CN105331215A

CN105331215A - 一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN105331215A
Application number: CN201510817968.8A
Authority: CN
Inventors: 陈廷生
Original assignee: JIANGSU MARING VICTORY COATING Co Ltd
Current assignee: JIANGSU MARING VICTORY COATING Co Ltd
Priority date: 2015-11-23
Filing date: 2015-11-23
Publication date: 2016-02-17

Abstract

本发明公开了一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料,包括水性丙烯酸树脂、金红石型钛白粉、水性三聚磷酸铝、防锈颜料、LT膨润土、酞青绿、氧化铁黄、去离子水、碳黑和助剂；将去离子水、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗闪锈蚀剂按预设的质量比例加入分散机，依次加入金红石型钛白粉、水性三聚磷酸铝、水性磷酸锌、LT膨润土、酞青绿、氧化铁黄，加入水性丙烯酸树脂送至搅拌釜内加热并进行高速分散，釜内温度40℃时，加入成膜助剂、增稠剂进行充分混合。本发明水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料安全环保，且较现有的涂料物理、化学、施工性能均有明显提升，涂膜不加热10分钟表干，2小时固化，该涂料最佳适用于高产量生产链工序工艺涂装。

Description

一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种防护涂料及其制备方法，具体地说是一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料及其制备方法。

背景技术

快干水性丙烯酸树脂具有VOC含量较低、无异味、不燃烧且毒性低等优点，品种较多，性能优异，而被广泛应用于涂料生产中，由于水性涂料已有逐步取代有机溶剂型涂料的趋势，但是，水性涂料也存在导电率高，易使金属腐蚀，在涂膜干燥过程中易发生闪锈问题。因此，对于金属用的水性涂料，大多需要添加防锈剂。为了起到好的防腐蚀效果，传统的做法是在涂料里面添加防腐蚀剂，例如红丹、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，这些颜料调制成的涂料具有良好的防腐蚀性，是行之有效的防腐蚀材料。但是，这些添加剂本身有毒，对人体健康和环境构成了严重的污染和威胁。目前丙烯酸涂料大多是溶剂型的，污染严重，因此水性树脂涂料成为当今各国研究的热点。虽然水性涂料的原料价格相对较高，生产工艺较复杂，随着涂料使用行业门坎的提高，各行各业都在推广应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，为克服现有技术的缺点，提供一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料及其制备方法，其具有很强的耐侯、耐盐雾抗腐蚀蚀性能，干燥时间短，同时涂料施工方便，填补国内用于日高产量流水生产作业链工序工艺水性涂料涂装的空白。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其成份按质量份计如下：

作为优选的，所述金红石型钛白粉、水性磷酸锌、水性三聚磷酸铝为目数≥500。

作为优选的，一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，还包括

作为优选的，一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其成份按质量份计如下：

一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料的制备方法，制作方法步骤如下：

步骤(1)：将去离子水、润湿剂、分散剂、防闪锈剂、消泡剂和28份的快干水性丙烯酸树脂按预设的质量比例加入分散机，设置分散机速度200r/min，

步骤(2)：依次加入金红石型钛白粉、水性磷酸锌、水性三聚磷酸铝、氧化铁黄、酞青绿、碳黑，中速速度900r/min、搅拌时间35～45min，送至砂磨机分散至细度≤25um；

步骤(3)：加入20份的快干水性丙烯酸树脂、增稠剂送至调漆搅拌釜内并进行分散，分散速度600r/min、釜内温度60～75℃、分散时间40～60min。

步骤(4)：加入成膜助剂进行充分混合，低速搅拌10～15min，搅拌速度200～300r/min，釜内温度控制在35～45℃，即可得到水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料。

作为优选的，所述快干水性丙烯酸树脂为美国陶氏RR-71K水性丙烯酸树脂。

作为优选的，制作方法步骤如下：所述步骤(2)中搅拌速度900r/min、搅拌时间40min；所述步骤(3)中搅拌速度600r/min、釜内温度60～75℃、搅拌时间50min，用20份的快干水性丙烯酸树脂调整油漆的黏度；所述步骤(4)低速搅拌15min，搅拌速度300r/min，釜内温度控制在35～45℃。

上述水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料的制备方法，进一步限定为：

所述步骤(2)中搅拌速度900r/min、搅拌时间40min；所述步骤(3)中搅拌速度600r/min、釜内温度60～75℃、搅拌时间50min，用20份的快干水性丙烯酸树脂调整油漆的黏度；所述步骤(4)低速搅拌15min，搅拌速度300r/min，釜内温度控制在35～45℃。

本发明的有益效果是：本发明提供的水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料安全环保，，其具有很强的耐侯、耐盐雾抗腐蚀性能，干燥时间短，同时涂料施工方便，填补国内用于日高产量流水生产作业链工序工艺水性涂料涂装的空白。本发明所需原料美国陶氏在中国设立仓库易获取，生产工艺简单，施工方便，易于操作，产品附加值高，用途广泛。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本发明中的快干水性丙烯酸树脂为美国陶氏化学RR-71K水性丙烯酸树脂，金红石型钛白粉为目数为≥500目，润湿剂为美国气体化学104A，防锈颜料为Asconium-142DA-142DA、分散剂为美国陶氏化学731A，消泡剂为迪高化学的901W，抗闪锈蚀剂为Asconium-HPB、增稠剂为美国陶氏化学RM-12W、成膜助剂为伊斯曼醇酯12、膨润土为海明斯的LT膨润土。

实施例1

本实施例提供一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其成份按质量份计如下：

制备步骤如下：

实施例2

制备步骤如下：

步骤(1)：将去离子水、润湿剂、分散剂、防闪锈剂、消泡剂和33份的快干水性丙烯酸树脂按预设的质量比例加入分散机，设置分散机速度200r/min，

实施例3

制备步骤如下：

步骤(1)：将去离子水、润湿剂、分散剂、防闪锈剂、消泡剂和35份的快干水性丙烯酸树脂按预设的质量比例加入分散机，设置分散机速度200r/min，

将本发明所述一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料喷涂在金属表面形成涂层，涂层厚度为60um，进行相关物理性能检测，数据如下表1：

表1本发明所述金属表面防腐涂料性能检测数据

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

Claims

1.一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其特征在于，其成份按如下质量份数组成：

2.根据权利要求1所述的一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其特征在于：所述金红石型钛白粉、水性磷酸锌、水性三聚磷酸铝为目数≥500。

3.根据权利要求1所述的一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其特征在于：还包括：

4.根据权利要求3所述的一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料，其特征在于，其成份按质量份计如下：

5.一种水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料的制备方法，其特征在于，制作方法步骤如下：

6.根据权利要求5所述的水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述快干水性丙烯酸树脂为美国陶氏RR-71K水性丙烯酸树脂。

7.根据权利要求5所述的水性快干底面合一丙烯酸防腐涂料的制备方法，其特征在于，制作方法步骤如下：所述步骤(2)中搅拌速度900r/min、搅拌时间40min；所述步骤(3)中搅拌速度600r/min、釜内温度60～75℃、搅拌时间50min，用20份的快干水性丙烯酸树脂调整油漆的黏度；所述步骤(4)低速搅拌15min，搅拌速度300r/min，釜内温度控制在35～45℃。