CN105327847B - 一种概率筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种概率筛，该概率筛包括N层筛网2，其中，所述N层筛网2的长度从上向下逐渐减小，其中N为大于1的正整数。通过上述技术方案，在同等处理量的条件下，降低了筛网的制造成本，该概率筛的结构轻巧，壳体的强度较高，激振装置功率较低，节约能量。该概率筛不但降低生产成本和使用成本，能耗较小，而且可靠性更高。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，具体地，涉及一种概率筛。
背景技术
通常，概率筛包括壳体、筛网、紧固装置、支撑装置和激振装置。通常，概率筛包括由上至下设置的多层筛网，各个筛网分别通过紧固装置固定在壳体上并由支撑装置支撑，激振装置激励各个筛网进行振动，从而起到筛分的效果。
在利用概率筛对物料进行筛分时，由于筛分作用，物料从上层筛网向下层筛网逐层筛分的过程中逐渐减少，也就是说从上至下的各层筛网处理物料的量逐渐减少。但是，概率筛的各层筛网的面积都是相等的，因此导致在相同处理量的条件下，整个概率筛的重量增加，激振装置需要激励的筛网的整体重量比实际需要的筛网重量大，因此激振装置的功率较大，并且筛网的成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种概率筛，该概率筛的筛网的长度变化。
为了实现上述目的，本发明提供一种概率筛，该概率筛包括N层筛网，其中，所述N层筛网的长度从上向下逐渐减小，其中N为大于1的正整数。
优选地，最上层的所述筛网为第一层，最下层的所述筛网为第N层，所述第i层筛网的长度Li为：
Li＝2π BiKiλcos(1+tanδtanαi)，
其中，i＝2,3,…,N且i为整数，Bi为物料的颗粒在所述第i层筛网上弹跳次数，Ki为所述第i层筛网经验系数，λ为所述概率筛的振幅，αi为所述第i层筛网的倾角，δ为所述概率筛的振动方向角。
优选地，下层的所述筛网的筛分物料的相对粒度小于上层的所述筛网的筛分物料的相对粒度。
优选地，所述相对粒度的取值范围为0.1-0.9。
优选地，第i层的所述筛网的倾角αi的取值范围为20-60度。
优选地，物料的颗粒在该第i层的所述筛网上弹跳次数Ni的取值范围为2-100次。
优选地，所述第i层筛网经验系数Ki的取值范围为0.5-2.5。
优选地，所述概率筛的振幅λ的取值范围为2.5-4mm。
优选地，振动方向角δ的取值范围为45-50度。
优选地，所述筛网的长度L的取值范围为0.5-3m。
通过上述技术方案，在同等处理量的条件下，降低了筛网的制造成本，该概率筛的结构轻巧，壳体的强度较高，激振装置功率较低，节约能量。该概率筛不但降低生产成本和使用成本，能耗较小，而且可靠性更高。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明优选实施方式的概率筛的示意图。
附图标记说明
1壳体；2筛网；3紧固装置；4支撑装置；5激振装置
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指概率筛中的上方和下方，“长度方向”指筛网倾斜的方向。
概率筛包括壳体1、筛网2、紧固装置3、支撑装置4和激振装置5。通常，概率筛包括由上至下设置的多层筛网2，各个筛网2分别通过紧固装置3固定在壳体1上并由支撑装置4支撑，激振装置5激励各个筛网2进行振动。
本发明提供一种概率筛，该概率筛包括N层筛网2，其中，所述N层筛网2的长度从上向下逐渐减小，其中N为大于1的正整数。
其中，筛网2的长度指筛网2沿其倾斜方向的侧边的尺寸。根据本发明的技术发难，在概率筛中，多层筛网2沿从上到下的方向，筛网2的长度逐渐减小。
概率筛中筛网2的层数、各层筛网2的长度尺寸以及相邻两层筛网2的长度的差值都可以由本领域技术人员根据实际需要进行设置，本发明并不加以限制。
通过上述技术方案，在同等处理量的条件下，降低了筛网的制造成本，该概率筛的结构轻巧，壳体的强度较高，激振装置功率较低，节约能量。该概率筛不但降低生产成本和使用成本，能耗较小，而且可靠性更高。
在此上述发明思想的基础上，本发明进一步提供了一种各层筛网2的长度的设置和计算方法。
对于普通的振动筛，其原理是根据振动筛分物料的粒径大小来选择筛网网孔的孔径。而概率筛则是利用概率筛分原理完成物料整个筛分过程。
而在概率筛上进行筛分时，概率筛的筛箱作定向直线振动，被筛物料为颗粒大小不同的混合物料，被筛物料在筛面上受力产生连续跳动一次时，都将有部分颗粒穿过筛孔而落到下一层筛网2上。由于各层筛网2的筛孔的大小不同，最上层的筛网2的筛孔最大，并且各个筛网2的筛孔的大小从上至下依次减小。
但是，每层的筛网2的分离物料的粒度是自给料端向排料端逐渐增大的。基于概率筛分理论以及工程试验数据优选地，最上层的所述筛网2为第一层，最下层的所述筛网2为第N层，所述第i层筛网2的长度Li为：
Li＝2π BiKiλcos(1+tanδtanαi)，
其中，i＝2,3,…,N且i为整数，Bi为物料的颗粒在所述第i层筛网2上弹跳次数，Ki为所述第i层筛网2经验系数，λ为所述概率筛的振幅，αi为所述第i层筛网2的倾角，δ为所述概率筛的振动方向角。
从上述公式(1)可见，第i层的筛网2的长度与物料颗粒在该第i层筛网2上的弹跳次数Bi和概率筛的振幅λ成正比关系，即概率筛的振幅λ越小，物料颗粒在第i层筛网2上弹跳次数Bi越少，该第i层筛网2的长度Li越短。
因为在概率筛中从上至下地，各层筛网2筛分物料颗粒的直径逐渐减小，即下层的所述筛网2的筛分物料的粒径小于上层的所述筛网2的筛分物料的粒径；筛网2的倾角逐渐增大，即下层的所述筛网2的倾角小于上层的所述筛网2的倾角；而且，优选地，下层的所述筛网2的筛分物料的相对粒度小于上层的所述筛网2的筛分物料的相对粒度，其中，所述相对粒度为所述筛网2的开孔尺寸与筛分物料的粒径的比值，因此物料颗粒的透筛率沿各层筛网2从上至下地依次增大，所以，优选地，物料的颗粒在下层的所述筛网2上弹跳次数小于物料的颗粒在上层的所述筛网2上弹跳次数。
并且，由于各层筛网2设置在同一概率筛中，因此各层所述筛网2的振动源相同，因此振幅相同，因此所述各层筛网2经验系数Ki也均相同。
需要说明的是，上文所提到的各个物理量以及公式(1)中所设计的参数都可以由本领域技术人员根据实际应用的情况进行取值，本发明并不加以限制。
通过发明人的大量的创造性劳动和不断试验，本发明提供以下参量的取值的优选范围：优选地，所述相对粒度的取值范围为0.1-0.9。优选地，第i层的所述筛网2的倾角αi的取值范围为20-60度。优选地，物料的颗粒在该第i层的所述筛网2上弹跳次数Ni的取值范围为2-100次。优选地，所述第i层筛网2经验系数Ki的取值范围为0.5-2.5。优选地，所述概率筛的振幅λ的取值范围为2.5-4mm。优选地，振动方向角δ的取值范围为45-50度。
因此，优选地，所述筛网的长度L的取值范围为0.5-3m。
以N＝6的六层筛网为例，第一层筛网长度范围为1.6-3.0m，第二层筛网长度范围为1.2-2.4m，第三层筛网长度范围为1.0-2.2m，第四层筛网长度范围为0.7-1.6m，第五层筛网长度范围为0.5-1.1m，第六层筛网长度范围为0.5-1.1m。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种概率筛，该概率筛包括N层筛网(2)，其特征在于，所述N层筛网(2)的长度从上向下逐渐减小，其中N为大于1的正整数，最上层的所述筛网(2)为第一层，最下层的所述筛网(2)为第N层，所述第i层筛网(2)的长度Li为：
Li＝2πBiKiλcos(1+tanδtanαi)，
其中，i＝2,3,…,N且i为整数，Bi为物料的颗粒在所述第i层筛网(2)上弹跳次数，Ki为所述第i层筛网(2)经验系数，λ为所述概率筛的振幅，αi为所述第i层筛网(2)的倾角，δ为所述概率筛的振动方向角。
2.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，
下层的所述筛网(2)的筛分物料的相对粒度小于上层的所述筛网(2)的筛分物料的相对粒度。
3.根据权利要求2所述的概率筛，其特征在于，所述相对粒度的取值范围为0.1-0.9。
4.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，第i层的所述筛网(2)的倾角αi的取值范围为20-60度。
5.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，物料的颗粒在该第i层的所述筛网(2)上弹跳次数Bi的取值范围为2-100次。
6.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，所述第i层筛网(2)经验系数Ki的取值范围为0.5-2.5。
7.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，所述概率筛的振幅λ的取值范围为2.5-4mm。
8.根据权利要求1所述的概率筛，其特征在于，振动方向角δ的取值范围为45-50度。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的概率筛，其特征在于，所述筛网的长度L的取值范围为0.5-3m。
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