CN105331024A - 一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 - Google Patents
一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105331024A CN105331024A CN201510822068.2A CN201510822068A CN105331024A CN 105331024 A CN105331024 A CN 105331024A CN 201510822068 A CN201510822068 A CN 201510822068A CN 105331024 A CN105331024 A CN 105331024A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- calendered film
- flame retardant
- retardant resistance
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺，涉及包装材料领域，所述阻燃性压延薄膜，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉、聚碳酸酯、阻燃剂、增塑剂、纳米级碳酸钙、纳米级二氧化钛、润滑剂、液体钡－锌稳定剂、脱氧剂，本发明制备出的塑料包装材料具有极好的阻燃性、刚性和冲击性能，且具有良好的稳定性和一定的降解性能以及还有一定的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺。
背景技术
随着我国经济的快速发展，国内居民的购买力水平和消费意愿也逐步增强，消费观念将趋向进一步提高生活质量，对包装材料的要求也越来越高。
聚四氟乙烯(PTFE)材料在所有高分子材料中，耐温特别高，又具有耐酸、硷的特点，是塑料中的佼佼者，俗称塑料王。聚四氟乙烯薄膜具有拒水作用，水滴不能通过，因此，聚四氟乙烯具有防水透湿的功效，随着城市规模迅速膨胀，淡水资源严重缺乏、工业废水处理率低，城市的生态环境恶化成为制约城市发展的主要问题。对生活、工业废水的处理越来越重视，亲水性聚四氟乙烯膜将会在水处理方面的需求越来越大。聚碳酸酯(PC)，是一种无色透明(或淡黄色透明)刚硬而坚韧的材料，机械性能良好，拉伸强度、刚性、耐磨性以及电绝缘性也很好。PC耐稀酸、氧化剂、还原剂、油脂类、脂肪烃，不耐紫外光、不耐碱，而将聚碳酸酯与聚四氟乙烯一起制作包装材料还很少出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种阻燃性压延薄膜，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉50-70份、聚碳酸酯5-10份、阻燃剂3-7份、增塑剂6-14份、纳米级碳酸钙2-5份、纳米级二氧化钛2-5份、润滑剂0.1-0.5份、液体钡－锌稳定剂1-3份、脱氧剂0.5-1份。
优选的，所述原料，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉60份、聚碳酸酯8份、阻燃剂5份、增塑剂4份、纳米级碳酸钙4份、纳米级二氧化钛3份、润滑剂0.3份、液体钡－锌稳定剂2份、脱氧剂0.8份。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油中的一种或几种，所述润滑剂为微晶石蜡。
一种阻燃性压延薄膜生产工艺,具体包括如下步骤：
(1)配料：先将纳米级碳酸钙、纳米级二氧化钛和增塑剂在研磨机中研磨两遍，制得浆料备用，将配方中其它原料在高速混合机中混合1-1.5分钟，然后将浆料加入混合机中，继续混合4-5分钟，直到配方中的液体助剂完全被聚四氟乙烯树脂吸收；
(2)搅拌：将上述物料放入搅拌机中搅拌；
(3)挤出：将物料进行密炼机炼塑，迅速使物料树脂塑化而配方中的添加剂充分混合形成块状的凝胶，通过双螺杆挤出机过滤喂料，双螺杆挤出机的机筒温度一般控制在130-165度，螺杆要通冷却水防止焦料；
(4)压延：经过双螺杆挤出机过滤后的胶料通过摇摆喂料机均匀进入压延机间隙，进行压延成型；
(5)引离：将压延成型后的薄膜经过引离装置热引出或通过速比拉薄；引离辊由两组共六根通热油的辊筒组成，温度130-160度；
(6)冷却定型：将经过引离装置后成型的膜进行冷却定型，制成阻燃性压延薄膜；
优选的，所述步骤(2)中，先以850转/分-950转/分的转速搅拌物料，出料温度为110℃，再将物料投入冷搅锅内以100转/分-200转/分的转速搅拌，出料温度为80℃。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明中加入热稳定剂以及脱氧剂可以提高包装材料的热稳定性以及隔氧能力，增塑剂增加了包装材料的性能，碳酸钙等的加入使得包装材料有一定的降解能力，有利于环保，阻燃剂的加入使得薄膜具有一定的阻燃性，本发明制备出的压延薄膜具有极好的阻燃性、刚性和冲击性能，且具有良好的稳定性和一定的降解性能以及还有一定的环保性能。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
一种阻燃性压延薄膜，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉60份、聚碳酸酯8份、阻燃剂5份、增塑剂4份、纳米级碳酸钙4份、纳米级二氧化钛3份、润滑剂0.3份、液体钡－锌稳定剂2份、脱氧剂0.8份。
一种阻燃性压延薄膜的生产工艺，具体包括如下步骤：
(1)配料：先将纳米级碳酸钙、纳米级二氧化钛和增塑剂在研磨机中研磨两遍，制得浆料备用，将配方中其它原料在高速混合机中混合1.5分钟，然后将浆料加入混合机中，继续混合5分钟，直到配方中的液体助剂完全被聚四氟乙烯树脂吸收；
(2)搅拌：将上述物料放入搅拌机中搅拌，先以900转/分的转速搅拌物料，出料温度为110℃，再将物料投入冷搅锅内以150转/分的转速搅拌，出料温度为80℃；
(3)挤出：将物料进行密炼机炼塑，迅速使物料树脂塑化而配方中的添加剂充分混合形成块状的凝胶，通过双螺杆挤出机过滤喂料，双螺杆挤出机的机筒温度一般控制在145度，螺杆要通冷却水防止焦料；
(4)压延：经过双螺杆挤出机过滤后的胶料通过摇摆喂料机均匀进入压延机间隙，进行压延成型；
(5)引离：将压延成型后的薄膜经过引离装置热引出或通过速比拉薄；引离辊由两组共六根通热油的辊筒组成，温度145度；
(6)冷却定型：将经过引离装置后成型的膜进行冷却定型，制成阻燃性压延薄膜；
基于上述，本发明的阻燃性压延薄膜具有极好的阻燃性、刚性和冲击性能，且具有良好的稳定性和一定的降解性能以及还有一定的环保性能。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻燃性压延薄膜，其特征在于，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉50-70份、聚碳酸酯5-10份、阻燃剂3-7份、增塑剂6-14份、纳米级碳酸钙2-5份、纳米级二氧化钛2-5份、润滑剂0.1-0.5份、液体钡－锌稳定剂1-3份、脱氧剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃性压延薄膜，其特征在于，按重量份计，包括以下原料组分：聚四氟乙烯树脂粉60份、聚碳酸酯8份、阻燃剂5份、增塑剂4份、纳米级碳酸钙4份、纳米级二氧化钛3份、润滑剂0.3份、液体钡－锌稳定剂2份、脱氧剂0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃性压延薄膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油中的一种或几种，所述润滑剂为微晶石蜡。
4.一种根据权利要求1所述的一种阻燃性压延薄膜生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)配料：先将纳米级碳酸钙、纳米级二氧化钛和增塑剂在研磨机中研磨两遍，制得浆料备用，将配方中其它原料在高速混合机中混合1-1.5分钟，然后将浆料加入混合机中，继续混合4-5分钟，直到配方中的液体助剂完全被聚四氟乙烯树脂吸收；
(2)搅拌：将上述物料放入搅拌机中搅拌；
(3)挤出：将物料进行密炼机炼塑，迅速使物料树脂塑化而配方中的添加剂充分混合形成块状的凝胶，通过双螺杆挤出机过滤喂料，双螺杆挤出机的机筒温度一般控制在130-165度，螺杆要通冷却水防止焦料；
(4)压延：经过双螺杆挤出机过滤后的胶料通过摇摆喂料机均匀进入压延机间隙，进行压延成型；
(5)引离：将压延成型后的薄膜经过引离装置热引出或通过速比拉薄；引离辊由两组共六根通热油的辊筒组成，温度130-160度；
(6)冷却定型：将经过引离装置后成型的膜进行冷却定型，制成阻燃性压延薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃性压延薄膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，先以850转/分-950转/分的转速搅拌物料，出料温度为110℃，再将物料投入冷搅锅内以100转/分-200转/分的转速搅拌，出料温度为80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510822068.2A CN105331024A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510822068.2A CN105331024A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105331024A true CN105331024A (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55281803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510822068.2A Pending CN105331024A (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105331024A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177146A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 合肥梵腾环保科技有限公司 | 一种耐候阻燃高性能玻璃表面保护膜及其制备方法 |
| CN107337878A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-10 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种塑料包装材料 |
| CN108327307A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 江阴市富华包装材料有限公司 | 一种耐老化耐候性pvc印刷片的生产设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1552757A (zh) * | 2003-05-28 | 2004-12-08 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 微孔膜及其制备方法和用途 |
| CN104725653A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-06-24 | 常州中澳兴诚高分子材料有限公司 | 一种ptfe超细纤维膜的制备方法 |
| CN104802429A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-29 | 湖州绿净环保科技有限公司 | 一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法 |
| CN104910563A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 佛山慧氟高分子材料有限公司 | 一种电线电缆用铁氟龙半导体薄膜及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510822068.2A patent/CN105331024A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1552757A (zh) * | 2003-05-28 | 2004-12-08 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 微孔膜及其制备方法和用途 |
| CN104725653A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-06-24 | 常州中澳兴诚高分子材料有限公司 | 一种ptfe超细纤维膜的制备方法 |
| CN104802429A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-29 | 湖州绿净环保科技有限公司 | 一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法 |
| CN104910563A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 佛山慧氟高分子材料有限公司 | 一种电线电缆用铁氟龙半导体薄膜及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107177146A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 合肥梵腾环保科技有限公司 | 一种耐候阻燃高性能玻璃表面保护膜及其制备方法 |
| CN107337878A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-10 | 安徽华猫软包装有限公司 | 一种塑料包装材料 |
| CN108327307A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-27 | 江阴市富华包装材料有限公司 | 一种耐老化耐候性pvc印刷片的生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102140212B (zh) | 一种半硬质聚氯乙烯写真压延薄膜生产工艺 | |
| CN105331024A (zh) | 一种阻燃性压延薄膜及其生产工艺 | |
| CN105175963A (zh) | 氯化聚氯乙烯改性材料 | |
| CN101585976A (zh) | 一种低粘度活性碳酸钙及其制备方法和应用 | |
| CN106009580A (zh) | 一种高硬度耐磨透明聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
| CN113088052B (zh) | 一种全生物降解耐高温改性二氧化碳基透明吸管及其制备方法 | |
| CN101497724A (zh) | 环保电缆护套料 | |
| CN105713315A (zh) | 一种高分子纤维复合新材料的合成配方 | |
| CN107987427A (zh) | 一种新型高分子聚氯乙烯材料 | |
| CN105237943B (zh) | 一种刚性增强聚甲醛复合材料及其制备方法 | |
| CN109897347A (zh) | 一种军工电连接器绝缘体及其制备方法 | |
| CN103642162A (zh) | 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 | |
| CN106893231A (zh) | 一种新型抗氧化可避光的医用pvc材料及其制备方法 | |
| CN103360661B (zh) | 一种耐油电缆护套料 | |
| CN105086241A (zh) | 一种塑料包装材料 | |
| CN102702655B (zh) | 一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法 | |
| CN109836734A (zh) | 一种抗紫外pvc复合材料的改性方法 | |
| CN109880180A (zh) | 纳米纤维素/纤维素复合物、增强聚乳酸3d打印材料及其制备方法 | |
| CN102746717A (zh) | 含聚乙烯蜡的球形珠光颜料的制备工艺 | |
| CN109135107A (zh) | 一种环保耐磨抗压pvc管件及其制备方法 | |
| CN110452558B (zh) | 一种制备硬质pvc用纳米碳酸钙的方法 | |
| CN101429317B (zh) | 纳米pvc改性剂及其生产方法 | |
| CN114874637B (zh) | 一种环保可降解改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN107686613A (zh) | 一种聚氯乙烯复合材料及其制备工艺 | |
| CN107163454A (zh) | 一种耐热氧老化的pvc管材及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160217 |