CN105316872A - 缝纫机 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫机，其包括：水平釜，当针在上下方向上往返一次时，水平釜在垂直于针的往返方向上的旋转中心周围旋转两次；其中，水平釜包括：外釜，其包括针尖和在上方开口的收容部，其中，针尖捕捉针线的线轮；链弯针，其保持在外釜的收容部中，以使能够装卸于外釜且与外釜一体式动作，并且链弯针具有螺旋形状圆柱部，螺旋形状圆柱部上卷绕有通过针尖捕捉到的线轮，链弯针根据线的拉动和外釜的旋转而一起旋转，且将被引导为螺旋形状的线轮引导至上方；链式线迹用内釜，其被外釜支撑，在链弯针的上方形成线脱落间隙，并且控制被拉入外釜的内部的线轮移动至上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种可进行单链缝制的缝纫机。
背景技术
以往已公开有能够进行单链缝制的缝纫机。并且，在进行使用了针线和底线的平缝的缝纫机中，本申请人提出了仅采用针线来进行单链缝制的缝纫机(参见专利文献1，专利文献2，专利文献3)。该单链缝制与平缝不同地，其构成了被称之为链式线迹(单链缝制)的针脚，所谓链式线迹(单链缝制)是指通过单一线使单面与平缝处于相同的形态，该相反的一面被缝制为链条的形状。能够进行该单链缝制的缝纫机可用于假缝或封缄针脚等，因此其能够扩大缝纫机的利用范围。
但是，上述提出的任意的缝纫机都是具备垂直釜的缝纫机，其不适用于具备水平釜的缝纫机。
并且，在具有水平釜的缝纫机中，专利文献4以及专利文献5中公开了可进行仅使用针线的单链缝制的缝纫机。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特公昭45-33108号公报
专利文献2：特公昭49-18739号公报
专利文献3：特公昭56-20032号公报
专利文献4：特公昭56-47787号公报
专利文献5：特公平3-66911号公报
但是，在专利文献4以及专利文献5的技术中，在该结构上难以保持单一线的线，因此在针板侧上需要特别的结构，需要准备专用的保持件以及针板等准备操作较复杂，因此未能简单地利用。
发明内容
本发明的一个或一个以上的实施方式，以简单的结构提供一种具备水平釜而可简单进行单链缝制的缝纫机。
实施方式1：本发明的一个或一个以上的实施方式为一种缝纫机，其包括：水平釜，当针在上下方向上往返一次时，所述水平釜在垂直于所述针的往返方向上的旋转中心周围旋转两次；其中，所述水平釜包括：外釜，所述外釜包括针尖和在上方开口的收容部，其中，所述针尖捕捉针线的线轮；链弯针，所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部中，以使能够装卸于所述外釜且与所述外釜一体式动作，并且所述链弯针具有螺旋形状圆柱部，所述螺旋形状圆柱部上卷绕有通过所述针尖捕捉到的线轮，所述链弯针根据线的拉动和所述外釜的旋转而一起旋转，且将被引导为螺旋形状的线轮引导至上方；单链缝制用内釜，其被所述外釜支撑，在所述链弯针的上方形成线脱落间隙，并且控制被拉入所述外釜的内部的线轮移动至上方。
实施方式2：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，使所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部的与所述外釜的旋转中心同心的位置上。
实施方式3：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，所述单链缝制用内釜，进一步将通过所述针尖捕捉到的线轮当中的被拉入所述外釜的内部的线轮引导至所述链弯针上。
实施方式4：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，所述外釜的收容部，能够替代所述链弯针以及所述单链缝制用内釜安装平缝用内釜。
实施方式5：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，在所述单链缝制用内釜的下面形成有引导线轮的线轮引导部。
实施方式6：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式5的缝纫机中，以面向下方的顶端逐渐变细的方式形成所述线轮引导部。
实施方式7：本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式5的缝纫机中，所述线轮引导部的顶端，配置在所述螺旋形状圆柱部接收线轮的所述螺旋形状圆柱部的根部的附近。
根据本发明的一个或一个以上的实施方式，能够以简单的结构实现具备水平釜的缝纫机也可简单进行单链缝制的缝纫机。
附图说明
图1是示出根据本发明的缝纫机的实施方式的示意图。
图2是水平釜20的分解立体图。
图3是从上方观察水平釜20的图。
图4是图3中示出的位于箭头X-X的位置的截面图。
图5是图3中示出的位于箭头Y-Y的位置的截面图。
图6是从下方观察链式线迹用内釜24的立体图。
图7是示出将平缝用内釜26安装至外釜21的收容部21b上的状态的截面图。
图8-1是示出单链缝制过程的示意图。
图8-2是示出单链缝制过程的示意图。
图8-3是示出单链缝制过程的示意图。
图8-4是示出单链缝制过程的示意图。
图8-5是示出单链缝制过程的示意图。
图8-6是示出单链缝制过程的示意图。
图8-7是示出单链缝制过程的示意图。
图8-8是示出单链缝制过程的示意图。
图8-9是示出单链缝制过程的示意图。
图8-10是示出单链缝制过程的示意图。
图8-11是示出单链缝制过程的示意图。
图8-12是示出单链缝制过程的示意图。
图8-13是示出单链缝制过程的示意图。
图8-14是示出单链缝制过程的示意图。
具体实施方式
下面参照附图等对用于实施本发明的优选的实施方式进行说明。
(实施方式)
图1是示出根据本发明的缝纫机的实施方式的示意图。
其中，包含图1在内的下面示出的各图为模式化示出的图，为了方便理解，适当夸大示出了各部的大小，形状。
并且，在下面的说明中，虽然通过具体的数值，形状，材料等来进行了说明，但是可对其进行适当的改变。
本实施方式的缝纫机1包括针10和水平釜20。
将缝纫机1正确地设置在水平的设置面上时，针10在实施缝制时向上下方向(垂直方向)往返移动。
水平釜20位于针10已移动至可动范围的下方时到达的位置上，且水平釜20设置于缝纫机1的内部，以使针10在上下方向往返一次时，水平釜20在垂直于针10的往返方向上的旋转中心周围旋转两次。
图2是水平釜20的分解立体图。
图3是从上方观察水平釜20的图。
图4是图3中示出的位于箭头X-X的位置的截面图。
图5是图3中示出的位于箭头Y-Y的位置的截面图。
水平釜20包括：外釜21，磁铁22，链弯针23以及链式线迹(ChainStitches)用内釜24。
外釜21包括：针尖21a，收容部21b以及齿轮部21c。其中，为了便于制造，本实施方式的外釜21由多个部件构成，但是这些部件可以适当一体化。
沿外釜21的外周面设置针尖21a，为了捕捉穿过针10的针线30(参见图8-1等)的线环(线轮)(threadloop)，针尖21a形成为顶端尖锐的形状。
收容部21b向上方开口，以使能够收容链弯针23以及链式线迹用内釜24。
一体式安装齿轮部21c与外釜21，以使齿轮部21c以轴25为旋转中心进行旋转，其中，轴25在收容部21b的下方以大致圆柱形状突出。齿轮部21c与未图示的设于驱动轴上的驱动齿轮咬合。齿轮部21c从该驱动齿轮获取驱动力后，外釜21与针10的上下移动同步进行旋转。
磁铁22通过粘合剂等固定至收容部21b内的下底部。
链弯针23具有圆板部23a和螺旋形状圆柱部23b，链弯针23保持在外釜21的收容部21b中，且保持在与外釜21的旋转中心同心的位置上，以使链弯针23能够装卸于外釜21且与外釜21一体式动作。
在链弯针23的下端侧以大致圆盘形状扩张而形成圆板部23a。圆板部23a与收容部21b的下底部形状卡合，使链弯针23一体装载至外釜21上。
螺旋形状圆柱部23b从圆板部23a向上方以大致圆柱形状突出，螺旋形状圆柱部23b的外周面上形成有螺旋形状。该螺旋形状圆柱部23b上卷绕有通过针尖21a来捕捉到的线环(线轮)。并且，链弯针23根据线的拉动和外釜21的旋转而一起旋转，从而被引导为螺旋形状圆柱部23b的螺旋形状的线环根据外釜21的旋转而引导至上方；
链式线迹用内釜(单链缝制用内釜)24，位于链弯针23的上方，其被形成外釜21的外周的壁状的部分支撑。
链式线迹用内釜24形成为大致圆盘形状，以使大致覆盖收容部21b的开口，链式线迹用内釜24包括：第一线引导部24a，第一凸轮面24b，第二线引导部24c，突起部24d，第二凸轮面24e以及线脱落间隙24f。
第一线引导部24a为向线脱落间隙24f侧突出的钩状的小突起形状。第一线引导部24a起到补助作用，即将通过针尖21a捕捉到的线环当中的位于外釜21的内侧的线可靠地引导至针尖21a的下侧。
图6是从下方观察链式线迹用内釜24的立体图。
第一凸轮面24b，从链式线迹用内釜24向下方突出，其为切除与线脱落间隙24f相对应的部分后的圆环形状。第一凸轮面24b引导通过第一线引导部24a引导至下侧的线环(线轮)，以形成大于链弯针23的直径的线环(线轮)，并且，第一凸轮面24b具有线轮引导部的功能，所述线轮引导部将所述线环(线轮)引导至链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的指定位置上。第一凸轮面24b向下方的顶端逐渐变细。并且，第一凸轮面24b的顶端，配置在螺旋形状圆柱部23b接收线轮的螺旋形状开始位置的附近，即配置在螺旋形状圆柱部23b的根部23c的附近。像这样，配置了具有线轮引导部功能的第一凸轮面24b，因此能够将线环(线轮)准确地卷绕至螺旋形状圆柱部23b上。
第二线引导部24c是弯曲面，其被弯曲为向链式线迹用内釜24的上方突出的大致圆弧状。第二线引导部24c使针尖21a捕捉到的线环的上侧线准确地穿过链弯针23的上部地进行引导。
与收容部21b相比，突起部24d稍微突出于外周侧。突起部24d起到补助作用，即能够使由针尖21a释放线环的相位以恒定相位稳定。
第二凸轮面24e为形成在链式线迹用内釜24的上方的外周附近的凸轮面，第二凸轮面24e配置在与第二线引导部24c大致相反侧的位置上。第二凸轮面24e，将针尖21a释放的线环引导至链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的指定位置上。
线脱落间隙24f形成为去除了链式线迹用内釜24的外周部分的一部分的形状。在链弯针23的上方以能够脱落线的方式设置线脱落间隙24f。
根据以上结构，链式线迹用内釜24控制被拉入外釜21的内部的线环移动至上方。
在此，例如，通过铁等的强磁性材料来形成链式线迹用内釜24，链式线迹用内釜24通过磁铁22的磁力保持该位置，以使不与外釜21脱离。
并且，外釜21的收容部21b能够替代链弯针23以及链式线迹用内釜24来安装平缝用内釜26。
图7是示出将平缝用内釜26安装至外釜21的收容部21b上的状态的截面图。
平缝用内釜26上能够安装卷绕底线的梭心27，通过该状态，本实施方式的缝纫机1能够进行通常的平缝。
接下来，对采用本实施方式的缝纫机1进行单链缝制时的动作进行说明。
首先，对单链缝制的准备工作进行说明。
当外釜21内配置有平缝用内釜26时，从外釜21中取出平缝用内釜26。
其次，将链弯针23插入至外釜21内的收容部21b上，且将链弯针一体式装载至外釜21上。
并且，在链弯针23的上部中，将链式线迹用内釜24载置于外釜21的外周上部(肋部)上，将未图示的针板固定至缝纫机主体上。
并且，如果是线没有穿过针10的状态，则将线穿过针10。
根据上述完成单链缝制的准备工作。
接下来，对单链缝制动作进行说明。
图8-1至图8-14是示出单链缝制过程的示意图。
首先，通过针10的上下移动来在针板下生成线环，通过外釜21来捕捉所述线环，并将其拉入链式线迹用内釜24的下方。
更具体地，通过下降的针10，外釜21针尖21a捕捉针线(图8-1)。该过程与平缝过程相同。并且，被捕捉到的线环当中，位于水平釜20的内侧的线被分配至针尖21a的下侧，位于水平釜20的外侧的线被分配至针尖21a的上侧，从而被针尖21a带动(图8-2，图8-3)。
其次，将线环卷绕在链弯针23的螺旋形状圆柱部23b上，从而保持线环。即，被针尖21a所带动的线环上侧的线穿过链弯针23的上侧，并且下侧的线，通过链式线迹用内釜24的第一凸轮面24b的引导，被挂到链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的下方(根部23c的附近)(图8-3，图8-4)。
然后，若外釜21的针尖21a旋转至恒定相位，则被挂到针尖21a的线环由于挑线杆引起的针线的拉下而从针尖21a中脱离，因此线环被卷绕至链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的下方(根部23c的附近)(图8-4，图8-5)。
被卷绕至链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的线环，随着外釜21的旋转，即链弯针23的旋转而带动螺旋形状圆柱部23b，且移动至螺旋形状圆柱部23b的上方(图8-6，图8-7)。
其次，环(loop)由保持的线环和给出布料的针脚构成，在该环上进入下一个下降的针10。更具体地，再次下降的针10穿过线环中间，所述线环被挂到前面的针脚和链弯针23上，外釜21的针尖21a捕捉下降的针10的针线。在该捕捉前后，链弯针23的螺旋形状圆柱部23b释放被卷绕的线环(图8-8，图8-9，图8-10)。
其次，通过外釜21针尖21a拉出下一个针脚的线环，以及通过在相位上稍微延迟进行的挑线杆上的拉紧而被释放的线环被拉紧，从而完成单链线迹(链式线迹)。
具体地，外釜21捕捉并拉入通过针10的上升而产生的线环(图8-11)。
当针线捕捉后的挑线杆拉起线时，线环被链弯针23的螺旋形状圆柱部23b引导，并将其引导至上方(图8-12)。
移动至链弯针23的上方的线环，从链式线迹用内釜24之间的缝隙被拉到上方，从而形成针脚(图8-13)。
在图8-13的状态下位于针最高点之后，经过图8-14示出的状态，并再返回到图8-5的状态，缝纫机1重复该缝制动作而持续单链缝制。
如上述说明，根据本实施方式缝纫机1在外釜21内设有链弯针23和链式线迹用内釜24，因此，即使具备水平釜，也能够以简单的结构来实现单链缝制。
并且，缝纫机1仅通过交换部件来简单地切换平缝和单链缝制，从而能够简单地进行单链缝制，因此能明显提高搭载有水平釜的缝纫机1的应用范围。
并且，缝纫机1将链式线迹用内釜24配置在链弯针23的上部，因此能够控制弄断或弄乱外釜21捕捉到的线环，从而能够可靠地形成单链缝制针脚。
(变形方式)
但是，并不局限于上述说明的实施方式，可以进行各种变形或变更，其各种变形或变更也包含于本发明的范围内。
例如，在本实施方式中，例举说明了将磁铁固定至外釜21的方式。但是并不局限于此，例如，也可以将磁铁设置在链弯针23上，还可以将磁铁设置在链式线迹用内釜24侧上。
并且，在本实施方式中，例举说明了采用磁铁22的磁力来保持链式线迹用内釜24的位置的例子。但是并不局限于此，例如，也可以不采用磁力而保持链式线迹用内釜。
其中，也可以通过适当地组合来使用实施方式以及变形方式，但是省略其详细说明。并且，以上说明的各实施方式并不能限制本发明。
附图标记
1缝纫机
10针
20水平釜
21外釜
21a针尖
21b收容部
21c齿轮部
22磁铁
23链弯针
23a圆板部
23b螺旋形状圆柱部
23c螺旋形状圆柱部23b的根部
24链式线迹用内釜
24a第一线引导部
24b第一凸轮部
24c第二线引导部
24d突起部
24e第二凸轮面
24f线脱落间隙
25轴
26平缝用内釜
27梭心
30针线
Claims (7)
1.一种缝纫机，其包括：水平釜，当针在上下方向上往返一次时，所述水平釜在垂直于所述针的往返方向上的旋转中心周围旋转两次；
其中，所述水平釜包括：
外釜，所述外釜包括针尖和在上方开口的收容部，其中，所述针尖捕捉针线的线轮；
链弯针，所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部中，以使能够装卸于所述外釜且与所述外釜一体式动作，并且所述链弯针具有螺旋形状圆柱部，所述螺旋形状圆柱部上卷绕有通过所述针尖捕捉到的线轮，所述链弯针根据线的拉动和所述外釜的旋转而一起旋转，且将被引导为螺旋形状的线轮引导至上方；
单链缝制用内釜，其被所述外釜支撑，在所述链弯针的上方形成线脱落间隙，并且控制被拉入所述外釜的内部的线轮移动至上方。
2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，
使所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部的与所述外釜的旋转中心同心的位置上。
3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，
所述单链缝制用内釜，进一步将通过所述针尖捕捉到的线轮当中的被拉入所述外釜的内部的线轮引导至所述链弯针上。
4.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，
所述外釜的收容部，能够替代所述链弯针以及所述单链缝制用内釜安装平缝用内釜。
5.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，
在所述单链缝制用内釜的下面形成有引导线轮的线轮引导部。
6.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，
以面向下方的顶端逐渐变细的方式形成所述线轮引导部。
7.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，
所述线轮引导部的顶端，配置在所述螺旋形状圆柱部接收线轮的所述螺旋形状圆柱部的根部的附近。
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