CN105316815A - 加工短纤维的纺织机工位的罗拉牵伸组件及纺织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工短纤维的纺织机工位的罗拉牵伸组件，用于拉动至少一个在运输方向上进入到其中的束条状的短纤维须条，罗拉牵伸组件具有至少一个拉动区域，其由包括喂入罗拉和与其共同起作用的喂入配合罗拉的入口侧的罗拉组件，以及包括送出罗拉和与其共同起作用的送出配合罗拉的出口侧的罗拉组件限定，罗拉牵伸组件包括环形皮带，其缠绕喂入罗拉和与喂入罗拉在运输方向上间隔开的皮带引导件且由此被引导。本发明为环形皮带配置至少一个位置固定地紧固的至少部分区段地弹性地构造的纤维引导元件，其在罗拉牵伸组件的运行中对着环形皮带的在喂入罗拉与皮带引导件之间延伸的区段按压短纤维须条并在此至少部分区段地匹配于环形皮带的轮廓。

Description

加工短纤维的纺织机工位的罗拉牵伸组件及纺织机

技术领域

本发明涉及一种加工短纤维的纺织机、尤其纺纱机、粗纱成型机或针织机的工位的罗拉牵伸组件，其用于拉动至少一个在运输方向上进入到罗拉牵伸组件中的束条状的短纤维须条，其中，罗拉牵伸组件具有至少一个拉动区域，其由入口侧的罗拉组件和出口侧的罗拉组件限定，其中，入口侧的罗拉组件包括喂入罗拉和与其共同起作用的喂入配合罗拉，并且出口侧的罗拉组件包括送出罗拉和与其共同起作用的送出配合罗拉，并且其中，罗拉牵伸组件包括环形皮带，其缠绕喂入罗拉和与喂入罗拉在运输方向上间隔开的皮带引导件且由此进行引导。

此外提出了一种尤其呈纺纱机、粗纱成型机或针织机的形式的加工短纤维的纺织机。

背景技术

该类型的罗拉牵伸组件由DE10321893A1已知且例如具有受驱动的且位置固定地支承的喂入配合罗拉以及受驱动的且位置固定地支承的送出配合罗拉。在此，为喂入配合罗拉关联有可运动且受载的喂入罗拉，从而使得进入的短纤维须条在喂入罗拉与喂入配合罗拉之间夹紧地引导，其中，短纤维须条以及喂入罗拉借助于摩擦配合通过喂入配合罗拉的转动带动。同样地，为送出配合罗拉关联有可运动且受载的送出罗拉，从而使得送出的短纤维须条在送出罗拉与送出配合罗拉之间同样夹紧地引导，其中，短纤维须条以及送出罗拉借助于摩擦配合由转动的送出罗拉带动。短纤维须条的拉动此时由此引起，即，送出配合罗拉以相比喂入配合罗拉明显更高的周向速度驱动，从而使得纤维在上述的拉动区域中相对彼此运动，即在运输方向上彼此拉开。

此时为了防止在拉动区域中各个纤维从短纤维须条中松开(短纤维须条越细，这越紧要)，设置有下部的纤维引导皮带以及与其相关联的上部的纤维引导皮带，其对着下部的纤维引导皮带按压，其中，短纤维须条在两个纤维引导皮带之间引导。下部的纤维引导皮带环绕喂入配合罗拉且在此通过摩擦配合连接的方式受到驱动。以类似的方式，上部的纤维引导皮带环绕喂入罗拉且在此同样通过摩擦配合连接的方式受到驱动。

在该已知的解决方案中不利的是如下实际情况，即，各个纤维引导皮带经受持续的磨损且具有彼此不同的制造公差，其可对在罗拉牵伸组件中拉伸的短纤维须条的均匀度发生作用。此外，对于纤维引导皮带的运动而言需要一定的能量输入，其在相应组件的运行时间上不可忽略。最后，相应的纤维引导皮带的更换始终与相应的时间成本相联系，其同样对相应的纺织机的总生产率产生负面作用。

发明内容

本发明的目的是提出一种该类型的罗拉牵伸组件以及一种包括该罗拉牵伸组件的加工短纤维的纺织机，其以有利的方式不同于已知的现有技术。

该目的通过一种带有独立专利权利要求的特征的罗拉牵伸组件以及加工短纤维的纺织机来实现。

根据本发明，罗拉牵伸组件特征就在于，为缠绕喂入罗拉和在运输方向上在喂入罗拉下游的上述皮带引导件(且进而与在DE10321893A1中所描述的上部的纤维引导皮带相符)的环形皮带配置至少一个位置固定地紧固的纤维引导元件。换言之规定，作为在现有技术中已知的下部的纤维引导皮带的替代使用这样的纤维引导元件，其无须被激活地置于运动中。由此已经可节省在现有技术中用于驱动下部的纤维引导皮带必需的能量。此外规定，纤维引导元件至少部分区段地弹性地构造，其中，纤维引导元件在罗拉牵伸组件的运行中对着环形皮带的在喂入罗拉与皮带引导件之间延伸的区段按压短纤维须条且在此至少部分区段地匹配于环形皮带的轮廓。

措辞“弹性”在本发明的范畴中理解为纤维引导元件的特性，即，纤维引导元件在负载的情形中变形且在负载减小之后在不带有持久变形的情形中又占据其起始状态(该变形在此优选地在几毫米的范围中或甚至低于一毫米)。由此可实现在环形皮带和与其相对应的纤维引导元件之间的间距可匹配于在两个区段之间引导的短纤维须条的厚度。如果粗节经过在纤维引导元件与环形皮带之间的区域，则纤维引导元件被从环形皮带压开一段距离。如果粗节已经经过上述区域，则纤维引导元件又靠近环形皮带。结果始终实现对短纤维须条的可靠且均匀的引导。

此外，纤维引导元件应优先在垂直于运输方向延伸的方向上弹性地构造。

此外，“束条状的短纤维须条”在本发明的范畴中理解为由各个纤维构成的长形产物，其长度明显小于其厚度。束条状的短纤维须条可尤其是在梳理机、精梳机或并条机上所生产的且基本上未加捻的纤维须条，其在配备有罗拉牵伸组件的锭翼上加工成设有保护性捻度的粗纱。束条状的短纤维须条可同样是设有保护性捻度的粗纱，其在配备有罗拉牵伸组件的纺纱机(例如环锭纺纱机)上加工成完成加捻的纱线。

在此，根据本发明的罗拉牵伸组件适合用于纺纱准备机械(例如粗纱成型机)、纺纱机(例如环锭纺纱机)或针织机，尤其当其具有多个工位时，在该工位处分别生产或加工粗纱或者纱线。在此还可考虑为罗拉牵伸组件在一个工位处供应多个短纤维须条，其被共同地拉动。

此外，拉动区域被理解为在两个相邻的罗拉对(喂料罗拉和喂料配合罗拉或者输出罗拉和输出配合罗拉)的钳口线之间的区域，在其中拉动短纤维须条。在此，喂料配合罗拉或者输出配合罗拉优选是位置固定地支承且受驱动的罗拉且喂料罗拉或者输出罗拉是可运动地支承的且对着喂料配合罗拉或者输出配合罗拉按压的罗拉。环形皮带是一种环形的产物，其围绕喂入罗拉和皮带引导件如此地环绕，即，环形皮带在运输方向上看至少在拉动区的主要部分上贴靠在短纤维须条处且在此与短纤维须条一致地运动。显然，罗拉牵伸组件可包括其他的罗拉和/或皮带，从而使得本发明还可在包括多个拉动区的罗拉牵伸组件中予以实现。

皮带引导件可由平行于上述罗拉的转动轴线延伸的棒状的元件构成，其由环形皮带在其圆周的一部分上缠绕。

特别有利的是，纤维引导元件至少部分区段地凸出地朝环形皮带的方向上拱弯，因为环形皮带在与纤维引导元件相对而置的区域中由驱动条件决定地大多呈现出相对于纤维引导元件凹形地构造的形状(环形皮带的与纤维引导元件相对而置的回行段一般由相应的喂入罗拉在皮带引导件的方向上“推动地”驱动)。纤维引导元件和环形皮带在该情况下构造成弯曲的纤维引导通道，其截面大致上恒定且进而保证对短纤维须条的可靠的引导。显然可考虑纤维引导元件的仅确定的区段具有凸出的形状。例如可考虑纤维引导元件在其面对输出罗拉和输出配合罗拉的端部区域中具有相对于环形皮带略微凹形地成形的区段，以便使得能够实现短纤维须条从纤维引导元件尽可能平缓地过渡到输出罗拉和输出配合罗拉的夹紧区域中。此外，尤其有利的是，纤维引导元件在运输方向上看延伸超出皮带引导件且仅在上述夹紧区域之前不远处才终止。由此尽可能长地引导短纤维须条，从而可使错误拉动最小化。

此外有利的是，纤维引导元件的在罗拉牵伸组件的运行中与短纤维须条处在接触中的区段在运输方向上具有空间上的伸展，伸展的值相应于在喂入罗拉和送出罗拉的转动轴线之间的间距的至少50％、优选至少70％。在纤维引导元件与短纤维须条之间的接触区域在该情况中特别长(在运输方向上看)，从而确保对短纤维须条的可靠的引导。此外，纤维引导元件的垂直于上述空间上的伸展且平行于上述罗拉的转动轴线延伸的宽度至少在对应于环形皮带的区域中应在2cm与6cm之间。

此外有利的是，纤维引导元件以预应力贴靠在环形皮带或者在纤维引导元件与环形皮带之间引导的短纤维须条处。换言之有利的是，纤维引导元件具有这样的形状，其确保在为罗拉牵伸组件输送短纤维须条之前或者在罗拉牵伸组件完全闭合和加载之前纤维引导元件已经贴靠在环形皮带的相对而置的区段处(喂入罗拉和送出罗拉一般可从对应的配合罗拉提起，以便为了维护目的提高相应的罗拉的可接近性或者以便在罗拉牵伸组件不运行时为罗拉卸载)。在该情况中，短纤维须条从进入到罗拉牵伸组件中起在一定夹紧力的情形下被引导，亦即与其厚度无关。

同样有利的是，纤维引导元件具有弹性构造的区段。在该情况中，纤维引导元件不是如例如橡胶元件那样整体有弹性。而是至少纤维引导元件的在罗拉牵伸组件的运行期间与短纤维须条处在接触中的区域由本身刚性或者硬的材料(例如金属)构成。在该情况中，纤维引导元件的弹性通过其平的形状产生，其实现朝环形皮带的方向上和朝与此相反的方向上的弯曲。

例如有利的是，至少纤维引导元件的弹性构造的区段由板簧构成。同样可考虑整个纤维引导元件由一个或多个板簧制成，其中，板簧(一个或多个)的一部分可弯曲，并且其中，该区域在上述保持区段的功能中可紧固在罗拉牵伸组件或者具有罗拉牵伸组件的加工短纤维的纺织机的支架处。

尤其有利的是，纤维引导元件至少部分区段地且优选在纤维引导元件在罗拉牵伸组件的运行中与短纤维须条处在接触中的区域中具有垂直于上述罗拉的转动轴线延伸的厚度，厚度的值在0.05mm与1.0mm之间、优选在0.05与0.7mm之间。相应的值使得相应的区段能够相对于环形皮带柔性地且此外高频率地运动并且实现与此相联系的对在纤维引导元件与环形皮带之间的间距的调整且仍然保证纤维引导元件的高的寿命。显然就此而言还可考虑，纤维引导元件的厚度在运输方向上波动，例如在上述方向上连续地增加或减少。

纤维引导元件的平行于转动轴线延伸的宽度优选具有在10mm与70mm之间的值、优选在15mm与50mm之间的值。

同样极其有利的是，纤维引导元件至少部分地由金属、陶瓷和/或由塑料、尤其由特氟龙、聚酰胺和/或聚乙烯构成。此类材料耐磨、稳定且可低摩擦地构造，从而使得其特别良好地适用于纤维引导元件。

优选地，纤维引导元件至少具有由如下材料构成的区段，其弹性模量具有的值在100000N/mm²与300000N/mm²之间、优选在140000N/mm²与240000N/mm²之间。优选地，整个纤维引导元件由具有相应弹性模量的材料构成。

同样有利的是，纤维引导元件具有减少摩擦的涂层，其中，该涂层可包括一个或多个层。由此，对于纤维引导元件的基体同样可使用如下材料，其本身具有较高的摩擦值，但具有其他有利的特性，例如简单的可加工性。例如，纤维引导元件可具有由金属构成的基体(例如呈平的板簧的形式)，其至少在面对环形皮带的一侧上具有石墨涂层或PTFE涂层。

特别有利的是，纤维引导元件包括保持区段，经由该保持区段将纤维引导元件优选可松开地固定在罗拉牵伸组件的支架处。在此，“可松开地”理解成纤维引导元件可安装在支架处且可被移除，而在此没有损坏支架或纤维引导元件且对此不需要工具。由此可在没有更大花费的情况下实现磨损的纤维引导元件的更换。

同样有利的是，纤维引导元件的保持区段借助于磁体和/或通过形状配合连接、例如借助于卡夹连接固定在支架处。同样可考虑纤维引导元件借助于螺纹固定、锁止固定或夹紧固定来固定在支架处。在任何情况下，上述固定解决方案允许相应的纤维引导元件的快速更换，对此无须使用特殊的工具。

此外有利的是，纤维引导元件经由至少两个在运输方向上彼此间隔开的支座来支撑，其中，优选地规定，纤维引导元件的在两个支座之间延伸的区域在垂直于运输方向延伸的方向上可弹性变形地构造。例如可考虑，纤维引导元件在第一支座的区域中位置固定地且刚性地紧固并且在第二支座的区域中仅安放在该支座上且因此可在一定的范围中自由摆动。在此，第二支座优选在运输方向上看定位在第一支座之后。尤其有利的是，第一支座布置在喂入罗拉和喂入配合罗拉的区域中，并且第二支座布置在送出罗拉和送出配合罗拉的区域中，其中，纤维引导元件的处在第一支座和第二支座之间的区段与环形皮带相对而置且在其轮廓方面可匹配于环形皮带的轮廓或者短纤维须条的厚度。

同样有利的是，支座中的至少一个支座弹性地构造且例如由板簧元件构成。例如可考虑，上述支座在第一区域上固定在罗拉牵伸组件或具有罗拉牵伸组件的加工短纤维的纺织机的支架处，并且在优选可自由运动的第二区域上与纤维引导元件处在接触中。在该情况中，纤维引导元件通过两个支座来支撑，其中，支座中的一个支座在环形皮带的方向上弹性地构造。结果获得纤维引导元件的这样的支撑，其尤其在经过的短纤维须条的较大的粗节的情形中可附加地屈服。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，在环形皮带与短纤维须条之间出现的第一滑动摩擦系数大于在纤维引导元件与短纤维须条之间出现的第二滑动摩擦系数。以该方式可确保在短纤维须条与环形皮带之间的摩擦基本上在静摩擦的范围中实现，而在短纤维须条与纤维引导元件之间的摩擦基本上在滑动摩擦的范围中实现，从而使得短纤维须条均匀地以环形皮带的速度运输。由此尤其可实现各个纤维在经拉伸的状态中被运输。这最终有助于被拉动的短纤维须条的质量。此外，通过相对光滑的纤维引导元件可在靠近短纤维须条的区域中降低在环形皮带与纤维引导元件之间的合成的摩擦。这降低了具有罗拉牵伸组件的加工短纤维的纺织机的能量消耗以及尤其环形皮带的磨损。此外可由此引起，当环形皮带经由纤维引导元件推动时，环形皮带没有成波浪形。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，上述第一滑动摩擦系数为上述第二滑动摩擦系数的至少120％、优选至少150％、特别优选地至少180％。当维持上述最小值时，可特别良好地获得先前所述的优点。

根据本发明的一种有利的改进方案规定，纤维引导元件至少部分区段地防静电地且/或电气地接地。由此可防止环形皮带和/或短纤维须条由于静电力附着在纤维引导元件处。防静电的特性例如可以如下方式实现，即，纤维引导元件由导电材料制成。然而同样可行的是，纤维引导元件具有传导性的涂层。

此外有利的是，纤维引导元件在运输方向上伸出超过在运输方向上看在出口侧的支座(即，安置在靠近在出口侧的罗拉组件的支座)一段距离且在此在送出配合罗拉的附近终止，从而存在在运输方向上在上述支座下游的纤维引导区段。该引导区段一方面引起短纤维须条的出口侧的引导，从而使得其均匀地过渡到出口侧的罗拉组件中。另一方面有利的是，上述引导区段在相邻的送出配合罗拉之前仅几毫米或甚至仅十分之几毫米终止。在纤维引导元件与在罗拉牵伸组件的运行中转动的送出配合罗拉之间的间隙在该情况中如此小地来分配尺寸，使得强制地由旋转的送出配合罗拉携带的拖曳空气不可或仅可少量地到达在送出罗拉与送出配合罗拉之间的区域中且进而到达到短纤维须条的区域中。而是拖曳空气朝向纤维引导元件的两侧漏出。由此降低或甚至完全排除对短纤维须条的结构的负面影响。

最后，本发明涉及一种加工短纤维的纺织机，其尤其呈纺纱机、粗纱成型机或针织机的形式，其中，根据本发明规定，其具有根据目前或随后的说明的一个或多个罗拉牵伸组件，其中，相应的特征可单独或以任意的组合来实现，只要不产生技术矛盾且只要纤维引导元件至少部分区段地弹性地构造。

附图说明

在下面的实施例中说明本发明的另外的优点。其中：

图1示意性地示出了不带有被放入的短纤维须条的根据本发明的罗拉牵伸组件的侧视图，

图2示意性地示出了根据本发明的纤维引导元件的在其余附图中所示出的实施方式的立体图，

图3示意性地示出了在罗拉牵伸组件的运行中的根据图1的实施方案，且

图4示意性地示出了根据本发明的罗拉牵伸组件的一种备选的实施方式。

具体实施方式

图1示出了在静止状态中(也就是说不带有被放入的短纤维须条3)的根据本发明的罗拉牵伸组件1的侧视图。在所示出的实施方案中，罗拉牵伸组件1具有入口侧的罗拉组件6，其在罗拉牵伸组件1的运行中首先被所供应的短纤维须条3穿过且包括喂入罗拉8和与该喂入罗拉相对应的喂入配合罗拉9。同样地设置有出口侧的罗拉组件7，其相应地包括送出罗拉10和送出配合罗拉11(相应的罗拉组件6、7的围绕相应的转动轴线4可转动地支承且以已知的且对此未进一步描述的方式驱动和加载的罗拉在该状态中显然已通过相应的压力加载可彼此贴靠)。

此外，罗拉牵伸组件1包括环形皮带12，如由现有技术已知的那样。在所示出的情况中，环形皮带12缠绕喂入罗拉8以及例如垂直于纸面延伸的且棒状构造的皮带引导件19，该皮带引导件可刚性地或者位置固定地被紧固(平行于纸面可运动的支承以及相应的压力加载同样是可能的，其将皮带引导件19例如经由未显示的支座保持在所示的位置中)。

此时根据本发明规定，为环形皮带12配置纤维引导元件13，其至少部分区段弹性地构造(关于措辞“弹性”的定义参照上述说明)。

纤维引导元件13例如可作为板簧15存在，其中，在图2中示出了可能的实施方案(在图2中所示出的附图标记的图示在其余附图中出于清晰性原因被部分取消)。如可由图1与图2一起得悉的那样，纤维引导元件13优选包括保持区段16，纤维引导元件经由该保持区段优选可松开地固定在罗拉牵伸组件1或者具有罗拉牵伸组件1的加工短纤维的纺织机的相应的支架17处。

此外，纤维引导元件13具有弹性构造的区段14，其在短纤维须条3引入到罗拉牵伸组件1中之前优选已经以一定的预应力贴靠在环形皮带12处(参见图1)。在此尤其有利的是，纤维引导元件13经由两个在运输方向T上彼此间隔开的支座5(其可以是上述支架17的部分)在背对环形皮带12的方向上进行支撑，并且纤维引导元件13的轮廓在位于在两个支座5之间的区域中匹配于环形皮带12的轮廓。

如果短纤维须条3此时到达纤维引导元件13的区域中(参见图3)，则纤维引导元件可由于其弹性被从环形皮带12压开一段距离(其中纤维引导元件相应地弹性变形)。由此最终确保短纤维须条3在两侧被环绕的环形皮带12和纤维引导元件13引导，其中，在环形皮带12与纤维引导元件13之间的间距可通过纤维引导元件的弹性在图1中所示的双箭头的方向上连续地调整(在该处参照图3和4纯粹预防性地指出，环形皮带12和纤维引导元件13在短纤维须条3经过期间显然直接贴靠在该短纤维须条处。在上述附图中所示的在短纤维须条3与环形皮带12之间或者在短纤维须条3与纤维引导元件13之间的间距仅用于各个区段的更好的图形化的可示性和可区分性)。

此外，附图示出有利的是，纤维引导元件13在运输方向T上伸出超过在运输方向T上来看在出口侧的支座5一段距离并且在此在送出配合罗拉11的附近终止，从而存在在运输方向T上在上述支座5下游且可弹性变形的纤维引导区段20。关于与此有关的优点参照上述说明。

为了以期望的频率实现纤维引导元件13更确切地说其弹性区域的上述运动，已经被证明有效的是，纤维引导元件13或者至少纤维引导元件13的在罗拉牵伸组件1运行中与短纤维须条3处在接触中的部分由具有低于一毫米的厚度D(参见图2)的弹簧钢板制成。

最后，图4示出了根据本发明的纤维引导元件13的支撑的另一可能的实施方案。在图1和图3中的纤维引导元件13经由两个刚性的支座5来支撑，而在运输方向T上来看在出口侧的支座5在图4中弹性地构造。对此例如可考虑固定在支架17处的板簧元件2的布置方案。结果在该支座5的区域中获得对纤维引导元件13的可运动的支撑，从而使得该纤维引导元件在短纤维须条3的更大的粗节的情形中还可进一步弹开。

最后，图4示出了纤维引导元件13在上述支架17处的一种可能的固定。因此可行的是，除了所示出的以形状配合连接方式的固定之外或可替代所示出的以形状配合连接方式的固定，在所示的保持区段16的区域中借助于一个或多个磁体18实现固定，其中，磁体18可以是纤维引导元件13和/或支架17的部分。

本发明不局限于示出的且说明的实施例。在专利权利要求的范畴中的变体方案如同所描述的特征的任意组合那样是可行的，即使所描述的特征在说明书或者权利要求的不同部分中或在不同的实施例中示出和说明。

附图标记列表

1罗拉牵伸组件

2板簧元件

3短纤维须条

4转动轴线

5支座

6入口侧的罗拉组件

7出口侧的罗拉组件

8喂入罗拉

9喂入配合罗拉

10送出罗拉

11送出配合罗拉

12环形皮带

13纤维引导元件

14纤维引导元件的弹性构造的区段

15板簧

16纤维引导元件的保持区段

17罗拉牵伸组件的支架

18磁体

19皮带引导件

20纤维引导区段

D纤维引导面的厚度

T运输方向。

Claims (15)

1.一种加工短纤维的纺织机、尤其是纺纱机、粗纱成型机或针织机的工位的罗拉牵伸组件(1)，其用于拉动至少一个在运输方向(T)上进入到所述罗拉牵伸组件(1)中的束条状的短纤维须条(3)，

-其中，所述罗拉牵伸组件(1)具有至少一个拉动区域，其由入口侧的罗拉组件(6)和出口侧的罗拉组件(7)限定，

-其中，所述入口侧的罗拉组件(6)包括喂入罗拉(8)和与其共同起作用的喂入配合罗拉(9)，并且所述出口侧的罗拉组件(7)包括送出罗拉(10)和与其共同起作用的送出配合罗拉(11)，并且

-其中，所述罗拉牵伸组件(1)包括环形皮带(12)，所述环形皮带缠绕所述喂入罗拉(8)和与所述喂入罗拉(8)在运输方向(T)上间隔开的皮带引导件(19)且由此进行引导，

其特征在于，

为所述环形皮带(12)配置至少一个位置固定地紧固的至少部分区段地弹性地构造的纤维引导元件(13)，其中，所述纤维引导元件(13)在所述罗拉牵伸组件(1)的运行中对着所述环形皮带(12)的在所述喂入罗拉(8)与所述皮带引导件(19)之间延伸的区段按压所述短纤维须条(3)并且在此至少部分区段地匹配于所述环形皮带(12)的轮廓。

2.根据前述权利要求所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)至少部分区段地凸出地朝所述环形皮带(12)的方向上拱弯。

3.根据前一项权利要求所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)至少部分区段地具有厚度(D)，厚度的值在0.05mm与1.0mm之间、优选地在0.05mm与0.7mm之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)的在所述罗拉牵伸组件(1)的运行中与所述短纤维须条(3)处在接触中的区段在运输方向(T)上具有空间的伸展，伸展的值相应于在所述喂入罗拉(8)与所述送出罗拉(10)的转动轴线(4)之间的间距的至少50％、优选至少70％。

5.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)以预应力贴靠在所述环形皮带(12)处或者在所述纤维引导元件(13)与所述环形皮带(12)之间引导的所述短纤维须条(3)处。

6.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)具有弹性构造的区段(14)。

7.根据上一项权利要求所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，至少所述纤维引导元件(13)的弹性构造的区段(14)由板簧(15)构成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)至少部分地由金属、陶瓷和/或由塑料、尤其由特氟龙、聚酰胺和/或聚乙烯构成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)具有减少摩擦的涂层。

10.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)包括保持区段(16)，所述纤维引导元件经由该保持区段优选能够松开地固定在所述罗拉牵伸组件(1)的支架(17)处。

11.根据上一项权利要求所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)的保持区段(16)借助于磁体(18)和/或通过形状配合连接、例如借助于卡夹连接固定在所述支架(17)处。

12.根据前述权利要求中任一项所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)经由至少两个在运输方向(T)上彼此间隔开的支座(5)来支撑，其中，所述纤维引导元件(13)的在两个支座(5)之间延伸的区域在垂直于所述运输方向(T)延伸的方向上能够弹性变形地来构造。

13.根据上一项权利要求所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述支座(5)中的至少一个弹性地构造且例如由板簧元件(2)构成。

14.根据权利要求12或13所述的罗拉牵伸组件(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(13)在运输方向(T)上伸出超过在运输方向(T)上来看在出口侧的支座(5)一段距离并且在此在所述送出配合罗拉(11)的附近终止，从而存在在运输方向(T)上相对上述支座(5)在下游的纤维引导区段(20)。

15.一种加工短纤维的纺织机，其尤其呈纺纱机、粗纱成型机或针织机的形式，其特征在于，其具有根据前述权利要求中任一项所述的至少一个罗拉牵伸组件(1)。