CN105327822A - 新型环保自动喷涂房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型环保自动喷涂房，包括房体、设置在房体内的供输系统和工作间，所述工作间设置在房体内地面下方，所述工作间内设有工作台、设置在工作台下方的升降机构、设置在工作间两侧的导轨装置、设置在工作间顶部的第一盖板和第二盖板，所述供输系统包括输送装置和塔吊装置，所述输送装置由输送带、支撑架和若干导轮构成，所述塔吊装置为至少两件并放置在输送装置的两端。本发明新型环保自动喷涂房，采用输送装置和塔吊装置配合工作，减少工件的搬运，实现自动供料，以及将工作间设置在房体内地面下方，并采用两层盖板进行密封，减少工作环境的污染以及节约厂房空间，其结构合理、操作方便。

Description

新型环保自动喷涂房

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，特别是涉及一种新型环保自动喷涂房。

背景技术

在表面处理行业中，喷涂房的设计对于工件的处理质量、对环境的污染情况以及对于操作者而言，起着至关重要的作用。目前的喷涂房都是设置在房体内，这样的环境，一旦操作人员进入，对身体造成的危害很大，虽然很大企业要求操作人员戴防毒面具和防尘口罩，但还是会对操作者造成很大的伤害，而且，喷涂完成后的产品放置在房体内，由于房体内的尘埃不能及时、完全排除，尤其是喷砂后，房体内砂尘很难快速清理干净，会再次附着在产品表面，且目前的工作都是人工操作的比较多，设备在房体内占用的空间也较大，不利于工作环境的改善和提升产品的质量。同时，传统喷涂房工作时，工件的搬运都是人工搬运，容易被磕碰，对于大件工件，一般都是采用行车吊装，使用行车对房体本身的结构设计要求较高，承重力要好，增加了房体的制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既有利于提升工作环境质量又能很好的保证产品质量的新型环保自动喷涂房。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型环保自动喷涂房，包括房体、设置在房体内的供输系统和工作间，所述工作间设置在房体内地面下方，所述工作间内设有工作台、设置在工作台下方的升降机构、设置在工作间两侧的导轨装置、设置在工作间顶部的第一盖板和第二盖板，所述供输系统包括输送装置和塔吊装置，所述输送装置由输送带、支撑架和若干导轮构成，所述导轮设置在输送带下方，所述塔吊装置为至少两件并放置在输送装置的两端。

进一步的，所述第一盖板为整体透明盖板，所述第二盖板由左侧盖板和右侧盖板构成，所述左侧盖板和右侧盖板中间分别设置有密封口和密封条。

进一步的，所述第一盖板设置在第二盖板下方。

进一步的，所述第一盖板采用透明防爆材料制成，所述第二盖板采用金属抗压材料制成。

进一步的，所述工作台两侧通过伸缩支架与导轨装置连接。

进一步的，所述房体内地面下方还设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一盖板与第一滑轨贴合并能沿第一滑轨滑动，所述第二盖板与第二滑轨贴合并能沿第二滑轨滑动。

有益效果：本发明新型环保自动喷涂房，采用输送装置和塔吊装置配合工作，减少工件的搬运，实现自动供料，以及将工作间设置在房体内地面下方，并采用两层盖板进行密封，减少工作环境的污染以及节约厂房空间，其结构合理、操作方便。

附图说明

图1是本发明新型环保自动喷涂房的结构示意图。

图2是图1中新型环保自动喷涂房的俯视图。

图3是图1中新型环保自动喷涂房第二盖板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示，本发明新型环保自动喷涂房的较佳实施方式包括房体1、设置在房体1内的供输系统2和工作间3，所述工作间3设置在房体1内地面下方，这样，即可增大房体1内的使用空间，还可降低房体1内的污染。所述工作间3内设有工作台30、设置在工作台30下方的升降机构31、设置在工作间3两侧的导轨装置32、设置在工作间3顶部的第一盖板33和第二盖板34，工作台30用于固定工件，防止工件在喷涂过程中受到冲击力而产生移动，造成工件损伤或者其他意外伤害；所述工作台30下方设置的升降机构31，是用于实现工作台30的升降，以便达到需要的工作高度；而设置在工作间3两侧的导轨装置32是用于对工作台30的升降进行定位，防止升降过程中，工作台30产生偏移，造成工件不稳而滑落等情况发生；设置在工作间3顶部的第一盖板33，是用于盖住工作间3，起到密封、防尘的作用；设置在工作间3顶部的第二盖板34，是为了更好的将第一盖板33未能隔离的尘埃、毒气等隔离，防止其串到地面上方，对房体1内的操作人员或者房体1内的环境造成伤害。所述供输系统2包括输送装置20和塔吊装置21，所述输送装置20由输送带22、支撑架23和若干导轮24构成，所述导轮24设置在输送带22下方，所述塔吊装置21为至少两件并放置在输送装置20的两端。输送装置20是为了将工件输送到工作间3旁边，而输送带22正好起到了输送的作用，但是输送带22本身不会自动传输，因此，设置在输送带22下方的若干导轮24正好起到了导向传输的作用，而工件的吊装正好可以使用塔吊装置21来实现，采用塔吊装置21，一是便于拆卸和安装，二是对房体1本身的结构要求不高，传统的工房都是采用行车吊装，而行车是设置在房体1墙面上的，因此，房体1本身的结构和承重力必须要达到要求才能满足，而采用塔吊装置21，房体1本身可以采用彩钢、塑钢等轻便的材料便可，其房体1本身的拆装也十分方便；但是，塔吊装置21需要至少两件，一是便于工件入口的吊装，二是工件输送到工作间3旁边时，需要再次进行吊装至工作台30上，因此，不用再对塔吊装置21进行搬装，使用起来十分方便。

为了便于观察工作间3的工作情况，所述第一盖板33为整体透明盖板，所述第二盖板34由左侧盖板35和右侧盖板36构成，所述左侧盖板35和右侧盖板36中间分别设置有密封口37和密封条38。整体盖板，可以减少结合缝隙，防止给工作间3内的尘埃、毒气留有向外溢出的通道，且观察时更加方便和彻底；分离式盖板，可以根据需要确定开口大小。

为了将盖板的密封、防尘作用更好的凸显，所述第一盖板33设置在第二盖板34下方。第一盖板33整体密封，可以减少缝隙，第二盖板34分离式密封，可以方便观察，根据需要开口至相应的位置。

在使用中，所述第一盖板33采用透明防爆材料制成，可以起到防爆和观察工作间3的作用；所述第二盖板34采用金属抗压材料制成，采用金属抗压材料，可以防止人员踩上去后出现塌陷等情况。

为了更好的实现工作台30升降过程中的定位，所述工作台30两侧通过伸缩支架4与导轨装置32连接。伸缩支架4，可以调节支架与导轨装置32支架的距离，根据使用需要接通导轨装置32或脱离导轨装置32，满足工作台30升降过程中的定位需要和工作时自由转动的需要。

为了实现第一盖板33和第二盖板34的滑动闭合功能，在本发明中，所述房体1内地面下方还设有第一滑轨10和第二滑轨11，所述第一盖板33与第一滑轨10贴合并能沿第一滑轨10滑动，所述第二盖板34与第二滑轨11贴合并能沿第二滑轨11滑动。

本发明新型环保自动喷涂房，采用输送装置20和塔吊装置21配合工作，减少工件的搬运，实现自动供料，以及将工作间3设置在房体1内地面下方，并采用两层盖板进行密封，减少工作环境的污染以及节约厂房空间，其结构合理、操作方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型环保自动喷涂房，包括房体、设置在房体内的供输系统和工作间，其特征在于：所述工作间设置在房体内地面下方，所述工作间内设有工作台、设置在工作台下方的升降机构、设置在工作间两侧的导轨装置、设置在工作间顶部的第一盖板和第二盖板，所述供输系统包括输送装置和塔吊装置，所述输送装置由输送带、支撑架和若干导轮构成，所述导轮设置在输送带下方，所述塔吊装置为至少两件并放置在输送装置的两端。

2.如权利要求1所述的新型环保自动喷涂房，其特征在于：所述第一盖板为整体透明盖板，所述第二盖板由左侧盖板和右侧盖板构成，所述左侧盖板和右侧盖板中间分别设置有密封口和密封条。

3.如权利要求1或2所述的新型环保自动喷涂房，其特征在于：所述第一盖板设置在第二盖板下方。

4.如权利要求3所述的新型环保自动喷涂房，其特征在于：所述第一盖板采用透明防爆材料制成，所述第二盖板采用金属抗压材料制成。

5.如权利要求1所述的新型环保自动喷涂房，其特征在于：所述工作台两侧通过伸缩支架与导轨装置连接。

6.如权利要求1所述的新型环保自动喷涂房，其特征在于：所述房体内地面下方还设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一盖板与第一滑轨贴合并能沿第一滑轨滑动，所述第二盖板与第二滑轨贴合并能沿第二滑轨滑动。