CN105328927A - 一种模拟压机训练台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模拟压机训练台，属于压机技术领域。它解决了现有技术中压机技术培训效率低，培训成本高，易发生事故的问题。包括压机机体、压机滑块、压机操作平台、压机制动器、压机上模座、压机下模座、模具及冲压辅助工具，所述压机上模座、压机下模座、模具都为塑料材质，所述压机上模座下部设置电容的一极，在压机下模座上部设置电容的另一极，所述电容的两极与电容检测装置连接，所述电容检测装置与所述的压机制动器控制器相连。本发明结构简单，操作方便，成本低，利于员工的培训，提高培训效率。

Description

一种模拟压机训练台

技术领域

本发明属于压机技术领域，特别是一种教学培训用的模拟压机。

背景技术

压机是对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状的机械加工装备，如冲压机，压塑成型机等。因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形。压机通常输出力较大，由于工人的操作不当极容易造成压伤事故，特别是对于新上岗的工人来说，为防止发生事故及损坏模具通常不会轻易让其操作机器，而是让其观摩或在师傅的指导下养成了规范的操作习惯了才会让其独自操纵机器。这样的培训不但效率低，而且培训成本高，易发生事故。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模拟压机训练台，本模拟压机训练台能够提高压机操作工的培训效率，防止事故发生，降低培训成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种模拟压机训练台，包括压机机体、压机滑块、压机操作平台、压机制动器、压机上模座、压机下模座、模具。所述压机上模座、压机下模座、模具都为塑料材质，所述压机上模座下部设置电容器的一极板，在压机下模座上部设置电容器的另一极板，所述电容器的两极板与电容检测器连接，电容检测器用于检测电容器电容值的变化，电容检测器与压机制动控制器信号连接，压机制动控制器根据电容检测器检测到的电容值的变化信号控制压机制动与否。所述模具设置在电容器的两极板之间。

本模拟压机训练台的工作原理是这样的，压机滑块下部固定压机上模座，压机上模座下部固定模具的上模，压机下模座上部固定模具的下模，压机下模座设置在压机操作平台上。压机滑块上下运动改变上下模具的距离，使压机上下模座的电容器两极之间的距离变化，即改变着电容器之间的电容值。电容检测器能够实时检测电容器的电容值变化，由于压机运动是匀速的所以电容值也是匀速变化的，但是如果人的手等物体突然进入到了上下模座之间，就会造成电容器的电容值突变。如果压机制动控制器检测到电容检测器输出的信号有一个突变，就控制压机的制动器制动。由于所述压机上模座、压机下模座、模具都为塑料材质，所以即使发生误操作压坏模具，损失也不大，对人及设备损害也较小。利于新上岗的员工进行实际操作的练习。

在上述的模拟压机训练台中，所述设置在压机上下模座的电容器与电容检测器之间串联有触点电极。压机辅助工具包括用于夹持原材料的钳子、镊子等。这些手持工具材质为金属导体，当将工具放在触点电极上时可使两触点连通，电容检测器处在工作的状态，能够实时的检测电容器的电容值。工具在放在触点电极上，说明操作入员未使用工具工作，所以电容检测器要实时检测以防止压倒操作入员的手。当将放在触点上的工具拿走，说明操作入员是在用工具操作，此时触点断开，电容检测器不工作，不必检测。

在上述的模拟压机训练台中，所述的压机上模座、压机下模座、模具内部为空腔，空腔内设置有弹性橡胶体。当误操作导致模具压坏时，模具壳体破裂，弹性橡胶体能起到一定的缓冲作用，减小损害程度。

在上述的模拟压机训练台中，所述模具通过胶粘合在电容器的极板上。

在上述的模拟压机训练台中，所述模具通过螺钉固定在电容器的极板上。

与现有技术相比，本模拟压机训练台具有以下优点：

1、本发明压机上模座、压机下模座、模具都为塑料材质，减小误操作带来的损失及对人员设备带来的损害。利于新上岗的员工进行实际操作的练习。

2、本发明利用电容变化原理监测压机工作，防止误操作引起的事故。

3、本发明结构简单，操作方便，成本低，利于员工的培训，提高培训效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的电气检测及控制模块连接示意图。

图中，1、压机机体；2、压机滑块；3、压机上模座；4、上模；5、下模；6、电容器极板；7、压机下模座；8、压机操作平台；9、电容检测器；10、触点电极；11、导线；12、工具钳；13、压机制动器控制器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2所示，一种模拟压机训练台，包括压机机体1、压机滑块2、压机操作平台、压机上模座3、压机下模座、模具及工具钳12。所述压机上模座、压机下模座7、模具都为塑料材质，内部都为空腔，空腔内设置有弹性橡胶。压机滑块下部固定压机上模座，压机上模座下部固定模具的上模4，压机下模座上部固定模具的下模5，压机下模座设置在压机操作平台8上。

在所述压机上模座下部设置电容器的一极板，在压机下模座上部设置电容器的另一极板，电容的两极板是贴合在上下模座上的金属板。模具上下模4、5通过胶粘合在电容器的极板上。所述电容的两极与电容检测器9通过导线连接，所述电容检测器与所诉的压机制动机构的控制器13电连接。电容检测器能够检测极板电容器的电容值，并将检测到的电容值信号传递给控制器13，控制器13能够判断电容值信号的变化率，当电容值信号的变化率超过一定值时，控制器13产生信号给压机的制动系统，制动系统根据该信号使压机制动。

所述设置在压机下模座的电容器极板6与电容检测器之间的导线11上串联有两触点电极10，两触点固定在压机操作平台上。工具钳放在触点上，工具钳的首尾端分别接触两触点，使两触点电联通。

本模拟压机训练台的工作原理是这样的，压机滑块上下运动改变上下模具的距离，同时也改变着压机上下模座的电容器两极之间的距离，即改变着电容器之间的电容。电容检测器时刻检测电容器的电容，如果人的手等物体进到了上下模座的电容器之间，造成电容的突变，则电容检测器输出控制信号控制压机的制动器制动。由于所述压机上模座、压机下模座、模具都为塑料材质，所以即使发生误操作压坏模具，损失也不大，对人及设备损害也较小。利于新上岗的员工进行实际操作的练习。工具钳为金属导体，当将工具钳放在触点电极上时可使两触点连通，这时电容器与电容检测器联通，电容处在工作的状态。当将放在触点上的工具拿走，说明操作工是在用工具操作，此时触点断开，电容器不工作，可以用工具钳操作压机上的原料。

在上述的模拟压机训练台中，所述的压机上模座、压机下模座、模具内部为空腔，空腔内设置有弹性橡胶体。当误操作导致模具压坏时，模具壳体破裂，弹性橡胶体能起到一定的缓冲作用，减小损害程度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、压机机体；2、压机滑块；3、压机上模座；4、上模；5、下模；6、电容器极板；7、压机下模座；8、压机操作平台；9、电容检测器；10、触点电极；11、导线；12、工具钳；13、压机制动器控制器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种模拟压机训练台，包括压机机体、压机滑块、压机操作平台、压机制动器、压机上模座、压机下模座、模具，其特征在于：所述压机上模座、压机下模座、模具均为塑料材质，所述压机上模座下部设置电容器的一极板，在压机下模座上部设置电容器的另一极板，所述电容器的两极板与电容检测器连接，电容检测器与压机制动控制器信号连接，所述模具设置在电容器的两极板之间。

2.根据权利要求1所述的模拟压机训练台，其特征在于，所述设置在压机上下模座的电容器极板与电容检测器之间串联有触点电极。

3.根据权利要求1或2所述的模拟压机训练台，其特征在于，所述的压机上模座、压机下模座、模具内部为空腔，空腔内设置有弹性橡胶体。

4.根据权利要求1所述的模拟压机训练台，其特征在于，所述模具通过胶粘合在电容器的极板上。

5.根据权利要求1所述的模拟压机训练台，其特征在于，所述模具通过螺钉固定在电容器的极板上。