CN105322405A - 刷握装置和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种刷握装置和系统。所述刷握装置包括具有至少一个凹槽和叉形电连接器的固定支撑构件。所述固定支撑构件具有配置成穿过所述固定支撑构件的主体的一部分的导电条。所述导电条配置用于提供与集电器座和所述叉形电连接器的电导性。电刷保持构件被配置成可释放地附至所述固定支撑构件。所述电刷保持构件具有配置用于沿所述至少一个凹槽滑动的至少一个轨道，和配置用于与所述叉形电连接器配合的刀形电连接器。所述固定支撑构件配置用于电连接至集电器座，并且所述电刷保持构件配置用于保持至少一个电刷。
Description
技术领域
本发明涉及刷握装置和系统。具体地说，本发明涉及一种刷握装置和系统，所述刷握装置和系统配置用于在电动机器(例如，发电机、电动机等)和/或另一旋转机器(例如，旋转吊车)的电刷与旋转元件之间传导电流。
背景技术
常规电动机器包括具有在机器的运行期间传导电流的绕组的转子。当转子旋转时，使用旋转元件从转子外部的源向转子绕组传导电流。旋转元件如集电环或换向器与电刷进行接触来传导电流。由于电刷相对于旋转元件是固定的，由碳制成的电刷因摩擦而磨损并需要定期替换。
因为需要减少电动机器的运行期间的停机时间，有时在电动机器的运行期间替换电刷。为了安全替换电刷，操作人员使用单手(为了避免电流传导通过操作人员身体)。常规刷握可能是笨重且难使用的，从而使得电刷替换既困难又危险。
发明内容
根据本发明的一个方面，一种刷握装置包括具有至少一个凹槽和叉形电连接器的固定支撑构件。固定支撑构件具有配置成穿过固定支撑构件的主体的一部分的导电条。导电条配置用于提供与集电器座(collectormount)和叉形电连接器的电导性。电刷保持构件被配置成可释放地附连至固定支撑构件。电刷保持构件具有配置用于沿至少一个凹槽滑动的至少一个轨道，和配置用于与叉形电连接器配合的刀形电连接器。固定支撑构件配置用于电连接至集电器座,并且电刷保持构件配置用于保持至少一个电刷。
其中，所述固定支撑构件进一步包括：位于所述固定支撑构件底端附近的条，所述条配置用于接合和限制所述至少一个凸轮构件以使得一旦所述电刷保持构件基本完全插入到所述固定支撑构件中，所述电刷就自由移动并接触电动机器的集电器。
其中，所述电刷保持构件配置用于将电刷端子夹紧在端子压板与所述电刷保持构件的相对表面之间，并且其中在不使用任何工具的情况下接合所述电刷端子。
其中，所述电刷端子包括以下各项中的至少一个：曲部、肋部、孔或槽口、突起；并且其中所述电刷保持构件包括所述曲部、所述肋部、所述孔、所述突起或所述槽口的互补特征，用于促进将所述电刷端子固定至所述电刷保持构件。
附图说明
从以下结合附图对本发明的各种方面进行的详细描述将更容易理解本发明的这些和其他特征，附图描绘了本发明的各种实施例，其中：
图1示出根据本发明的一个方面的安装在集电器U形件(collectorhorseshoe)上的单个刷握的局部透视图。
图2示出根据本发明的一个方面的固定支撑构件的透视图。
图3示出根据本发明的一个方面的如图2所示固定支撑构件102的透视后视图。
图4示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件的透视前视图。
图5示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件的透视后视图。
图6示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件和用于保持电刷的凸轮构件的底视图。
图7示出根据本发明的一个方面的固定支撑构件的透视图。
图8示出根据本发明的一个方面的可与刷握一起使用的柱塞式电刷限制件(plungerbrushrestraint)的示意图。
图9示出根据本发明的一个方面的可与刷握一起使用的柱塞式电刷限制件(plungerbrushrestraint)的示意图。
图10示出根据本发明的一个方面的结合有用于感测电刷磨损的RFID标签的刷握的透视图。
图11示出根据本发明的一个方面的图10的RFID标签的透视图。
图12示出根据本发明的一个方面的在电动机器中的系统的简化示意图。
图13示出根据本发明的一个方面的在两个位置中的凸轮的简化侧视图。
应注意，本发明的附图不必按比例绘制。附图仅旨在描绘本发明的典型方面，因此不应视为限制本发明的范围。在附图中，相同编号表示附图间的相同元件。
具体实施方式
本发明的各个方面提供一种刷握组件(或装置)，所述刷握组件配置用于在电动机器(例如，发电机、电动机等)和/或另一旋转机器(例如，旋转吊车)的电刷和旋转元件之间传导电流。具体地说，本发明的各个方面提供一种刷握组件，所述刷握组件可有助于操作人员安全移除/替换电动机器和/或另一旋转机器中的电刷。
如本说明书中所描述的，常规电动机器包括具有在机器的运行期间传导电流的绕组的转子。当转子旋转时，使用旋转元件从转子外部的源向转子绕组传导电流。旋转元件如集电环或换向器与电刷进行接触来传导电流。由于电刷相对于旋转元件是固定的，由碳制成的电刷因摩擦而磨损并需要定期替换。
因为需要减少电动机器的运行期间的停机时间，有时在电动机器的运行期间替换电刷。为了安全替换电刷，操作人员使用单手(为了避免电流传导通过操作人员身体)。常规刷握可能是笨重且难使用的，从而使得电刷替换既困难又危险。
与常规刷握相比，本发明的各个方面包括一种用于电动机器的刷握装置，所述刷握装置包括旋转凸轮式电刷保持器。这种凸轮型电刷保持器考虑到了电刷有效且安全的安装、和/或电刷从电动机器中有效且安全的移除。
图1示出根据本发明的一个方面的安装在集电器U形件上的单个刷握的局部透视图。电刷座或集电器U形(马蹄形)件110安装在集电环120上方。集电环与转子(未示出)一起旋转。多个电刷和对应的刷握附接至集电器U形件，并且至少部分围绕集电环来分布。在这个实例中，仅仅示出附接至集电器U形件110的单个刷握装置100。刷握装置100可栓接(bolted)至或螺接(screwed)至集电器U形件，或可采用其他合适方法。刷握装置100包括固定支撑构件102和电刷保持构件104。固定支撑构件102配置用于例如通过用导电材料来制造、或包含导电材料来电连接至集电器座(即，集电器U形件110)。电刷保持构件104配置用于将电刷(被包含在其中)至少保持在轴向方向和周向方向上。
图2示出根据本发明的一个方面的固定支撑构件102的透视图。固定支撑构件102包括至少一个凹槽210(图2中示出了两个)和叉形电连接器220。叉形电连接器220可延伸至固定支撑构件的一侧或两侧，或者可替代地，叉形电连接器可仅位于中心，而不延伸至固定支撑构件的两侧。渐尖狭槽230位于固定支撑构件102的上部部分，并且狭槽230配置用于与电刷保持构件上的锁销450相配合。锁销还可由具有倾斜表面的条或闩或突起或圆盘替代。狭槽230的渐尖性质起到在锁销450旋转时向下推动电刷保持构件进入连接器220中的作用。条240可位于固定支撑构件102的底端附近，并且这个条配置用于接合并限制在电刷保持构件104上的凸轮。条240还用来限制电刷保持构件104可插入到固定支撑构件102中的距离。电刷保持构件104相对于固定支撑构件102固定在适当位置、在顶部处的锁销450与底部处的条240之间。条240完全包含在固定支撑构件102的轮廓中，并且不会突出超过这个轮廓。提供多个孔250，并且所述多个孔250配置用于促进固定支撑构件102到集电器座(或集电器U形件110)的附接。孔250可具有与机械紧固件如螺栓或螺杆一起使用的内螺纹。另外，可在固定支撑构件102的两侧上提供孔250，以使得孔250配置用于将多个固定支撑构件以堆叠或并排布置附接在一起。这可能在多个电刷并排堆叠时是所需要的。例如，可将3、4、5、6、7或更多个电刷布置在集电器U形件110上的一个周向位置处。导电隔板(或条)260可位于固定支撑构件102的一侧或多侧上。导电隔板/条260配置用于提供与集电器座(即，集电器U形件110)和/或第二固定支撑构件(例如，连接至第一固定支撑构件的侧部的)的电导性。
图3示出根据本发明的一个方面的如图2所示固定支撑构件102的透视后视图。导电条260穿过固定支撑构件的主体103的一部分，并且配置用于提供与集电器座110和叉形电连接器220的电导性。这种布置使得固定支撑件102能够完全电绝缘，并且使得电流能够从U形件110穿过导电条260传递到叉形件220。安装至U形件110的孔250形成在导电条260中。在可替代实施例中，导电条260可延长以使得多个固定支撑件102可附接至这个(更长)导电条260。导电条260可通过螺栓附接至固定支撑件102和叉形件220，所述螺栓上行穿过固定支撑件的底部、穿过导电条260并且进入电叉形件(electricalfork)220和/或一个或多个凸块/凸台270。在这个实例中，在电叉220的每一侧示出一个凸块/凸台270。叉形电连接器220还可与导电条260整体成形。
固定支撑构件102可以配置用于接受一个、两个(如所示出)、三个或更多个电刷保持构件。优选型式将是接受一个或两个电刷的固定支撑构件，并且可并排布置多个固定支撑构件以用于在集电器U形件上的给定周向位置处需要特定数目电刷的应用。根据具体应用中的需要，固定支撑构件102和/或电刷保持构件可基本由铝、铝合金、不锈钢或任何其他合适导电材料或非导电材料形成(或组成)。仅仅作为一个非限制性实例，固定支撑构件102和电刷保持构件104可基本由钝化或阳极化的铝、或钝化或阳极化的铝合金形成(或组成)。当提供电绝缘或电半绝缘材料时，这种材料将会给予良好强度。需要最小化穿过刷握主体的电流，并将穿过电刷和刷握的设计用于此电流的电路径的电流聚焦。另外，将会需要最小化(或甚至阻断)在插入或移除期间通向可由技术人员抓握的部分的任何电流。另外，需要避免在电刷432磨坏且不再能作为电流的路径的部分时电流从集电环120向电刷保持构件104或固定支撑构件102直接电弧放电的可能性。固定支撑构件和电刷保持构件中的至少一个的表面的至少一部分配置成是基本电绝缘的。例如，电刷保持构件的柄部应基本上电绝缘，以在运行机器上的刷握的插入或移除期间保护技术人员。可替代地，固定支撑构件和电刷保持构件可基本由涂(镀)粉或涂漆铝(apowdercoatedorpaintedaluminum)、或涂(镀)粉或涂漆铝合金(apowdercoatedorpaintedaluminumalloy)、或涂(镀)粉金属或非金属材料、或涂(镀)陶瓷的金属、或涂(镀)陶瓷的非金属材料形成(或组成)。
图4示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104的透视前视图。图5示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104的透视后视图。电刷保持构件104被配置成可释放地附至固定支撑构件102。至少一个轨道410配置用于沿凹槽210滑动。在所示出的实例中，电刷保持构件104包括两个轨道410，电刷保持构件的每一侧各有一个。配置用于与叉形电连接器220配合的刀形电连接器420位于电刷保持构件104后部。电刷保持箱盒430将一个或多个电刷432保持在轴向方向和周向方向上。在所示出的实例中，箱盒430保持两个电刷432。电刷432通过电刷弹簧434径向向下偏置。孔隙431形成箱盒430中的窗口，并且使得电刷432能被看到并能通过目视监测磨损情况。
电刷保持构件104包括柄部组件440，所述柄部组件440包括电绝缘柄部442和位于柄部442与电刷连接器引线436之间的电绝缘防护件444或护罩。当电动机器运行时，电刷连接器引线436载送高电压和电流，因此这些就展现出要避免的危害。电绝缘柄部442和防护件444将会防止技术人员的手接触通电的电刷连接器引线436。柄部442和防护件444可由塑料、橡胶、环氧树脂/玻璃纤维层板、玻璃纤维或任何其他合适的电绝缘材料组成。
锁销450配置用于与固定支撑构件102中的渐尖狭槽230相配合。柄部组件可以旋转，并且当所述柄部组件旋转时，锁销450可旋转进入或旋转离开渐尖狭槽230。图4和图5的视图示出定向在锁定位置中的锁销450和柄部442。在这个锁定位置中，锁销450完全插入到狭槽230中，并且渐尖表面径向向下驱动锁销。换句话说，柄部组件440配置成旋转约90度，0度位置被配置成使得锁销450从渐尖狭槽230脱离以使得电刷保持构件104可从固定支撑构件102移除。90度位置(如图4和图5所示)被配置成使得锁销450被接合在渐尖狭槽230中，以使得电刷保持构件104在固定支撑构件102上完全锁入操作状态。通过使得柄部442定向成平行于锁销450并且使得锁销450延伸穿过渐尖狭槽230，操作人员可容易地看到电刷保持构件104完全插入并锁定到固定支撑件102内的适当位置。
弹簧组件460容纳在柄部组件440内，并且弹簧组件机械地连接至电刷端子压板470(示出其中两个)。电刷端子压板可为延伸穿过柄部的轴的一体件，但也可由两个件制造成。电刷432通过电刷连接器引线(或柔韧铜辫(pigtail))436连接至电刷端子438。电刷端子438电连接至刀形电连接器420。例如，刀形电连接器包括导电基底构件，所述导电基底构件在每个电刷端子438下方延伸，由此形成导电路径。弹簧组件460向下偏置压板470，并且这种向下压力将电刷端子保持在适当位置、并抵靠在刀形电连接器420的基底构件上。这在电刷保持构件104正插入到固定支撑构件102中(或正从所述固定支撑构件102移除)时是尤其地有利的。建议在手动地插入或移除电刷时仅使用一只手，并且弹簧组件确保了不需要另一只手来将电刷端子438保持在适当位置处。一旦电刷保持构件104完全插入到固定支撑构件中，柄部442旋转90度(进入锁定位置)并且渐尖狭槽230径向向下推动锁销450(以及电刷保持构件104)，从而在电刷端子438上施加另外的力。这种设计的优点是电刷保持构件104配置用于将电刷端子438夹紧在端子压板470与电刷保持构件的对置表面(即，刀形电连接器420的导电基底构件)之间，以便在不使用任何工具的情况下接合或释放电刷端子。所需要的只是用手来手动地放置相应部分。最小化或消除对特定工具的使用能够大大简化并增加在电动机器周围工作的安全性，尤其是在电动机器正在运行且通电时。
如所示出，电刷箱盒430配置用于固持两个电刷432。然而，可将箱盒430配置用于固持一个电刷432(通过减小箱盒宽度)、或三个或更多个电刷(通过增大箱盒宽度并且提供另外单独电刷孔隙)。电刷端子438包括位于其远端的向上曲部。这个曲部有助于将电刷端子保持在压板470下方的适当位置中。曲部还可由肋条或轨道替代。还可在电刷端子中提供孔或槽口来与端子压板470上的互补特征、或刀形连接器420的导电基底构件相配合。例如，如果电刷端子438在其中心处包括孔，那么压板470可具有定位成接合电刷端子的所述孔的互补销。电刷保持构件上的这种互补特征促进将电刷端子固定至电刷保持构件。还可使用相反配置，其中电刷端子具有互补销并且压板具有孔。利用这种布置，电刷保持构件104配置用于将刀形电连接器220电性地且机械地连接至电刷端子438，同时刀形电连接器220和电刷端子438两者都与柄部442电绝缘。
当电刷432由于与转子集电环120的摩擦接触而磨损时，电刷弹簧434将会使电刷432的磨蚀表面与转子集电环120接触。电刷弹簧434配置用于径向向下按压电刷432并将其压在集电环120上，因为弹簧434被设计有用于使自身再次盘绕(re-coil)的张力。以此方式，在弹簧434的顶部处的线圈想再次绷紧或向下盘绕，由此向电刷432施加径向向下的力。电刷弹簧434包括紧接盘绕弹簧434后方和上方的弯曲支撑板435。弹簧434可铆接至弯曲支撑板435底部。弯曲支撑板435还可包括成角度的凸块，所述成角度的凸块配置用于插入到电刷保持构件104中的互补凹口中。电刷弹簧434和弯曲支撑板435是柔性的，从而允许成角度的凸块移动到互补凹口中以便电刷弹簧插入，并且允许成角度的凸块移动离开互补凹口以便电刷弹簧移除。电刷弹簧434和弯曲支撑板435还配置成与配置用于将电刷432保持在电刷保持构件或箱盒430上的凸轮构件610成直线地定位。这种直线布置对准以减少或消除任何潜在约束，并且允许弹簧434、电刷432和凸轮构件610之间的平滑操作。
图6示出根据本发明的一个方面的电刷保持构件104和用于保持电刷432的凸轮构件610的底视图。凸轮构件610可操作地连接至在电刷保持构件104底部附近的轴620。凸轮构件610配置用于将电刷432保持抵靠电刷保持构件或箱盒430，直到电刷保持构件104完全插入到固定支撑构件102中。凸轮构件610是恒定角度凸轮形状的，并与弹簧612(例如，扭簧)一起安装至轴620。恒定角度凸轮形状与对数螺旋几何形状相一致。这意味着，不论凸轮构件610为了到达电刷432表面而旋转的程度如何，凸轮610都将以相同的角度和同样大的力来接触电刷432，以便阻止电刷在电刷保持构件104中滑动。并非所有电刷都是完全相同尺寸，因此重要的是，每个凸轮构件610在轴620上自由地独立旋转以填充在轴620与对应电刷432表面之间的实际间隙。
图13示出根据本发明的一个方面的在两个位置中的凸轮610的简化侧视图。当电刷保持构件104并未完全插入到固定支撑件102中时，凸轮610将会向下旋转并与电刷432接触。一旦电刷保持构件104完全插入到固定支撑件102中，凸轮610’(虚线所示)将由杆240(虚线所示)向上推动并远离电刷432。
弹簧612将凸轮构件610朝电刷432偏置。当电刷432径向向下行进穿过箱盒430时，凸轮构件610接触电刷432(通过楔紧作用)并且阻止电刷432的进一步向下移动。实际上，凸轮构件610阻止电刷正好下降穿过箱盒430。凸轮构件610和弹簧612配置成使得凸轮610将不损坏电刷432，并且使得电刷432的插入和移除能够在不使用工具(即，其可用手来容易地完成)的情况下实现。在使用中，电刷432安装在箱盒430中，并且凸轮构件610将电刷432固持在适当位置。电刷保持构件104现可插入到固定支撑构件102中。当凸轮构件610接触条240(这在电刷保持构件104几乎完全插入(即使并未完全插入)到固定支撑构件102中时会发生)时，凸轮构件被向上推动(通过条240)并从电刷432缩回。这种动作允许电刷432随后下降到集电环120上。相反，当电刷保持构件104并未锁定并从固定支撑构件102抽出时，每个凸轮构件610将与条240失去接触并且重新获得与电刷432的接触。这将确保电刷432与集电环120失去接触并且与电刷保持构件104一起被抽出。另外，当从固定支撑件102抽出电刷保持构件104时，本说明书中示出和描述的凸轮构件610可允许仅使用单手(例如，操作人员的一只手)而不使用另外电刷更换工具来安装和/或替换电刷432。比起常规的系统和方法，这可提供优点，例如，安全形和效率优点。
图7示出根据本发明的一个方面的固定支撑构件702的透视图。固定支撑构件702是可替代实施例并包括两个对置凹槽710和叉形电连接器720。叉形电连接器720可延伸至固定支撑构件的一侧或两侧，或者可替代地，叉形电连接器可仅位于中心、而不延伸至固定支撑构件(如所示出)的两侧。渐尖狭槽730位于固定支撑构件702的上部部分，并且狭槽730配置用于与电刷保持构件上的锁销450相配合。狭槽730的上部渐尖表面起到在锁销450旋转进入狭槽中时向下推动电刷保持构件进入连接器720中的作用。条740位于固定支撑构件702的底端附近，并且这个条740配置用于接合并限制在电刷保持构件104上的凸轮。提供多个孔750，并且所述多个孔750配置用于促进固定支撑构件702到集电器座(或集电器U形件110)的附接。孔750可具有与机械紧固件如螺栓或螺杆一起使用的内螺纹。另外，可在固定支撑构件702的两侧上提供孔750，以使得孔750配置用于将多个固定支撑构件以堆叠或并排布置附接在一起。叉形连接器720通过固定支撑构件702电连接至U形件110。
图8和图9示出根据本发明的一个方面的可与刷握一起使用的柱塞式电刷限制件的示意图。图8示出由柱塞式电刷限制件保持的电刷432，并且图9示出缩回以允许电刷432下降到集电环120上的柱塞式电刷限制件。图8和图9示出保持电刷432以防止其在刷握或箱盒830中滑动的替代方式。固定支撑件由802示出，并且电刷保持构件由804示出。替代使用旋转凸轮610(参见图5-6)，可使用具有柱塞式电刷限制件810的柱塞式电刷限制件装置来接触并且限制电刷432。图8示出配置用于通过接触电刷432来限制电刷432的柱塞式电刷限制件810。柱塞式电刷限制件810通过枢轴支撑件814来连接至旋转或枢转条812和仿形随动件(contourfollower)813。枢转条812顶部通过柱塞弹簧816枢转(或偏置)远离刷握箱盒(或电刷保持构件)830。以此方式，弹簧816将柱塞810偏置成抵靠电刷432。在图8中，弹簧816处于与电刷保持构件804的插入和移除相对应的延伸位置。应当注意，仿形随动件813经过固定支撑件802内壁的成形表面803的更远离电刷保持构件804(或电刷箱盒830)的区段。当电刷保持构件804到达其在固定支撑件802中的完全插入位置(如图9所示)时，成形表面803更接近电刷箱盒830，以使得仿形随动件813被推动成更接近电刷箱盒830。这个动作压缩弹簧816、使条812围绕枢轴支撑件814旋转/枢转，并使柱塞式电刷限制件810缩回。以此方式，枢转条812和仿形随动件813配置用于遵循固定支撑构件802的成形表面803。一旦柱塞810缩回(从电刷432)，电刷432就被允许在电刷箱盒830内自由滑动，并且随后下降到集电环120上。在电刷保持构件804的插入和移除期间，电刷432保持抵靠电刷箱盒830。一旦电刷保持构件804完全插入到固定支撑构件802中，柱塞810就会缩回，并且电刷被释放以允许其下降(在电刷弹簧834的帮助下)至集电器120上。
图10示出根据本发明的一个方面的刷握的透视图。电刷保持构件1004包括安装在(或附至)电刷保持构件箱盒1030上的无线RFID(射频识别)标签1000。单独的RFID标签1000可用来监测电刷保持构件1030中的每个电刷1032，或一个RFID标签1000(如图10所示)可用来监测单个电刷1032以对多个电刷1032的行为给出代表性的反馈。RFID标签1000配置用于监测电刷1032磨损情况并向监测系统传达电刷磨损状态。RFID标签1000包括配置用于附接至电刷箱盒1030的主体1001。粘合剂(未示出)可放置在主体1001与电刷箱盒1030之间，以将RFID标签牢固地安装在所需位置。可替代地，还可使用磁体或紧固件(例如，螺栓或螺杆)或钩环紧固件将RFID标签附接至刷握。RFID标签1000包括配置用于检测至少部分位于刷握1030内的电刷1032的存在的接近度传感器1010。RFID标签1000包括配置用于检测刷握1030中的至少一个的温度和刷握1030附近的空气温度的温度传感器1020。接近度传感器1010位于或定位在观察窗1031中或上方。
RFID标签1000配置用于发射无线信号，所述无线信号通过过高或过低的温度代表或可用于确定电刷1032的剩余寿命和/或电刷的异常操作状况。无线信号可转换成对电刷的正常或异常操作状况的指示，或转换成对电刷1032的剩余寿命的指示。例如，过高或过低的电刷温度可指示电刷的异常操作状况，而在正常操作参数内的温度则可指示正常操作状况。来自接近度传感器1010的信号可转换成对电刷1032的剩余寿命的指示，并且这个指示可为二进制型指示或显示(例如，良好(GOOD)或替换(REPLACE))，或其可具有更大特异性(specificity)(例如，良好(或大于最小时间量)、剩余5周、剩余4周、剩余3周、剩余2周等)。应理解，还可使用各种量(例如，年、月、周、日、小时等)的时间增量或特定电刷长度(例如，毫米、厘米等)来确定或指示剩余电刷寿命的量。
图11示出根据本发明的一个方面的RFID标签1000的透视图。RFID标签1000包括在主体1001上或其中的接近度传感器1010。接近度传感器1010配置用于检测位于电刷箱盒1030内的电刷1032的存在和/或位置。接近度传感器1010可为电感线圈电路、机电开关或任何其他合适的接近度感测装置。例如，可将电感线圈电路配置用于提供代表示电刷在刷握内的位置的信号，如下所述。主体1001还可包括温度传感器1020，并且温度传感器1020配置用于检测电刷箱盒1030的温度和/或电刷箱盒1030附近的空气温度。温度传感器1020可为电阻器、电阻式温度传感器(RTD)、热敏电阻器、热电偶或任何其他合适的温度感测装置。
RFID标签1000配置用于向远程位置(例如，一个或更多个天线)发射无线信号，并且这个无线信号代表电刷1032的剩余寿命。例如，“代表”可定义为能够用于确定电刷箱盒1030中的电刷1032的状况、状态和/或位置。状况、状态或位置可为通过(PASS)(例如，良好)或故障(FAIL)(例如，替换)。可替代地，当电刷1032的顶部通过接近度传感器1010时，可检测到电刷1032的顶部的位置(通过电感线圈电路或机电开关)，并且这个变化位置可被用来估计电刷以时间段计的剩余寿命(例如，需要替换前剩余的2周寿命)。在RFID标签1000上的不同位置处使用对应于多个电刷长度的多个接近度传感器1010可以用来识别多个磨损阶段。
RFID标签1000优选地由低电压和低电流部件组成，以便减少电流消耗。这就使得RFID标签1000是完全无源(fullypassive)的(其中所述RFID标签从由天线1230发送的询问信号中接收其所有的功率)或使每个RFID标签1000内的电池将会具有较长寿命。由于RFID标签1000不从电刷1032中的电流或电压获取能量，因此当电动机器既未通电也未运行时，装置和系统1200仍可以是完全可运行的。可将无源或有源(passiveoractive)RFID标签1000配置成具有低电流消耗，并且这些低电流消耗水平提供了基本上改进的结果，因为不再需要通向每一个电刷的导线。这些结果是未预期到的，因为从未想到这样的低功率装置会在电动机器环境中表现得令人满意，然而，测试已经证明利用如本说明书中描述的系统和装置已获得了准确且可靠的结果。
RFID标签1000可配置为能够向接收天线发射无线信号到和/或从接收天线接收无线信号的射频识别(RFID)装置或标签。RFID装置可在约800MHz至1GHz、或约2.4GHz的频率范围中、或在其他任何合适频率范围中发射信号。RFID装置可配置为无源装置并且从询问信号接收其功率，所述询问信号如从远程或附近天线(例如，一个或多个天线1230，如图12所示)接收的信号。RFID装置还可配置为包含自己的电源(例如，电池1050)的有源RFID装置，并且所述RFID装置将其输出发送给外部天线1230而不需要询问信号，或其可配置为电池辅助无源RFID装置，其中功率从内部电源获得并且询问信号来自外部源、例如天线1230。
RFID标签1000可包括各种各样的低功率电路和装置。仅仅作为一个非限制性实例，RFID标签1000包括可为电感线圈的接近度传感器1010、温度传感器1020、天线1025和RFID芯片1040。应理解，还可使用另外或不同的电路、部件和IC(集成电路)芯片来组成装置。
图12示出根据本发明的一个方面的在电动机器中的系统的简化示意图。系统1200包括一个或多个刷握1210，每个刷握配置用于固持一个或多个电刷1220，并且刷握1210配置用于在电动机器1205中使用。例如，电动机器可为具有旋转DC场或旋转AC电枢的发电机，或电动机。RFID标签1000附接至刷握1210，并且RFID标签1000包括配置用于检测至少部分位于刷握1210内的电刷1220的存在的一个或多个接近度传感器。RFID标签1000还可包括配置用于检测刷握1210的温度和/或刷握1210附近的空气温度的温度传感器。RFID标签1000配置用于向设置在电动机器1205内或附近的一个或多个天线1230发射无线信号，其中一个或多个天线1230配置用于从RFID标签1000接收无线信号(并且在一些实施例中，将能量传输至RFID所述标签1000)。无线信号代表或可用于确定电刷1220的剩余寿命。当每个RFID标签1000被分配唯一标识码时，识别每个电刷1220的状态或状况是可能的。
系统1200可将数据传输至本地或远程监测站或系统1240。技术人员能够查看接收到的数据(从无线信号中)并且监测电动机器1205中的每个电刷的状态或状况。可将关于每个电刷的数据以图形或表格的形式显示，并且可将所述数据转换成对每个电刷的剩余寿命、或直到电刷故障为止的时间量、或直到需要替换为止的时间量的指示。
装置、刷握和系统配置用于使用包括以下传感器类型来监测电刷和/或刷握的各种状况：温度、电磁、压力、应力、加速度、电阻、机电、磁阻、霍尔效应、电流测量和/或其他合适装置。装置和传感器可位于刷握上(与其物理接触)和/或接近刷握，以便评估电动机器的电刷/换向器装置的总体状况。在一个具体实施例中，电刷位置和/或温度测量值提供了用于确定是否且在何时执行电刷替换或调整的机制。
本发明提供的一个优点在于，RFID标签1000可添加到现有刷握，以使得刷握本身不需要修改。由于电刷是“可消耗品”，这为使用者提供了经济优点，因为使用者可购买、使用和替换标准电刷以实现低成本。本说明书中描述的装置和系统还避免使用附接至刷握或电刷本身的额外导线。“额外导线”方法使得另外短路和来自相邻通电部件的过量噪声信号是可能的。它还干扰了目视检查和电刷更换操作。本发明还提供消除物理地附接或嵌入在电刷中的传感器的优点。这减少了成本，并且消除当沿刷握滑动时将会对电刷产生不利影响的可能性，因为电刷上的任何附接都有可能使电刷卡在刷握中。如果电刷卡住并停止沿刷握滑动，间隙将形成在电刷与集电器之间，并且这将导致不期望的电弧放电以及最终机器故障。当电动机器的其余部分不在运行中时，装置和系统也可以是完全可运行的。
根据本发明的各个方面的刷握、装置和系统可与任何电动机器一起使用、或施加到任何电动机器上。仅仅作为非限制性实例，电动机器可包括具有旋转dc场或旋转ac电枢的电动机和发电机。本发明的刷握、装置和系统基本展示未曾预期到的改进结果，因为现提供了能够在不使用任何工具的情况下单手插入和移除、并隔绝和保护使用者的手以免于接触运行中的电动机器上的带电(通电)电刷引线的刷握。
本说明书中使用的术语仅是为了描述特定的实施例，而不是限制本发明。除非在上下文另外明确指出，否则如本说明书中使用的单数形式“一种”、“一个”和“所述”旨在也包括了复数形式。应进一步理解，本说明书中使用的术语“包括”和/或“包含”指定存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。
本说明书使用实例来揭示本发明，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实践本发明，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖的任何方法。本发明的保护范围由权利要求书限定，并可包括所属领域的一般技术人员想出的其他实例。如果其他此类实例的结构要素与权利要求书的字面意义相同，或如果此类实例包括的等效结构要素与权利要求书的字面意义无实质差别，则此类实例也在权利要求书的范围内。
Claims (15)
1.一种刷握装置，所述刷握装置包括：
具有至少一个凹槽的固定支撑构件，所述固定支撑构件具有叉形电连接器，所述固定支撑构件具有配置成穿过所述固定支撑构件的主体的一部分的导电条，所述导电条配置用于提供与集电器座和所述叉形电连接器的电导性；
电刷保持构件，所述电刷保持构件配置用于可释放地附至所述固定支撑构件，所述电刷保持构件具有配置用于沿所述至少一个凹槽滑动的至少一个轨道，所述电刷保持构件具有配置用于与所述叉形电连接器配合的刀形电连接器；并且
其中所述固定支撑构件配置用于电连接至集电器座，并且所述电刷保持构件配置用于保持至少一个电刷。
2.如权利要求1所述的刷握装置，其中所述电刷保持构件进一步包括：
至少一个凸轮构件，所述至少一个凸轮构件可操作地连接至所述电刷保持构件的底部附近的轴，所述凸轮构件配置用于保持电刷以防止其在所述电刷保持构件内滑动，其方式是将所述电刷压在所述电刷夹持构件上直到所述电刷保持构件完全插入到所述固定支撑构件中。
3.如权利要求2所述的刷握装置，其中所述固定支撑构件进一步包括：
位于所述固定支撑构件底端附近的条，所述条配置用于接合和限制所述至少一个凸轮构件以使得一旦所述电刷保持构件基本完全插入到所述固定支撑构件中，所述电刷就自由移动并接触电动机器的集电器。
4.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述固定支撑构件进一步包括：
渐尖狭槽，所述渐尖狭槽配置用于与在所述电刷保持构件上的锁销配合。
5.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述导电条进一步包括：
配置用于促进所述固定支撑构件与所述集电器座的附接的多个孔；以及其中所述导电条配置用于将多个固定支撑构件附接在一起。
6.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述叉形电连接器与所述导电条一体成形。
7.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述固定支撑构件和所述电刷保持构件中的至少一个由铝或铝合金组成；或者
其中所述固定支撑构件和所述电刷保持构件中的至少一个由钝化或阳极化铝、或钝化或阳极化铝合金组成，并且其中所述固定支撑构件和所述电刷保持构件中的至少一个的表面的至少一部分配置成是基本电绝缘的；或者
其中所述固定支撑构件和所述电刷保持构件中的至少一个由涂粉或涂漆铝、涂粉或涂漆铝合金、涂陶瓷的金属或涂陶瓷的非金属材料组成，并且其中所述固定支撑构件和所述电刷保持构件中的至少一个的表面的至少一部分配置成是基本电绝缘的。
8.如权利要求3所述的刷握装置，所述电刷保持构件进一步包括：
柄部组件，所述柄部组件包括具有配置成位于所述柄部与电刷连接器引线之间的电绝缘防护件的电绝缘柄部。
9.如权利要求8所述的刷握装置，所述柄部组件进一步包括：
锁销，所述锁销配置用于与在所述固定支撑构件中的渐尖狭槽配合，并且
其中所述柄部组件配置用于旋转，以使得所述锁销可旋转进入和旋转离开所述渐尖狭槽。
10.如权利要求9所述的刷握装置，其中所述柄部组件配置成旋转约90度，0度位置被配置成使得所述锁销从所述渐尖狭槽脱离以使得所述电刷保持构件可从所述固定支撑构件移除，并且90度位置被配置成使得所述锁销被接合在所述渐尖狭槽中以使得所述电刷保持构件在所述固定支撑构件上完全锁入操作状态。
11.如权利要求8所述的刷握装置，所述柄部组件进一步包括：
弹簧组件，所述弹簧组件机械地连接至电刷端子压板，所述弹簧组件配置用于向一个或多个电刷端子施加压力，至少直到所述电绝缘柄部是处于锁定位置。
12.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述电刷保持构件配置用于接受单个电刷或多个电刷。
13.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述电刷保持构件配置用于将电刷端子夹紧在端子压板与所述电刷保持构件的相对表面之间，并且其中在不使用任何工具的情况下接合所述电刷端子。
14.如权利要求3所述的刷握装置，其中所述电刷保持构件配置用于使得所述刀形电连接器电性地且机械地连接至电刷端子；并且
其中所述刀形电连接器和所述电刷端子与所述电刷保持构件的柄部是电绝缘的。
15.如权利要求3所述的刷握装置，所述电刷保持构件进一步包括：
电刷弹簧，所述电刷弹簧配置用于将电刷压在电动机器的集电器上，并且其中所述电刷弹簧配置成在所述电刷保持构件中可替换；并且
其中所述电刷弹簧配置成与配置用于将电刷限制在所述电刷保持构件上的所述凸轮构件成直线地定位。
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