CN105330190A - 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法 - Google Patents

一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105330190A
CN105330190A CN201510891048.0A CN201510891048A CN105330190A CN 105330190 A CN105330190 A CN 105330190A CN 201510891048 A CN201510891048 A CN 201510891048A CN 105330190 A CN105330190 A CN 105330190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rpc
water
exciting agent
sodium hydroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510891048.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陶琦
张守杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEILONGJIANG PROV WATER CONSERVANCY SCIENCE INST
Original Assignee
HEILONGJIANG PROV WATER CONSERVANCY SCIENCE INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEILONGJIANG PROV WATER CONSERVANCY SCIENCE INST filed Critical HEILONGJIANG PROV WATER CONSERVANCY SCIENCE INST
Priority to CN201510891048.0A priority Critical patent/CN105330190A/zh
Publication of CN105330190A publication Critical patent/CN105330190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法，本发明涉及一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法。本发明要解决水泥生产过程中能耗大，污染严重的问题。一种活性粉末混凝土高效能激发剂由硅酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺、硫酸钠和水组成。方法：一、称取硅酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺、硫酸钠和水；二、将步骤一称取的硅酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺、硫酸钠和水混合，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土高效能激发剂。本发明用于活性粉末混凝土高效能激发剂的制备。

Description

一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法。
背景技术
硅酸盐水泥一直是使用最为广泛的建筑材料，硅酸盐水泥具有很多优良的性能，但同时也有一些缺点：合成硅酸盐水泥熟料中的高钙矿物要消耗大量燃料，并排放大量的二氧化碳；硅酸盐水泥混凝土建筑的耐久性也存在着问题。
随着矿石资源的日渐枯竭和全球气候变暖问题的出现，硅酸盐水泥生产过程中的高能耗、高排放问题越来越受到人们关注。与此同时，人们意识到延长建筑的服役时间、提高建筑的使用寿命也是减少建筑材料制造能耗和温室气体排放的一个有效途径。因此，寻找低能耗、低排放和耐久性优良的替代建筑材料，一直是当前建筑材料研究中的热点。
通过高效能激发剂的使用，可以减少水泥生产所带来的污染与资源的消耗，作为一种替代水泥的建筑材料激发剂，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明是为了解决水泥生产过程中能耗大，污染严重的问题，而提供一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法。
本发明的一种活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水组成。
所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法是按以下步骤进行的：
一、按重量份数称取25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水；
二、将步骤一称取的25～35份硅酸钠、20～30份氢氧化钠、3～6份三乙醇胺、5～10份硫酸钠和20～45份水混合，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土高效能激发剂。
有益效果：
本发明的高效能激发剂在活性粉末混凝土中的掺量不超过活性粉末质量的2％，不仅对于活性粉末混凝土有激发作用，对于掺有粉煤灰、矿粉的普通混凝土也有激发作用，能够提高活性粉末混凝土及普通混凝土的抗压强度，或者在保持活性粉末混凝土及普通混凝土抗压强度不变的情况下，减少水泥的用量，提高粉煤灰、矿粉的掺入量，减少了活性粉末混凝土及普通混凝土的材料成本，本发明制备方法简单，只需按照比例混合后加入混凝土中，即刻产生效果，完成制备。
具体实施方式
具体实施方式一：本发明一种活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水组成。
本实施方式的高效能激发剂在活性粉末混凝土中的掺量不超过活性粉末质量的2％，不仅对于活性粉末混凝土有激发作用，对于掺有粉煤灰、矿粉的普通混凝土也有激发作用，能够提高活性粉末混凝土及普通混凝土的抗压强度，或者在保持活性粉末混凝土及普通混凝土抗压强度不变的情况下，减少水泥的用量，提高粉煤灰、矿粉的掺入量，减少了活性粉末混凝土及普通混凝土的材料成本。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由30份的硅酸钠、30份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由26份的硅酸钠、24份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和40份的水组成。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由32份的硅酸钠、28份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由30份的硅酸钠、25份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和35份的水组成。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法是按以下步骤进行的：
一、按重量份数称取25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水；
二、将步骤一称取的25～35份硅酸钠、20～30份氢氧化钠、3～6份三乙醇胺、5～10份硫酸钠和20～45份水混合，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土高效能激发剂。
本实施方式制备方法简单，只需按照比例混合后加入混凝土中，即刻产生效果，完成制备。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式六不同的是：步骤一中按重量份数称取30份的硅酸钠、30份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。其他与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式六或七不同的是：步骤一中按重量份数称取26份的硅酸钠、24份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和40份的水组成。其它与具体实施方式六或七相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤一中按重量份数称取32份的硅酸钠、28份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。其它与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：步骤一中按重量份数称取30份的硅酸钠、25份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和35份的水组成。其它与具体实施方式一至九之一相同。
通过以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法是按以下步骤进行的：
一、按重量份数称取30份的硅酸钠、30份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水；
二、将步骤一称取的30份硅酸钠、30份氢氧化钠、5份三乙醇胺、5份硫酸钠和30份水混合，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土高效能激发剂。
本发明的高效能激发剂在活性粉末混凝土中的掺量不超过活性粉末质量的2％，不仅对于活性粉末混凝土有激发作用，对于掺有粉煤灰、矿粉的普通混凝土也有激发作用，能够提高活性粉末混凝土及普通混凝土的抗压强度，或者在保持活性粉末混凝土及普通混凝土抗压强度不变的情况下，减少水泥的用量，提高粉煤灰、矿粉的掺入量，减少了活性粉末混凝土及普通混凝土的材料成本，本发明制备方法简单，只需按照比例混合后加入混凝土中，即刻产生效果，完成制备。

Claims (10)

1.一种活性粉末混凝土高效能激发剂，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水组成。
2.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由30份的硅酸钠、30份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。
3.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由26份的硅酸钠、24份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和40份的水组成。
4.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由32份的硅酸钠、28份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。
5.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂按重量份数由30份的硅酸钠、25份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和35份的水组成。
6.如权利要求1所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法，其特征在于活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法是按以下步骤进行的：
一、按重量份数称取25～35份的硅酸钠、20～30份的氢氧化钠、3～6份的三乙醇胺、5～10份的硫酸钠和20～45份的水；
二、将步骤一称取的25～35份硅酸钠、20～30份氢氧化钠、3～6份三乙醇胺、5～10份硫酸钠和20～45份水混合，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土高效能激发剂。
7.根据权利要求6所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取30份的硅酸钠、30份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。
8.根据权利要求6所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取26份的硅酸钠、24份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和40份的水组成。
9.根据权利要求6所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取32份的硅酸钠、28份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和30份的水组成。
10.根据权利要求6所述的一种活性粉末混凝土高效能激发剂的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取30份的硅酸钠、25份的氢氧化钠、5份的三乙醇胺、5份的硫酸钠和35份的水组成。
CN201510891048.0A 2015-12-07 2015-12-07 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法 Pending CN105330190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891048.0A CN105330190A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891048.0A CN105330190A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105330190A true CN105330190A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55280993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510891048.0A Pending CN105330190A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105330190A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110272224A (zh) * 2019-06-21 2019-09-24 游雪花 一种高效混凝土激发剂
CN112299748A (zh) * 2020-10-27 2021-02-02 桂林理工大学 一种高活性超细混凝土掺合料助磨激发剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186458A (zh) * 2007-12-05 2008-05-28 哈尔滨工业大学 一种改性粉煤灰及其制备方法
KR101322334B1 (ko) * 2012-11-08 2013-10-28 이노펙스 주식회사 투수성 포장재 제조 방법
CN104016609A (zh) * 2014-07-01 2014-09-03 把正春 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法
CN104591579A (zh) * 2015-02-05 2015-05-06 廊坊天盛环保建材科技有限公司 混凝土节能外加剂及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186458A (zh) * 2007-12-05 2008-05-28 哈尔滨工业大学 一种改性粉煤灰及其制备方法
KR101322334B1 (ko) * 2012-11-08 2013-10-28 이노펙스 주식회사 투수성 포장재 제조 방법
CN104016609A (zh) * 2014-07-01 2014-09-03 把正春 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法
CN104591579A (zh) * 2015-02-05 2015-05-06 廊坊天盛环保建材科技有限公司 混凝土节能外加剂及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110272224A (zh) * 2019-06-21 2019-09-24 游雪花 一种高效混凝土激发剂
CN112299748A (zh) * 2020-10-27 2021-02-02 桂林理工大学 一种高活性超细混凝土掺合料助磨激发剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106904914B (zh) 一种机喷干混抹灰砂浆
CN101786811B (zh) 一种多元粉体胶凝材料的制备方法
CN102849980A (zh) 一种聚羧酸系泵送剂及其应用
CN105000851B (zh) 一种以尾矿为骨料的防冻混凝土的制备方法
CN101386494A (zh) 一种复合胶凝材料及其制备方法
CN102731047A (zh) 一种以磷石膏为填料的自流平砂浆材料及其制备方法
CN106892622A (zh) 一种大掺量铁尾矿混凝土及其制备方法
CN103332892A (zh) 一种工业废渣干混砂浆
CN104556921A (zh) 一种利用镍渣粉和粉煤灰复掺制备混凝土的方法
CN110002825A (zh) 一种煤矸石混凝土的制备方法
CN106698982A (zh) 一种水泥熟料及其制备方法与应用
CN101372409A (zh) 一种固体无氯型水泥助磨剂
CN105060743A (zh) 利用废瓷砖粉制备的水泥材料
CN102863177B (zh) 一种大坝碾压混凝土专用型缓凝高效减水剂
CN104177034B (zh) 中性钠碱矿渣陶粒混凝土及其制备方法
CN103664040A (zh) 一种多元共聚物水泥助磨剂及制备方法
CN105330190A (zh) 一种活性粉末混凝土高效能激发剂及其制备方法
CN102344256A (zh) 混凝土用大掺量工业废渣粉激发增强剂及其制法
CN102531447B (zh) 粉煤灰陶粒混凝土的专用外加剂
CN105330189B (zh) 粉煤灰激活剂及其应用粉煤灰激活剂制备的低成本水泥
CN104446633A (zh) 一种发泡混凝土的制备方法
CN102260066A (zh) 用尾矿制作的砌筑砂浆
CN102173687A (zh) 一种抗硫酸盐侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法
CN104446047A (zh) 一种二维纳米材料增强大掺量粉煤灰水泥及其制备方法
CN102344257A (zh) 利用碳钢渣和矿渣制作的胶凝材料及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160217