CN105331300A - 美纹纸胶带及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种美纹纸胶带及其生产工艺，其中美纹纸胶带包括美纹纸做的基材，其特征在于：所述基材的两侧分别涂布有第一离型剂层和第二离型剂层，所述第一离型剂层外侧涂布胶粘剂层，所述第二离型剂层与第一离型剂层的离型力大小之比为1:1.5～3。本发明通过在美纹纸两面都进行离型处理，并对离型力差别性设计，从而使得在使用时，可以快速的在被遮蔽层表面粘接上保护层，由于胶面留在被贴物上，保护物贴合的面积更大，贴合更牢。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂及胶粘剂制品技术领域，尤其涉及一种美纹纸胶带及其生产工艺。
背景技术
美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性。美纹纸胶带一般用于喷漆、烤漆涂装、皮革、制鞋、电子行业等的遮蔽保护，现在市场上美纹纸胶带在做大范围的遮蔽时都是一半粘着保护层一半粘着被遮蔽物，这样遮蔽时耗时费工，比较麻烦，而且不牢固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种美纹纸胶带及其生产工艺，该美纹纸胶带可以快速在被遮蔽表面粘接上保护层。
为实现上述发明目的，本发明提供了：
一种美纹纸胶带，包括美纹纸做的基材，所述基材的两侧分别涂布有第一离型剂层和第二离型剂层，所述第一离型剂层外侧涂布胶粘剂层，所述第二离型剂层与第一离型剂层的离型力大小之比为1:1.5～3。
作为本发明的进一步改进，所述第一离型层的离型力大小为250～500g/25mm。
作为本发明的进一步改进，所述第二离型层的离型力大小为150～400g/25mm。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂层的剥离力大小与第一离型层离型力的大小之比为1：0.3～0.7。
作为本发明的进一步改进，所述胶粘剂层的180°剥离力大小为0.3～1.2kgf/25mm。
作为本发明的进一步改进，所述第一离型层可选择美纹纸基材的皱纹面和平整面。
一种美纹纸胶带的生产工艺，包括以下步骤：
a、将美纹纸原纸经过浸渍剂浸渍处理并干燥，
b、第一次离型处理，在美纹纸皱纹面或者平整面进行第一次离型处理形成第一离型剂层，
c、第二次离型处理，在美纹纸另一面进行第二次离型处理形成第二离型剂层，其中第二离型剂层与第一离型剂层的离型力之比为1:1.5～3，
d、在第一离型剂层上再涂布胶粘剂层，涂布方式包括转移涂布、直刮涂布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种美纹纸胶带及其生产工艺，其中美纹纸胶带通过在美纹纸两面都进行离型处理，并对离型力差别性设计，从而使得在使用时，可以快速的在被遮蔽层表面粘接上保护层，由于胶面留在被贴物上，保护物贴合的面积更大，贴合更牢。
附图说明
图1为发明美纹纸胶带结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来对本发明进行进一步的阐述：
本发明提供一种美纹纸胶带，包括美纹纸做的基材3，所述基材3的两侧分别涂布有第一离型剂层2和第二离型剂层4，所述第一离型剂层2外侧涂布胶粘剂层1，所述第二离型剂层4与第一离型剂层2的离型力大小之比为1:1.5～3。
所述第二离型层的离型力大小为150～400g/25mm，所述第一离型层的离型力大小为250～500g/25mm，所述胶粘剂层的剥离力大小与第一离型层离型力的大小之比为1：0.3～0.7，所述胶粘剂层的180°剥离力大小为0.3～1.2kgf/25mm，所述第一离型层可选择美纹纸基材的皱纹面和平整面。
所述胶粘剂层采用压敏胶，所述的压敏胶包括丙烯酸系压敏胶和橡胶系压敏胶以及其他有机合成压敏胶。
本实施方式还提供一种美纹纸胶带的生产工艺，包括以下步骤：
a、将美纹纸原纸经过浸渍剂浸渍处理并干燥，
b、第一次离型处理，在美纹纸皱纹面或者平整面进行第一次离型处理形成第一离型剂层，
c、第二次离型处理，在美纹纸另一面进行第二次离型处理形成第二离型剂层，其中第二离型剂层与第一离型剂层的离型力之比为1:1.5～3，
d、在第一离型剂层上再涂布胶粘剂层，涂布方式包括转移涂布、直刮涂布。
本实施中通过在美纹纸两面均进行离型处理，并对两侧离型剂大小进行差别性设计，控制涂胶面的离型层与另一离型层离型力之比在1.5～3：1范围之内，从而在使用时，当美纹纸胶带贴合在被贴物上，由于基材和胶粘剂层之间有离型力，轻撕基材即可将胶面留在被贴物上，可以粘着保护物。由于胶面留在被贴物上，保护物贴合的面积更大，贴合更牢。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种美纹纸胶带，包括美纹纸做的基材，其特征在于：所述基材的两侧分别涂布有第一离型剂层和第二离型剂层，所述第一离型剂层外侧涂布胶粘剂层，所述第二离型剂层与第一离型剂层的离型力大小之比为1:1.5～3。
2.根据权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于：所述第一离型层的离型力大小为250～500g/25mm。
3.根据权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于：所述第二离型层的离型力大小为150～400g/25mm。
4.根据权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于：所述胶粘剂层的剥离力大小与第一离型层离型力的大小之比为1：0.3～0.7。
5.根据权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于：所述胶粘剂层的180°剥离力大小为0.3～1.2kgf/25mm。
6.根据权利要求1所述的美纹纸胶带，其特征在于：所述第一离型层可选择美纹纸基材的皱纹面和平整面。
7.一种美纹纸胶带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、将美纹纸原纸经过浸渍剂浸渍处理并干燥，
b、第一次离型处理，在美纹纸皱纹面或者平整面进行第一次离型处理形成第一离型剂层，
c、第二次离型处理，在美纹纸另一面进行第二次离型处理形成第二离型剂层，其中第二离型剂层与第一离型剂层的离型力之比为1:1.5～3，
d、在第一离型剂层上再涂布胶粘剂层，涂布方式包括转移涂布、直刮涂布。
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