CN105330167B - 蒙砂玻璃的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒙砂玻璃的制作工艺，其工艺简单，生产成本低。包括裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片；磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化。
Description
技术领域
本发明属于玻璃加工的技术领域，具体地说是涉及一种蒙砂玻璃的制作工艺。
背景技术
蒙砂玻璃具有朦胧效果的艺术玻璃。大多数的蒙砂玻璃是采用蚀刻的方法，在玻璃的表面上加工出蒙砂层。还有一部分蒙砂玻璃是采用水性蒙砂油墨在玻璃的表面上加工出蒙砂效果，其采用喷涂、烘烤工艺，将水性蒙砂油墨固化在玻璃的表面上。其工艺复杂，并且其对喷涂设备要求较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种蒙砂玻璃的制作工艺，其工艺简单，生产成本低。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种蒙砂玻璃的制作工艺，包括
裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片；磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：玻璃片以距离丝印网版5~10cm的位置固定在丝印网版的下方。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述丝印网版具有图印区，图印区的一侧设有第一空白区，在图印区的另一侧设有第二空白区，刮刀从第一空白区上至少距离图印区30cm的位置开始下刀使丝印网版与玻璃片相接触，刮刀至少行至第二空白区上距离图印区30cm的位置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水性水性蒙砂油墨由水性蒙砂油墨原料加入稀释剂形成；在冬季时，每40Kg水性蒙砂油墨原料加入900ml稀释剂；在夏季时每40Kg水性蒙砂油墨原料加入300ml~400ml稀释剂。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述干燥步骤中，烘干的温度为150℃，烘干时间为4min~5min。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在磨边步骤和清洗步骤之间设置打孔步骤。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在干燥步骤之后还设有钢化步骤，以使玻璃片形成钢化玻璃。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明的蒙砂玻璃的制作工艺，采用了裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤。其借助丝印工艺将水性蒙砂油墨转移动玻璃片上，经干燥步骤后使水性蒙砂油墨固化在玻璃片上，从而使玻璃片获得蒙砂效果。其工艺简单、生产成本低。
附图说明
图1是发明的工艺流程图示意图。
图2是丝印网版的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图2；
实施例一、
本实施例给出了一种蒙砂玻璃的制作工艺，包括裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤。借助包括裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤，使水性蒙砂油墨固化在玻璃片上，以使玻璃片呈现出蒙砂效果。
其中，裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片。
磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；
清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；
丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，具体地，玻璃片以距离丝印网版5cm的位置固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；所述丝印网版具有图印区1，图印区的一侧设有第一空白区2，在图印区1的另一侧设有第二空白区3，刮刀从第一空白区上距离图印区30cm的位置开始下刀使丝印网版与玻璃片相接触，刮刀至少第二空白区上距离图印区30cm的位置，借助图印区使水性蒙砂油墨透过丝印网版而转移动玻璃片上，而在空白区水性蒙砂油墨无法透过丝印网版。其中，所述水性水性蒙砂油墨由水性蒙砂油墨原料加入稀释剂形成；在冬季时，每40Kg水性蒙砂油墨原料加入900ml稀释剂；在夏季时每40Kg水性蒙砂油墨原料加入300ml稀释剂。
干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化。在所述干燥步骤中，烘干的温度为150℃，烘干时间为4min。
在本实施例中，通过将玻璃片相对于丝印网版高度位置的设置，以及刮刀的落刀、起刀位置的配合，有效避免了在涂覆水性油墨后出现毛边的缺陷，使水性蒙砂油墨具有良好的浓稠度，避免穿孔，并且还能够制作出高透的蒙砂效果。
实施例二、
本实施例给出了一种蒙砂玻璃的制作工艺，包括裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤。
其中，裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片。
磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；
清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；
丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，具体地，玻璃片以距离丝印网版7cm的位置固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；所述丝印网版具有图印区，图印区的一侧设有第一空白区，在图印区的另一侧设有第二空白区，刮刀从第一空白区上距离图印区40cm的位置开始下刀使丝印网版与玻璃片相接触，刮刀至少第二空白区上距离图印区40cm的位置。其中，所述水性水性蒙砂油墨由水性蒙砂油墨原料加入稀释剂形成；在冬季时，每40Kg水性蒙砂油墨原料加入900ml稀释剂；在夏季时每40Kg水性蒙砂油墨原料加入300ml稀释剂。
干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化。在所述干燥步骤中，烘干的温度为150℃，烘干时间为4min。
实施例三、
本实施例给出了一种蒙砂玻璃的制作工艺，包括裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤。
其中，裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片。
磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；
清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；
丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，具体地，玻璃片以距离丝印网版10cm的位置固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；所述丝印网版具有图印区，图印区的一侧设有第一空白区，在图印区的另一侧设有第二空白区，刮刀从第一空白区上距离图印区50cm的位置开始下刀使丝印网版与玻璃片相接触，刮刀至少第二空白区上距离图印区50cm的位置。其中，所述水性水性蒙砂油墨由水性蒙砂油墨原料加入稀释剂形成；在冬季时，每40Kg水性蒙砂油墨原料加入900ml稀释剂；在夏季时每40Kg水性蒙砂油墨原料加入400ml稀释剂。
干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化。在所述干燥步骤中，烘干的温度为150℃，烘干时间为5min。
实施例四、
本实施例给出了一种蒙砂玻璃的制作工艺，包括裁片步骤、磨边步骤、清洗步骤、丝印步骤、干燥步骤。其与上述三个实施例相同，其区别在于，在磨边步骤和清洗步骤之间增加打孔步骤，通过打孔步骤使得在玻璃片在形成通孔，以用于安装拉手。优选地，在干燥步骤之后还设有钢化步骤，以使玻璃片形成钢化玻璃。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种蒙砂玻璃的制作工艺，其特征在于：包括
裁片步骤，其对玻璃原片材按规格裁出玻璃片；
磨边步骤，其对玻璃片上的锐边进行打磨以在玻璃片上形成倒角；
清洗步骤，将经过磨边步骤的玻璃片采用碱性洗液将玻璃片表面上的附着污物清洗干净；
丝印步骤，将经过清洗步骤的玻璃片固定在丝印网版的下方，向刮刀施加压力并拖动刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动使丝印网板上的水性蒙砂油墨透过丝印网版而附着在玻璃片上，在刮刀从丝印网版的一侧向丝印网版的另一侧移动过程中丝印网版与玻璃片形成线接触；
干燥步骤，将经过丝印步骤的玻璃片烘干使水性蒙砂油墨干燥固化；
玻璃片以距离丝印网版5～10cm的位置固定在丝印网版的下方；
所述丝印网版具有图印区，图印区的一侧设有第一空白区，在图印区的另一侧设有第二空白区，刮刀从第一空白区上至少距离图印区30cm的位置开始下刀使丝印网版与玻璃片相接触，刮刀至少行至第二空白区上距离图印区30cm的位置；
所述水性蒙砂油墨由水性蒙砂油墨原料加入稀释剂形成；在冬季时，每40Kg水性蒙砂油墨原料加入900ml稀释剂；在夏季时每40Kg水性蒙砂油墨原料加入300ml～400ml稀释剂；
在磨边步骤和清洗步骤之间设置打孔步骤；
在干燥步骤之后还设有钢化步骤，以使玻璃片形成钢化玻璃。
2.根据权利要求1所述的蒙砂玻璃的制作工艺，其特征在于：在所述干燥步骤中，烘干的温度为150℃，烘干时间为4min～5min。
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