CN105331427B - 一种可生物降解的植物油基液压油组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可一种生物降解的植物油基液压油组合物，其包括如下重量百分含量的组分：液压油复合剂2～6％，抗氧剂0.1～0.3％，抗泡剂0.005～0.015％，天然植物油余量。本发明所述可生物降解的植物油基液压油组合物，选择天然植物油为基础油，同时优化配伍抗氧剂、抗泡剂以及液压油复合剂多种功能添加剂，可适用于有环保要求或可生物降解要求的各类设备液压系统的润滑与密封。

Description

一种可生物降解的植物油基液压油组合物
技术领域
本发明涉及一种液压油组合物，具体地说，涉及一种植物油基液压油组合物，适用于有环保要求或可生物降解要求的各类设备液压系统的润滑与密封。
背景技术
矿物油基液压油的生物降解性差，生物毒性高，一旦泄露会对人体和环境造成危害。随着人们绿色环保意识逐渐加强和环保法规日益严格，液压油对环境的污染破坏引起各个国家的重视,同时，国际标准化组织(ISO)出台了环境可接受液压油(液)产品规格标准—ISO15380-2011，该规格是世界各国公认的可生物降解液压油的质量标准之一。因此,可生物降解液压油的开发受到极大的关注。可生物降解液压油又称为环境友好型液压油,即指油品必须满足液压系统使用性能要求,且其自身及耗损产物又具有生态效应,包括:可生物降解性、无毒性或低毒性、可再生等。
为了生产环境可接受的液压油，人们在选用生产工业产品的各种原料时，渐渐倾向于那些具有绿色环保功能且可再生的生物质原料，植物油作为可再生资源，来源广泛，廉价、无毒并且能够生物降解，使用植物油生产的润滑油可减少环境污染及对操作者的伤害。
鉴于以上原因，开发一种生态毒性低、生物降解性好，且能够再生的环境友好型植物油基液压油具有一定的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于有环保要求或可生物降解要求的各类设备液压系统的植物油基液压油组合物。
为了实现本发明目的，本发明提供一种可生物降解的植物油基液压油组合物，其包括如下重量百分含量的组分：
本发明所述天然植物油选自菜籽油、玉米油、蓖麻油、大豆油和棕榈油中的一种或两种以上的混合物，优选菜籽油和玉米油。本发明所述天然植物油的其中一批的检测数据如表1所示。
表1 本发明的基础油的检测数据
分析项目 菜籽油 玉米油 蓖麻油 大豆油 棕榈油 试验方法
运动黏度(40℃)mm2/s 34.76 33.83 248.4 31.79 39.83 GB/T 265
黏度指数 216 217 87 224 194 GB/T 1995
酸值mgKOH/g 0.120 0.100 0.650 0.08 0.140 GB/T 7304
闪点/℃ 326 330 296 330 326 GB/T 3536
所述液压油复合剂为一种多用途无灰添加剂，适用于可生物降解液压油，尤其适合于采用植物油制成的液压油。该添加剂不含锌和氯，无毒，对鱼和水蚤毒性低，且可生物降解，该液压油复合剂优选商品名(可购自雅富顿贸易(北京)有限公司)。
该液压油复合剂性能指标如表2所示。
表2 本发明的液压油复合剂的典型指标
闪点(开口)/℃ 100～110
锌含量/％ 0
氯含量/％ 0
密度(15.6℃) 0.95～1.0
运动黏度(40℃)mm2/s 65～75
所述抗氧剂为特丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、叔丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯中的一种或两种以上的混合物，上述抗氧剂是安全高效的油脂抗氧化剂，特别适用于植物油，具有良好的抗氧化作用，可增强油质的稳定性。本发明抗氧剂优选为特丁基对苯二酚。以上抗氧剂可购自河南力天世纪食品添加剂中心。
本发明选用的抗泡剂是一种硅型抗泡剂和非硅型抗泡剂的复合物，其主要成分为二甲基硅油和聚甲基丙烯酸酯，该抗泡剂与各种添加剂配伍性好，对油品空气释放值影响小，对加入方法不敏感，使用方便，适用于抗磨液压油以及有放气性的油品中。比如“1号复合抗泡剂”(购自上海高桥石化分公司炼油厂)。
本发明所述可生物降解的植物油基液压油组合物的制备方法简单方便，采用将天然植物油加入液压油复合剂、抗氧剂、抗泡剂，在50～70℃搅拌1.5～3小时而成。
经检测，本发明所述可生物降解的植物油基液压油组合物的性能数据如下表：
表3 本发明的性能数据
分析项目 分析结果 分析方法
运动黏度(40℃) 32～38 GB/T 265
黏度指数 200～230 GB/T 1995
倾点/℃ -30～-40 GB/T 3535
闪点(开口)/℃ 270～300 GB/T 3536
齿轮机试验/失效级 10～12 SH/T 0306
叶片泵试验(100h，总失重)/mg 12～18 SH/T 0307
磨斑直径(1200r/min,392N,60min,75℃) 0.45～0.50 SH/T 0189
生物降解性/％ 90～99 CEC-L-33-T-93
本发明所述可生物降解的植物油基液压油组合物，选择天然植物油为基础油，所使用的抗氧剂、抗泡剂及以及液压油复合剂均为无毒、可降解添加剂。
本发明通过优化植物油、抗氧剂、抗泡剂以及液压油复合剂之间的配伍关系，使本发明性能稳定，颜色澄清透明、不分层、不产生沉淀、无特殊气味，对人体和环境不造成危害和污染。
本发明具有优越的抗磨性能、抗氧化性能和抗泡沫性能的同时，不对设备产生腐蚀、锈蚀，并对密封橡胶具有良好的适应性。
由齿轮机试验、叶片泵试验以及磨斑直径的数据看出，本发明与GB11118.1-2011中L-HM液压油产品的抗磨性相当，可完全替代其使用。
本发明的生物降解性达到90％以上，优于市场上销售的可生物降解液压油的生物生物降解性，广泛适用于有环保要求或可生物降解要求的各类设备液压系统的润滑与密封。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
取液压油复合剂4kg，1号复合抗泡剂0.01kg，特丁基对苯二酚0.2kg，然后依次加入到95.79kg菜籽油中，在65℃下混和搅拌1.5小时，制成本发明的产品。
实施例2
取液压油复合剂2kg，1号复合抗泡剂0.005kg，硫代二丙酸二月桂酯0.1kg，然后依次加入到97.895kg玉米油中，在60℃下混和搅拌2小时，制成本发明的产品。
实施例3
取液压油复合剂6kg，1号复合抗泡剂0.015kg，叔丁基羟基茴香醚0.3kg，然后依次加入到93.685kg大豆油中，在70℃下混和搅拌3小时，制成本发明的产品。
实施例4
取液压油复合剂4kg，1号复合抗泡剂0.01kg，二丁基羟基甲苯0.2kg，然后依次加入到93kg菜籽油和2.79kg蓖麻油中，在65℃下混和搅拌1.5小时，制成本发明的产品。
实施例1～4和比较例1的数据比较见表4。
表4 实施例和比较例的数据比较
比较例1为市场上销售的可生物降解液压油。
由表4看出，本发明产品的生物降解性要优于比较例1中的市售产品，其他指标与比较例1中的市售产品性能相当。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种可生物降解的植物油基液压油组合物，其特征在于，其由如下重量百分含量的组分组成：
其中，所述液压油复合剂为不含锌和氯的无灰添加剂；
所述天然植物油选自菜籽油、玉米油、蓖麻油、大豆油和棕榈油中的一种或两种以上的混合物；
所述抗氧剂为特丁基对苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、叔丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯中的一种或两种以上的混合物；
所述抗泡剂为一种硅型抗泡剂和非硅型抗泡剂的复合物。
2.根据权利要求1所述的可生物降解的植物油基液压油组合物，其特征在于，其包括如下重量百分含量的组分：
3.根据权利要求1所述的可生物降解的植物油基液压油组合物，其特征在于，所述天然植物油选自菜籽油或玉米油。
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