行优化,确保活性成分的高效保留,制备出抑菌效果较好、泡沫细腻丰富的抑菌皂。

Description

一种复方抑菌皂的制备方法
技术领域
本发明涉及茶叶深加工技术领域,尤其涉及一种复方抑菌皂的制备方法。
背景技术
护肤皂的发展趋势是向疗效性、功能性和天然性方向发展。随着自我保护意识增强和消费升级,消费者更注重护肤香皂的功能活性成分,及其对人体皮肤的保护效果。冷制手工皂,是近几年非常流行的代替化学制成品的洁肤用品,契合了年轻消费群体追求的功能成分高保留率和肤感的温和性。一些能够有效防止外界有害物质侵害的保护性成分和生物活性剂,如动、植物提取物、微生物次生代谢产物、天然表面活性剂等成分的有效添加,被证实能有效健肤抗衰、抑菌消炎、清洁除臭,并且天然、安全,过敏性反应较少,有数据表明,针对消费者的功能诉求,这种天然组分功能产品开发已经成为日化企业新的盈收增长点,销售规模逐步扩大。
茶叶中同时含有茶多酚和茶皂素、茶叶蛋白三种活性组分,茶多酚是茶叶中的主要功能性组分,具有抗氧化活性强,抑菌效果佳、美白功效明显等特点,被称为美容健康“专家”。
茶皂素是茶叶中含有的一类天然糖甙化合物,既是植物源杀菌剂又是天然非离子型表面活性剂,能够与阴离子表面活性剂形成配伍增效,去污力强,起泡性好,且可生物降解。
茶叶蛋白质约占茶叶干重的15%~30%,具有良好的乳化稳定性和碱性环境相容性。
目前包括茶多酚、茶皂素、茶蛋白在内的茶叶深加工产物囿于应用技术瓶颈和下游市场容量,多为原料产品,不利于深加工产业的可持续、健康发展。
现有技术中,中国专利“201410113357.0”公开了一种抹茶手工皂的制备方法,该方法所制备产品溶解性可能受抹茶成分的影响而不能发挥应有的功效,并且抹茶因产地、季节等因素导致理化成分上的差异而引起产品性状的不稳定。同时中国专利“201510113851.1”公开了一种天然控油水果茶皂的制备方法,茶多酚、茶皂素、水果酵素等同时入皂,但酸性成分的加入中和了氢氧化钠,不利于皂化反应,该方法的问题是不能确保添加成分的有效性。
发明内容
为解决茶叶深加工产物囿于应用技术瓶颈和下游市场容量,多为原料产品,不利于深加工产业的可持续、健康发展的问题,本发明提供一种复方抑菌皂的制备方法,以茶叶自身活性组分茶多酚、茶皂素进行协效配伍,茶叶蛋白作为乳化剂,对冷制皂工艺进行优化,确保活性成分的高效保留,制备出抑菌效果较好、泡沫细腻丰富的抑菌皂。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种复方抑菌皂的制备方法为如下步骤:
(1)将融化后的混合油脂与氢氧化钠溶液混合,加入茶叶蛋白乳化剂进行反应,得到皂液;其中,混合油脂包括椰子油、棕榈油、橄榄油、茶叶籽油、甜杏仁油和葡萄籽油;所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠粉末加入预冻过的水(冰块)搅拌直至完全溶解;
反应中各反应原料的重量份为:混合油脂55份~80份,氢氧化钠粉末8~15份,水20~40份,茶叶蛋白乳化剂0.5~5份。其中混合油脂中各组份的重量份为:椰子油20~45份,棕榈油10~35份,橄榄油5~20份,茶叶籽油5~15份,甜杏仁油8~20份,葡萄籽油5~20份,作为优选,水为蒸馏水。
作为优选,先将混合油脂与氢氧化钠溶液的混合,混合温度为40℃~50℃,然后加入茶叶蛋白乳化剂进行反应,温度为35℃~55℃,反应时间为0.5h~3h。
也可优选为:先将混合油脂与氢氧化钠溶液的混合,温度为40℃~50℃,然后加入茶叶蛋白乳化剂超声搅拌进行反应,温度为35℃~55℃,超声频率为300W~400W至液体不出现分层。
本发明采用冷法制皂,皂体对活性成分保留较好。添加的茶叶蛋白乳化剂,降低了油与碱界面张力,增加接触面积,缩短了反应时间。
(2)向皂液中加入浸泡过的茶提取物,洗涤、搅拌均匀,入模,固型,脱模,成皂,得到复方抑菌皂;所述的茶提取物为茶多酚和茶皂素的混合物。
作为优选,茶提取物在橄榄油、茶叶籽油、甜杏仁油中的一种或几种混合物中进行浸泡,浸泡温度为10℃~35℃,浸泡时间为12h~24h,以获得其在皂液体系中的最大溶解度。茶提取物中,茶多酚和茶皂素的重量比为1∶10~20,抑菌效果最好。
茶多酚和茶皂素在皂液中的添加温度为20℃~30℃,添加量为皂液质量的0.1%~0.5%,在该温度范围内添加茶提取物,即能有效保留茶提取物的活性功效,又不会影响皂体理化特性,抑菌效果最好。茶皂素具有天然非离子型表面活性剂的优点,起泡性、泡沫稳定性分别比同类产品高25%~90%、10%~30%,用后舒适且无紧绷、刺激感;
所述洗涤过程,采用5%~15%氯化钠溶液对皂液进行洗涤,以部分脱除甘油,避免成皂过程中的吸湿现象。皂液经洗涤后,搅拌均匀,入模,固型2天后脱模,在阴暗通风处40-60天成皂。
本发明以天然抑菌活性组分茶多酚、茶皂素,与茶叶蛋白为主体功效成分,辅以高端天然植物油,采用冷制皂化技术,使手工皂最大限度地保留了植物油和其他添加物中的天然特征成分和功能因子,发挥最佳的抑菌效果。该复方抑菌皂泡沫细腻丰富,对大肠杆菌的抑菌效果优于市面同类产品,洗后舒适且无紧绷感、无刺激感。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用茶叶中的主要抑菌组分茶多酚、茶皂素与乳化剂茶叶蛋白进行配伍优化,达到协同增效的独特抑菌效果,大肠杆菌有效抑制率达99.0%以上;
(2)本发明采用冷制皂工艺,实现了茶多酚、茶皂素、茶叶蛋白的保护性添加,总有效抑菌成分保留率75.0%以上;
(3)加工的产品中活性组分保留率高,抑菌效果明显,既丰富了市场天然功能皂的品类,又能拓展茶叶提取物的应用领域,提高产品的科技附加值。
附图说明
图1为本发明实施例1的复方抑菌皂与市售产品抑菌效果的比较示意图;
其中,左上图为阴性对照图(不加皂液,自然生长),A为市售普通皂,B为本发明实施例1复方抑菌皂,C为市售抑菌皂;
图2为本发明实施例1的复方抑菌皂与市售产品起泡性能的比较示意图;
其中,从左到右依次为本发明实施例1复方抑菌皂、市售抑菌皂、市售普通皂。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步详细说明,实施例中所用原料均可市购。
实施例1
称取40g椰子油、30g棕榈油、20g橄榄油、10g茶叶籽油、20g甜杏仁油,10g葡萄籽油将其混合后通过均质机均质,置于40℃的水浴中保温。20g氢氧化钠中加入56g冰块后溶解,温度保持在40℃左右,将氢氧化钠溶液及1g茶叶蛋白乳化剂依次加入混合油脂中搅拌反应,反应3h,,待温度降至20℃加入已在10℃橄榄油、茶叶籽油中浸泡24h的茶叶提取物1.0g(其中,茶多酚和茶皂素的质量比例为1∶10),然后加入质量浓度为10%氯化钠溶液,沥出部分甘油,继续搅拌均匀后入模,皂固型2天脱模,在阴暗通风处慢成熟50天成复方抑菌皂1。
检测结果表明,该复方抑菌皂1中总有效物含量78.4%,在8*106cfu/ml菌浓度条件下抑菌率为99.97%。该复方抑菌皂1的理化指标检测结果见表1,符合相关规定。
表1
该复方抑菌皂1与市售产品抑菌效果的比较如图1所示,由图可知,采用本发明制得的抑菌手工皂对大肠杆菌的抑制效果最好。
该复方抑菌皂1与市售产品起泡性能的比较如图2所示,由图可知,采用本发明制得的抑菌手工皂的起泡性能最佳。
实施例2
称取20g椰子油、10g棕榈油、5g橄榄油、15g茶叶籽油、10g甜杏仁油,5g葡萄籽油将其混合后通过均质机均质,置于40℃的水浴中保温。15g氢氧化钠中加入40g冰块后溶解,温度保持在40℃左右,将氢氧化钠溶液及2.5g茶叶蛋白乳化剂依次加入混合油脂中并搅拌,反应2h后,待温度降至25℃加入已在20℃茶叶籽油中浸泡20h的茶叶提取物0.60g(其中茶多酚和茶皂素的质量比为1∶15),然后加入质量浓度8%的氯化钠溶液,沥出部分甘油,继续搅拌均匀后入模,皂固型2天脱模,在阴暗通风处成熟40天成复方抑菌皂2。
检测结果表明,该复方抑菌皂2中总有效物含量75.2%,在8*106cfu/ml菌浓度条件下抑菌率为99.89%。
实施例3
称取45g椰子油、20g棕榈油、15g橄榄油、5g茶叶籽油、15g甜杏仁油,15g葡萄籽油将其混合后通过均质机均质处理,置于40℃的水浴中保温。19g氢氧化钠中加入54g冰块后溶解,待温度为35℃时,缓慢加入混合油脂中,再加入1.5g茶叶蛋白乳化剂不断搅拌,待温度稳定至50℃时,反应1h后待温度降至25℃将已在30℃橄榄油、茶籽油中浸泡浸泡15h的茶叶提取物0.90g(其中,茶多酚和茶皂素的质量比例为1∶20),加入质量浓度为10%氯化钠溶液,沥出部分甘油,继续搅拌均匀后入模,皂固型2天脱模,在阴暗通风处成熟50天成复方抑菌皂3。
检测结果表明,该复方抑菌皂3中总有效物含量76.8%,在8*106cfu/ml菌浓度条件下抑菌率为99.99%。
实施例4
称取35g椰子油、35g棕榈油、10g橄榄油、10g茶叶籽油、15g甜杏仁油,20g葡萄籽油将其混合后通过均质机均质处理,置于40℃的水浴中保温。21g氢氧化钠中加入58g冰块后溶解,温度降至45℃时,将氢氧化钠溶液及1.8g茶蛋白乳化剂依次加入混合油脂中通过超声搅拌进行反应,温度为40℃,超声频率为350W至液体不出现分层,反应3h待温度降至25℃加入已在25℃茶叶籽油浸泡18h的茶叶提取物1.6g(其中,茶多酚和茶皂素质量比为1∶15),再加入质量浓度为10%氯化钠溶液,沥出部分甘油,继续搅拌均匀后入模,皂固型2天脱模,在阴暗通风处成熟60天成复方抑菌皂4。
检测结果表明,该复方抑菌皂4中总有效物含量78.8%,在8*106cfu/ml菌浓度条件下抑菌率为99.95%。

Claims (7)

1.一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将融化后的混合油脂与氢氧化钠溶液混合,加入乳化剂茶叶蛋白,反应后得到皂液;其中,混合油脂包括椰子油、棕榈油、橄榄油、茶叶籽油、甜杏仁油和葡萄籽油;所述氢氧化钠溶液为氢氧化钠粉末加入预冻过的水搅拌直至完全溶解,混合温度为40℃~50℃,乳化剂茶叶蛋白加入温度为35℃~55℃;
(2)向皂液中加入浸泡过的茶提取物,洗涤、搅拌均匀,入模,固型,脱模,成皂,得到复方抑菌皂;所述的茶提取物为茶多酚和茶皂素的混合物, 茶提取物在皂液中的添加温度为20℃~30℃;
所述茶提取物在橄榄油、茶叶籽油、甜杏仁油中的一种或几种混合物中进行浸泡,浸泡温度为10℃~35℃,浸泡时间为12h~24h。
2.根据权利要求1所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,步骤(1)的反应中各反应原料的重量份为:混合油脂55份~80份,氢氧化钠粉末8~15份,水20~40份,茶叶蛋白乳化剂0.5~5份。
3.根据权利要求2所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,先将混合油脂与氢氧化钠溶液的混合,混合温度为40℃~50℃,然后加入乳化剂茶叶蛋白进行反应,温度为35℃~55℃,反应时间为0.5h~3h。
4.根据权利要求2所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,先将混合油脂与氢氧化钠溶液的混合,温度为40℃~50℃,然后加入乳化剂茶叶蛋白超声搅拌进行反应,温度为35℃~55℃,超声频率为300Hz~400Hz至液体不出现分层。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,混合油脂中各组份的重量份为:椰子油20~45份,棕榈油10~35份,橄榄油5~20份,茶叶籽油5~15份,甜杏仁油8~20份,葡萄籽油5~20份。
6.根据权利要求1所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,所述的茶提取物中,茶多酚和茶皂素的重量比为1:10~20。
7.根据权利要求1所述的一种复方抑菌皂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,茶提取物添加量为皂液质量的0.1%~0.5%。
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