CN105327668A

CN105327668A - 带座卧搅拌机的化工反应釜

Info

Publication number: CN105327668A
Application number: CN201510681008.3A
Authority: CN
Inventors: 苏月琴
Original assignee: Wuxi Kefeng Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Wuxi Kefeng Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2016-02-17

Abstract

本发明公开了一种带座卧搅拌机的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端设有进料通道，所述进料通道内安装设有卧式搅拌机，所述卧式搅拌机水平安装固定于所述进料通道上，所述卧式搅拌机前端设有搅拌刀具，所述搅拌刀具水平导入所述进料通道内，所述反应釜本体上还设有一座式搅拌机，所述座式搅拌机底部安装有导入所述反应釜本体内的搅拌桨叶，所述反应釜本体下端还设有卸料端口。通过上述方式，本发明能够通过安装的座式搅拌机和卧式搅拌机进行两道工序的物料搅拌工作，更细致均匀的将化工物料进行切割搅拌，卧式搅拌机安装在进料通道上做第一道搅拌工序，座式搅拌机安装于反应釜本体内做第二道搅拌工序。

Description

带座卧搅拌机的化工反应釜

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是涉及一种带座卧搅拌机的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。而传统的反应釜都是通过单个搅拌机进行搅拌，由于反应釜结构空间大，单个的搅拌机不能很好的将化工物料进行打碎搅拌，虽然一些反应釜内也配备了多桨叶的搅拌装置来增加搅拌效果，但还是不能细致的将化工物料捣碎搅拌混匀。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种带座卧搅拌机的化工反应釜，能够通过安装的座式搅拌机和卧式搅拌机进行两道工序的物料搅拌工作，更细致均匀的将化工物料进行切割搅拌。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带座卧搅拌机的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端设有进料通道，所述进料通道内安装设有卧式搅拌机，所述卧式搅拌机水平安装固定于所述进料通道上，所述卧式搅拌机前端设有搅拌刀具，所述搅拌刀具水平导入所述进料通道内，所述反应釜本体上还设有一座式搅拌机，所述座式搅拌机底部安装有导入所述反应釜本体内的搅拌桨叶，所述反应釜本体下端还设有卸料端口。

在本发明一个较佳实施例中，所述卧式搅拌机前端设有第一旋转电机体，所述第一旋转电机体固定于所述进料通道外侧壁上，所述第一旋转电机体前端导出第一转轴杆，所述第一转轴杆与所述第一旋转电机体输出端同轴连接，所述第一转轴杆水平横向导入所述进料通道内，所述第一转轴杆上安装有所述搅拌刀具。

在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌刀具为锯齿切割盘。

在本发明一个较佳实施例中，所述座式搅拌机上端通过支架杆固定于所述反应釜本体上，所述座式搅拌机上端固定设有第二旋转电机体，所述第二旋转电机体下端连接第二转轴杆，所述第二转轴杆与所述第二旋转电机体输出端同轴连接，所述搅拌桨叶固定于所述第二转轴杆底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二转轴杆竖直导入所述反应釜本体内，所述搅拌桨叶上的切割叶片呈水平螺旋状固定在所述第二转轴杆底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述卸料端口下端安装设置有卸料阀门。

本发明的有益效果是：本发明能够通过安装的座式搅拌机和卧式搅拌机进行两道工序的物料搅拌工作，更细致均匀的将化工物料进行切割搅拌，卧式搅拌机安装在进料通道上做第一道搅拌工序，座式搅拌机安装于反应釜本体内做第二道搅拌工序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明带座卧搅拌机的化工反应釜一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、反应釜本体；2、进料通道；3、卧式搅拌机；4、搅拌刀具；5、座式搅拌机；6、搅拌桨叶；7、卸料端口；8、第一旋转电机体；9、第一转轴杆；10、卸料阀门；11、第二旋转电机体；12、第二转轴杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种带座卧搅拌机的化工反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上端设有进料通道2，所述进料通道2内安装设有卧式搅拌机3，所述卧式搅拌机3水平安装固定于所述进料通道2上，所述卧式搅拌机3前端设有搅拌刀具4，所述搅拌刀具4水平导入所述进料通道2内，所述反应釜本体1上还设有一座式搅拌机5，所述座式搅拌机5底部安装有导入所述反应釜本体1内的搅拌桨叶6，所述反应釜本体1下端还设有卸料端口7。

另外，所述卧式搅拌机3前端设有第一旋转电机体8，所述第一旋转电机体8固定于所述进料通道2外侧壁上，所述第一旋转电机体8前端导出第一转轴杆9，所述第一转轴杆9与所述第一旋转电机体8输出端同轴连接，所述第一转轴杆9水平横向导入所述进料通道2内，所述第一转轴杆9上安装有所述搅拌刀具4。

另外，所述搅拌刀具4为锯齿切割盘。

另外，所述座式搅拌机5上端通过支架杆固定于所述反应釜本体1上，所述座式搅拌机5上端固定设有第二旋转电机体11，所述第二旋转电机体11下端连接第二转轴杆12，所述第二转轴杆12与所述第二旋转电机体11输出端同轴连接，所述搅拌桨叶6固定于所述第二转轴杆12底部。

另外，所述第二转轴杆12竖直导入所述反应釜本体1内，所述搅拌桨叶6上的切割叶片呈水平螺旋状固定在所述第二转轴杆12底部。

另外，所述卸料端口7下端安装设置有卸料阀门10。

本发明的工作原理为在反应釜本体1上端设置进料通道2，进料通道2内安装设有卧式搅拌机3，卧式搅拌机3水平安装固定于进料通道2上，卧式搅拌机3前端设有搅拌刀具4，搅拌刀具4水平导入进料通道2内，卧式搅拌机3前端设有第一旋转电机体8，第一旋转电机体8固定于进料通道2外侧壁上，第一旋转电机体8前端导出第一转轴杆9，第一转轴杆9与第一旋转电机体8输出端同轴连接，第一转轴杆9水平横向导入进料通道2内，第一转轴杆9上安装有搅拌刀具4，搅拌刀具4为锯齿切割盘，反应釜本体1上还设有一座式搅拌机5，座式搅拌机5底部安装有导入反应釜本体1内的搅拌桨叶6，座式搅拌机5上端通过支架杆固定于反应釜本体1上，座式搅拌机5上端固定设有第二旋转电机体11，第二旋转电机体11下端连接第二转轴杆12，第二转轴杆12与第二旋转电机体11输出端同轴连接，搅拌桨叶6固定于第二转轴杆12底部，第二转轴杆12竖直导入反应釜本体1内，搅拌桨叶6上的切割叶片呈水平螺旋状固定在第二转轴杆12底部，反应釜本体1下端还设有卸料端口7，卸料端口7下端安装设置有卸料阀门10，进料时化工物料通过进料通道2投入到反应釜本体1内，化工物料在进入进料通道2时会先由卧式搅拌机3进行捣碎，避免结块的化工物料直接掉入到反应釜本体1内不利于化解搅拌，而被卧式搅拌机3打碎后的化工物料掉入到反应釜本体1内再被座式搅拌机5底部的搅拌桨叶6搅拌反应，卧式搅拌机3安装在进料通道2上做第一道搅拌工序，座式搅拌机5安装于反应釜本体1内做第二道搅拌工序，更利于化工材料的加工。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种带座卧搅拌机的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征在于，所述反应釜本体上端设有进料通道，所述进料通道内安装设有卧式搅拌机，所述卧式搅拌机水平安装固定于所述进料通道上，所述卧式搅拌机前端设有搅拌刀具，所述搅拌刀具水平导入所述进料通道内，所述反应釜本体上还设有一座式搅拌机，所述座式搅拌机底部安装有导入所述反应釜本体内的搅拌桨叶，所述反应釜本体下端还设有卸料端口。

2.根据权利要求1所述的带座卧搅拌机的化工反应釜，其特征在于，所述卧式搅拌机前端设有第一旋转电机体，所述第一旋转电机体固定于所述进料通道外侧壁上，所述第一旋转电机体前端导出第一转轴杆，所述第一转轴杆与所述第一旋转电机体输出端同轴连接，所述第一转轴杆水平横向导入所述进料通道内，所述第一转轴杆上安装有所述搅拌刀具。

3.根据权利要求2所述的带座卧搅拌机的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌刀具为锯齿切割盘。

4.根据权利要求1所述的带座卧搅拌机的化工反应釜，其特征在于，所述座式搅拌机上端通过支架杆固定于所述反应釜本体上，所述座式搅拌机上端固定设有第二旋转电机体，所述第二旋转电机体下端连接第二转轴杆，所述第二转轴杆与所述第二旋转电机体输出端同轴连接，所述搅拌桨叶固定于所述第二转轴杆底部。

5.根据权利要求4所述的带座卧搅拌机的化工反应釜，其特征在于，所述第二转轴杆竖直导入所述反应釜本体内，所述搅拌桨叶上的切割叶片呈水平螺旋状固定在所述第二转轴杆底部。

6.根据权利要求1所述的带座卧搅拌机的化工反应釜，其特征在于，所述卸料端口下端安装设置有卸料阀门。