CN105324328B - 用于具有气态介质供给可能性的饮料瓶的封帽 - Google Patents

Abstract

用于液体容器(10)的容器封帽(1)，包括用于容纳所述容器(10)的口部部段(10a)的容纳区域(2)、用于将所述容器封帽(1)锁定在所述容器上的紧固构件(6)以及用于完全遮盖所述容器(10)的口部(32)的遮盖(8)。当所述容器封帽被锁定在所述容器(10)上时，第一开口能够被制成在所述遮盖(8)中，第一流体能够经由所述开口供给至所述液体容器或从所述液体容器排出，所述开口至少部分地位于所述液体容器(10)的口部横截面之内。所述容器封帽(1)包括预定开口部段(12)，所述预定开口部段位于所述容器的口部的外部，并且利用所述预定开口部段能够建立到锁定有所述容器封帽的液体容器的内部空间的流体连接。

Description

用于具有气态介质供给可能性的饮料瓶的封帽

技术领域

本发明涉及一种饮料瓶以及用于饮料瓶的封帽。另外，本发明涉及一种用于将液体从饮料瓶排出的方法并且还涉及一种用于这种饮料瓶的生产方法。

背景技术

例如餐饮业或基于排液的系统(tap-based system)中使用的所谓的散装容器或散装箱长久以来在现有技术中已经众所周知。在这些基于排液的系统中使用的容器(所谓的一次性桶或容量在5升到50升之间的宴席桶)或分配器中使用的容器(通常呈可容纳5升的PET瓶的形式)例如由塑料型坯拉伸吹塑而成、然后充注并封闭。

申请人从国内现有技术还知道，容器首先被覆以封帽并且仅在随后被充注。在这些情况下，穿过封帽进行充注。此外，还已知在可重复使用过程中使用多次的容器。另外，现有技术中通常使用金属容器。

容器通常设置有具有阀功能的被称为配件的封帽。这些配件具有用于分配液体和/或用于充注容器的液体阀。另外，这些封帽在一些情况下还具有气体阀，在穿过封帽充注的情况下，能够通过气体阀进行例如预装载、使用惰性气体冲洗或释放压力的充注功能。另外，用于帮助分配位于容器中的液体的压力介质也能够通过这些阀被供给。在排空容器的过程(例如，排液过程)之后的压力释放也能够通过这些阀执行。

在现有技术中，因为流体连通必须建立在饮料分配管线和容器内部之间，所以这种阀功能总是布置在容器口部之内。容器的通常为圆柱形的颈部区域具有用于相对于封帽的顶面进行密封的口部边缘以及例如外锁闭元件，以便能够将封帽固定到容器的颈部区域的。另外，容器通常具有一个或多个运载环，容器在充注设施中能够在所述运载环上被抓持或运输。另外，还能够设置内螺纹或外螺纹，以便将封帽固定到容器上。

因为这些阀或配件的阀功能被布置在口部之内，所以颈部区域通常相应地具有高达60毫米和更大的大直径。因此，在该颈部区域中浪费了大量的材料，即，具体地，PET。因此，配件也具有大直径，而这也与更多的材料成本相关联。

发明内容

因此，本发明的目标具体在于减少这种容器或容器封帽的生产中的材料消耗。该目标通过根据本发明的用于液体容器的容器封帽来实现，该容器封帽包括用于容纳所述液体容器的口部部段的容纳区域、用于将所述容器封帽锁定在所述液体容器上的紧固构件以及用于完全遮盖所述液体容器的口部的遮盖构件，其中，当所述容器封帽被锁定在所述液体容器上时，第一开口能够被形成在所述遮盖构件中，第一流体能够经由所述第一开口从所述液体容器排出或供给至所述液体容器，其中，所述第一开口至少部分地位于所述液体容器的口部的口部横截面之内，其特征在于，所述容器封帽具有预定开口部段，所述预定开口部段沿着相对于所述液体容器的纵向方向而言的径向方向位于所述口部横截面的外部，并且利用所述预定开口部段能够建立到锁定有所述容器封帽的液体容器的内部空间的流动连接。

根据本发明的用于液体容器的容器封帽具有容纳区域以便容纳液体容器的口部部段。此外，容器封帽具有紧固构件以便将容器封帽锁定(arrest)在容器上，并且容器封帽还具有遮盖构件以便完全遮盖液体容器的口部开口。当容器封帽锁定在容器上时，第一开口可以被制成在该遮盖构件中，第一流体能够经由所述开口从液体容器排出和/或供给至液体容器，其中，所述开口至少部分地位于液体容器的口部的口部横截面之内。

根据本发明，容器封帽(尤其当布置在容器上或容器口部上时)具有预定开口部段，所述预定开口部段位于容器的口部或口部横截面的外部，并且利用所述预定开口部段能够建立到锁定有容器封帽的液体容器的内部空间的(第二)流体连接。流体还能够经由该第二流体连接而被连通在容器的内部和周围环境之间，即，具体地，所述流体为液体或优选地为气体。

因此，提出了容器封帽本身具有两个预定开口部位，能够经由所述两个预定开口部位建立到容器的两个流动路径，所述两个流动路径优选地相互分离(至少部分地相互分离)。如上所述，这些开口中的一个位于容器的口部横截面之内并且另一个位于口部横截面的外部。有利地，所述第二开口沿着相对于容器的纵向方向而言的径向方向位于所述口部横截面的外部。按照这种方式，可使容器的口部横截面相当小，因为第二介质(例如，二氧化碳)的供给经由位于容器的口部横截面的外部的开口执行。在一个有利的实施例中，容器封帽由塑料制成。因此，该容器封帽可在开口所在的区域中具有预定开口部位(例如，材料的变薄区域)、阀装置或类似物。

在另一有利的实施例中，第一开口完全位于口部的横截面之内。有利地，液体经由该第一开口从容器排出。然而，气体也可经由第一开口被供给至容器，以例如用于加载压力的目的。

在下文将具体地给出该替代性实施例的说明，其中，气体从口部区域的外部供给或排出，并且液体在口部直径的之内排出或供给至口部直径的之内。然而，本发明还能够相反地实施：液体穿过布置成侧向靠近口部横截面的开口排出并且因此优选地还穿过容器的颈部区域中的侧部开口排出，并且因此，液体相应地在颈部区域的外部供给到容器或在容器的颈部区域的外部排出，并且相反地，气体被供给到口部直径或口部横截面之内和/或在口部直径或口部横截面的之内被排出。因此，优选地，两个开口都用于流体连通，其中，该流体连通涉及液体和气体。然而，有利地，一个开口用于气体连通，并且另一个开口用于液体连通。

因为当前仅一个阀(尤其是液体阀，例如立管仍可被布置在所述阀处)被布置在口部横截面之内，所以颈部区域能够具有更小的直径，例如大约28mm。这导致更少的材料消耗。另外，由于切出可例如位于口部区域中的(容器中的)气体出口孔而更节省材料。有利地，本发明能够被用于没有内衬的一次性塑料桶。然而，本发明还能够使用在由其它材料制成的容器中，其它材料例如为塑料、金属以及类似材料，其中，容器或封帽还可具有所谓的内衬。然而，另外，本发明还能够使用在可重复使用的容器中。

有利地，液体能够从容器排出，而无需压缩容器本身。在另一有利的实施例中，容器封帽具有连接至至少一个开口并且够通向容器的内部的管线。有利地，该管线连接至第一开口或第一预定开口部位，所述第一开口或第一预定开口部位位于口部横截面之内。在该情况下，下文还称为立管的这种管线通向容器的底部。按照这种方式，即使在容器未被压缩时，容器也能够大体上完全被排空。在该情况下，所述管线可设计成柔性的，例如可设计为连接至相应的开口的柔性软管。

在另一有利的实施例中，锁定构件具有接合装置，接合装置在容器的一部分的后方接合，以便锁定容器封帽。例如，锁定构件可在容器的运载环的后方接合。锁定构件还可接合在容器上的凹槽中，而不是接合在运载环的后方。因此可以更节省材料。

有利地，容器封帽具有周壁，所述周壁被设计成：在容器封帽锁定在容器上时环绕容器的整个口部。在另一有利的实施例中，锁定构件还被设计成环绕周向延伸。然而，锁定构件还可与容器的外螺纹配合，以便将容器封帽布置在容器上。

在另一有利的实施例中，第二预定开口部段与第一开口间隔开。如上所述，第一开口(或第一预定开口部段)和第二预定开口部段都可布置在所述遮盖构件中。有利地，第一开口和第二预定开口部段布置成：第一开口和第二预定开口部段不会相互交搭(overlap)，而是被材料部段相互隔开。按照这种方式，可实现一个开口完全位于容器的口部的外部并且另一开口完全位于口部之内的情况。

在另一有利的实施例中，遮盖构件被构造成遮盖表面，所述遮盖表面伸出至超过液体容器的口部。

优选地，第二预定开口部段形成在该遮盖表面中，并且具体地形成在遮盖表面的伸出到超过口部边缘的部段中。在这种情况下，该遮盖表面可例如为圆形并且因此对称地伸出超过口部边缘。然而，遮盖表面还可沿口部的周向仅在一个区域中伸出超过口部边缘，并且第二预定开口部段布置在该区域中。

有利地，遮盖表面包括能够至少在一个区域中穿孔或切割的材料。这意味着：开口能够产生在该区域中，而遮盖表面不会以破坏密封效果的方式变形。

在另一有利的实施例中，容器封帽具有第一密封构件以便相对于口部的口部边缘密封遮盖构件。例如，容器的口部区域仍能够具有密封区域，容器封帽和口部区域之间能够在该密封区域处产生流体密封。

口部部段和容器的口部之间的连接可例如通过焊接、胶合或通过布置诸如O形环的密封元件来实现。借助于该密封或密封构件形成气体通路腔。因此，密封区域不是口部边缘和封帽之间的常规密封。有利地，容器的口部边缘和封帽之间的密封区域按照以下的方式配置：该密封区域使容器和容器周围的环境之间的上述两个流动连接完全相互隔开。

因此，容器封帽可具有容纳区域以容纳容器的口部部段，并且所述开口中的一个位于该容纳区域内，并且所述开口中的另一个沿径向方向具体位于该容纳区域的外部。优选地，液体分配区域布置在容器封帽的顶壁中并且特别优选居中布置。在该情况下，可设置有液体阀，上述的立管可选地且优选地被连接至所述液体阀。

如上所述，该立管可具有柔性的或刚性的构造，并且优选地在安装状态延伸至容器的底部。如上所述，该立管一方面用于排出液体，而另一方面该立管还能够用于充注容器。顶壁或遮盖构件不是必须具有液体阀。遮盖构件可具有用于排液配件的刺穿区域，液体分配管线(引起呈排液管线的形式)布置在排液配件上，其中，在这种情况下，有利地，刺穿区域位于立管的横截面之内。

有利地，液体分配的区域的直径稍小于容器的口部内径，或口部内径适配于液体分配系统所需的空间。遮盖构件或顶壁能够在安装状态至少部分地密封容器的口部边缘并且压靠在容器的口部边缘上。这可导致由容器和锁定在其上的封帽构成的设备具有更高的稳定性。

如上所述，优选地，第二开口布置在遮盖构件或顶部区域中。然而，替代性地或附加地，还可将第二开口布置在容器封帽的侧壁或周壁中。优选地，容器封帽的横截面选择成大于液体容器的口部横截面，以这种方式使得：在容器封帽放置或锁定在液体容器上时形成通道(并且尤其是气体通道)，所述通道至少部分地并且优选地完全地环绕容器的口部。

如上所述，优选地，容器封帽具有至少一个阀装置。在该情况下，阀装置可设置成：用于液体的供给和排出，还可用于气体的相应的供给或排出。在另一有利的实施例中，至少一个这种阀装置分配(assign)到预定开口部段和/或存在到所述至少一个这种阀装置的流体连接。

例如，这些阀装置中的一个，并且尤其是布置在容器的口部边缘的外部的阀装置，可以是气体阀。该气体阀能够通向封帽侧壁和容器的口部边缘之间的腔，其中，该气体阀还可布置在所述腔之内。优选地，该气体阀能够在封帽周围的外部环境(还可被理解成气体供给和排出管线)和封帽侧壁与容器的口部区域之间的腔之间建立流体连接。气体供给和/或排出区域还可构造成：不使用阀，但是设置用于排液配件的刺穿区域。

容器封帽的上述的周壁或侧壁不一定呈圆柱形或具有圆形横截面。侧壁具有下述形状就已经足够：其上布置有上述的气体阀并且形成所述腔的成形区域。在这种情况下，上述的气体通道不会环绕容器封帽的整个圆周而是仅环绕圆周的一个区域，并且具体地布置成横向地靠近容器的口部边缘。

在这种情况下，容器的口部区域中的相应的气体通路开口可通向所述腔。在该实施例中，优选地，容器和/或封帽具有定向元件。这种定向元件可仅以机械的方式起作用，当将容器封帽布置在容器上或装瓶设施中时，尤其例如通过传感器来检测，其中，定向然后通过装瓶设施的相应的处理元件来进行。

封帽的上述的密封部段或密封区域在其形状方面适配于容器的口部区域的密封区域。有利地，这两者都是圆形的。然而，如果封帽侧壁不是圆柱形的并且具有用于阀(尤其是气体阀)的成形区域，则定向功能还可通过该密封区域本身来产生。在封帽/容器设备中，所述密封区域优选地位于气体通路开口的下方，其中，“下方”参照口部向上指向的直立容器得出。

有利地，颈部区域的外部的腔至少大到使得用于使穿过封帽压缩气体通过的布置具有足够的空间来实现功能。

将形成在颈部区域的外部的腔的定位和/或形状以及穿过封帽壁的液体和气体转移区域的类型和定位也可呈现多个其它的组合和变型。

如上所述，本发明还能够与具有所谓的内衬的容器一起使用。所述内衬可例如与完成的容器一同压制，或能够在随后引入到完成的容器中。有利地，所述内衬仅在已经形成气体通路开口之后被引入，使得内衬不在该方法步骤期间被破坏。优选地，内衬在颈部区域上布置在气体通路开口的上方。特别优选地，内衬胶合或焊接到颈部区域上。这种内衬还能够被封帽/容器设备夹紧在口部边缘和封帽之间。还可能的是，内衬通过容器封帽引入容器中，并且可选地通过布置在其上的立管引入到容器中。在这种情况下，内衬还能够早先附接至封帽和/或立管和/或阀上。

当使用内衬时，有利地，饮料能够穿过出气开口进入容器的口部和封帽侧壁之间的上述腔中。于是，容器中的气体通路开口的布置和/或定位不再这么重要。压力介质在排空过程中的柔性也是有利的。在该情况下，不需要使用生产气体(例如，CO₂)，而是仅使用压缩空气或甚至液体介质。

液体能够从直立容器和倒置容器(其中，颈部区域向下伸出)排出。在这种情况下，可以是优选流体通路开口的一种不同布置。

本发明还指向一种具有上述类型的锁定或能够锁定在其上的容器封帽的液体容器。在该情况下，液体容器在由容器封帽封闭时具有开口，液体容器经由该开口流体连接至或能够流动连接至(尤其是气体连接至)形成在液体容器和容器封帽之间的中间空间。

理想地，这种腔在容器的口部区域中设置在容器的外周的外部。如将在下文更详细地描述的，液体容器可优选地在口部区域中具有多个开口。在另一有利的实施例中，容器还具有运载环或凹槽，容器封帽的部段能够在运载环或凹槽的后方接合。

本发明还指向一种用于从液体容器排出液体的方法，其中，容器封帽锁定在该液体容器的口部上并且液体在封帽锁定在液体容器上时被排出。根据本发明，在容器封帽中制成第一开口以便实现第一流体连接(并且尤其是用于从液体容器排出液体的液体连接)。此外，在容器封帽中制成第二开口以便将第二流体连接(并且尤其是气体连接)添加在液体容器的内部和液体容器的周围环境之间。

在这种情况下，一个开口(优选地，第一开口)位于容器的口部横截面之内并且另一个开口位于容器的口部横截面的外部。有利地，位于容器的口部横截面之内的第一开口被用来供给或排出液体，并且具体位于容器的口部边缘的外部的第二开口用于气体交换(具体用于供给气体)。

有利地，两个开口按照以下的方式制造：两个开口相互完全地隔开。在另一有利的实施例中，优选地，容器除了其口部开口以外还具有另一开口。

在另一有利的方法中，液体在不挤压和压缩容器的情况下被排出。

在另一有利的实施例中，液体具体利用连接至容器封帽的管线来排出。有利地，该管线伸入到位于容器之内的液体中，并且特别优选地，该管线到达液体容器的底部。有利地，所述方法由以下步骤构成：

-提供液体充注容器

-将容器布置在排出工位

-将封帽连接到适合的排出配件

-通过将压力介质施加到容器的内部将液体从容器排出(其中，所述内部还可以是容器壁和内衬之间的中间空间)

-引导压力介质穿过介质通路开口，介质通路开口优选地布置在容器的颈部区域中，或

-将气体从布置在颈部外侧上的腔转移。

应指出，并没有约束上述的步骤的顺序并且所述步骤中的一些还能够同时进行。所述步骤中的一些还被称为替代性选择，使得不是所有的所述步骤必须被执行。然而，优选地，气体通路开口不是容器的常规的口部开口。在液体的排出期间，压缩气体被引入到封帽和容器的颈部区域之间的腔中。

本发明还涉及用于容纳液体的容器(并且尤其为塑料容器，特别优选涉及由PET制成的塑料容器)。该塑料容器具有主体，主体包围用于容纳液体的容纳空间。此外，容器具有用于供给和/或排出液体的口部部段，其中，该口部部段具有第一开口，液体能够经由第一开口从容器排出。

根据本发明，至少一个第二开口被设置在口部部段中，并且能够利用所述开口将气态介质至少不时地供给至容器，其中，第一开口所布置在其中的平面和第二开口所布置在其中的平面相互不同。

此外，因此提出了一种容器，所述容器具体能够与上述的容器封帽结合使用，并且与现有技术中已知的容器对比，所述容器除了口部开口以外还具有至少一个另一开口。气体能够利用该另一开口供给至容器，以例如用于排出液体。然而，相反地，还可经由常规的口部开口供给气体并且例如经由另一开口排出液体。

有利地，所述容器是被形成为一体件的容器。有利地，所述容器还是单壁容器。

因此，优选地，所述容器的颈部区域具有口部开口。所述容器能够经由该口部开口充注或排空。为此，例如，上述封帽部件或该口部开口中的配件能够伸入到容器内部。优选地，第一开口或口部开口具有口部边缘，特别优选地，所述口部边缘出于稳定性的原因而能够在封帽的用于口部边缘的容纳区域中压靠所述封帽。容器封帽能够通过仅用于口部边缘的该容纳区域压靠口部边缘，并且优选地在此情况下能够被完全地或部分地密封。

此外，有利地，该口部边缘限定出供给和/或排出气体或液体的侧部。

因此，如上所述，还提出了一种具体在诸如基于排液的系统的饮料分配器中使用的容器，其中，颈部区域具有至少一个附加的(气体)通路开口。上述的从容器内部到外部的气体转移能够通过该气体通路开口实现，并且反之亦然。因此，颈部区域的直径与常规的直径相比能够至少部分地减小，这是因为气体不再在口部直径之内排出或供给，而是在外部排出或供给。

气体通路开口至少在以下工艺步骤期间用作气体的通路：当穿过封帽或配件进行充注时作为气体进入容器内部入口和/或从容器内部排出的出口(例如，使用惰性气体冲洗、预加载、卸压、可选地使用惰性气体冲洗和消毒)；在饮料分配期间用做排液流体的流体入口；可选地在释放排空的容器的压力(具体出于安全原因)时用做流体的出口。

有利地，容器在直立状态下具有密封区域，所述密封区域特别优选地至少位于开口的下方。有利地，容器封帽能够例如在运载环处或在附加设置的用于密封的环处以流体密封的方式压靠该密封区域。在该环和口部边缘之间，例如能够在颈部区域和封帽侧壁之间或在密封区域和封帽顶壁之间形成腔。在该区域中并且优选地在封帽的顶壁中，可设置气体分配区域(并且尤其可布置气体阀)，特别优选地，所述气体阀还能够从外部驱动。

在另一有利的实施例中，口部区域具有包围第一开口的周壁，并且第二开口布置在该周壁中。在该实施例中，优选地，开口相互完全隔开。然而，还可能的是，周壁中的开口还伸入到口部边缘的区域中，并且开口的分隔因此仅由容器封帽的放置或锁定导致。例如，凹口能够例如设置在口部的圆周边缘中。当密封区域随后放置到该圆周边缘上时，则通过该区域同时实现到口部开口中和周壁的开口中的隔开。

在另一有利的实施例中，多个间隔开的第二开口被设置在口部部段中。具体地，多个所述第二开口沿口部部段的周向相互间隔开。按照这种方式，能够更节省材料。

在另一有利的实施例中，第一平面和第二平面大体上垂直(并且尤其相互垂直)。在这种情况下，可具体设置成：包围第一开口的周壁呈圆柱形。在另一有利的实施例中，至少沿容器的径向方向延伸的圆周环布置在口部部段上。有利地，该环大体上精确地沿径向方向(并且尤其还垂直于容器的纵向方向)延伸。该环可以是容器的运载环，例如能够利用所述运载环运输容器。然而，该运载环还能够用于相对于容器封帽进行密封。

在另一有利的实施例中，至少一个第二开口具有圆形或槽形的横截面。这种开口易于在生产期间形成。

通常，一个或多个开口(并且尤其是气体通路开口)可被布置在颈部区域中。有利地，如果仅设置一个气体通路开口，则与该开口相邻且形成在容器封帽和口部之间的腔还朝向该气体通路开口。上述的圆形孔能够被相对容易地钻出、铣出、冲孔或穿孔出或甚至借助于热针来熔出。狭缝状开口进而非常适合于(振动)切削出。然而，开口还可以是椭圆形的或具有一些其它形状。还可将开口配置成某个特征的形状(例如，公司商标)，使得按照这种方式，开口还用于象征制造商。

在这种情况下，可设想，所述第二开口在生产容器时或生产相关的塑料型坯时(例如当塑料仍处于塑性变形阶段时)被布置。具体地，开口在该情况下可布置在前述的颈部区域中。还可在已经生产或已经完成的塑料型坯上产生这些开口。附加并优选地，因为通常的拉伸吹塑过程不再受到负面的影响，还可在完成的容器上产生(气体)通路开口。替代性地，还可设想，气体通路开口可选地在拉伸吹塑过程期间被附加地密封，借此使得吹制流体不会通过该开口逸出。有利地，这还可通过拉伸吹塑机进行，所述拉伸吹塑机在拉伸吹塑过程期间将吹塑喷嘴密封在容器的运载环上或拉伸吹塑模具上。

在另一有利的实施例中，开口成角度地布置，并且尤其关于口部壁从外部到内部成角度地布置。例如，优选地，开口可按照以下的方式布置：使运输期间穿过(气体)通路开口溅出的少部分产品能够再次回流至容器内部。按照这种方式，能够促进饮料残渣的排空。如上所述，优选地，所述开口布置在容器的颈部区域的上方，容器封帽在颈部区域处以流体密封的方式邻接容器的颈部区域(下文还称为密封区域)，并且通过容器的颈部区域形成了(气体)通路空间。

本发明还指向一种生产塑料容器的方法，并且尤其是生产上述类型的塑料容器的方法，在所述方法中：提供塑料型坯，塑料型坯随后通过吹塑过程转变成塑料容器。根据本发明，至少一个第二开口在生产塑料型坯期间或之后形成。有利地，塑料容器通过拉伸吹塑过程来生产。

在另一有利的方法中，至少一个第二开口在转变过程之后生产。如上所述，按照这种方式，可避免第二开口因此阻碍膨胀过程的情况，所述膨胀过程尤其由于吹塑压力而发生。

在另一有利的方法中，至少一个第二开口通过机械操作产生。该机械操作从下述方式中选择：钻孔、铣削、切削、冲孔、熔化、它们的组合和类似的操作。

在另一有利的实施例中，至少一个第二开口布置在上述的环的上方。上文在此应被理解为意味着：沿容器的纵向方向，第二开口布置成比所述环更靠近第一开口。

在另一有利的实施例中，相比于靠近所述环，所述第二开口布置成更靠近第一开口。按照这种方式，一方面，阀装置能够更容易地容纳在封帽中，并且另一方面，还能够有利于达成流体条件(尤其是用于将气体供给至容器内部的流动条件)并且因此尤其还能够实现更有利的流动。

因此，优选地，容器的口部区域具有连接区域，容器在该连接区域处连接或能够连接至口部区域。在该情况下，该连接区域还可具有内螺纹和/或外螺纹。尤其当使用外螺纹时，附加地可存在用于质量特征(例如，“拆封显迹环(tamper evidence ring)”)的接合区域。替代性地或附加地，还可存在不同类型的防止误用的安全防范。

替代性地或附加地，连接区域还可为锁闭部位，或可具有锁闭部位，在所述锁闭部位处，封帽锁闭到容器的颈部区域上。这种锁闭部位可设置在口部区域上或前述的运载环上。封帽在颈部区域上的布置受前述的连接区域的影响，使得密封实际上还能够产生在密封区域处。

可选地，颈部区域还可具有运载区域，例如运载环。容器例如通过在该运载环处被抓持、夹紧和/或运输。抓持工具还可抓持在该运载环上。然而，容器还可按照一些其它的方式被抓持，例如被保持在直立位置或在其本体或主体上被抓持。

另外，还可能的是，前述的密封区域、运载区域和连接区域在不同情况下还执行所述功能中的不只一个功能。例如，仅作为示例，运载区域还能够充当密封区域。例如，容器能够被支撑并且因此经由运载环的下侧被运载并能够经由运载环的上侧被密封。另外，封帽还可被焊接或胶合到运载环上或运载区域还可充当连接区域，其中，例如如下文更详细示出的封帽能够锁闭到运载环的下侧上。

在另一有利的实施例中，颈部区域的直径还可不整体减小，而仅部分地减小。例如，容器口部的上部部分的直径能够被减小并且能够具有(气体)通路开口。上方具有密封环(起密封区域的作用)的外螺纹能够被布置在例如(气体)通路开口的下方，其中，螺纹于是能够具有常规的直径。常规直径的运载环于是能够布置在螺纹的下方，使得能够在装瓶设施中很大程度上使用常规的容器抓持。如果颈部区域被减小，则可能导致不稳定的运输，因此可使用或必须使用用于容器的附加的引导配件。

优选地，如果螺纹被用于附接封帽，则前述的第二开口(并且尤其是气体通路开口)位于颈部区域的内螺纹和/或外螺纹的下方，封帽旋拧到该颈部区域内螺纹和/或外螺纹上。替代性地，还可设想，气体通路开口或第二开口位于外螺纹的上方，但是优选地，螺纹于在第二开口的下方直接提供流体密封。为此，还可将附加的密封元件布置在第二开口的下方。

替代性地，还可设想，第二开口还布置在螺纹之内或环圈(thread pitch turns)之内。于是，可设想，开口，并且尤其是(气体)通路通道，可布置在螺纹本身中。气体于是能够经由这些开口运送到气体通路腔或从气体通路腔运出。然而，这可能使残渣排空变得更困难。

另外，如上所述，还可设想，第二开口由口部边缘中的缺口或类似物形成。在该情况下，排空残渣也变得很困难。在实施例的该示例中，如果这些缺口被设计成位于封帽和运载环之间的狭槽(尤其是，延伸至密封区域的狭槽)，则是有利的。

在另一有利的实施例中，能够设置另一环，所述另一环也能够被用作运载环并且所述另一环也充当用于容器封帽的密封区域。优选地，所述第二开口于是布置在该上部环的上方。

因此，提出了一种塑料型坯或容器，并且尤其提供了一种饮料分配容器，所述容器在尤其其颈部区域中具有开口(并且尤其是气体通路开口)，使得气体能够从颈部区域的外侧排出或供给至颈部区域的外侧。

用于生产所描述的容器的方法还可由以下步骤构成：其中，在这里并没有约束其顺序并且所述步骤中的一些甚至还可同时进行。此外，以下步骤中的一些还被称为替代性的步骤，使得能够做出适当的选择。

在一个方法步骤中，生产出塑性变形的工件，或者，生产出塑料型坯或提供塑料型坯。在另一方法步骤中，由塑料型坯生产出容器，或如上所述，替代性地，由塑料型坯生产出容器(气体通路开口被密封)。此外，随后生产出气体通路开口。在另一方法步骤中，该容器能够被运送，其中，尤其还可设想运送具有气体通路开口的容器。

另外，提供了尤其与进一步的处理、充注和封闭有关的其它的方法步骤。例如，首先提供容器，并且可选地运输所述容器。然后可生产(气体)通路开口。在一个方法步骤中，由(气体)通路开口的生产所产生的材料残渣能够被去除。在另一步骤中，容器能够被充注，其中，优选地，介质或气体还穿过(气体)通路开口进入容器的颈部区域中。这能够简化充注过程，这是因为充注能够完全经由口部发生并且位于容器内部的空气同时也能够逸出。

在另一方法步骤中，容器的附加处理也是可能的，例如，其内部区域，其外部区域(并且尤其是颈部外部区域)的消毒、通过惰性气体的冲洗、预加张力或卸压。此外，容器可具体地通过上述的容器封帽来封闭。

有利地，根据流体通路开口的实施例，必要的是，充注阀的密封例如通过可移动的接触钟状物(bell)而例如产生在运载环上。

此外，充注过程还可按照以下的方式配置：使加工气体流经容器封帽和容器颈部之间的腔。

附图说明

从附图可以清楚进一步的优点和实施例，在附图中：

图1示出了容器的口部部段的示意图，封帽布置在口部部段上；

图2示出了第二实施例中的具有封帽的容器口部；

图3a和图3b示出了容器口部的另一实施例的两个示意图，封帽布置在容器口部上；

图4a和图4b示出了根据本发明的容器的另一实施例，容器封帽布置在容器上；以及

图5示出了根据本发明的容器的口部区域的示意图。

附图标记清单

1 容器封帽

2 容纳区域

4 第一开口

6 紧固构件

8 遮盖构件

10 容器

10a 口部部段

10b 主体

10d 外螺纹

12 预定开口部段

16 管线部段

20 第二阀装置

22 腔

30 周壁

30a 口部边缘

32 口部

34 第二开口

36 环形部段、运载环

40 阀

42 密封装置

44 第一密封构件

46 接合部段

52 螺纹

52a 部段

54 渐缩部段

55 接合部段

58 环形盘部

L 纵向轴线

E1 第一平面

E2 第二平面

A-A 示意线

具体实施方式

图1示出了容器10的示意图，容器封帽1布置在容器10上。容器10具有主体以及口部部段10a，主体在附图下方延伸，封帽1布置在口部部段10a上。容器10还具有环形部段36，环形部段36具体例如为运载环，运载环还用于锁定容器封帽1。为此，容器封帽1具有接合部段46，接合部段46相对于运载环36和容器的纵向轴线L径向地向内伸出并且因此能够锁定容器封帽1。此外，如在现有技术中常见的，塑料容器10在口部区域10a中具有口部或开口32。然而，另外，容器10还具有第二开口34，第二开口34布置在周壁30中。

容器封帽1具有紧固构件(整体上指示为6)以便将容器封帽1紧固到口部部段10a上。如上所述，该紧固构件在运载环36后方接合。

附图标记8指示遮盖构件，当容器封帽放置在口部10a上时，遮盖构件8大体上完全地封闭口部32。附图标记44指示第一密封构件，第一密封构件44可构造为例如O形环，O形环能够被压靠在口部10a的口部边缘30a上。

附图标记4指示第一开口，第一开口4能够被制造在遮盖构件8中。能够经由该开口4从容器排出液体。阀40可被连接至该开口4，液体流入容器内或从容器流出能够经由所述阀来控制。具体地，该阀40能够通过诸如排液头的排出配件来打开。

附图标记12指示预定开口部段，预定开口部段中的另一开口能够制造在容器封帽1中。可以看出，该预定开口部段12位于容器的由口部32或口部边缘限定的区域的外部。该预定开口部段12被腔22邻接，腔22围绕容器10的口部部段10a。

附图标记E1指示第一平面，开口32布置在该第一平面中。附图标记E2指示第二平面，第二开口布置在该第二平面中。可以看出，这两个平面E1和E2相互不平行并且具体为相互垂直。

附图标记20指示第二阀装置，第二阀装置20与预定开口部段12或与由此形成的开口相关联。按照这种方式，可控制气体到容器的供给或气体从容器的排出。

附图标记16指示连接至开口4和/或阀40的管线部段。如上所述，该管线部段能够伸入到容器中，并且具体能够用于将容器完全排空。

图2示出了根据本发明的容器封帽1的另一实施例。在该实施例中，依然设置两个阀元件20和40。然而，与图1中示出的实施例对比，封帽1的紧固经由口部的周壁30上的螺纹52实现。为此，容器具有外螺纹10d，外螺纹10d与布置在容器封帽上的部段52a配合。附图标记10d相应地指示用于锁定容器封帽的螺纹部段。另外，还可设置有接合部段55，接合部段55能够接合在容器口部的区域上。再次示出了第一开口32和第二开口34，其中，气态介质依然能够经由开口34输送到容器中或从容器退出。

附图标记42进而指示密封装置，密封装置42密封围绕容器口部的腔22。运载环36因此充当密封区域。可以看出，(气体)通路开口34成角度地布置，并且尤其是朝内部向下倾斜，如上文所述那样使得进入腔22的液体介质回流到容器中。然而，还可将封帽胶合或焊接至运载环36以实现密封，而不是通过所示的O形环42。此外，附图标记55或接合装置还能够充当质量保证，即，作为容器是否已经被打开的证据。这能够如下述那样实施：设置预定破坏区域，该预定破坏区域在封帽1从容器首次旋下时被破坏并且因此能够被打开的证据。有利地，该质量保证特征还能够按照以下的方式布置在例如容器封帽的周壁上：该质量保证特征能够在运载环的后方接合并且因此呈现从外部可视的质量密封件。

图3a和图3b示出了根据本发明的装置的另一实施例。依然设置有两个阀20和40，其中，在该实施例中，加宽体邻接阀40，利用该加宽体简化了液体到容器的供给。在该实施例中，封帽1依然通过接合在容器的运载环36的后方来锁定。另外，依然设置有立管16以及环绕腔22，利用环绕腔经由气体阀20建立气体连接。图3b示出了沿图3a中所示的线A-A的平面视图。还可再次看到液体阀和连接至液体阀的立管16。还能够看到开口34。附图标记54指示邻接阀40的渐缩部段。

图4a和图4b示出了根据本发明的容器的另一实施例，该容器具有容器封帽。在该实施例中，腔22未形成为环绕容器口部，而是仅位于邻接开口34的部段中。因此，开口34通向所述腔22，使得可经由阀20进行气体交换。

如具体在图4b中还能够看到的，容器封帽1具有环形盘部58，以便例如通过胶合或焊接将容器封帽布置在运载环36上。

最后，图5示出了根据本发明的容器10的示意图。除了常规设置的开口32以外，还在容器的周壁中设置有开口34，并且还设置有运载环36，运载环36被布置在这些开口34的下方，并且如上所述，运载环36还能够具体地用于锁定和/或紧固和/或密封所述封帽1。附图标记10b指示容器的主体，该主体具体用于容纳液体。

申请人保留要求本申请文件中公开的对本发明必不可少的所有特征的权利，只要它们单独或结合后相对现有技术具有新颖性。

Claims (10)

1.用于液体容器(10)的容器封帽(1)，包括用于容纳所述液体容器(10)的口部部段(10a)的容纳区域(2)、用于将所述容器封帽(1)锁定在所述液体容器上的紧固构件(6)以及用于完全遮盖所述液体容器(10)的口部(32)的遮盖构件(8)，其中，当所述容器封帽被锁定在所述液体容器(10)上时，第一开口被形成在所述遮盖构件(8)中，第一流体能够经由所述第一开口从所述液体容器排出或供给至所述液体容器，其中，所述第一开口至少部分地位于所述液体容器(10)的口部的口部横截面之内，其特征在于，所述容器封帽(1)具有预定开口部段(12)，所述预定开口部段(12)沿着相对于所述液体容器的纵向方向而言的径向方向位于所述口部横截面的外部，并且利用所述预定开口部段(12)能够建立到锁定有所述容器封帽的液体容器的内部空间的流动连接。

2.根据权利要求1所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述预定开口部段(12)与所述第一开口间隔开。

3.根据权利要求1或2所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述遮盖构件(8)被构造成遮盖表面，所述遮盖表面伸出超过所述液体容器(10)的口部。

4.根据权利要求3所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述预定开口部段(12)被形成在所述遮盖表面中。

5.根据权利要求3所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述容器封帽(1)具有用于相对于所述口部的口部边缘密封所述遮盖构件(8)的第一密封构件。

6.根据权利要求1或2所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述容器封帽(1)的横截面被选择成大于所述液体容器(10)的口部横截面，使得当所述容器封帽(1)旋拧到所述液体容器(10)上时，形成至少部分地环绕所述液体容器的口部的气体通道(22)。

7.根据权利要求1或2所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述容器封帽(1)具有至少一个阀装置(20)。

8.根据权利要求7所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述阀装置(20)被分配到所述预定开口部段。

9.液体容器(10)，具有锁定在其上的根据权利要求1-8中任一项所述的容器封帽(1)，其特征在于，所述液体容器(10)在被所述容器封帽(1)封闭时具有开口，所述液体容器经由所述开口被流体连接至形成在所述液体容器(10)和所述容器封帽之间的中空空间。

10.用于将液体从液体容器排出的方法，其中，容器封帽(1)被锁定在所述液体容器(10)的口部上，并且液体在所述容器封帽被锁定在所述液体容器(10)上时被排出，其特征在于，第一开口被制成在所述容器封帽(1)中，以便实现用于将液体从所述液体容器(10)排出的第一流体连接，并且预定开口部段被制成在所述容器封帽(1)中，以便添加所述液体容器(10)的内部和所述液体容器周围的环境之间的第二流体连接，其中，所述第一开口位于所述液体容器(10)的口部的口部横截面之内并且所述预定开口部段位于所述口部横截面的外部。